UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AMBIENTALES

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
 
 
 

“ENVASES DE PLASTICOS”
 
ASIGNATURA : Envases y embalajes
DOCENTE : Ing. Ingrid Robles Castañeda
ESTUDIANTE : De La Cruz Gálvez, Daniel
De La Cruz Salazar, Armando
CICLO : VIII
YARINACOCHA – PERÚ
2019- I
 
 
INTRODUCCION

En este contexto surgen los envases de barrera (alta, media y baja) y

envases inteligentes, dentro de estos conceptos se agrupan todas
aquellas tecnologías que favorecen la interacción envase / alimento,
de manera tal que no modifiquen las características del producto
alimenticio o si lo hacen supongan una modificación beneficiosa del
mismo. (teixido, 2004)

Gracias a los avances de la nanotecnología pueden responder el

progreso en el campo de la industria entorno a los envases para
alimentos, en sus diversas aplicaciones hasta el desarrollo de aditivos
“a la medida” del consumidor. Particularmente en empaques, se
incluyen los nanos materiales inteligentes, que informan o alertan al
consumidor sobre una probable contaminación del producto y/o de la
presencia de agentes patógenos. (katia, 2014)
 
 
 HISTORIA DEL PLASTICO:
El primer plástico se originó en 1860 en los EE.UU, cuando se ofrecieron 10.000 $ a quien
produjera un sustituto de marfil (cuyas se agotaron) para la fabricación de bolas de billar. Gano
el primer JOHN HYATT, quien invento un tipo de plástico al que llamo celuloide. (Alvarez,
2016)

El celuloide se fabricaba disolviendo celulosas, un hidrato de carbono obtenido de la planta, en

una solución de alcafor etanol. Con él se empezaron distintos objetos como mangos de
cuchillos, armazones de lentes y películas cinematográficas. Sin el celuloide no hubiera podido
iniciarse la industria cinematográfica a fines del siglo XIX. El celuloide puede ser ablandado
repetidamente y moldeado de nuevo mediante color, por lo que recibe el calificativo de
termoplástico. (Alvarez, 2016)

En 1907 Leo Baekeland invento la baquelita, el primer plástico como termófilo o termo estable:
Plásticos que pueden ser fundidos y moldeados mientras están calientes pero que no puede
ser ablandado por el calor y moldeados de nuevo una es que han fraguado. La baquelita es
aislante y resistente al agua, a los ácidos y al calor moderado debido a estas características.
Se extendió rápidamente a numerosos objetos de usos doméstico y componentes eléctricos
de uso general. (Alvarez, 2016)
 

 
Los resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los químicos y a la industria a buscar otras
moléculas sencillas que pudieran alcanzarse para crear polímeros. En la década 30 químicos ingleses
descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión, formando un termoplástico al
que llamaron polietileno (PE). Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). (Alvarez, 2016)

Al reemplazar en el etileno un átomo de hidrogeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plástico
duro y resistente al fuego, especialmente adecuada para cañerías de todo tipo. Al agregarle diversos aditivos se logra un
material más blando, sustitutivo del caucho, comúnmente usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un
plástico parecido TVC es el polietrafluoretileno (PTFE) conocido popularmente como teflón usados para rodillos y sartenes
antiadherentes. (Alvarez, 2016)

Otros de los plásticos desarrollados en el año 30 en Alemania fue el poliestireno (PS), un material muy transparente
comúnmente utilizado para vasos, botes y hueveras. El poliestireno expandido (EPS), una espume blanca, y rígida es usado
básicamente para embalaje y aislante térmico. (Alvarez, 2016)
 ¿QUE ES EL PLASTICO?
Son materiales formados por moléculas muy
grandes llamadas polímeros, formadas por Molécula
largas cadenas de átomos que contienen Etileno
materiales de origen orgánico y de elevado peso
molecular. Están compuestos fundamentalmente
de carbono y otros elementos como el
hidrógeno, el oxígeno, el nitrógeno o el azufre. A
su vez estas macromoléculas están formadas
por otras más pequeñas llamadas monómeros
(p.e. monómero de etileno)

