METROLOGÍA AUTOMOTRIZ

MEDICIÓN
 MEDICIÓN
Es el procedimiento por el que se obtiene la
expresión numérica de la relación que existe
entre dos valores de una misma magnitud, uno
de los cuales se ha adoptado
convencionalmente como unidad.
• Los resultados de las medidas son números
que, por diversas causas que van desde el
propio procedimiento hasta fallos del
experimentador, presentan errores y son, por
tanto, números aproximados. Lo importante en
una medida es encontrar el número
aproximado y estimar el error que se comete al
tomar ese valor.
 VERIFICACION
Es el procedimiento de comprobar cualidades
que no pueden expresarse por valores de
medición, tales como:
 Calidad del acabado de las superficies
 Características y estado físico del material del
componente a medir
 La forma geométrica
 Dimensiones
 UTILIZACIÓN DEL INSTRUMENTO DE
MEDICIÓN
Antes de utilizar un instrumento de medición, se
debe tener en cuenta los siguientes
parámetros:
• El ALCANCE es la capacidad máxima que mide
un instrumento, y es un factor para
seleccionar un instrumento de medición.

• La APRECIACIÓN es la mínima lectura que se

puede leer en el instrumento de medición.
La PRECISIÓN ( Incertidumbre).- Es la mayor o menor
dispersión de una serie de mediciones.

PRECISIÓN = Valor máx. – Valor min

• La EXACTITUD.- Es la mayor o menor distancia

del promedio de una serie de mediciones a la
medida de referencia o patrón.

EXACTITUD =Patrón – Promedio de las mediciones

• Para obtener el valor de una magnitud lo más
cercano posible al valor exacto hay que repetir
la medición varias veces, calcular el valor
promedio y los errores absoluto y de
dispersión.
• El ERROR ABSOLUTO.-Es la diferencia entre el valor de la medida
y el valor tomado como exacto. Puede ser positivo o negativo,
según si la medida es superior al valor real o inferior (la resta
sale positiva o negativa). Tiene unidades, las mismas que las de
la medida.
•.

ERROR ABSOLUTO= medición – Valor

Convencionalmente Verdadero
El ERROR DE DISPERSIÓN es el error absoluto promedio
de todas las mediciones. El resultado de la medición se
expresa como el valor promedio ‘más, menos’ (±) el error
de dispersión.

Error de dispersión = error absoluto promedio

• ERROR RELATIVO .- Es el cociente (la división)
entre el error absoluto y el valor
convencionalmente verdadero o promedio. Si se
multiplica por 100 se obtiene el tanto por ciento
(%) de error. Al igual que el error absoluto puede
ser positivo o negativo (según lo sea el error
absoluto) porque puede ser por exceso o por
defecto. no tiene unidades.

ERROR RELATIVO= Error absoluto/Valor

convencionalmente verdadero
 RESULTADO DE LA MEDICIÓN

RESULTADO DE LA MEDICIÓN = promedio ± error de dispersión

• EJERCICIO: Con el instrumento de medición
que se indica en la figura se han tomado 5
mediciones en milímetros de un patrón de 25
mm de longitud; con estos datos determine: a)
el alcance, b) la apreciación, c) la precisión, d)
la exactitud, e) el error absoluto f) el error
relativo g) resultado de la medición.
• 1) 25 2) 26 3) 24 4) 25 5) 26

5m X 19mm.
 CLASIFICACIÓN DE LOS ERRORES EN
CUANTO A SU ORIGEN
Errores por Errores por
Errores por
el el operador
las
instrumento o por el
condiciones
o equipo de método de
ambientales
medición medición
ERRORES POR EL OPERADOR O POR EL MÉTODO
DE MEDICIÓN

Por la fuerza Por el

Por el uso de ejercida al
instrumentos efectuar
instrumento
no calibrados mediciones inadecuado

