ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ADOLFO PUENTES 58823

-MARCO BUITRAGO 65757
-WILMER ACUÑA 12091
CARLOS FABIAN RODRIGUEZ 54126
Brahiam Stiven Durán Parada 45630
Stiven Hernadez 37873
Johnatan Rivera 54771
¿qué son?
Son una serie de ensayos cuya finalidad es conocer y evaluar
el estado de los materiales sin afectar las propiedades y
funcionalidad de los materiales examinados.

también llamado END, o en inglés NDT de non destructive

testing
finalidad
se realizan con el fin de determinar el estado geométrico, mecánico o químico de la
pieza para verificar si cumple con las reglas de aplicación que correspondan

por ejemplo

Todas las soldaduras o uniones presentan grietas, discontinuidades y defectos en

general, lo cual se debe proceder con localizar y determinar el tamaño, ya que hay
muchas discontinuidades y defectos que comprometen la resistencia de las
soldaduras uniones o materiales en general.
Características positivas de los ensayos NO
Destructivos
• La pieza puede ser utilizada luego del ensayo

• Las condiciones superficiales e internas de cada ítem pueden ser examinadas

• Algunas partes pueden examinarse en servicio

• Algunos dispositivos de ensayo no destructivo son portables

Características negativas de los ensayos NO
Destructivos
• Son dependientes en mayor o menor medida del operador

• No proveen información cuantitativa(EN ALGUNOS CASOS)

• La orientación y el tipo de discontinuidad debe ser considerado

• La evaluación de los resultados puede ser muy subjetiva

Discontinuidades
Según su forma

Lineales: penetradores, desalineación de bordes Planares: fisuras, escorias,

falta de fusión Volumétricas: poros, inclusiones

Según su ubicación

Superficiales: escamas, rayones Sub superficiales: óxidos,

inclusiones, falta de penetración

Según su origen

Inherentes: rechupes, sopladuras De proceso: fisuras por

temple y por rectificado En servicio: fisuras de fatiga, corrosión bajo
tensiones
TIPOS DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
superficiales
Inspección Visual (VT): Para esta técnica se requiere conocer bien las características del material a
examinar para una acertada interpretación de las posibles indicaciones.
El primer uso de este tipo de ensayo es la seguridad ya que nos permite detectar problemas
que pudieran ser mayores en los pasos de producción.

Líquidos penetrantes (PT): este consiste en aplicar una serie de productos a el material para poder
identificar que tipo de daños sufre el material.
hermeticidad
Estas pruebas nos brindan información del grado en que pueden ser contenidos los
fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control.
Los métodos de END de hermeticidad son:

• Pruebas de Fuga.

• Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).

• Pruebas de Burbuja.
volumétricas
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de los
materiales inspeccionados. Los métodos de END volumétricos son:

• Radiografía Industrial

• Ultrasonido industrial

• Emisión Acústica
aplicaciones
La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos en materiales se
encuentra resumida en los tres grupos siguientes:

Defectología: Permite la detección de discontinuidades, evaluación de la corrosión

y deterioro por agentes ambientales; determinación de tensiones; detección de
fugas.

Caracterización: Evaluación de las características químicas, estructurales,

mecánicas y tecnológicas de los materiales.

Metrología: Control de espesores.

aplicaciones industriales
En la industria automotriz: Partes de motores, Chasis
En aviación e industria aeroespacial: Exteriores, Chasis
En Plantas generadoras: Estructuras, Puentes En
manufactura: Partes de máquinas En
petroquímica: Transporte por tuberías,Tanques de
almacenamiento Misceláneos: Atracciones de
parques de diversiones
ENSAYO NO DESTRUCTIVO
ULTRASONIDO
Se denomina ultrasonidos a ondas producidas por vibraciones mecánicas de
frecuencia superior a 20000 ciclos por segundo = 20 KHz (MÁXIMA AUDIBLE).

