ACERO DE

REFUERZO

VASQUEZ BOCANEGRA LUIS

BARRAS DE REFUERZOS LAMINADAS EN CALIENTE

El refuerzo de acero se distribuye normalmente en barras o varillas de sección

básicamente circular, con resaltes o corrugaciones en la superficie para mejorar la
adherencia con el concreto. Los aceros lisos casi no se usan como refuerzo, salvo el
de 1/4” que se utiliza en nuestro medio, para el refuerzo de retracción y temperatura
en los aligerados y para estribos de columnas y elementos secundarios. Los aceros
lisos, que en los inicios del concreto armado eran los únicos disponibles, hoy en día
han sido completamente remplazados por los corrugados, con lo cual se ha logrado
una mejora sustancial en la adherencia acero – concreto.
En la figura se muestran los principales tipos de corrugaciones
de los aceros de refuerzo. El acero que se utiliza en nuestro
medio tiene resaltes similares a los de la tercera columna de la
misma figura. La Norma ASTM A615 especifica la altura
mínima que deben tener las corrugaciones o resaltes, el
espaciamiento entre los resaltes y la inclinación de los mismos.
Características de las varillas corrugadas.
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO DE REFUERZO

La descripción más completa de las propiedades mecánicas de los aceros (propiedades

utilizadas para el diseño estructural) se realiza mediante sus curvas esfuerzo –
deformación bajo cargas de tracción, las mismas que varian dependiendo de la
composición química del material y sus procesos de fabricación.
Algunas de las propiedades presentes en la curva esfuerzo –
deformación son:

1. RANGO DE COMPORTAMIENTO ELÁSTICO

2. ESFUERZO DE FLUENCIA:

Llamado también Limite de Fluencia (fy), es el nivel de tensión a partir del cual el
material elástico lineal se deforma plásticamente o el valor del esfuerzo al que un
material sufre gran aumento en deformación sin aumento en el esfuerzo.
Grado 60 = 60 ksi = 42.2 kg/mm2 = 4200 kg/cm2
• 1 ksi = 1000 lb/pulg2
3. ESFUERZO A LA ROTURA:.
4. MÓDULO DE ELASTICIDAD:
5. DUCTILIDAD:
 OTRAS PROPIEDADES DEL ACERO:

1. DENSIDAD: La densidad del acero sólido es de 7850 Kg/m3. Los cables de acero utilizados en hormigón
preesforzado tienen una densidad menor, por la presencia de espacios vacíos; dicha variación de densidad
depende del diámetro exterior de los cables, del número de hilos que forman parte del cable y del proceso de
fabricación

2. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN: Muchos aceros utilizados en estructuras requieren de una

resistencia especifica a la corrosión, cuando van a estar expuestos a ambientes agresivos, para lo que es necesario
que en el proceso de fundición se incluyan componentes adicionales, especialmente Níquel, con una proporción
entre un 2 y 4% de la aleación. Este tipo de acero no se consigue en barras.
Existen aceros resistentes al desgaste, que suelen utilizarse en estructuras con elementos móviles como puentes
grúas metálicos, que utilizan manganeso entre un 10% y un 18% de la aleación.
La presencia de Níquel y Cromo en la aleación permite la obtención de aceros con propiedades combinadas como
inoxidables y resistencia a ataques químicos, o de gran resistencia, dureza y elasticidad.
PROPIEDADES DE LAS BARRAS GRADO 60

Características Mecánicas – ASTM A615:

 fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mínimo).

 fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo máximo o último o resistencia a la tracción).
 Es ≈ 2’000,000 kg/cm2 (módulo de elasticidad).
 Deformación en el inicio de la fluencia εy = (fy / Es). ≈ 0.0021
 Longitud de la plataforma de fluencia = variable.
 Deformación de rotura >> Deformación de fluencia (30 a 40 veces).
 Elongación a la rotura entre el 7% y 9% (Tabla 3-3).
 Coeficiente de dilatación ≈ 11x10-6 1/C°. Valor muy parecido al del concreto el cual es
≈ 10x10-6 1/C°. Ambos coeficientes de dilatación dependen de la temperatura.
NORMATIVIDAD VIGENTE