Por método de
Por puntos de
sujeción del
Apoyo
instrumento

Por distorsión Por paralaje Por desgaste

 CALIBRADOR PIE DE REY
• Calibradores Vernier La escala vernier la
inventó Petrus Nonius (1492-1577),
matemático portugués por lo que se denomino
nonio. El diseño actual de la escala deslizante
debe su nombre al francés Pierre Vernier
(1580-1637), quien la perfecciono.
PARTES DE UN CALIBRADOR PIE DE REY
• Este instrumento fue elaborado para satisfacer
la necesidad de un instrumento de lectura
directa que pudiera brindar una medida
fácilmente, en una sola operación. El
calibrador típico puede tomar tres tipos de
mediciones: exteriores, interiores y
profundidades. Consta de una regla provista
de un nonius.
• El nonius es un aparato destinado a la medida
precisa de longitudes o de ángulos.
• El empleado para la medida de longitudes
consta de una regla dividida en partes iguales,
sobre la que desliza una reglilla graduada
(nonius) de tal forma que n-1 divisiones de la
regla se dividen en n partes iguales del nonius.
• Si D es la longitud de una de las divisiones de
la regla, la longitud de una división de nonius
es d=D(n-1)/n Se llama precisión p a la
diferencia entre las longitudes de una división
de la regla y otra del nonius. Su valor es:
EN (mm) APRECIACIÓN 0,1
APRECIACIÓN 0,02(mm)
APRECIACIÓN 0,05 (mm)
PULGADAS APRECIACIÓN (1/128)”
APRECIACIÓN 0,001”
MICROMETRO
 MICROMETRO
• Este instrumento de medición resulta claro y
fácil de leer, puesto que las lecturas que
proporciona son consistentes y precisas,
además posee un mecanismo que compensa
su desgaste.
• Están graduados en centésimas de
milímetro(0,01) ó milésimas de
pulgada(0,001‛).
PARTES
 MICROMETRO EN SISTEMA METRICO

MICRÓMETRO CON SENSIBILIDAD DE 0,01MM

• Como ya sabemos por cada vuelta del tambor el tornillo
micrométrico que se encuentra fijo a el gira y a su vez avanza
en forma lineal una medida a esta medida se le conoce como
paso del tornillo, para saber cual es la sensibilidad del
instrumento se debe dividir el paso del tornillo micrométrico
por el numero de divisiones del tambor
 

Sensibilidad = Paso Del Tornillo Micrométrico

Numero De Divisiones Del Tambor
• El paso de un tornillo micrométrico en el
sistema métrico es de 0,5mm esto quiere
decir que por cada vuelta del tambor el
tornillo se desplaza 0,5mm en forma lineal,
por otro lado el tambor posee 50 divisiones en
su perímetro, así la sensibilidad de este
instrumento estará dada por:

0,5mm
 0,01mm
50div.
Así girando el tambor cada división provocara
un avance del tornillo de 0,01mm lineal
Lectura de un micrómetro con sensibilidad de 0,01mm

17,00mm ( milímetros en la escala fija )

0,50mm ( medios milímetros en la escala fija )
0,32mm ( centésimas en el tambor )
17,82mm Lectura final
 R=

