Lavadora 14kg 24 ciclos especificaciones

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Características principales lavadora

Alimentación 120/60 Blanqueador Si (en cubierta)
Eléctrica
Suavizante No
Capacidad en kgs / 14
lbs Detergente No
Controles: 4 + automático Número de ciclos 24
Temperaturas
lavado/enjuague
Niveles de Agua
Canasta de Lavado Acero Inox
Mecanismo de lavado infusor
Velocidades en motor 1
Transmisión Si
Velocidad máx. 670 rmps
centrifugado
1
Soporte Técnico 2011
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Características principales secadora
Capacidad Kgs 14
Combustible Gas
Controles Rotatorios EM
Selecciones de Temperaturas 4 en Timer
Sensor de Temperatura Termostato
Motor 1 Velocidad
Número de Ciclos 4
Max. tiempo disponible 90 min a Calor Alto con 10 min.
Aireado
2
Advertencia
INSTALACION

• A fin de reducir el riesgo de lesiones graves o muerte, siga todas las
instrucciones de instalación.
• Instale el electrodoméstico de acuerdo con estas instrucciones y de

acuerdo con los códigos locales.
• Este electrodoméstico deberá contar con un escape hacia el

exterior
• Use sólo un conducto de metal rígido de 4” para que el

electrodoméstico cuente con una salida al exterior.
• No instale ni guarde este electrodoméstico en ninguna ubicación

donde pudiera encontrarse expuesto al agua y/o los factores
climáticos
3
INSTALACION
Requisitos de instalación y ubicación
Este electrodoméstico se debe instalar en un piso firme a fin de minimizar la vibración
durante el ciclo de centrifugado. Se recomiendan los pisos de concreto, Este
electrodoméstico no se deberá instalar sobre tapetes, bases, ni estar a la intemperie.
Requisitos para el suministro de agua:

La presión del agua debe ser de un mínimo de 20 psi y un máximo de 120 psi .
La temperatura del agua debe ser entre 120° y 150°F (50° y 66°C)
Para el tubo de desagüe la altura no debe ser menos a 76 cm y no mas de 180 cm
Requisitos eléctricos:
Este producto se alimenta y funciona a 120 V AC 60 Hz
Para su seguridad personal, no use extensiones ni enchufes adaptadores con este
electrodoméstico. Nunca, bajo ninguna circunstancia, corte ni elimine el tercer cable
(tierra) del cable de corriente.
4
INSTALACION
Requisitos de instalación y ubicación
No retire aún la varilla de embarque
Al desempacar la torre de lavado , retire todo el icopor que protege a la maquina, no
retire el icopor que va dentro de la tina de lavado hasta que la maquina quede en su
ubicación final.
Asegúrese de que haya por lo menos 24” (60 cm. ) de espacio sobre el lado derecho
de la lavadora para retirar la varilla de embarque. Empuje la varilla de embarque
hacia afuera usando la manija de plástico amarilla
5
INSTALACION
Herramientas necesarias

6
INSTALACION
Piezas Incluidas
2 mangueras 2 empaques 2 filtros
7
INSTALACION
Materiales necesarios

Conducto metal de 4”
de diámetro
Codo metálico de Cinta Para
(recomendado)
4” de diámetro Escape de campana Conducto
Abrazaderas para conducto de Panel protector de 4” (si Amortiguador

4” (x2) o abrazaderas para es necesario) (kit con refuerzo
resorte de 4” (x2) de ¾ ”
WE1M454)
Conducto de transición de
metal flexible semirrígido de
4” (si es necesario)
8
INSTALACION
INFORMACION SOBRE EL ESCAPE
9
INSTALACION
10
INSTALACION

El diámetro del conducto de escape requerido es de 4” (102 mm). no use
conductos más largos que los especificados en la tabla de longitud del escape.
El uso de un escape más largo que el especificado:

