Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Curs 11-14
Curs 11-14
14
Roboţi
Sisteme hard
Robotul industrial
• Robotul industrial este un exemplu reprezentativ de
produs mecatronic utilizat în procesul de producţie, în
S e n z o ri in te rn i
scopul realizării unor funcţii de manipulare analoage cu S is te m u l d e
C a lc u la to r
cele realizate de mâna omului. a c tio n a re
Din punct de vedere structural robotul industrial este un S is te m u l
hipersistem constituit din 3 sisteme: m e c a n ic
• Sistemul de conducere sau comandă, având drept scop
stabilirea succesiunii parametrilor şi duratei mişcărilor L im b a j d e
elementelor sistemului mecanic. Sistemul de comandă are I n t e r a c t i u n e p ro g ram a re
rolul sistemului nervos uman, pe baza informaţiilor primite
de la senzori, traductoare şi aparate de măsură,
S e n z o ri e x te rn i
adaptează starea internă a roboţilor industriali la starea
externă a mediului, prin comenzi date sistemului de S a rc in i d e
acţionare. M e d iu
in d e p lin it
• Sistemul de acţionare, realizează punerea în mişcare a
elementelor sistemului mecanic, este analog cu sistemul
muscular uman.
• Sistemul mecanic, acţionează asupra mediul impunând
obiectului manipulat mişcarea dorită, are rolul sistemului
osos uman.
• Senzorii (organe de simţ artificiale) prelevează informaţiile
din mediu, traductoarele prelucrează informaţiile luate
direct de la sistemul mecanic şi de acţionare, aparatele de
măsură afişează parametrii funcţionali ai sistemelor de
acţionare şi preparare a energiei.
Robotul industrial
Modalitatea de
deplasare
• Deplasarea roboţilor se poate
realiza prin păşire (b, c ) cu
ajutorul roţilor (e, f) cu şenile (d)
sau combinaţii ale acestora. Există
şi roboţi care se pot deplasa prin
zbor (g,) sau înot (h).
a)
Robotul industrial
b c d
e f g
Robotul industrial
h i
După tipul motorului utilizat, sistemele de poziţionare a capetelor magnetice pot fi cu motoare pas cu pas
sau cu actuatori Lorentz. La soluţiile constructive care utilizează motoare pas cu pas transmisia de la motor
la carul port capete se alege astfel încât un pas al motorului să corespundă avansului cu o pistă a capului
magnetic. De obicei se realizează în varianta cu bandă metalică, pentru avans tangenţial, sau pinion
cremalieră pentru avansul radial. În cazul actuatorilor Lorentz este utilizată forţa electromagnetică
(funcţionarea este similară cu a difuzorului).
Sistemul de poziţionare a capetelor de
citire/scriere
• Un capăt al bobinei fiind legat de carul port capete, prin activarea spirelor bobinei,
aceasta este atrasă sau respinsă de magnetul permanent, antrenând astfel şi capul
magnetic. Sistemul este mai rapid şi mai silenţios putând fi realizat atât în variantă de
actuator liniar cât şi rotativ. Principalul avantaj îl constituie însă, eliminarea
transmisiei mecanice dintre motor si ansamblul port capete, fapt care permite o mai
bună precizie de poziţionare, densitate mare de piste pe unitatea de lungime, deci,
creşterea capacităţii de memorare.
• Sistemele ce utilizează bucla deschisă sunt întâlnite la hard-discurile cu unul sau
două discuri la care blocul capetelor nu are o inerţie mare şi este acţionat cu motoare
pas cu pas. La aceste unităţi din cauza lipsei controlului şi multiplelor surse de erori,
numărul de piste pe unitatea de lungime este mic deci scade şi capacitatea de
memorare.
• Cealaltă posibilitate este oferită de controlul în buclă închisă unde, cu ajutorul unui
traductor de poziţie se realizează o reacţie negativă. Unităţile mai vechi foloseau
traductoare optice sau electromagnetice pentru controlul poziţiei şi al vitezei. În
prezent controlul se realizează prin adăugarea unui cap magnetic servo şi dedicarea
unei feţe a unui disc pentru preînregistrare cu informaţii referitoare la poziţionare.
Există şi varianta cu servoinformaţii incluse (intercalate) în sectoare. Aceste hard-
discuri au cea mai mare capacitate de memorare, atât datorită numărului mare de
discuri magnetice cât şi datorită densităţii mari de piste pe unitatea de lungime,
permisă de un control strict al poziţionării.
