CARTAS DE CONTROL

¿Qué es y para que sirve una carta de control?

Una carta de control es una gráfica que sirve para observar y analizar la variabilidad y el comportamiento de un proceso a través del tiempo. Así, es posible distinguir
entre variaciones por causas comunes y especiales (atribuibles), lo que ayudará a caracterizar el funcionamiento del proceso y decidir las mejores acciones de control y
de mejora. Cuando se habla de analizar el proceso nos referimos principalmente a las variables de salida (características de calidad), pero las cartas de control también
pueden aplicarse para analizar la variabilidad de variables de entrada o de control del proceso mismo.

Partes de una carta de control

Variación de W
Limite de Control Superior
Línea Central
Limite de Control Inferior
Tiempo
Se grafica de las siguiente manera:
Tipos de cartas de control
Existen dos tipos generales de cartas de control: para variables y para atributos.
Cartas de control para variables: Diagramas que se aplican a variables o características
de calidad de naturaleza continua (peso, volumen, longitud, etcétera).
Cartas de control para atributos: Diagramas que se aplican al monitoreo de características
de calidad del tipo “pasa, o no pasa”, o donde se cuenta el número de no conformidades
que tienen los productos analizados.
Cartas de control :
Son diagramas para variables que se aplican a procesos masivos, en donde en forma periódica
se obtiene un subgrupo de productos, se miden y se calcula la media y el rango R para registrarlos
en la carta correspondiente.
La carta detecta cambios significativos en la media del proceso. Cuando la curva se
desplaza la carta manda una o varias señales de fuera de control.
La carta R detecta cambios significativos en la amplitud de la dispersión. Por ejemplo,
si la variabilidad aumenta (campana más amplia), la carta R lo detecta mediante uno o más puntos
fuera de su LCS.

Carta Carta R
Limites de control de la carta
los limites de control de las cartas tipo Shewhart están determinados por la media y la desviación
estándar del estadístico W que se grafica en la carta, mediante la expresión:

En el caso de la carta de medias, el estadístico W es la media de los subgrupos,

por lo que los límites están dados por:
donde representa la media de las medias, y la desviación estándar de las medias,

que en un estudio inicial se estiman de la siguiente manera:

donde es la media de las medidas de los subgrupos, la desviación estándar de proceso

que indica qué tan variables son las mediciones individuales y n es el tamaño de subgrupo. Como
por lo general en un estudio inicial no se conoce ésta puede estimarse de dos formas principalmente:
Una es calculando la desviación estándar, S, incluyendo la variabilidad entre muestras y dentro de muestras
que, como se vio en el capítulo 5, corresponde a la de largo plazo.
La otra manera de estimar es más apropiada para la carta y parte de sólo considerar la variabilidad
dentro de muestras a través de los rangos de los subgrupos, y la estimación está dada por:
donde es la media de los rangos de los subgrupos y d2 es una constante que depende de n, el tamaño
de subgrupo o muestra. En el apéndice se dan varios valores de d2 para distintos valores de n. De esta manera,
tres veces la desviación estándar de las medias se estima con:

Como se observa, se introduce la constante A2 para simplificar los cálculos. Esta constante está tabulada en el
apéndice y depende del tamaño de subgrupo n. Con base en lo anterior, los límites de control para una carta
de control en un estudio inicial, se obtienen de la siguiente manera:

Cuando ya se conocen la media, μ, y la desviación estándar del proceso, σ, entonces estos límites para la carta
de medias están dados por:
En el caso del diámetro de las punterías se está haciendo un estudio inicial; por ello, si tomamos en cuenta que
= 0.59, = 23.6, y para n = 5, = 0.577; entonces:

Interpretación de los limites de control en una carta

Estos límites reflejan la variación esperada para las medias muéstrales de tamaño n, mientras el proceso no tenga
cambios importantes. Por ejemplo, en el caso del diámetro de las punterías se espera que las medias del diámetro
de 5 punterías varíen de −14.59 a 15.7 μm. De esta manera, estos límites son utilizados para detectar cambios en la
media del proceso y evaluar su estabilidad, de ninguna manera se deben utilizar para evaluar la capacidad, puesto
que estos límites de control no son los de especificaciones o tolerancias, ya que mientras que los primeros se han
calculado a partir de la información del proceso, las especificaciones son fijadas desde el diseño del producto.
Limites de control de la carta R
Con esta carta se detectarán cambios en la amplitud o magnitud de la variación del proceso, y sus límites
se determinan a partir de la media y la desviación estándar de los rangos de los subgrupos, ya que en
este caso es el estadístico W se grafica en la carta R. Por ello, los límites se obtienen con la expresión:

Donde representa la media de los rangos, y la desviación estándar de los rangos, que en un estudio
inicial se estiman de la siguiente manera:

donde es la media de los rangos de los subgrupos, σ la desviación estándar del proceso y d3 es una constante
que depende del tamaño de subgrupo que está tabulada en el apéndice.
Como por lo general en un estudio inicial no se conoce σ, ésta puede estimarse a través de como ya lo
habíamos explicado antes. En forma explícita, los límites de control para la carta R se calculan con:
Donde se han introducido las constantes D3 y D4 para simplificar los cálculos, y están tabuladas
n el apéndice para diferentes tamaños de subgrupo, n.

Se recomienda interpretar primero la carta R que la carta , dado que los límites de control
de la segunda están influenciados por el control que tenga la primera: si la carta de rangos
está fuera de control, puede provocar que los límites de control de la carta de medias resulten
un poco más amplios de lo que debiera ser, mientras no se eliminen las causas especiales presentes.
Interpretación de las cartas de control y causas de la inestabilidad
Como se ya se explicó, la señal de que se ha detectado una causa especial de variación se manifiesta cuando
un punto cae fuera de los límites de control, o cuando los puntos graficados en la carta siguen un
comportamiento no aleatorio. Por el contrario, la carta indica que es un proceso estable (bajo control estadístico),
cuando sus puntos caen dentro de los límites de control y fluctúan o varían de manera aleatoria
(con una apariencia errática, sin un orden) a lo ancho de la carta, con tendencia a caer cerca de la línea central.
Para facilitar la identificación de patrones no aleatorios, lo primero que se hace es dividir la carta de control en
seis zonas o bandas iguales, cada una con amplitud similar a la desviación estándar del estadístico W que se grafica.
Cambio en el nivel del proceso
Representa un cambio en el promedio del proceso o en su variación media, y se detecta cuando uno o
más puntos se salen de los límites de control o cuando hay una tendencia constante y clara a que los
puntos caigan de un solo lado de la línea central.
Tendencias en el nivel del proceso
Representan un desplazamiento paulatino del nivel medio de un proceso y se detectan mediante la
tendencia de los puntos consecutivos de la carta a incrementarse (o disminuir).
Ciclos recurrentes
Desplazamientos cíclicos de un proceso que se detectan cuando se dan flujos de puntos consecutivos que
tienden a crecer, seguidos de flujos similares pero descendentes.
Mucha variabilidad.
Una señal de que en el proceso hay una causa especial de mucha variación se manifiesta mediante una
alta proporción de puntos cerca de los límites de control, en ambos lados de la línea central, y pocos o
ningún punto en la parte central de la carta. En estos casos se dice que hay mucha variabilidad
Falta de variabilidad
Es una señal de que hay algo especial en el proceso y se detecta cuando prácticamente todos los puntos
se concentran en la parte central de la carta de control.