Regulación térmica para procesos de transferencia de

calor en tambores rotatorios de aglomeración de

minerales
Modelación matemática y estudios de impacto económico

Rodrigo Sepúlveda G.

Alumno

Miguel N. Herrera M.

Profesor Guía

Defensa de Memoria para optar al Título de Ingeniero Civil Industrial Minor Minería

1
 Chile País Minero

Fuente: Anglo American 2

 Minería Chilena del Cobre

Comportamiento Histórico Ley Mineral de Cu v/s Valor Histórico MWh (US$)

Fuente: Precios Históricos CNE 3
Anuario Estadísticos del Cu. Gob. de Chile
Contexto

Metalurgia Extractiva

Corresponde al área encargada de la extracción de metales desde fuentes

naturales, llegando estos procesos a las etapas de concentración o de
refinación en etapas mas avanzadas.

Encontramos dos ramas principales dentro de la Metalurgia:

 Pirometalurgia

 Hidrometalurgia

4
 Contexto

Hidrometalurgia

Proceso de extracción de minerales y recuperación por medio del uso de

soluciones líquidas, acuosas y orgánicas

Dentro de este proceso se encuentran las siguientes etapas:

 Aglomeración

 Lixiviación

 Purificación / Concentración

 Electrólisis
Fuente: Metalurgia Extractiva 5
J. SANCHO, L. F. VERDEJA, A. BALLESTER.
 Contexto

Aglomeración de Minerales

El proceso de aglomeración tiene como objetivo preparar el material

mineralizado para la lixiviación, garantizando un buen coeficiente de
permeabilidad de la solución en la pila de lixiviación.

 Resistencia mecánica adecuada

 Tamaño adecuada para lixiviación

 No se genera material fino

 Mejora propiedades húmedas del material

Fuente: Jóvenes Profesionales, Grupo Antofagasta Minerals 6

Miguel N. Herrera Marchant.
Objetivos

 Desarrollar un modelo de análisis de transferencia de calor en tambor de

aglomeración y curado.

 Desarrollar herramienta para simulación y control térmico.

 Encontrar los aspectos críticos del proceso de aglomeración.

 Evaluación e impacto tecnológico y económico que la implementación de

los balances térmicos y de energía presenta.

7
Preguntas a desarrollar

 ¿Cómo se describe el proceso de transferencia de calor en tambores

aglomeradores?

 ¿Qué variables se encuentran en el modelo térmico de aglomeración?

 ¿Cómo se comporta el proceso de aglomeración bajo variaciones y

cambios en el comportamiento de estas variables?

8
Balance Térmico

Desarrollo del trabajo:

El flujo de calor que se encuentra en los procesos de aglomeración puede

ser dividido en cinco etapas.

 Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo Aglomerado)

 Conducción (Material – Placa Interna Tambor Aglomerador)

 Convección (Aire Húmedo Aglomerado – Placa Interna Tambor)

 Conducción (Placa Interna – Placa Externa)

 Radiación (Radiación Sector de Aglomeración sobre Tambor)

9
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo

Aglomerado)
 Número de Reynolds

 Densidad del Aire

 Se debe tratar en función al nivel de humedad presente en la mezcla (6,3 %)

 A una temperatura de Aire Húmedo 28 ºC (caso base)

10
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo

Aglomerado)

11
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo

Aglomerado)
 Número de Reynolds

 Densidad del Aire

 Velocidad Giro Tambor

 Número de Reynolds
3660,49

12
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo

Aglomerado)
 Número de Reynolds 3660,49
 Número de Nusselt

13
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo

Aglomerado)
 Potencial Convectivo

14
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Mineral Aglomerado – Aire Húmedo

Aglomerado)
 Calor Transmitido Etapa de Convección

15
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Conducción (Material – Placa Interna Tambor Aglomerador)

16
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Aire Húmedo Aglomerado – Placa Interna

Tambor)
Conducción (Placa Interna – Placa Externa)
 Dimensión Tambor

S = 6,23 Metros

17
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Aire Húmedo Aglomerado – Placa Interna

Tambor)
Conducción (Placa Interna – Placa Externa)