• Incrementará los tiempos de secado y el costo de energía.
• Reducirá la vida útil de la secadora.
• Acumulará pelusa, creando un posible riesgo de incendio
11
INSTALACION
CONEXION DEL ESCAPE
• Este electrodoméstico deberá contar con un escape hacia el exterior
• Use sólo un conducto de metal rígido de 4” para el conducto de salida del
hogar.
• No termine la salida del escape en una chimenea, pared, cielo raso, ventilación
de gas, sótano, ático, debajo de un piso adjunto, o en cualquier espacio oculto
de una construcción.
• Este electrodoméstico deberá contar con un escape hacia el exterior.
• Use sólo un conducto de metal rígido de 4” para el conducto de salida del

hogar.
12
INSTALACION
CONEXION DEL
ESCAPE
13
INSTALACION
CONEXION DEL
ESCAPE
¿Que no hacer?
14
INSTALACION
CONEXION DEL
ESCAPE
15
INSTALACION
CONEXION AL SUMINISTRO DE GAS

Se debe instalar una rosca cubierta NPT de 3/8 “ en un lugar accesible en el
suministro de gas hacia la conexión del suministro de la secadora para conectar
medidores de prueba.
La línea de suministro debe contar con una tubería rígida de ½” y estar equipada
con una válvula de cierre accesible dentro de los 6 pies (1.8 m.) y en la misma
habitación que la secadora.
Use un compuesto de sellado para rosca de tubería apropiada para gas natural,
se deberá usar con la secadora una manguera flexible metálica. La longitud de la
conexión no deberá superar los 90 cm.
16
INSTALACION
CONEXION AL SUMINISTRO
DE GAS
17
INSTALACION
ADVERTENCIA
Prueba de fugas Nunca use una flama abierta si hará una
prueba para controlar fugas de gas.
Para el detectar fugas en la instalación utilice el
dispositivo apropiado para detección de gases.
Si se encuentran fugas, cierre la válvula, vuelva
a ajustar las conexiones y vuelva a repetir la
prueba
18
DESENSAMBLE CENTRO DE LAVADO
Infusor:
Retirar tapa con un destornillador plano.
Con una con una copa de 7/16 retirar el tornillo que sujeta la infusor.
Una vez retirado el tornillo y la levantar el infusor manualmente.
19
Deposito de blanqueador

Presione hacia afuera y levante
20
Tapa de acceso

Retirar par de tornillos en la parte superior con un destornillador con punta Phillips #2.
21
Tapa frontal:
Para retirar el panel frontal de la lavadora usar espátula e introducirla por enfrente
entre la cubierta y el panel para quitarla del par de sujetadores.
Una vez retirada se tendrá acceso a varios de los componentes de la lavadora.
22
Cubierta
Retirar par de tornillos que se ubican a los costados con un destornillador de caja de
¼. Antes se tiene que retirar panel frontal. cuando este suelto, tenga cuidado con el lid
lock y el sensor de la puerta, estos dispositivos están puestos en la cubierta.
23
Lid lock

Retire par de tronillos que lo sujetan de la cubierta.
24
Sensor Lid lock

Con un destornillador plano presionar pestaña y levante hacia la parte superior
25
Manguera de sobrellenado

Retirar los 3 cinchos espada
con unas pinzas de punta para
1
desensamblarlos de la tina y la
abrazadera con tornillo
26
Bomba
Para retirar la bomba:

• Desconecte par de
terminales.
• Retire con una pinzas de
presión el par de Abra
abrazaderas. zade
ra
• Retire par de tornillos que la
sujetan del panel inferior;
usar destornillador de caja
de ¼.
s
in ale
m
Ter
27
Banda

Gire la polea de la transmisión
y presione la banda fuera del
carril de la pole para que se
zafe por completo.
Gire y presione
28
Polea ventilador

Use una punta hexagonal de
1/8 y un destornillador de caja
para retirar el opresor que
sujeta la polea con el motor.
29
Motor

Cortar cincho que sujeta los
arneses al motor y la tarjeta
sensor.
Importante: al volver a instalar
es necesario que se coloque el
cincho que sujeta los arneses en
el soporte principal y que el
arnés de la tarjeta sensor
también sea sujetado por el
cincho que esta pegado al motor,
esto evitara que se rompan los
cables a largo plazo.
Retirar par de tornillos con un

rache de ½.
30
Tarjeta sensor

Se sugiere retirar el motor por
completo para retirar la tarjeta
sensor ya que esto facilita su
Cincho soporte
desensamble.
En caso de hacerlo con el motor
instalado cortar el cincho espada
que sujeta los arneses.