MICRÓMETRO CON SENSIBILIDAD DE 0,001MM

• Cuando un micrómetro tiene un nonio en la escala fija

este indica que la sensibilidad del tambor a sido dividida
para obtener medidas aun menores, para poder obtener
la sensibilidad de un instrumento que posee un nonio en
la escala fija se debe hacer lo siguiente.
  Se divide la sensibilidad del tambor por la cantidad de
divisiones que posee el nonio que se encuentra en la
escala fija.
•  
0,01mm
R  0,001mm
10div.
LECTURA DE UN MICRÓMETRO CON SENSIBILIDAD DE 0,001 MM
 MICRÓMETRO SISTEMA INGLES:
• El Micrómetro en sistema ingles presenta las
siguientes características:
• Una escala fija que comprende el rango de
una pulgada, divida en 40 partes iguales de
este modo cada división equivale a 1” : 40 =
0.025”
• Un tambor con una sensibilidad 0.001”, y
posee 25 divisiones.
LECTURA DEL CALIBRADOR 0,001”
• Para medir con un micrómetro de resolución
0,001”,se deben considerar los siguientes
pasos.
1º Paso - Leer las milésimas de pulgada en la
escala fija
2º Paso -Leer las milésimas que indique el
tambor
•  
EJEMPLO
GONIOMETRO
• El goniómetro es un instrumento que a
diferencia del pie de metro y el micrómetro
sirve par controlar medidas angulares. Los
Goniómetros simples también conocidos
como transportadores de grados son
utilizados en las medidas angulares que no
necesitan de extremo rigor de control, su
menor desviación es de 1º ( un grado ).
• Existen diferentes tipos de goniómetros a
continuación mostramos los mas comunes,
con ellos podemos observar las medidas de un
Angulo agudo y de un Angulo obtuso.
• El siguiente es un Goniómetro de prescisión, el
disco graduado posee cuatro escalas que van de 0º-
90º a estas escalas se les conoce como cuadrante.
El brazo articulado gira con un disco que posee un
nonio y presenta un ajuste para desplazar el brazo.
APLICACIONES
 SENSIBILIDAD
• Para la lectura del nonio utilizaremos un valor
de 5` ( 5 minutos )para cada trazo del nonio,
de esa forma si el segundo trazo del nonio
coincide con una línea de la escala fija,
adicionamos 10` a la medida leída en la escala
fija, si fuera la tercera línea adicionamos 15` y
así sucesivamente.
• La sensibilidad de un instrumento esta dada
por la formula general, que es la misma
utilizada en otros instrumentos de medida
con nonio, ósea divídase la menor división
de escala fija por el numero de divisiones
del nonio.
 LECTURA
• Los grados son leídos en la escala fija utilizando el
cero del nonio como referencia de las unidades,
esta escala permite la lectura tanto en sentido
horario como anti-horario La lectura de los minutos
se ejecuta en el nonio el cual se encuentra en el
disco que gira dentro de la escala fija, esta se
realiza bajo el mismo método que otros
instrumentos con nonio, se debe encontrar la línea
del nonio que coincida con una de la escala fija.
• Así las medidas observadas son las
siguientes: A1 = 64º +B1 = 30`
EJERCICIO:
 COMPARADORES
• Medir por comparación es determinar la
magnitud de una pieza, comparándola con
otra de dimensión conocida; esta última suele
ser un prisma o cilindro de dimensión
conocida, o sea una "escala patrón".
S
COMPARADORES AMPLIFICADORES
• Son instrumentos de precisión para medir por
comparación, ampliando en 100, 1000 o más veces
la diferencia de cota de las piezas comparadas.
• Atendiendo al principio de funcionamiento, los
comparadores pueden ser: de accionamiento
mecánico, óptico neumático y electrónico. El
primero aprecia hasta 0.001 mm. y son los más
utilizados en los talleres de construcción mecánica,
los otros tres sistemas permiten obtener
apreciaciones hasta de 0.00005 mm.
 COMPARADOR DE ESFERA
• En su desplazamiento la varilla hace girar, por medio de varios
engranajes, una aguja que señalará sobre una esfera dividida
en 100 partes el espacio recorrido por el Palpador, de tal
forma que una vuelta completa de la aguja representa 1 mm.
de desplazamiento del Palpador y, por consiguiente, una
división de la esfera corresponde a 0.01 mm. de
desplazamiento del mismo. Una segunda aguja más pequeña
indica milímetros enteros.
• 1. Caja.
• 2. Tubo-guía.
• 3. Varilla.
• 4. Palpador.
• 5. Escala centesimal.
• 6. Escala milimétrica.
• 7. Agujas indicadoras.
• 8. Índice regulable.
• 9. Cabeza de la varilla.
• 10. Soporte.
• 11. Esfera orientable.
 SOPORTES
• Los relojes comparadores y, en general, los
comparadores han de estar montados sobre
soportes para poder ser utilizados. Los tipo de
soportes normalmente utilizados son:
COMPARADOR CON BASE MAGNETICA
MEDIDA POR COMPARACIÓN UTILIZANDO EL
RELOJ
• Montado el comparador sobre un soporte (fig. adjunta), a la
altura conveniente, se apoya el palpador contra la cala de
comparación y se regla la esfera orientable a cero, es decir, se
gira suavemente
 TORQUE
Se define como la fuerza aplicada
alrededor de un punto . Para calcular el
torque se emplea la siguiente fórmula:
• El torque o par es el nombre que se da a las
fuerzas de torsión. Para que la torsión exista
se requieren 2 fuerzas (par), que se ejercen en
sentido opuesto.
 TORCÓMETRO
Mide el par de apriete que admite un tornillo. Existen
3 clases de llaves dinamométricas:
a) Tipo varilla (económica)b)
b) De reloj indicador (la más precisa de todas)
c) De muelle o sonora(es la más versátil)
• Para obtener una lectura precisa con una llave
dinamométrica, se DEBE :
a) Mantenga la a 90º de la pieza que está
apretando.
b) Apriete en 3 o 4 pasos.
c) Apriete primero 1/3 del par especificado, a
continuación apriete los 2/3 restantes.
d) Tenga en cuenta la calidad de los tornillos si
no cuenta con el manual de taller respectivo.
• Cuando se sobre estira un perno, sus roscas se
deforman.
IDENTIFIFCACIÓN
PAR DE APRIETE
 VARIACIONES DEL TORQUE
• Apriete que se debe aplicar según el tipo de
perno y la condición de lubricación.
DIMENSIÓN DE LAS CABEZAS EXAGONALES Y
ALLEN
TORQUE DE AJUSTE Y
FUERZA GENERADA
REFERENCIAL
PARA DAR TORQUE A UN MOTOR
Consideraciones que son comunes a todas las
marcas:
Los pernos y los hilos del bloque deben estar secos y
limpios. Agregar lubricante obliga a disminuir el
torque que se aplica.
Ver tabla de torque para pernos lubricados.
Nunca se da apriete total inmediato.
Lo recomendado es aplicar el torque paulatinamente
en 3 etapas. Las 2 primeras etapas de se denominan
precarga de pernos.
• El apriete de culata tiene una secuencia lógica
que si no es especificada en el manual,
consiste en iniciar la operación en los pernos
centrales alejándose hacia los extremos.
 PLASTIGAGE
• El plastigage es un
material plástico, de
la consistencia de la
cera, que se puede
comprimir en forma
pareja entre el
cojinete y las
superficies del
muñón sin dañar
ninguna de ellos.
• Para obtener resultados correctos con el plastigage, se deberán
observar ciertas precauciones. Si el motor esta fuera del vehículo
y en posición invertida, el cigüeñal descansara sobre los cojinetes
superiores, deberá entenderse que, en esta posición, podrá
medirse el juego total ente la tapa del cojinete y el muñón.
•  Para asegurar el asiento correcto del cigüeñal, deberá
extraerse el reten de aceite del cojinete de bancada
trasero y todos los bulones de tapas de cojinetes
deberán estar ajustados a la torsión especificada.
Además, como preparación a la verificación de la luz
del cojinete, deberá limpiarse bien el aceite de la
superficie del cigüeñal y el cojinete.
 LÁMPARA ESTROBOSCOPICA