Unităţi de bandă magnetică
• Banda magnetică 2 (care are 1, 2 sau 4 piste longitudinale) este antrenată de cureaua izoelastică
11, antrenată la rândul ei prin rola de fricţiune 7, de către rola motoare 6. Banda magnetică se
deplasează cu viteză constantă, în condiţiile unor tensiuni în bandă foarte mici (0,3 – 0,8 N). S-au
mai notat: 1 – rolă debitoare, 3 – role de ghidare, 4 – sistem de curăţire a benzii, 5 – motor pentru
antrenarea benzii, 8 – rolă de curea, 9 – cap magnetic, 10 – rolă acceptoare, 12 – role de ghidare
a curelei. Aceste unităţi mai au în structură dispozitive pentru introducerea şi extragerea
cartuşului, dispozitive de sesizare a prezenţei cartuşului, blocul capetelor magnetice. Cureaua 11
(iniţial executată din oţel sau nichel) se execută în prezent din elastomeri. Viteza ei este
constantă indiferent de mărimea pachetului de bandă de pe role.
2
12
11
10 3
Structura cartuşului cu bandă magnetică
9 8 7 6 5
Unităţi pentru Compact Disc
• Unitatea de CD-ROM roteşte discul cu o turaţie variabilă, funcţie de poziţia pe care o ocupă
cititorul optic. Citirea datelor se face cu o viteză constantă de 1,4 m/s, indiferent de locul în care
se găsesc pe suprafaţa discului.
• Pentru a accesa o zonă cu date, cititorul optic se deplasează în apropierea locaţiei respective, se
poziţionează pe pistă şi apoi focalizează raza laser în vederea citirii. Reflexiile fascicolului laser
sunt captate de un element fotodetector, decodificate, corectate şi transformate în semnale
digitale.
• Pentru citirea corectă a unui CD-ROM (compact disc read only memory) sau CD-DA (compact
disc digital audio), elementele mobile ale unităţii, trebuie să execute următoarele mişcări:
Încărcarea discului – discul este introdus în unitate şi poziţionat corect în vederea citirii;
Rotirea discului cu o turaţie variabilă, pentru a se asigura citirea cu viteză constantă, adică
derularea aceleiaşi lungimi de pistă în unitatea de timp prin faţa capului optic;
Deplasarea uniform liniară a capului de citire pe una din razele discului dinspre interior spre
exterior. Mişcarea este simultană cu rotirea discului, din combinarea lor rezultând traiectoria sub
formă de spirală care urmăreşte forma pistei;
Corecţia focalizării respectiv corecţia erorilor de urmărire a pistei (traking), mişcări în plane
perpendiculare realizate de un dispozitiv, ataşat cititorului optic, numit poziţioner;
Descărcarea discului – acţiune prin care discul este scos din poziţia de funcţionare putând fi
extras din unitate;
Toate aceste operaţii sunt realizate de servosisteme controlate de un microprocesor.
C om pact
d is c
F o to d e te c to r
L e n tile
D io d ă
la s e r P r is m ă
S e r v o m o to r
Schema bloc a unei
unităţi pentru compact
disc
Unităţi de discuri flexibile (Floppy-Disk)
• În figură se prezintă schema structurală a unităţilor pentru dischete, utilizate
în prezent.
• În mod normal unităţile de floppy-disk au două capete de citire/scriere câte
unul pentru fiecare faţă. Capetele au o structură destul de complexă, fiecare
fiind alcătuit dintr-un cap de citire/scriere centrat între două capete de
ştergere. Prin această amplasare a capetelor se evită apariţia interferenţelor
între piste, operaţia de citire/scriere efectuată de primul cap fiind urmată de
o „ştergere tunel” a marginilor pistei.
• Cele două capete magnetice sunt montate pe două lamele elastice fiind în
permanenţă în contact cu suprafaţa discului magnetic. Cum turaţia discului
nu depăşeşte 300 rot/min, nu apar probleme deosebite în ceea ce priveşte
frecările.
• Blocul capetelor este antrenat într-o mişcare de translaţie cu ajutorul unui
motor pas cu pas şi a unei transmisii şurub-piuliţă. Uzual motoarele au
pasul de 1,8o, transmisia fiind concepută astfel încât, la un pas al motorului
deplasarea capetelor să fie egală cu distanţa între două piste consecutive.
Astfel timpul de acces la informaţie este destul de mare, cca. 80 – 100 ms.