Importante: al volver a instalar
es necesario que se coloque el
cincho que sujeta los arneses en
el soporte principal y que el
arnés de la tarjeta sensor
también sea sujetado por el
cincho que esta pegado al motor,
esto evitara que se rompan los
cables a largo plazo.
31

Termoactuador
Se retira manualmente, hay 4 clips que los sujetan y se abren ligeramente para que el
termoactuador pueda salir libremente.
32
Tornillo
Suspensiones
Para retirarlas afloje
tornillos con copa de
5/16.
Para retirar rotula
levante varilla para que
pueda extraer la rotula,
también retire base
para rotula.
Finalmente retire varilla
de la tina por entre las
aberturas que se tienen.
33
Finalmente retire Para las suspensiones traseras
varilla de la tina por hay que retirar soporte frontal e
entre las aberturas inclinar sublavadora hacia
que se tienen. adelante.
34
Sublavadora:
Además de retirar las suspensiones y soporte frontal hay que quitar abrazadera y
cincho de manguera presostato.
También hay que quitar el par de cinchos del arnés principal que lo sujetan de la tina
para poder sacar con mejor libertad la sublavadora.
Una vez afuera

la sublavadora
se puede
voltear para
desensamblar
la transmisión
35
Válvulas

Se ubican del lado posterior izquierdo, para retirar las válvulas hay que quitar cubierta
de la lavadora (ver cubierta). Retirar conectores tanto de bobina de agua fría y
caliente. Usar manga para evitar daño en el brazo.
Después hay que

retirar el tornillo
que se ubica en
la parte posterior
de la lavadora.
36
Válvulas

Finalmente retirar abrazadera que la une de la manguera entrada de agua.
La manguera se retira al quitar los 2 tornillo que la sujetan de la parte superior.
Abrazadera
37
Tarjeta electrónica:
Retire todos los conectores que la unen y use un destornillador con punta torx #10
para quitar el tronillo que se ubica en la parte central.
38
Presostato:
Con unas pinzas mecánicas retire abrazadera que la une con la manguera presostato
y el conector que la une con la tarjeta electrónica.
El presostato esta sujeto a la soporte plástico use unas pizas mecánicas o de punta
para quitarlo.
39
Relevador:
Esta sujeto al soporte tarjeta, usar destornillador con punta torx #10 para quitar.
40
Perillas
Jale las perillas destornillador plano para hacer palanca. Evite dalo en el copete, use
un trapco para protegerlo.
41
Panel de control
Use destornillador punta phillips#2 para retirar los tornillos que tiene en cada costado.
Abra la tapa de la secadora para retirar 2 tornillos más que se ubican en la parte
superior.Al quitar copete quedan expuestos selectores, tarjeta T para que sean
retirados de manera manual.
42
Soporte timer y switch de encendido:
Quitar par de tornillos con destornillador punta phillips #1.
Para quitar soporte por

completo zafar conector que lo
une del arnés.
43
Puerta

Para quitarla hay que retirar los tornillos de las
bisagras, no es necesario quitar los 4, solo los de
cada bisagra en la parte inferior y solo aflojar los
superiores.
44
Panel frontal

Quitar 3 tronillos en la parte superior del panel con un destornillador de estrellas.
45
Panel frontal:
Retire los 6 tornillos de la parte frontal 4 de ellos con destornillador Philips x #2 y 2
más con destornillador phillips #1. Levante panel frontal con la 2 manos y retire.
46
Tambor y banda:
Una vez retirado el panel frontal queda expuesto el tambor. Y todos sus componentes
como válvulas, termistores, ignitor, sensor radiante, etc
47
GUIA DE DIAGNOSTICO POR COMPONENTE
SELECTORES:
- Falla asociada: La máquina no realice
determinadas funciones.
- Como diagnosticar: Los selectores
deberán de medirse directamente entre
las pistas o terminales del selector 1-2 o
2-3 (están identificadas en cada
selector) Para cambiar de posición hay
que girar el selector en cada una de las
posiciones girando el vástago, se añade
la ubicación de cada una de las
posiciones. La mayor parte de las
fallas son por selector abierto debido
a sulfatación provocado por
humedad. Basta con solo medir la
posición 1 de cada selector para
determinar si están dañados.
48
Selector de 12 posiciones (programas): Para hacer estas mediciones usamos un