Los ensayos mediante ultrasonido permite la medida de espesores reales en

servicio, espesores de películas protectoras, de pinturas, de recubrimiento, así
como la LOCALIZACIÓN y MEDIDA DE DEFECTOS INTERNOS (micro fisuras,
inclusiones, poros, etc.)
LOS ENSAYOS ULTRASÓNICOS MÁS
UTILIZADOS
Se define que los más utilizados son de frecuencias comprendidas entre 10^5 Y
10^7 ciclos por segundo, y se propagan en línea recta, pudiendo atravesar
espesores de acero de varios metros.su amortiguacion es grande en gases e
intermedia en líquidos.

es necesario que su dimensión en el sentido de propagación de la onda sea mayor

que una semilongitud de onda, pues únicamente es ese caso la onda atraviesa con
seguridad el defecto y aparecera una variación de la intensidad sonica medida.
GENERACION Y DETECCION DE
ULTRASONIDOS
Método piezoeléctrico: consiste en la generacion de cargas electricas por medio de
solicitaciones o presiones de naturaleza mecanica. lo presentan muchos cristales,
como cuarzo, titanio de bario,sulfato de bario, sulfato de zinc.

un campo electrico variable (alterno) producira en estos cristalkes piezoelectricos

vibraciones mecanicas variables, que con la frecuencia apropiada (10^7-10^7Hz),
generaran ondas de ultrasonidos.
los cristales se tallan y cortan según su eje
optico en forma de paralelepipedo que se
montan entre dos armaduras eléctricas que se
someten a un d.d.p. elevada, alterna y de igual
frecuencia a los ultrasonidos que se quieren
obtener. van montados en soportes
denominados PALPADORES O SONDAS DE U.S.
LOCALIZACIÓN DE DEFECTOS
INTERNOS POR ULTRASONIDOS
A. POR TRANSPARENCIA: por la disminución de intensidad de ultrasonido
medido por el receptor al atravesar la onda una zona defectuosa.
B. POR LA DISMINUCIÓN DE LA INTENSIDAD DE ECO:basado en la
disminución de la intensidad de la onda reflejada en la cara de la pieza
después de atravesar un defecto.
C. POR LA POSICIÓN DEL ECO: ya que la exploración se realiza ajustando el
palpador del receptor a la mejor distancia para recibir la onda reflejo.
D. POR LA MEDIDA DEL TIEMPO INVERTIDO POR LA ONDA REFLEJADA O
MÉTODO IMPULSO-ECO: para lo que se utiliza que está provisto de un solo
palpador (emisor- receptor) y de un osciloscopio de rayos catódicos en cuya
pantalla se observan las oscilaciones correspondientes a la reflexión de la onda
sobre la superficie de la pieza, sobre la cara opuesta y entre las dos, una oscilación
correspondiente al defecto, si existe.
ultrasonidos avanzados
SCI basado en técnicas convencionales de pulso,eco y una de las innovadoras
denominada phased array o TOFD.

El ensayo por ultrasonido automáticos: con el método de pulso-eco en cual se

divide en zonas la soldadura y empleando a cada una un

palpador específico.
Frecuencias de trabajo
escala de ultrasonidos por frecuencia donde el ser humano detecta por modo
auditivo 20hz a 20.000hz tanto frecuencias bajas como altas afuera de este rango
es limitada por el oído humano.
hondas
Método phased array
phased array utiliza palpadores con múltiples cristales

que generan retardos adecuados obteniendo

diferentes ángulos y enfoques.”utilizando un solo

palpador”.
ventajas
-minimizar el tiempo de ensayo y el resultado dando una corrección inmediata de
los defectos del sistema

- mayor capacidad de detecciones de defectos lineales.

-permite localización de defectos en profundidad.

Genera el ultrasonido
existen numerosos métodos para producir ondas de ultrasónicas aprovechando
fenómenos físicos los cuales sirven para la END.

EFECTO MAGNETOESTRICTIVO: aprovecha la propiedad de algunos materiales

ferrosos especialmente el níquel. se contrae

o expande en determinada dirección cuando

se somete a campo magnéticos en condiciones

especiales.

creando un efecto recíproco.

Generador de ultrasonido piezoeléctrico
una pieza de material polarizado encontrándose moléculas cargas positivas en una
parte y la otra cargas negativas.

cuando se aplica un campo magnético estas cargas se alinean generando un dipolo

inductivo.
cuarzo: tiene características muy estables en frecuencia pero no genera buena
energía acústica.

sulfato de litio: eficiente como receptor de energía acústica pero es frágil y uso
limitado a temperaturas 75ºc.

cerámicas sintetizadas: genera energía acústica más eficiente pero tiene tendencia

a desgastarse.
Método de Ensayo por Corrientes Parásitas
¿Qué son las Corrientes Parásitas?

