UNIDAD II SISTEMAS DE

ENFRIAMIENTO Y
TRATAMIENTO DEL AGUA DE
ALIMENTACIÓN
2.7 Condiciones de operación del equipo
de bombeo.
 ¿Qué es un equipo de
bombeo?
El equipo de bombeo es un transformador de energía
mecánica que procede de un motor eléctrico y convirtiendo
así en energía fluida que adquiere presión y velocidad.
Tipos de Equipo de
bombeo
• Bombas centrifugas: Fabricadas con
fierro fundido y con impulsor de
bronce o fierro fundido.

• Bombas verticales: Tazones y

cabezal de descarga en fierro
fundido, flechas de acero con
impulsores de bronce y
lubricación por agua y por
aceite.

• Bombas sumergible: Fabricadas con fierro

fundido o acero inoxidable equipadas con motor
sumergible encapsulado con sello contra arena.
Función de un equipo de bombe
La función de un equipo de bombeo es aportar energía a un fluido,
con ello se consigue darle movimiento y presión de trabajo, es por
esto que además se utilizarse en los sistemas de riego, se utiliza en
todos los campos de trabajo donde el movimiento de fluidos es
necesario.

Los equipos de bombeo se componen por una unidad motriz (motor

eléctrico, de combustión interna, etc.) y por la bomba, la correcta
selección de la bomba, se realiza a partir de las condiciones de
operación (gasto y presión), y las condiciones físicas del lugar de
bombeo, buscando la máxima eficiencia de operación posible, esto
se vera reflejado en el tamaño de la unidad motriz y en un bajo
consumo de energía.
Condiciones de
operación
Para que las condiciones de operación de cada sistema en
particular, sean adecuadas, se debe contar con los equipos y
accesorios, acordes con los arreglos seleccionados. La operación
del sistema de agua de servicio debe ser completamente
automática. Los diferentes sistemas a ser considerados, deben
contar con tanques elevados, tinacos y/o cárcamos, que
garanticen el suministro de agua por lo menos 48 horas; en caso
de falta de suministro de agua.
Para el caso de que el suministro de agua sea tomado de la
tubería de presión, el sistema debe estar dotado de un filtro de
doble canasta, de operación manual, que permita la operación
ininterrumpida de éste. Así también, debe preverse una válvula
reguladora de presión, para absorber las fluctuaciones de presión
que se presenten en el embalse.
Las bombas alternativas o reciprocas deben llevar empaquetaduras
para evitar que el agua perdida pase al pistón o embolo buzo y
también por donde el eje sale del cilindro, llamadas
empaquetaduras de glande. EI material de las empaquetaduras
depende del fluido de que se maneja, su temperatura, presión y
material de la bomba.

Es esencial tener una válvula de seguridad en la línea de impulsión

o descarga antes de ninguna válvula de cierre para evitar que se
Las bombas del tipo de voluta normalmente tienen rotores
de aspiración simple con la mitad de las entradas del rotor
en una dirección y la mitad en dirección opuesta para
equilibrar las fuerzas de empuje axiales. En las bombas del
tipo de difusor, la entrada del rodete normalmente se
enfrenta y coloca en una dirección con la fuerza de empuje
axial neutralizada por una disposición de presión diferencial,
pistón de equilibrado o calderín.
ombas de alimentación de calderas. (a) caballito o tipo Dúplex de acción directa del v
(b) Centrifuga multietapa
CONDICIÓN DEL EQUIPO

• Todas las unidades funcionan. Cuando la bomba esté en operación, el

inspector debe observar cualquier ruido, vibración, calor u olor excesivo y
fugas de agua o lubricante. El inspector también debe buscar signos de
humedad y polvo alrededor de los orificios de ventilación del motor.

• Ruido, vibración, calor y olor excesivos. Mientras está en

funcionamiento, el motor de la bomba debe tener un sonido suave y no debe
calentarse excesivamente. El ruido, vibración y calor excesivos indican
problemas graves, como falla en los rodamientos, falta de alineación del eje,
cavitación de la bomba, desgaste del impulsor o avería del motor. El calor, el
olor del ozono o de la quema de la empaquetadura representan problemas
que incluyen fallas en las bobinas del motor, energía deficiente o excesiva,
conexiones flojas y deficiencias en el sistema de control del motor.
• Fugas de agua. Si bien la caja de empaquetadura de la bomba requiere
un goteo constante a través del casquillo, este no debe ser excesivo, no debe
generar humedad alrededor del motor, no debe crear condiciones inseguras
alrededor de la caseta ni facilitar el ingreso de contaminantes al agua cuando
se paraliza la bomba y se puedan crear vacíos en la caja de empaquetadura.

• Polvo y suciedad. El inspector deber buscar huellas de polvo alrededor

de las aspas de ventilación del motor y en las entradas de aire. El polvo inhibe
el flujo de aire necesario para enfriar las bobinas del motor.

• Fuga de lubricante. Las bombas y motores no se deben lubricar en

exceso, ya que pueden producir fallas en los rodamientos y calentar el motor.

• Lubricante. Todos los lubricantes usados deben cumplir con las

recomendaciones del fabricante del equipo. El inspector debe observar el
nivel y apariencia del aceite en los depósitos de lubricante de la bomba y del
motor para determinar si la lubricación es adecuada. Si el aceite presenta una
apariencia lechosa significa que está contaminado con humedad.
 Los sistemas de bombeo se equipan con:

1. válvulas de retención
2. manómetros
3. Caudalímetro el medidor puede ayudar al
operador a detectar cambios en el sistema

Las correctas condiciones de operación del sistema de bombeo podemos

resumirlo en lo siguiente:

 Cantidad de bombas. Si se emplea una sola estación de bombeo para

alimentar varias calderas, es más económico si las cargas son relativamente
constantes en el tiempo, pero si las cargas de vapor son variables lo más
apropiado es tener varias bombas al menos una bomba para cada caldera y
una bomba adicional como reserva en casos en que el sistema de vapor sea
crítico para el proceso
 Operación continua o intermitente. El flujo intermitente
resulta de arrancar la bomba si el nivel es bajo en la caldera y
detener la misma en un nivel alto. En caso de operación continua
la alimentación de agua de la caldera es controlada por una
válvula variable que se abre o cierra según la demanda a fin de
mantener fino el nivel de agua en la caldera.

 Altura dinamica total de la bomba. La presión entregada

por la bomba debe ser superior a la que hay en la caldera, así que
es recomendable realizar el calcula de la altura dinamica total
(presión en la caldera sumada a las perdidas totales y la diferencia
de alturas entre el nivel lleno en la caldera y el nivel mínimo en el
tanque de succión).

 Capacidad requerida (caudal). El caudal que se requiere

bombear a la caldera dependerá de la tasa e evaporación de la
misma. Como regla en operación continua el caudal seria dos
Es importante recalcar la importancia de un adecuado
funcionamiento del sistema de bombeo porque su función es
primordial para una adecuada generación de vapor por parte de la
caldera, un correcto sistema de bombeo nos permitirá reducir los
problemas que se presentan en la caldera debido a problemas
como la corrosión, la dureza, etc., porque con un adecuado
mantenimiento en el sistema de bombeo podemos prevenir estos
problemas, además es importante su correcto funcionamiento
para que nos pueda producir o mejor dicho nos pueda
proporcionar el líquido necesario para su correcto funcionamiento.