Metallurgie de soudage

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 Origine des Propriétés Mécaniques

f ff

Caractéristiques
Mécaniques

Structure
Métallurgique

Composition
Chimique
Traitement
Thermique
3
4
Quatre principaux facteurs déterminent les effets des opérations de
soudage et entrent en considération dans le choix d'un procédé :

 Quantité de chaleur transférée,

 Température initiale des pièces,
 Vitesse de refroidissement du métal,
 Température atteinte dans la ZAT.

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6
 Effets du soudage sur un matériau écroui

A A'


Températures maximales sur AA'
 fusion

 recristallisation

R Variation des propriétés sur AA'

Re
Hv
 Structuredesmétaux

Formationdescorpsàstructure cristalline

Etat liquide  structurenonordonnée(Environnement desatomes, variabledansl'espaceet dansletemps)

Aurefroidissement: desgermessolidesapparaissent dansdeszonesprivilégies(sufaces, défauts...)

Germes=particulesdepetitesdimensionsayant unestructureorganisée

Lasolidificationsepoursuit par lacroissancedesgermes  GRAINS.

Touslesgermes(grains) ont lamêmestructuremaissont orientésdifferemment del'unàl'autre

Liquide

Dendrites Grain

Joint deGrains
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 Lesdiagrammesdetransformation

Lesdiagrammesd'équilibre sont insuffisantscar:

- Ilsrendent compte des structuresd'équilibre lesquellesimpliquent
desvitessesdechauffageet refroidissement trèslentescequi necorrespondpasàlapratique
- Ilsne peuvent prendre encompte que2 ou3 éléments d'alliage: unalliageindustriel
encontient beaucouppluscequi modifielesdiagrammes

Dansle casdes aciers, lesdiagrammes

TTT(Transformation/Température/Temps)
et TRC(TransformationenRefroidissement Continu)

procurent desinformationssur:

- La naturedesconstituants horsd'équilibre
- La cinétique detransformation

Ils sont propres àunecompositionchimiquedonnée (unacier donné)

 DiagrammesTTT
Acier 1080 Acier 1050

°C °F °C °F
A A
800 800
HRc Af HRc
1400 1400
As As
700 11 700
A A
1200 32 1200 18
600 38 600 38
1000 F+C 40 1000 F+C 28
500 A 500 A
+ 40 + 32
800 F 41 800 F 36
400 + 400 +
C 43 50%
C 42
600 600 Ms
300 50 300 48
50%
M50
55 52
M90
200 400 Ms 57 200 400
M50
100 200
M90 100 200

66 62
1min 1h 1j. 1sem. 1min 1h 1j. 1sem.
0 0
2 3 4 5 6 2 3 4 5 6
0,51 2 510 10 10 10 10 10 0,51 2 510 10 10 10 10 10
Temps- secondes Temps- secondes
 Diagrammes TRC
C Mn Si S P Ni Cr Mo Cu C Mn Si S P
0,52 0,60 0,40 0,011 0,013 0,17 1,00 0,22 0,38 0,50 0,67 0,24 0,022 0,031
Austénitiséà 850°C30mn Grosseur dugrain: Austénitisé à875°C30mn Grosseur dugrain: 8-9
900 10-11 900

Ac3
800 800 Ac3
Ac1
35
700 700
40 65
40
10
10
35
60
A+F+
600 3 10
600
5
10
C
500 500

400 A+F+ 213 HV

400 A+F+C
C
65 65
70 15
300 300
Ms 1 3 25 65 Ms
A+ A+M
200 200
M
100 65 100
HRC 62 61 60 54 45 35 373626 HRC60,5 57,5 30 29 23 22 230 HV
20
0 3 4 5 0 3 4 5
1 10 100 10 10 10 1 10 100 10 10 10
Tempsensecondes Temps ensecondes