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Engineered Pipe Systems

Como instalar tuberías Flowtite TM

Procedimientos de instalación para aplicaciones enterradas


Especificaciones Tubería GRP

Resina Poliéster 1 Bar 2500 Pa


Materias
Fibra de Vidrio Presión a 32 Bar Rigidez 5000 Pa
Primas
Arena Sílice (464 PSI) 10000 Pa

300 mm (12”)
Diámetro a
3700 mm (146”)
Ventajas de las tuberías Flowtite

v Económica
v De fácil instalación
v Material resistente a la corrosión
v Uniones REKA Flowtite con empaques
EPDM
v Estrictos estándares de desempeño
(ASTM, ISO, ANSI, NTC)
v Superficie interna lisa
v Amplias longitudes estándar
v De bajo peso (10% del concreto)
(25% HD)
v Plataforma de alta tecnología de
fabricación (materiales compuestos)
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Utilizadas en diversas aplicaciones

Aguas Industriales y
sistemas de riego
Acueductos

NEXT
Termoeléctricas Alcantarillados Hidroeléctricas
Engineered Pipe Systems

Manipulación y
almacenamiento

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Descargue y manipulación de las tuberías

1/4 x L 1/2 x L 1/4 x L

1/4 x L 1/2 x L 1/4 x L

Cuerdas Guias NEXT


Almacenamiento de la tubería

Máxima altura de almacenamiento: 3m.


No apile tubos con diámetros mayores a
1400mm. NEXT
Manipulación de tuberías embebidas

Las tuberías pueden ser despachadas en forma anidada


(diámetros pequeños dentro de tubos de mayores tamaños)
para reducir el costo del transporte.

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Almacenamiento del lubricante y los empaques

Excepto durante la instalación, los


empaques deberán ser almacenados bajo
un lugar sombreado y no bajo la
exposición directa de los rayos solares.

Los empaques deberán protegerse de los


derivados del petróleo tales como aceites,
grasas, solventes y otras sustancias
detrimentes al caucho.

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Tecnología de Instalación

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El sistema suelo-tubería

El suelo y la tubería trabajan


conjuntamente para soportar la
estructura tubería-suelo.

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La Deflexion es influenciada por:

Cargas superficiales Cargas vivas

Cargas muertas / Rigidez del suelo


profundidad de
Tipo de suelo
instalación
nativo y su
densidad

Tipo de
relleno y su
grado de
compactación
Rigidez del tubo
Ancho de zanja

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Construcción de la zanja

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Definiciones

Relleno de zanja: El material ubicado en la


Profundidad excavación, por encima de relleno secundario
de instalación y hasta la superfcie final del terreno.

Suelo
Relleno secundario: Es el material ubicado por
Nativo
encima del relleno primario. Tiene una profundidad
de hasta 30 cm y es opcional para sistemas sin
presión.
Relleno Primario: Es el material ubicado entre la
cama de asiento y el relleno secundario.
Diámetro del
tubo (DN) Riñones: Es el material ubicado bajo el invert del
tubo y compactado para proveer soporte in esta
área.

Cama de asiento: El material usado para soportar


el tubo en el fondo de la zanja. Es comunmente
granular y de una gradación específica.

Ancho NEXT
de zanja
Tipos de zanja

Dos tipos de instalación estándar.


Su selección depende de las características del suelo
nativo, el material de relleno, la profundidad de
instalación y las condiciones de operación de la tubería.

Tipo 1 (relleno completo) Tipo 2 (relleno completo)


con carga de tráfico sin carga de tráfico

Relleno hasta la
Relleno hasta la
superficie con
superficie con
suelo nativo
suelo nativo
compactado*

Relleno
Relleno compactado
compactado desde la cama de
desde la cama asiento hasta la
de asiento clave del tubo
hasta 30 cm.
por encma de la
clave del tubo

*Esta compactación es necesaria para prevenir


NEXT
asentamientos en la superficie de la via y no para el
soporte del tubo.
Construcción de la zanja

 El ancho estándar de la zanja es 1.75 x DN


Para DN muy grandes el ancho de zanja puede reducirse a 1.5xDN

DN muy grandes
1.5 x DN
Zanja estándar
1.75 x DN

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Instalaciones alternativas

Si la profundidad requerida para la rigidez, el tipo de


instalación y el grupo de suelo nativo seleccionado
excede los límites permisibles, se deben considerar
procedimientos alternativos como:

 Zanja ancha

 Tablaestacado permanente

 Relleno estabilizado (suelo-cemento)

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Zanja ancha

Al incrementar el ancho de zanja se incrementa la distancia


entre el suelo nativo pobre y la tubería, permitiendo así una
mayor profundidad de instalación y una mayor presión
negativa (vacío).