• La lámpara estroboscopia permite visualizar

un objeto en movimiento en estático es decir
capta los movimientos de un cuerpo logrando
obtener una imagen estática muy breve en la
cual se puede apreciar la posición que ocupa
en aquel instante.
• FUNCIONAMIENTO
• Es un generador de impulsos luminosos los
cuales permiten visualizar el adelanto o
retraso del reglaje del encendido. TIEMPO DE
ENCENDIDO
• Tiempo de encendido cuando la bujía
inflama la mezcla aire combustible en el
cilindro en la gran mayoría de los motores
ocurre un poco antes que el pistón llegue al
punto muerto superior.
 PARTES
• 1. Diodo luminoso 1 cuatro tiempos
• 2. Contador 1 cuenta
• 3. Contador lectura de avance
• 4. Tecla 1 reset
• 5. Tecla 2 -2/cuatro tiempo
• 6. Tecla 3 angulo de leva (dwell/voltio)
• 7. Contador 3 dwell/voltio
• 8. Diodo luminoso 4 ángulo de leva
• 9. Diodo luminoso 3 tensión continua
• 10. Diodo luminoso 2 dos tiempos
 PROCEDIMIENTO

1. Encendemos el vehículo hasta que la temperatura del

motor este en condiciones normales de trabajo (75º-
90º).
2. Conectamos el instrumento.
a. El negativo de la lámpara va al negativo de la batería
b. El positivo va al negativo de la bobina.
c. Y al pinza inductiva va al cable de la primera bujía.
3. Verificamos en que graduación se encuentra el motor.
4. Aflojamos la tuerca o perno suavemente de la
base del distribuidor.
5. Giramos el distribuidor y observamos con la
lámpara los grados adecuados para las
diferentes alturas (costa: 0º-4º, sierra: 8º-12º).