INGINERIA CALITĂȚII

Metode de asigurare a calității:

Material realizat de studenții:

Deju Titus-Florin
Dumitrachi Petru-Emanuel
Bârliba Flavian Petrișor
Grupa:8402
• Poka Yoke este un instrument al calităţii. Scopul acestui instrument
este de a elimina defectele unui produs prin prevenirea şi corecţia cat
mai rapidă a erorilor.
• Poka Yoke este o sintagma inventata şi implementata de inginerul
japonez Shingo Shigeo cu ceva decade in urma, ca parte a efortului
pentru ”zero defecte”, pe vremea in care la Toyota se cautau solutii
pentru imbunatatirea continua a calitatii produselor si performantelor
proceselor realizare.

• Poka – greseli neintentionate, pe care oricine le poate face.

• Yoke – a preveni sau a proteja.
POKA YOKE

 Shingo Shigeo inventatorul metodei Poka Yoke şi-a inceput

cariera ca şi consultant al Asociaţiei Japoneze de Management in
anii 60. A dedicat 30 de ani dezvoltării acestui concept al calităţii
care reprezintă un instrument simplu şi eficient pentru garantarea
fluxului corect al proceselor complexe de producţie.
 Poka Yoke este o metodă prin care se elimină posibilitatea
comiterii erorilor
 Acest intrument al calităţii include de exemplu:

 Metode de semnalizare optică a stadiului unui proces;

 Dispozitive de limitare a forţei sau a mişcării;
 Dispozitive de asamblare;
 Marcaje pentru indicarea poziţiei corecte de transport;
 Coduri de culoare de exemplu pentru asamblarea cablajelor.
Descrierea metodei Poka Yoke

Un sistem eficient Poka Yoke trebuie să aibă următoarele caracteristici:

 Trebuie să fie simplu şi ieftin;

 Trebuie să fie integrat in procesul de producţie;
 Trebuie să se regăsească langă locul in care poate apărea o eroare
astfel incat feedback-ul către operator să fie cat mai rapid, iar acesta
să poată reacţiona in cel mai scurt timp pentru a inlătura problema.
Descrierea metodei Poka Yoke

Aceste dispozitive sau sisteme anti-eroare se pot prezenta sub diferite forme (Shingō,
1986):

 „totul sau nimic”, care permit asamblarea piesei sau a produsului numai într-o
anumită poziţie;
 „contorizare”, care asigură montarea tuturor subansamblelor şi materialelor necesare
pentru acel proces astfel incat muncitorul să nu poată omite asamblarea unei
componente;
 „secvenţierea”, care garantează că paşii unui proces sunt efectuaţi in ordinea
predefinită; omiterea unui pas al procesului sau a unei secvenţe de producţie devine
astfel imposibilă;
 se pot defini şi implementa şi alte modalităţi ingenioase care permit detectarea şi
evitarea unei erori.
Eficienţa sistemelor Poka Yoke

Sistemele Poka Yoke se pot implementa cu succes in următoarele spaţii de lucru:

 Unde este necesară vigilenţa muncitorului;
 Unde dezorientarea poate apărea;
 Unde ajustarea este cerută;
 Unde metodele statistice de control sunt dificil de aplicat şi aparent ineficiente;
 Unde costul instruirii personalului este ridicat iar fluctuaţia acestuia este mare;
 Unde clienţii fac greşeli şi dau vina pe serviciile furnizorului;
 Unde pot apărea situaţii speciale.
Eficienţa sistemelor Poka Yoke

Există totusi şi zone unde dispozitivele Poka-Yoke nu sunt eficiente.

Acestea sunt:
 Testele distructive (o testare distructivă de 100% este
neeficientă);
 Acolo unde metoda Poka Yoke creşte timpul de procesare iar ţinta
de „cycle time” este foarte stransă şi astfel capacitatea de
producţie riscă să devină insuficientă;
 Poka-Yoke în Iași

 Sistemul Poka-Yoke este implementat cu mare succes în Iași la compania

Delphi Diesel System Iași, în procesul de prelucrare a corpului pompei
diesel (și nu numai). În această etapă de prelucrare, semifabricatul, trebuie
așezat de către operator pe banda de alimentare a unei mașini de rectificare.
Semifabricatul trebuie așezat într-o poziție anume. Dacă semifabricatul este
așezat greșit, piesa finală va fi considerată rebut, sau în cel mai rău caz,
mașina ce prelucrează semifabricatul se poate defecta. Pentru a evita
poziționarea greșită, s-a implementat sistemul poka-yoke prin folosirea unor
suporți speciali pentru semifabricatul respectiv. Astfel, acesta nu poate fi
poziționat greșit din neateție deoarece nu ar încăpea în suport decât atunci
când este poziționat corect.
 Este asemănător unui joc de dezvoltare a copiilor în care diferite
forme pot fi introdu-se într-o cutie doar printr-un orificiu unic. Sau
similar unui puzzle.
 CONCLUZII
 Avantajele utilizării sistemelor Poka Yoke sunt multiple, incepand cu eficienţa maximă şi incheind cu o durată de

viaţă aproape nelimitată. Sunt metode precise şi pot fi utilizate in aplicaţii care necesită o rată mare de detectare a

erorilor. In afară de industria auto, sistemele Poka Yoke pot fi folosite aproape in orice domeniu.
 Caracteristicile şi avantajele lor majore sunt:
 Eficienţa maximă;
 Detectare 100%;
 Uşor de implementat;
 Costuri mici de implementare;
 Uşor de inţeles;
 Uşor de utilizat.

 Motivele menţionate mai sus au condus la concluzia că implementarea sistemelor Poka Yoke este o necesitate atunci

cand se doreşte prevenirea şi eliminarea defectelor. Atunci când omul greşeşte, ceea ce se întâmplă deoarece “errare

humanum est” - sistemul Poka Yoke il alertează şi il ajută să indeplinească cele mai inalte standarde de calitate.
VĂ MULȚUMIM PENTRU
ATENȚIE!