SEGURIDAD INDUSTRIAL Y

MINERA
MODULO I:
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

CURSO: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de

Control
3ERA SESION

DOCENTE:
Ing. Oshin Hancco Carrasco
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

2 3
1
Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Proceso Actividad Tarea Peligros Nivel Nivel Clasific de
Controles de
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
JERARQUÍA
DE RIESGO
 JERARQUÍA DE CONTROLES

• Medidas de Control:
Técnicas utilizadas para
disminuir la probabilidad de
ocurrencia de los peligros o
disminuir la severidad de las
consecuencias.
 JERRARQUIA DE CONTROLES

• Es una técnica básica de seguridad

y salud en el trabajo utilizada a nivel
mundial. Es un sistema que se basa
en cinco pasos básicos y ordenados
jerárquicamente de acuerdo a la
PRIORIDAD de uso para poder
controlar un riesgo
 ELIMINACIÓN:
Al detectarse un peligro, hay que analizar
la posibilidad de eliminar este peligro. Se
debe considerar la eliminación del
peligro en la fase de DISEÑO de la
instalación, proceso u operación. Se debe
tener como objetivo transmitir que el
ambiente es lo más seguro posible.
 SUSTITUCIÓN: 
Cuando se detecta un peligro
específico, y al tenerse posibilidades
técnicas (o económicas) para
hacerlo, se procede a sustituirlo
mediante el reemplazo del material,
la sustancia o el proceso por uno
menos peligroso.
 SUSTITUCIÓN: 

Un ejemplo es el reemplazo de
materiales hechos de asbesto por ser
cancerígenos. Actualmente existe la
tecnología para la sustitución y los
medios para realizarlo.
CONTROL DE INGENIERÍA:
Involucra el REDISEÑO del
equipamiento, del proceso o de la
organización del trabajo. Se cuenta
con dispositivos derivados de los
avances tecnológicos que ayudan a
que los peligros sean contenidos o
aislados de una mejor manera.
 CONTROLES DE INGENIERIA

Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura, métodos

de trabajo, selección de equipos, aislamientos, mantener los
peligros fuera de la zona de contacto de los trabajadores, entre
otros.
CONTROL ADMINISTRATIVO:
Se trata de un REFORZAMIENTO
de los controles anteriores que
se han debido implementar.

Ejemplos de estos controles son

los carteles, las señales, la difusión
de procedimientos, etiquetado,
horarios de trabajo, etc.
La señalización es una técnica que pretende, mediante
estímulos indicativos visuales, sonoros, olfativo y
táctiles, condicionar la actuación de la persona que los
recibe, frente a los peligros.
 CONTROLES ADMINISTRATIVOS
• Observación Planeada de Tarea (OPT)
• Análisis de Riesgo Operacional (ARO)
• Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
• Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
• Lista de Verificación (Check List)
• Capacitaciones (Programa de capacitaciones, normativas – Anexos DS. 024-2016 EM)
• Estándar de Trabajo
• Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
• LOTOTO (Lock out, tag out, try out)
• Procedimiento Operativo
• Señalización (NTP 399.010-1, colores, símbolos, formas y dimensiones – reglas para el
diseño de señales de seguridad)
• Programa de Monitoreo de Agentes Físicos, Químicos, Ergonómicos, etc.
• Reportes de Incidentes
• Inspecciones Programadas
• Supervisión
• Otros
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Los EPP comprenden todos aquellos

dispositivos, accesorios y vestimentas
de diversos diseños que emplea el
trabajador para protegerse contra
posibles lesiones.
 EPP ESPECIALIZADO
TIPOS DE EPP SEGÚN EL ÁREA O
PUESTO DE TRABAJO
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)

EPP BÁSICO EPP ESPECÍFICO

- Casco - Respirador
- Lentes - Tapa oídos
- Ropa de trabajo - Arnés
- Zapato de seguridad - Ropa de soldadura
- Guantes - Guantes especializados
- Etc.
 CLASIFICACIÓN
1.Protección a la Cabeza (cráneo).
2.Protección de Ojos y Cara.
3.Protección a los Oídos.
4.Protección de las Vías Respiratorias.
5.Protección de Manos y Brazos.
6.Protección de Pies y Piernas.
7.Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8.Ropa de Trabajo.
9.Ropa Protectora.
 1 .IPERC DE LINEA BASE
• Es el punto de partida para la identificación de peligros y evaluación
de riesgos.
• SE NECESITA:
 Determinar si todos los peligros están identificados.
Ámbitos del IPERC (determinar áreas criticas)
Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados.
Identificar donde están los riesgos críticos.
Identificar a especialistas o expertos IPERC.
Establecer las prioridades para tomar las medidas.
Determinar el PERFIL DE RIESGOS de la empresa.
 1 .IPERC DE LINEA BASE
1. Aspectos legales:
2. Aspectos geográficos: La ubicación de las
actividades guarda relación con un numero
de peligros y riesgos que son típicos de esa
función.
 1 .IPERC DE LINEA BASE

3. ASPECTO FUNCIONAL:
• Cada tipo de actividad o puestos tienen sus
propios peligros y riesgos
4. PELIGRO PURO:
• Es la característica propia de algún tipo de
fuente de energía que no se altera con los
aspectos geográficos, ni funcionales.
 2. IPERC ESPECIFICO
Este tipo de evaluación esta asociada con el manejo del cambio de
actividades y la implantación de nuevas fuentes de energía, y se debe
considerar los siguientes:

Cambios en estándares y PETS

Peligros específicos/riesgos: ventilación, estabilidad de pilares, sistemas
de sostenimiento.
Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
Introducción de químicos y fuentes de energía
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera ves.
Proyectos o cambios nuevos.
Trabajadores nuevos
 3. IPERC CONTINUO
Es una continua identificación de peligros y evaluación de riesgos como
parte de nuestra rutina diaria, identifica y evalúa peligro no cubiertas
en los IPERC anteriores y es utilizado en dos niveles:

 Personales
 Equipo (liderado por el supervisor)
 3. IPERC CONTINUO

PERSONAS Y POR EQUIPOS

TODOS LOS DIAS Y CADA MOMENTO

 Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina.

Identificar problemas no cubiertos.
Debe ser parte de nuestra actividad fuera del trabajo.
Se puede aplicar en casa, en el camino, viaje etc.
 3. IPERC CONTINUO
Se utiliza:
 check list ATS
Revisión y registro de equipos Caseria de peligros
Inspecciones mensuales OPT
 PETAR Auditorias
 Mantenimiento preventivo Evaluación de riesgos.