multímetro, midiendo resistencia. En caso de no tener los valores de resistencia
especificados hay que reemplazar el selector.
49
Selector de 5 posiciones (temperatura, nivel de agua): Para hacer estas

mediciones usamos un multímetro, midiendo resistencia. En caso de no tener los
valores de resistencia especificados hay que reemplazar el selector.
50
VALVULA:
• Falla Asociada: No
llena o gotea.
• Como diagnosticar:
Colocar puntas de
multímetro en cada una
de las 2 terminales de
cada bobina, El valor de
resistencia de las
válvulas es de 1150 Ω
Ohm (25°C) +/- 5%, en
caso de no estar dentro
del rango especificado
cambiar válvula.
51
VALVULA:
• Falla Asociada: No drena
• Como diagnosticar: Colocar puntas de
multímetro en cada una de las 2
terminales de la bomba y medir valor de
resistencia. Una de las causas
principales de falla es la obstrucción
de objetos, para determinar si es este el
problema desensamblar bomba y verificar
si hay objeto en el impulsor de la bomba.
En caso de no contar con las
especificaciones de resistencia
eléctrica cambiar bomba. En caso de
contar con sedimentos internos (en rotor)
bomba cambiar ya que estos impiden su
correcto funcionamiento, al girar con la
mano no debe de escucharse arrastre u
obstrucción interna.
52
CAPACITOR:
• Falla Asociada: No lava, no centrifuga, no tiene fuerza en estas funciones.
• Como diagnosticar: Colocar puntas de multímetro en terminales de capacitor,
este debe medir 45 µF +/- 5%, En caso de estar fuera de estos valores se deberá
de reemplazar el capacitor
53
LID LOCK:
• Falla Asociada:
No centrifuga.
• Como Al Activarse El Lid Lock
diagnosticar: Aparecen 120VAC
Colocar las puntas
del multímetro en
los puntos 4 y 3 5 4 3 2
aquí debe de haber
un voltaje de 120
VAC y entre los
puntos 3 y 5
aparece un voltaje
de 120 VAC 120VAC
cuando el lid lock
se activa.
54
MOTOR LAVADORA Y SECADORA:

• Falla Asociada: No lava, no centrifuga, el tambor de la secadora no gira
• Como diagnosticar: Para medir las bobinas del motor de la lavadora, colocar las
puntas de multímetro en cable color negro y amarillo en el conector de motor para
medir valor de resistencia, posteriormente se cambiara al color negro y blanco.
• Para medir las bobinas del motor de la secadora, colocar las puntas del multímetro
en el cable color azul y negro en el conector de motor para medir valor de
resistencia, posteriormente se cambiará al color naranja y negro.
• En caso de estar fuera de estos valores indicados en la siguiente tabla se deberá
de reemplazar el motor.
Motor lavadora 189D4153P002 Motor secadora 234D1158G001
Negro - Blanco = 5.25 Ω Azul - Negro = 2.2 Ω +/- 5%
Negro - Amarillo = 5.25 Ω Naranja - Negro 2.2 Ω +/- 5%
55
TERMOACTUADOR:
• Falla Asociada: No centrifuga
• Como diagnosticar: Verificar que le llegue voltaje nominal al par de cables que se
ensamblan al termoactuador, también verificar que este correctamente
ensamblado.
• Si hay voltaje cambiar termoactuador. Si hay mal ensamble, corregirlo. En
caso de no presentar voltaje verificar ARNESES Y CONECTORES
involucrados en el termoactuador.
Verificar voltaje en par de cables Verificar que conectores

que llegan a termoactuador .estén bien ensamblados
56
TERMOACTUADOR
Como diagnosticar: también

podemos medir la resistencia de
este dispositivo,
Para poder medir la resistencia
hay que desconectarlo y medir
entre sus terminales, para
verificar si funciona, se puede
energizar manualmente,
alimentándolo a 110 VAC, y
verificar que el vástago salga.
1KΩ
57
IGNITOR:
• Falla Asociada: No enciende ignitor, no

funciona
• Como diagnosticar: Colocar puntas de
multímetro en par de cables del ignitor,
como resultado debe dar un valor de 200Ω
a 500Ω, En caso de estar fuera los valores
cambiar ignitor
58
SENSOR MOTOR:
• Falla Asociada: No lava.