Los aceros de refuerzo que se producen en el Perú (SiderPerú,

Aceros Arequipa) deben cumplir con alguna de las siguientes
Normas:
 Norma Peruana Itintec 341.031-A-42. Acero Grado 60.
 Norma ASTM A615. Acero Grado 60.
 Norma ASTM A706. Acero de baja aleación, soldable. Grado 60.
 Norma E-060. Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones
 MALLAS ELECTRO SOLDADAS

Las mallas electrosoldadas, pertenecen a la

categoría de elementos de sostenimiento tipo
refuerzo o pasivo, estas son fabricadas en acero
laminado en frío, en alambres o barras, lisas o
corrugadas. Estos alambres o barras, se cruzan entre
sí de forma perpendicular y están soldadas en todas
sus intersecciones permitiendo una distribución de
los esfuerzos en el elemento estructural.
 CARACTERISTICAS

 Las mallas electrosoldadas se caracterizan por tener

medidas y pesos conocidos, tiene uniones mas solidas
y terminaciones de alta calidad, al tener uniones
soldadas que no se “corren”

 La principal característica de las mallas tejidas es su

alta flexibilidad y capacidad de absorber importantes
cantidades de energía, dependiendo de instalación. Es
muy eficiente en la retención de bloques pequeños
inestables, provocados por eventos sísmicos,
activaciones estructurales y otros.
 APLICACIONES Y USOS

 La malla electrosoldada correctamente elegida, previene la caída de rocas al sostener

los trozos caídos del macizo y actúa como refuerzo del concreto lanzado (Shocrete).
Las mallas pueden ser instaladas en socavones, pasadizos, trasvase de ríos, erosión
de paredes rocosas, taludes, etc.

 El uso de la malla electrosoldada galvanizada se recomienda en zonas húmedas,

cuando hay presencia de aguas ácidas, el recubrimiento de zinc garantiza un mayor
tiempo de vida de la malla en estas condiciones.

 Para el refuerzo del concreto lanzado, se recomienda la malla electrosoldada

corrugada. Este tipo de malla garantiza mayor adherencia del shotcrete en las
hendiduras del alambre, mayor anclaje mecánico, menor rebote del concreto lanzado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
 EJERCICIOS: 01

DISEÑO DE LA MALLA ESQUINERA

Se va suponer:

L = longitud total del muro = 4.5m

t = espesor del muro = 0.3m
w = carga de rotura = Z U C1 ɤt [1]
Z = 0.4, factor de zona, costa del Perú
U = 1, factor de uso (vivienda)
C1 = 0.9 (el muro está arriostrado por las mallas)
ɤ= 1600 kg/m3= peso volumétrico del adobe
w= 0.4x1x0.9x1600x0.3 = 173kg/m2
H = 3m = altura total
h = ¾ H = 2.25m= altura efectiva para hallar T
T = ½ w L h=½ x173x4.5x2.25= 876kg
Para cada malla: ½ T = 438 kg, repartida a lo largo de la altura: 438 / 3 = 146kg/m. La fuerza actuante (146
kg/m)es menor que la resistencia de la malla (220 kg/m), por lo que no se necesita colocar otra capa de malla
 EJERCICIOS: 02

DISEÑO DE LA MALLA LONGITUDINAL SUPERIOR

Se va a trabajar con los mismos datos empleados para el

diseño de la malla esquinera.

L = longitud total del muro = 4.5m

t = espesor del muro = 0.3m
w = carga sísmica de rotura = Z U C1 ɤ t = 173kg/m 2
a = L –2 t=4.5 –2x0.3 = 3.9m= longitud libre
H = altura total = 3.0m
Suponiendo que el muro está arriostrado en 3 bordes, e
ingresando a la tabla 12 de la Norma E.070 [2],ver Anexo, se
obtiene
H/a= 3/39= 0.77
m =0.094= coeficiente de momento
M = m w a2= 0.094x173x3.92= 247kg-m/m = momento flector en la zona central superior.

Asumiéndose que M = 0 en la base del muro, entonces el momento promedio a lo largo de la altura del
muro ser á: M = ½ x 247= 124kg m/m.

Para un brazo de palanca z = 0.9 t = 0.9x0.3 = 0.27m, la tracción en la malla resulta: T = M/z = 124/0.27
= 459kg/m. La tracción actuante (459kg/m) resulta 2.09 veces mayor que la resistencia de la malla (220
kg/m), por lo que debe emplearse 2 capas de malla(Fig.19) en la zona central superior. La segunda capa
debe extenderse la mitad de la longitud libre:½ a ≈2m