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Tablaestacado permanente

Use tabla estacado permanente de una longitud suficiente (desde


la cama de asiento hasta al menos 300 mm sobre la clave del
tubo) para distribuir apropiadamente las cargas laterales sobre el
tubo. Estos soportes deberán ser de una calidad mínima que
iguale la vida útil del tubo.

BL acorde a los DN (mm) Min. a (mm)


requisitos del
diseño del tabla
estacado 300 150
350 - 500 200
a 600 - 900 300
1000 - 1600 450
1800 - 2400 600

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Relleno estabilizado (suelo-cemento)

Típicamente, entre 40 y 50 kg de cemento por tonelada de


arena serán suficientes. El relleno estabilizado deberá ser
compactado al menos al 90% del Proctor Estándar en
capas de 150 a 200 mm. de espesor.

DN (mm) Min a (mm)


300 - 500 200
600 - 800 300
900 - 1200 400
1400 - 1800 500
1800 - 2400 600

Máxima profundidad de instalación


para rellenos estabilizados es de 5
NEXT
metros.
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Rellenos

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Materiales de relleno

Los materiales de relleno se agrupan en categorías. Los


rellenos de suelo del grupo “SC1” son los mas aptos para
usar y requieren un mínimo esfuerzo de compactación
mientras que los suelos del grupo “SC4” requieren de un
mayor esfuerzo de compactación.

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Materiales de relleno

Las siguientes restricciones generales aplican:

1. El tamaño máximo de partícula deberá respetar los límites


especificados.

2. No se recomienda material orgánico.

3. No se recomienda el uso de sobrantes o basuras.

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Relleno de la zanja

La zanja debe ser rellenada tan


pronto como el tubo es instalado.

Sobre-excav.
local

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Rellenando la tubería instalada

Es muy importante proveer un soporte apropiado a la


tubería y asegurarse de no tener vacíos en la cama de
asiento ni en la primera capa en la zona de los riñones
donde el relleno debe quedar muy bien compactado.

Riñones

IMPROPIO!: Asegúrese de no
tener vacios en la cama de asiento
ni en la zona de los riñones. La
compactación aquí debe ser firme.
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Relleno de la tubería instalada

Use pizones en la zona de


los riñones para proveer
una buena compactación.

NEXT
Relleno mínimo en la zanja para carga de trafico.
•Debe tenerse cuidado en compactar excesivamente sobre la
clave de la tubería para evitar áreas de abultamientos o
aplastamientos.
•El material de relleno se deberá compactar al nivel del terreno
final.
•El relleno debe ser compactado en capas de 20 a 30 cm
dependiendo del tipo de suelo y el equipo de compactación
Mínima Cobertura para compactar sobre el tubo

Peso del equipo (kg) Vibrado Pizonado


mm
Menos de 100 250 150
100 a 200 350 200
200 a 500 450 300
500 a 1000 700 450
1000 a 2000 900 600
2000 a 4000 1200 800
4000 a 8000 1500 1000
8000 a 12000 1800 1200
12000 a 18000 2200 1500
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Fondo de zanja inestable

Un fondo de zanja con suelo blando, suelto o expansivo se


considera como inestable. Bajo estas condiciones el suelo debe
estabilizarse antes de instalar en él la tubería.

Use grava o roca triturada para NEXT


En fondos de zanja muy inestables
construir un fondo de zanja estable. construya una fundación de roca triturada.
Zanjas inundadas

Cuando el nivel freático está por encima del fondo de la


zanja este deberá ser abatido hasta al menos el fondo la
misma (preferiblemente unos 200 mm. por debajo del
fondo) antes de preparar la cama de asiento.

NEXT
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Ensamblaje

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La unión

El sistema estándar de
acoplamiento es una unión
Flowtite que utiliza un empaque
elastomérico EPDM como su
sello.

NEXT
Limpieza del acople y el empaque

Instalación del empaque

NEXT
Instalación del empaque

Con presión uniforme, presione Lubrique el empaque, con


cada abultamiento del empaque grasa vegetal o animal,
en la hendidura. antes de unirlo a una
sección de tubería.

NEXT
Lubricación del espigo del tubo

Limpie completamente el
espigo del tubo y lubríquelo
hasta la marca de penetración
del acople.

Luego de lubricar, mantenga


el espigo y el acople limpios.

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Sistema hidráulico
Procedimiento de ensamblaje

Los tubos deben ser ensamblados utilizando fajas de nylon y


diferenciales de palanca.