La corriente de Foucault (corriente parásita

también conocida como "corrientes
torbellino o turbillonarias", o eddy current en
inglés) Se produce cuando un conductor
atraviesa un campo magnético variable, o
viceversa.
Limitaciones
La capacidad de las corrientes parásitas
para detectar grietas disminuye con el
aumento del grosor del metal que está
siendo inspeccionado. La limitación
práctica es de aproximadamente 0.090
"en común capas de aluminio recubierto
de aviones, como vestiduras de 2024 T3.

Solo es útil para metales.

 Ensayo de radiografía

Objetivos: es una técnica diagnóstica radiológica de forma digital (radiología digital directa o
indirecta) en una base de datos. La imagen se obtiene al exponer al receptor de imagen radiográfica a una
fuente de radiación de alta energía, comúnmente rayos X o radiación gamma procedente de isótopos
radiactivos (iridio-192, cobalto-60, cesio-137, etc.).
Historia de la radiología
En Alemania en 1895 Wilhelm Conrad Röntgen notó que una pantalla pintada con
un material fluorescente en la misma habitación, pero a distancia de un tubo de
rayos catódicos que había energizado y hecho luz, comenzó a producir
fluorescencia. Röntgen reconoció que la pantalla respondía a la producción cercana
de rayos desconocidos transmitidos invisiblemente a través de la sala que él
llamaba rayos x. Las imágenes radiográficas empezaron a crearse, comenzando
como una ráfaga de radiación ionizante y causando una imagen de contraste en un
trozo de película. Por su descubrimiento Röntgen recibió el primer premio Nobel de
física en 1901, y el público quedó fascinado con los acontecimientos y las
implicaciones que traía. Sin embargo, los radiólogos no estaban preocupados por
los efectos negativos potenciales de los rayos x, así que no introdujeron las
medidas protectoras hasta 1904 después de la muerte de varias personas.
Descripción
Consiste en la obtención de una imagen de la zona anatómica que se radiografía,
y de los órganos internos de la misma, por la impresión en una placa fotográfica
de una mínima cantidad de radiación, que se hace pasar por esa zona del cuerpo.
Cada tipo de tejido del organismo dejan pasar cantidades distintas de esta
radiación, por lo que la placa se impresiona con más o menos intensidad en cada
zona, según el tejido que tiene delante, permitiéndonos así obtener una imagen
de los órganos (corazón, pulmones, riñones, tubo digestivo, etc.) y tejidos
(huesos, quistes, masas de tejido…)
Cómo se hace una radiografía
Una radiografía es una lámina de poliéster impregnada de cristales de nitrato o
haluros de plata (bromuro de plata, cloruro de plata y yoduro de plata) de formas
que van de triangular a hexagonal y de tamaños muy heterogéneos, dispersos en
un medio gelatinoso. Estos compuestos de plata se ennegrecen al oxidarse, esto
es, al ser expuestos a la luz.

La imagen en la radiografía se obtiene al exponer dicha placa a una fuente de

radiación de alta energía, comúnmente rayos x. Los rayos X son una forma de
radiación electromagnética, igual que la luz visible.
Cuando se hace una radiografía, una máquina envía partículas de rayos X a través del
cuerpo. Las estructuras densas como los huesos bloquean la mayoría de los rayos X,
por eso sobre la película se verán en blanco. El aire deja pasar los rayos X y por eso
se verá negro y los músculos, la grasa y los líquidos se verán de color gris.
Radiografía convencional

En una radiografía para obtener una imagen de un objeto por esta técnica es necesario

utilizar una radiación que interaccione con el objeto y posteriormente recogerla en un

receptor adecuado que es una placa radiográfica. Por este procedimiento en radiología se

obtiene una representación bidimensional de un objeto tridimensional en la que se

superponen todas las estructuras atravesadas por la radiación.

El emisor de energía es un tubo de rayos X, a los que se les permite emerger a través de una abertura

en el blindaje de plomo para formar un haz primario. Una de las propiedades más importantes de los

rayos X es que son capaces de penetrar la materia. Sin embargo, no toda la radiación X que penetra en

un objeto lo atraviesa, ya que parte de la misma es absorbida. La diferente permeabilidad a los tejidos

es la responsable de crear el contraste en la imagen radiográfica.