Unităţi de discuri flexibile (Floppy-Disk)
D is c C a p e t e d e c it ir e / s c r i e r e
M o to r p a s c u p a s
M o to r
a n tre n a r e
P r o te c ţie S e s iz a r e C o n tr o le r C ir c u it e C o n t r o le r
ş te r g e re in d e x / s e c to r m o to r c it i r e / s c r ie r e p o z iţ io n a r e
In te r fa ţă
B lo c d e
com andă a M e c a n is m d e S u p o rtu l
T a s ta tu ră im p rim a re
im p rim ă rii in fo rm a ţie i (h â rtie )
S u b a n s a m b lu l d e
a v a n s a l s u p o rtu lu i
S is te m e d e a c ţio n a re a d e im p rim a re
m e c a n is m u lu i d e
im p rim a re ş i a
s u b a n s a m b lu lu i d e a v a n s
m 2
m 3
5 4 3 1 ,2 m 2 5 4 3 m 1
2 1
m 3
4 6
m 4
m 1
m 2
5 4 3 1 6 2 ,5 3 1
6 5 4 3 2 1
În figura de sus sunt prezentate principalele componente din structura unei imprimante matriceale cu
ace. Capul de imprimare 1, (ce cuprinde acele dispuse, de regulă, în coloană şi electromagneţii pentru
acţionarea lor) este fixat pe carul de imprimare 2, mobil în lungul formatului de imprimare. Incrementul
de poziţionare a carului 2 este egal cu distanţa dintre două coloane consecutive ale matricei
caracterului (rezoluţia de imprimare pe orizontală). Antrenarea este realizată de motorul 4 (motor pas
cu pas sau servomotor de curent continuu), transmisia prin curea 5-6 şi şurubul de mişcare 3. Hârtia
11 este antrenată, în acest exemplu, prin fricţiune, de către tamburul 10 şi rolele presoare 12, de la
motorul 7, prin transmisia cu roţi dinţate 8-9. Între capul de imprimare şi hârtie se află banda cu
colorant 13, antrenată şi ea în mişcare de către un subansamblu specializat, nereprezentat.
Echipamente de imprimare şi trasare
• Imprimarea electrofotografică are la bază încărcarea 6 7
electrostatică diferenţiată, prin expunere la lumină, a
unui suport intermediar (tambur sau cilindru)
fotoconductor. Imagina latentă a caracterelor astfel
obţinută este developată prin acoperirea cu toner, apoi
transferată pe hârtie şi fixată. Aceste operaţii au loc în 9
timpul mişcării continue a suportului fotoconductor. Din
această categorie de imprimante, cele Laser utilizează 8
ca element de impresionare o rază Laser modulată
corespunzător pentru a genera matriceal caracterele. 5
• Raza generată de Laserul 1 este focalizată de
obiectivul 2 către modulatorul acustico-optic 3. La 4
ieşirea din modulator, trece prin obiectivul 4, este
îngustată de lentila 5 şi astfel ajunge pe una din feţele 3
prismei rotitoare 6. Fiecare faţetă a acesteia contribuie
la impresionarea luminoasă a unei linii de pe 10
cilindru12. Prisma este antrenată de motorul 9 şi 2
transmisia prin curea 7-8. Raza reflectată de fiecare 11
faţă a prismei este trimisă în lentila toroidală 10 (prin 1
care se compensează erorile de paralelism ale
suprafeţelor reflectante faţă de axa prismei). Obiectivul 12
11 focalizează razele pe generatoarea tamburului
acoperit cu material fotoconductor 12. Prisma are între
12 şi 16 feţe şi turaţii de la 20.000 la 70.000 rot/min.
Viteza de baleiere a razei este de1800 m/sec. şi viteza
tangenţială a tamburului 0,8 m/sec.
Imprimante cu jet de cerneală
Microprocesorul şi memoria
La comanda "OK" etapele sunt următoarele:
Softul trimite datele imprimantei pentru a fi tipărite.
• Driverul transcrie datele într-un format accesibil imprimantei şi verifică dacă
imprimanta este gata de tipărire.
• Imprimanta primeşte datele de la calculator şi stochează cantitatea mare de
date(între 512 kB şi 16 MB RAM) în memoria intermediară.
• Dacă imprimanta a fost neutilizată o perioadă de timp, se verifică dacă
capul de tipărire este curat.
• Circuitul de control activează motorul pas cu pas pentru antrenarea hârtiei.
Acesta acţionează rolele care antrenează hârtia. Un mic mecanism de
declanşare din tava de alimentare este presat dacă există hârtie în acesta.
În caz contrar, pe imprimanta se aprinde LED-ul pentru "Out of Paper“ şi se
trimite un mesaj la calculator.
• De îndată ce hârtia este poziţionată la începutul paginii, motorul pas cu pas
pentru acţionarea capului de tipărire, prin intermediul cablului, deplasează
ansamblul de tipărire de-a lungul paginii. Motorul se opreşte pentru o
fracţiune de secundă de fiecare dată când se şpreiază cerneală pe hârtie,
după care se mişcă foarte puţin înainte de a se opri din nou.
• La sfârşitul fiecărei curse, motorul pas cu pas antrenarea hârtia cu o
fracţiune de inch.
• Procesul continuă până când întreagă pagină este tipărită.
• Capul de tipărire este parcat. Motorul pas cu pas antrenează rolele pentru a
duce hârtia în tava de ieşire.