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Chequeo con galga del acoplamiento
Deflexión angular

NEXT
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Ajustes en campo

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Longitud de ajuste

1. Determine la longitud requerida y marque un corte


perpendicular en la tubería seleccionada.
2. Mida el diámetro externo del tubo en el punto de corte
con una cinta metrica o lienza de acuerdo al manual
de Mantenimiento (tabla 1.)

NEXT
Longitud de ajuste

Nota: Use los tubos de “AJUSTE”. Para evitar


maquinados en los espigos, seleccione uno de estos
tubos para su cierre o reparación.

AJUSTE

NEXT
Longitud de ajuste

4. Corte la tubería en el sitio apropiado usando una


herramienta de corte de elementos abrasivos. Durante
el corte use protección ocular, auditiva y un
guardapolvo.

NEXT
Longitud de ajuste

5. Si el diámetro del tubo está dentro de la tolerancia


requerida, limpie el espigo y aplique lija para eliminar
cualquier protuberancia. Luego prepare el chaflán en la
punta del espigo.

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Length adjustment

6. Si el diámetro externo de la tubería está por fuera de la


tolerancia use una pulidora para maquinar la superficie
del hasta alcanzar la tolerancia requerida.

Ancho del espigo

Bisel

70°

Esquina
redondeada
Espigo fuera
del rango de
tolerancia

NEXT
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Cierres en campo

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Cierres en campo con uniones Flowtite

v Use un niple con los espigos especialmente maquinados y


preparados para este propósito.

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Cierres en campo con uniones Flowtite

v Use dos uniones de doble campana sin tope central

v Luego de lubricar los espigos y los empaques, inserte los


acoples en el niple especialmente maquinados para el cierre

NEXT
Cierres en campo con uniones Flowtite

v Limpie y lubrique los espigos de las dos tuberías adyacentes.

v Ubique el niple en posición de cierre

NEXT
Cierres en campo con uniones Flowtite

v Jale los acoples hacia las tuberías adyacentes y hasta la línea


de empalme.
v La compactación del relleno alrededor del niple de cierre es
muy importante.

NEXT
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Verificación de la tubería instalada

NEXT
Verificación de la tubería instalada

Especificación: La máxima deflexión vertical inicial y a


largo plazo de la tubería instalada no deberá exceder los
valores en la siguiente tabla.

Deflexión vertical permisible


Deflexión
% del diámetro
Inicial 3.0
Largo plazo 5.0

NEXT
Verificación de la tubería instalada

Diámetros menores Diámetros mayores

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Verificación de la tubería instalada

Protuberancias, áreas planas u otras cambios


abruptos en la curvatura de la pared del tubo no
son permitidos.

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Deflexión excesiva

NEXT
Corrección a las tuberías sobre-deflectadas

Los tubos con deflexiones verticales por encima de un 8% deben


ser reemplazados completamente.

Para los tubos deflectado verticalmente hasta un 8% de su


diámetro se debe:

1. Excavar con herramientas manuales a un nivel aproximado del


85% del diámetro.

NEXT
Corrección a las tuberías sobre-deflectadas

2. Recompacte el relleno en el área de los riñones con el


material original utilizado para el lleno y no con material
contaminado.

3. Rellene la zona de la tubería en capas compactadas al nivel


requerido en las especificaciones y verifique la deflexión
nuevamente.

NEXT
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Detalles constructivos

NEXT
Conexiones a estructuras rígidas

Cuando un tubo pasa por un muro y se une a un manhole, es


cubierto en concreto, llega a una estructura de válvulas o se
encuentra cualquier otra estructura rígida, se forman en él
esfuerzos excesivos de flexión cuando hay movimientos
diferenciales entre la estructura y el tubo.

Relleno
Tramo
Unión
Tubo de corto
embebida enestándar
longitud concreto Máx.
compactado
Máx.: menor de 2m ó 2xDN 25mm

firmamente
Mín.: menor de 1m ó 1xDN

Unión

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Bloques de Anclaje en los Accesorios

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Prueba hidrostática en campo

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Prueba hidrostática en campo

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Prueba hidrostática en campo

Abra las válvulas y ventosas para evacuar el aire durante el lento


llenado. Evite sobrepresiones. Asegúrese de que el manómetro
este en capacidad de leer la máxima presión en la línea. Los
puntos bajos tendrán la máxima presión en la línea.
La prueba hidrostática en
campo no deberá exceder 1.5
veces la presión de trabajo.

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Prueba hidrostática en campo

Si la tubería presenta fuga y esta no es fácil de ubicar, las


siguientes recomendaciones servirán para identificarla:

v Revise los sitios donde hay válvulas, uniones mecánicas o


bridas.

v Revise las conexiones a la línea.

v Utilice equipos sónicos para detección de fugas.

v Pruebe la línea en secciones mas cortas para aislar la fuga.

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