LEAD TIME

INTEGRANTES :
AVALOS HUAYAN CHISTHIAN
GALARRETA CHACON BETZABE
GELDRES ARTEAGA ALFREDO
MUÑOZ CRISTOBAL RUDOLF
REYES VALDIVIEZO ELVITA
ROJAS SICCHA RAMIRO

TRUJILLO – PERÚ
2016
DEFINICIÓN:
• Tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso de producción hasta que se
completa incluyendo el tiempo requerido para entregar ese producto al cliente.

Tiempo de Espera

Parámetro característico
de una red de logística.

• Medida útil para que las empresas entiendan el comportamiento que sus clientes,
ayudándolos a diseñar modelos más rentables que cumplan con sus necesidades reales.
FÓRMULA:
Lead Time = Fecha de recepción del pedio - Fecha de Emisión del pedido
  RETRASO EN EL SUMINISTRO:
• El inventario no puede ser
reabastecido instantáneamente por un proveedor. Q
Qp
• El día de retraso de suministro para entregas al día
siguiente en el caso de tiendas reabastecidas por un
depósito regional.
Nr
•  semana de retraso de suministro para mayoristas
que ordenan a un productor local.
• 3 meses de retraso de suministro para un fabricante
que produce en Asia y tiene un depósito en Europa o
en América del Norte. te
 RETRASO DE REORDEN:
• Un error frecuente que se encuentra en el cálculo del tiempo de entrega es la
omisión del retraso de la reorden.
 SUMA DEL RETRASO DEL SUMINISTRO MÁS EL
RETRASO DE LA REORDEN:

El tiempo de entrega: Duración aplicable para

calcular la demanda de tiempo de entrega, las
existencias de seguridad o el punto de reorden.

El tiempo de entrega = retraso del suministro + el retraso de la reorden.

 TIEMPO DE ENTREGA VARIABLE
Con respecto al Tiempo
El modelo de existencias de seguridad clásico
Las únicas variaciones que supone que
interesan son las
El tiempo de entrega es una
variaciones inesperadas. constante que se considera en el
cálculo del punto de reorden óptimo.
Cuanto mayor es el tiempo
de entrega, mayor es el
nivel total de inventario. sin embargo

Generalmente resulta Variable.

  MEDICIÓN DEL RETRASO DEL SUMINISTRO
El retraso de la reorden generalmente
Una incertidumbre mínima o
se ve impulsado por la misma empresa Existe incluso nula sobre este valor.
que realiza la reorden.
Sin embargo

Se esperan variaciones para el

retraso del suministro.

 Tener vigilado el rendimiento del

Generalmente es importante hacer proveedor.
un seguimiento del retraso del Permite
suministro para cada orden y entrega.  Ajustar los niveles de inventario.
CICLO DE LA ORDEN DE COMPRA (LEAD TIME):
• ES UN INDICADOR:
 Controla el tiempo que transcurre entre el momento
en que el cliente realiza el pedido y el momento en
que éste recibe físicamente la mercancía.
 Expresa el ciclo normal de reorden y por lo tanto
debe calcularse excluyendo los pedidos urgentes y
los pedidos programados.
 No corresponde a la capacidad de respuesta de un
proveedor, lo que mide es la longitud en tiempo de
la cadena de abastecimiento
CICLO DE LA ORDEN DE COMPRA (LEAD TIME):
• Para el cálculo se tiene en cuenta lo siguiente:
 El Ciclo de la Orden de Compra debe ser especificado, teniendo en cuenta cualquier tipo de
entrega que realice la compañía.


 Aclaraciones por sector:

EJEMPLO:
• La compañía proveedora Y, presentó el mes anterior, los siguientes ciclos de orden de compra:

El promedio del Ciclo de la Orden de Compra es de 44.9 horas.

• El cliente realiza una orden de compra el día martes, 15 febrero a las 10:00 AM. Luego de 2
horas la orden de compra llega a la compañía proveedora, y se inicia el proceso de alistamiento
del producto por un período de 8 horas. Al día siguiente, siendo las 8:00 AM el transportador
recoge la mercancía e inicia el proceso de transporte. Este último tarda 1 día en hacer la entrega.
El pedido llega físicamente a las instalaciones del cliente el día 17 de febrero, a las 6:30 AM.
Ciclo de la orden de compra: 44.5 horas.
LA IMPORTANCIA DEL LEAD TIME

• Nos da mayor flexibilidad y mayor capacidad de respuesta.

• Los Lead Times más cortos tienen la capacidad de responder a los problemas rápidamente.
• Una ventaja competitiva muy importante. Ejemplo 
• Hace que los inventarios se reduzcan
dramáticamente.
• Inculca un fuerte sentimiento de necesidad de
mejora continua y de resolución de problemas.
TIPOS DE LEAD TIME
a) EL LEAD TIME DE CADENA DE SUMINISTRO: Variable que es usada en otras
áreas fuera de producción.
 ORDER LEAD TIME

 ORDEN HANDLING TIME

 DELIVERY LEAD TIME

b) PRODUCTION LEAD TIME: Tiempo que un producto requiere para ser producido.
¿COMO MEDIMOS LA PRODUCTION LEAD TIME PARA EL LEAN PROCESS?
1. De forma diaria sacando un promedio de fabricación de todos los productos.
2. Descomponer en áreas dándose cuenta que el tiempo de espera de los productos es el
mayor tiempo de valor no agregado.
3. Mejorar el wip (trabajo en proceso) se modifican los subprocesos.
c) LEAD TIME ACUMULADO: El tiempo promedio que transcurre desde que se inicia una solicitud de
aprovisionamiento a proveedores o fábrica de un determinado producto hasta que estos se sitúan en el punto
de venta.
 LEAD-TIME APROVISIONAMIENTO. Es el tiempo que transcurre desde la solicitud a fábrica hasta que se
coloca en el almacén receptor.
 LEAD-TIME ALMACENAJE. Tiempo medio de permanencia de un producto en el almacén, se calcula en
función de la rotación media de la familia de productos analizados, cuyo procedimiento sea FIJO.
 LEAD-TIME TRANSPORTE. Representa el tiempo invertido, en días naturales desde que se efectúa la carga de
un vehículo hasta que se produce la descarga en el punto de destino, también debemos sumarle el plazo de reacción,
se mide con la frecuencia en que se realiza la expedición.
GRACIAS!