 A: Aire Húmedo

 B: Polímero (0,005 m)

 C: Acero (0,02 m)

18
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Convección (Aire Húmedo Aglomerado – Placa Interna

Tambor)
Conducción (Placa Interna – Placa Externa)

19
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Radiación (Radiación Sector de Aglomeración sobre

Tambor)
 Emisividad Material

 Calor transmitido por radiación

20
Balance Térmico Desarrollo del Modelo

Desarrollo Experimental

Bajo condiciones estacionarias, los resultados obtenidos son los siguientes:

Tambor Aglomerador

Mineral

21
Comportamiento y análisis

Variables y consideraciones

En base a los desarrollos que se generaron por el proceso de análisis y

estudio de la transferencia de calor en tambores aglomeradores, se
identificaron las siguientes variables criticas:

 Velocidad de Rotación de Tambor

 Temperatura Local (Ambiente)

 Humedad Mezcla

 Temperatura Generada Reacción Exotérmica Ácido – Agua

 Viscosidad Dinámica en función de Temperatura Aire Húmedo

22
 Comportamiento y análisis

Velocidad de Rotación de Tambor (RPM)

48000 430,00

kJ
420,00
Costo Económico
46000
410,00

400,00
44000

Ahorro Generado [US$]

Calor Liberado [KJ]

390,00

42000 380,00

370,00

40000
360,00

350,00
38000

340,00

36000 330,00
5 7,3 8 10 12
Giro del Tambor [RPM]

Calor Generado (KJ) e Impacto Económico (US$) vs Velocidad de Giro de Tambor Rotatorio
23
Comportamiento y análisis

Temperatura Local (Ambiente)

1500000,00 12000,00

kJ
Costo Económico

1000000,00 10000,00

500000,00 8000,00

Ahorro Económico [US$]

Calor Generado [KJ]

0,00 6000,00

Temperatura Ambiente [ºC]

-500000,00 4000,00

-1000000,00 2000,00

-1500000,00 0,00

Calor generado (KJ) e Impacto Económico (US$) vs Temperatura ambiente

24
Comportamiento y análisis

Humedad Mezcla
44185,00 394,20

44180,00
394,15

44175,00
394,10

Ahorro Económico [US$]

Calor Generado [KJ]

44170,00

394,05

44165,00

394,00
44160,00

393,95
44155,00
kJ
Costo Económico
44150,00 393,90
2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Humedad [%]

Calor Generado (KJ) e Impacto Económico (US$) v/s Humedad de Mezcla

25
Comportamiento y análisis

Temperatura Generada Reacción Exotérmica Ácido – Agua

160000,00 1400

140000,00
1200

120000,00
1000

Ahorro Económico [US$]

100000,00
Calor Generado [KJ]

800

80000,00

600
60000,00

400
40000,00

200
20000,00
kJ
Ahorro Económico
0,00 0
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Temperatura Mezcla [ºC]

Calor Generado (KJ) e Impacto Económico (US$) v/s Temperatura de Mezcla

26
Comportamiento y análisis
Efecto de la Viscosidad Dinámica sobre el calor generado y el
impacto económico.

Calor Generado (KJ) e Impacto Económico (US$) v/s Viscosidad Dinámica

27
Comentarios y Conclusiones

Comentarios
 Desarrollo de Objetivos

 Entendimiento del proceso y manejo de las variables críticas.

 Herramienta capaz de anticipar el comportamiento térmico del

tambor de curado y aglomeración.

 Análisis y comportamiento económico.

28
Comentarios y Conclusiones

Conclusiones

 Modelos indican baja capacidad de reducción de costos.

 Manejos de variables críticas no generan alteraciones atractivas

en los niveles de ahorro y/o posibles reducciones en la matriz de
costo energético.

 Los resultados del estudio indican que el ahorro potencial de

energía es marginal.

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Regulación térmica para procesos de transferencia de
calor en tambores rotatorios de aglomeración de
minerales
Modelación matemática y estudios de impacto económico

Rodrigo Sepúlveda G.

Alumno

Miguel N. Herrera M.

Profesor Guía

Defensa de Memoria para optar al Título de Ingeniero Civil Industrial Minor Minería

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