• Polímero = Macromolécula
• Aplicaciones múltiples en transporte, envases y Estructura del
embalaje. polietileno (M.E)
Los plásticos pertenecen a una categoría de materiales definida como polímeros. Un plástico o
polímero de uso muy frecuente es el utilizado para la fabricación de botellas entre otras cosas, a
éste plástico comúnmente se le conoce como Polietileno de Alta Densidad (PEAD). (José,
2010)
 
Las características de estabilidad física y química del PEAD son de gran utilidad para la
elaboración de envases para detergentes, aceite automotor, shampoo, lácteos, cubetas para
pintura, etcétera. En mayor proporción de refrescos, esto hace que su degradación sea
sumamente difícil cuando son desechados, además genera grandes volúmenes en basureros y
rellenos sanitarios. (José, 2010)

Las propiedades es que un material flexible, resistente, ligero y aislante de la electricidad y del
calor. Fácil de trabajar y de moldear, económico y ligero. Admite pigmentos de gran variedad de
colores. Además, puede combinarse con otro tipo de materiales para mejorar sus propiedades.
Inconveniente: baja resistencia al calor. (José, 2010)
El plástico es uno de los materiales más utilizados, pero también uno de los más problemas está
generando en el ambiente, se estima que su producción en todo el mundo podrían alcanzar 33 mil
millones de toneladas para el 2050, generando la muerte de mamíferos, aves, peces, y afectando a la
salud humana. Actualmente se calcula que de diez a 20 millones de toneladas de plásticos terminan en el
océano cada año, presentando el 80% de basura arrojada en los cursos de agua y las costas.
(Greenpeace, 2015)
 CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICO
Naturales
Por su naturaleza

Los plásticos naturales se obtienen directamente de materia

primas. (látex, la caseína de la leche y la celulosa) (Jose, 2010)

Los plásticos sintéticos se elaboran a partir de compuestos Sintéticos

derivados del petróleo, el gas natural o el carbón. La mayoría de

plásticos pertenecen a este grupo. (Jose, 2010)
 
 CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICO

Por su estructura interna

termoplásticos

Son aquellos que, por su estructura interna, formada por

cadenas lineales, se desarman fácilmente con el calor y
se reconstruyen al enfriarse, pueden fundirse y volver a
fabricarse muchas veces. Tienen buena capacidad para
el reciclado. (José, 2010)
 
 1. - Polietilentereftelato (PET).

o Se ablandan con el calor, pudiéndose moldear.

2.- Polietileno de alta densidad(HDPE).

 Polietilenos, poliésteres, saturados,

poliestirenos. Se aplica en utensilios
domesticos, (cubos, recipientes, botellas y
juguetes)
 3. - Cloruro de polivinilo (PVC).

 Termoplásticos, termoestables, elastómeros.

Presenta un amplio rango de dureza,
impermeable. Sus aplicaciones son en tuberías,
suelos de zapatos, trajes impermeables,
4. - Polietileno
mangueras y platos. de baja densidad(LDPE).
 

 Blando y ligero, trasparente. Se aplica en

bolsas.
 5. - Polipropileno (PP).

 Es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino,

que se obtiene de la polimerización del propileno. Se
utiliza en embalaje, en la industria textil, papelería,
plásticos envases utilizables
 
de varios tipos.
6. - Poliestireno (PS).

 Polietileno de alta densidad; polietilenos, poliésteres,

saturados, poliestirenos. Se aplica para embalaje y
envoltorios de productos alimenticios.
 
7. - Otros: Metacrilato, Teflón, Celofán, Nailon o poliamida (PA).