• Como diagnosticar: Colocar las puntas del multímetro en el conector J5 de la
tarjeta electrónica, medimos voltaje, colocando el positivo en el cable rojo y el
negativo en el cable azul, aparecerá un voltaje variable de 10 a 12 VDC cada
vez que se gire el infusor, lentamente para poder detectar las variaciones de
voltaje.
59
SENSOR MOTOR
10 a 12 VDC
60
Los valores de los devanados de la

válvula de gas son:
VALVULA DE GAS:
• Falla Asociada: No enciende, 1. Devanado de seguridad: 1,4KΩ
no funciona 2. Devanado de refuerzo: 580Ω
• Como diagnosticar: Colocar 3. Devanado principal: 1,3 KΩ
puntas de multímetro en las
terminales de acuerdo a la 5 PRINCIPAL
ilustración 1.3ΩK
4
Detector
Ignitor de Flama
Refuerzo 3
1
0,6 ΩK
Principal
Línea
0,6KΩ
5 4 REFUERZO
1.4ΩK
1,3KΩ
1,4KΩ 3
2 2
Seguridad Neutro
1
SEGURIDAD
Válvula
61
TARJETA ELECTRONICA
J4 Perillas
J5 Tarjeta sensor
J7 Tarjeta T
J8 Entrada de voltaje
J9 Salida cargas AC
J1 RX-TX
J2 Motor
J3 Presostato mecánico
J4 Perillas
J5 Tarjeta sensor
J7 tarjeta T
J8 Alimentación
62
TARJETA ELECTRONICA
Pines
Cuando la bomba de drenado esta prendida
7-4 120 VAC
Cuando la válvula de agua caliente esta
7-1 120 VAC prendida
Conector
J9 7-3 120 VAC Cuando la válvula de agua fría esta prendida
7-2 120 VAC Cuando la válvula suavizante esta prendida
Cuando el presostato esta prendido
7-8 120 VAC
1 2 3 4
5 6 7
63
TERMOSTATOS
Termostato De Seguridad 1
Termostato De
Seguridad 2
Termostato de
Termostato de operación 1
operación 2
64

Lavadora 14kg 24 ciclos especificaciones

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Características principales lavadora

Selecciones de Temperaturas 4 en Timer

Sensor de Temperatura Termostato

• Instale el electrodoméstico de acuerdo con estas instrucciones y de

• Este electrodoméstico deberá contar con un escape hacia el

• Use sólo un conducto de metal rígido de 4” para que el

• No instale ni guarde este electrodoméstico en ninguna ubicación

Requisitos para el suministro de agua:

2 mangueras 2 empaques 2 filtros

Abrazaderas para conducto de Panel protector de 4” (si Amortiguador

• Reducirá la vida útil de la secadora.

• Acumulará pelusa, creando un posible riesgo de incendio

• Use sólo un conducto de metal rígido de 4” para el conducto de salida del

Una vez retirado el tornillo y la levantar el infusor manualmente.

Para retirar la bomba:

Retirar par de tornillos con un

Una vez afuera

Después hay que

Soporte timer y switch de encendido:

Quitar par de tornillos con destornillador punta phillips #1.

Para quitar soporte por

Selector de 12 posiciones (programas): Para hacer estas mediciones usamos un

Selector de 5 posiciones (temperatura, nivel de agua): Para hacer estas

MOTOR LAVADORA Y SECADORA:

Motor lavadora 189D4153P002 Motor secadora 234D1158G001

Negro - Blanco = 5.25 Ω Azul - Negro = 2.2 Ω +/- 5%

Negro - Amarillo = 5.25 Ω Naranja - Negro 2.2 Ω +/- 5%

Verificar voltaje en par de cables Verificar que conectores

Como diagnosticar: también

• Falla Asociada: No enciende ignitor, no

• Falla Asociada: No lava.

Los valores de los devanados de la

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