Imprimante laser
• Principiul de lucru al imprimantei laser constă în utilizarea electricităţii statice. Se bazează
pe faptul că atomii cu electricităţi statice opuse se atrag.
• Componenta de bază a sistemului este fotoreceptorul, un cilindru rotitor. Acesta este făcut
dintr-un material fotoconductiv.
• Iniţial, cilindrul este încărcat pozitiv printr-un cablu electric. În timp ce cilindrul se roteşte,
imprimanta trimite un fascicul laser subţire spre suprafaţă, pentru a descărca anumite
puncte. Astfel, imprimanta scrie literele şi imaginile ca machete de imagini electrostatice.
Sistemul poate lucra şi cu sarcinile inversate: imagine electrostatică pozitivă şi suport
negativ.
• După ce s-a fixat macheta, imprimanta acoperă cilindrul cu toner, care este încărcat
pozitiv. Tonerul este atras de zonele descărcate (încărcate negativ).
• După ce tonerul s-a fixat, cilindrul se roteşte peste o filă de hârtie. Aceasta este încărcată
negativ înainte de a trece printre role. Astfel, imaginea se imprimă identic pe hârtie (hârtia
are aceeaşi viteză cu cilindrul). Imediat după ce tonerul s-a imprimat, hârtia este
descărcată printr-un cablu.
• Hârtia trece printre role spre ieşire, restul de toner topindu-se şi amestecându-se între
fibrele hârtiei.
• Suprafaţa cilindrului trece prin dreptul lămpii de descărcare. Lumina expune întreaga
suprafaţă a fotoreceptorului, ştergând imaginea electrostatică. După aceea, cilindrul este
încărcat din nou electrostatic.
Imprimante laser
Schema structural-
functională a
ploterelor cu
y
tambur
1 2 3 4 5
Plotere
1 2x 3x 4x 5x 6 7
Mouse-ul
Valvele permit
accesul apei în
funcţie de
temperatura cerută:
una din valve permite
accesul apei calde,
iar cealaltă a apei
reci.
• Pompa este formată din două părţi: partea
de jos este conectată la circuitul de
eliminare a apei, iar partea de sus
recirculează apa. Motorul care antrenează
pompa poate inversa direcţia de rotaţie.
Acesta se roteşte într-un sens în timpul
ciclului de spălare când apa este recirculată
şi în celălalt sens – când se elimină apa.
Pompa este montată pe cuva din exterior,
fixă, în timp ce motorul şi cuplajul sunt
montate pe suportul exterior care se roteşte
împreună cu cuva interioară.
• Când electromagnetul conectează, acesta
activează cuplajul care solidarizează
arborele motorului de pompă.
• Cutia de viteze roteşte întreaga cuvă,
pentru a elimina apa şi agită rufele,
mişcându-le înainte şi înapoi în cuvă.
• Comutatorul pentru programe stabileşte cât
durează fiecare parte a ciclului. În interiorul
comutatorului se află un mic motor echipat
cu un reductor, care face ca discul de
control să se rotească foarte încet. În
jumătatea de sus a comutatorului este un
set de 6 contacte. Acestea sunt acţionate
de bucăţile mici de metal de pe discul de
control.
Discul de control este
predecesorul softului de la
maşinile automate. Lungimea
proeminenţelor stabileşte cât
durează fiecare parte a ciclului de
spălare, iar distanţa dintre
proeminenţe determină cât
durează pauzele maşinii între
părţile ciclului de lucru.
Comutatoarele de control ale vitezei motorului
şi temperaturii apei sunt mai simple.
Fiecare bielă din plastic antrenează 2 seturi de
contacte, fie deschizând sau închizând circuitul
conectate la aceste contacte. Pentru fiecare
întrerupător există întotdeauna un set de
contacte închis şi unul deschis.
Senzorul de nivel utilizează un comutator de
presiune pentru a detecta nivelul apei în cuvă.
Acest comutator controlează cât se umple cuve
cu apă.
Capătul mai gros al furtunului este conectat la
partea de jos a cuvei iar capătul mai subţire –
la întrerupător. Dacă nivelul apei din cuvă
creşte, creşte şi nivelul apei în furtun; apa din
furtun comprimă aerul din acesta. În interiorul
carcasei comutatorului este un mic piston.
Aerul comprimat împinge pistonul în sus,
închizând un contact electric. Punctul în care
se închide contactul este ajustabil. În figură se
vede mecanismul cu camă care este conectat
la butonul de ajustare de pe panoul de control
al maşinii. În timp ce cama se roteşte, ea
presează un arc pe un cilindru, făcând ca
acesta să nu poată sări uşor. Astfel, nivelul
apei trebuie să mai crească puţin înainte ca
presiunea din furtun să fie suficientă pentru a
comuta switch-ul.
Maşina de spălat
Maşina de spălat
Maşina de spălat