 Altas presiones; metacrilatos, poliamidas,

policarbonato. Se aplica faros y pilotos de coches,
ventanas, córteles luminosas, relojes. - utensilios de
cocinas como sartenes. - embalaje, envasado y
empaquetado. - tejidos, cepillos de dientes.
 termoestables

Son aquellos que, por su estructura interna, formada por

cadenas entrecruzadas, se degradan con el calor antes
de que el plástico se funda, solo pueden fundirse y
fabricarse una vez. Poca capacidad de reciclado. (José,
2010)

- Poliuretano: De propiedad esponjoso y flexible blando y macizo, elástico y

adherente. Se aplica en espuma para colchones y asientos, esponjas,
aislamiento térmico, pegamentos y barnices.
- Resinas fenólicas: De propiedad con fibras
resistente al choque, resistente térmico, color negro
o muy oscuro, aislante térmico. Se aplica en
mangas u asas de utensilios de cocina,
aspiradores, aparato de teléfono, enchufes,
interruptores.

- Melamina: De propiedad ligero, resistente y de considerable dureza, no tiene

olor ni sabor, aislante térmico. Se aplica a accesorios eléctricos, vajillas,
recipientes para alimentos.
 
 Elastómeros

Son un tipo de termoestables, con lo cual solo

pueden fundirse una vez, pero debido a su
estructura interna con cadenas ramificadas,
presentan un elevado grado de elasticidad. (José,
2010)

- Caucho natural: Se obtiene del látex, de propiedad resistente, inerte. Se

aplica en aislamiento térmico y eléctrico.
- Caucho sintético: Se obtiene de derivados del petróleo,
de propiedad resistente a agentes químicos. Se aplica en
neumáticos, volantes, parachoques, pavimentos, tuberías,
mangueras, esponjas de baño, guantes y colchones.
 
- Neopreno: Se obtiene de caucho sintético, su propiedad
es más duro y resistentes, impermeable. Se aplica en
trajes de inmersión.
 
 FABRICACIÓN DE PLÁSTICOS.

MÉTODOS:
POLIMERIZACIÓN”

1. POR ADICIÓN: es un proceso de unión de monómeros,

formando largas cadenas o fibras poliméricas que darán
origen al plástico.
Polímeros por adición: cloruro de polivinilo (PVC).

2. POR CONDENSACIÓN: es una reacción química

mediante la cual varias moléculas se combinan para
formar una sustancia polimérica.
Polímeros por condensación: las poliamidas (nailon),
poliésteres termoplásticos (PET), poliuretanos (PU),
policarbonatos (PC), o las resinas fenólicas.
 TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
Las técnicas de conformado de plásticos se
refieren a los sistemas que se usarán para dar
forma o crear objetos tecnológicos con el plástico
previamente fabricado. Las técnicas de conformado
más comunes son:

Extrusión
 Moldeo
a). Por compresión (exclusivo para termoestables)
b). Por soplado
c). Por inyección
d). Centrífugo o rotomoldeo
 3. Calandrado
El calandrado es un proceso de conformado
que consiste en hacer pasar un material sólido
a presión entre rodillos de metal generalmente
calientes que giran en sentidos opuestos. La
finalidad puede ser obtener láminas de espesor
controlado o bien modificar el aspecto
superficial de la lámina
 4. Conformado al vacío
Se coloca la plancha termoplástica bien sujeta
mediante una brida a la caja del molde. Sobre el
conjunto se dirige el calor radiante de unos elementos
de calefacción (rayos infrarrojos, resistencias o aire
caliente) hasta que la plancha se hace blanda y
deformable.
 COSTO:

hay duros, blandos, rígidos, flexibles, densos, ligeros,

transparentes, opacos, pegajosos, antiadherentes,
impermeables, absorbentes, conductores, aislantes,
etcétera.
 RECICLADO DEL PLÁSTICO.
Los restos de material plástico deben separarse de los demás residuos
ya que es posible su tratamiento y reciclaje. En los objetos plásticos
suelen venir dos símbolos que nos permiten identificar el tipo de
plástico con el que ha sido fabricado.
 
Proceso de reciclado del plástico
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