Le matériau céramique

• La matière première
La nature de la pâte céramique
Préparation de la pâte céramique
• La fabrication des céramiques
Le façonnage
Les revêtements
Le séchage
La cuisson
• Qualité de la céramique
La matière première
Gisement d’argile : matériau à l’état naturel
La matière première
Argile calcaire
 La matière première
Argile kaolinitique

Les creusets servant à fondre le minerai d’or doit être d’une certaine terre blanche qui approche de
l’argile (“tasconium”). Il n’y en a guère d’autre qui puisse souffrir le feu, le soufflet, et l’ardeur
même de la matière fondue. Pline l’Ancien
Propriétés des roches argileuses
• Plasticité (due à la rétention d’eau)
• Retrait au séchage (réversible)
• Retrait à la cuisson (irréversible)

Caractères physiques de la céramique

• Caractère réfractaire
• Porosité
• Faible résistance aux chocs mécaniques
 Termes potiers
et préparation des argiles

argile maigre :
peu plastique, phase sableuse Lavage nécessaire
importante
argile grasse :
trop plastique, difficile à Dégraissant ajouté
travailler nécessaire
terre franche :
dans la nature il existe des
Travail direct
gisements dans lesquels le
dosage des différents éléments
est satisfaisant
 La pâte
céramique

Matrice argileuse
plus ou moins homogène
Pores

Dégraissant = grains de
différents types
parfois composites
Le dégraissant :
caractéristique étudiée pour pouvoir classer les céramiques antiques

Tous les minéraux non argileux qui parsèment la matrice argileuse sont des dégraissants
Dans toute argile, il existe une fraction sableuse naturelle = dégraissant naturel
Les argiles trop grasses ou les productions de céramiques à feu
nécessitent un dégraissant ajouté

 sable naturel ou tamisé : peut être constitué de quartz,

feldspaths, micas, calcite, amphiboles, pyroxènes,
fragments de roches.
 roche broyée
 coquillages broyés
 chamotte : céramique pilée
 os pilé
 dégraissant végétal
Lavage
Lavage
Décantation
Décantation
Décantation
 Préparation de
la pâte argileuse

Marchage : pétrissage aux pieds

Pourrissage
Malaxage
permet d’éliminer
les bulles d’air
La Fabrication des céramiques

Le Façonnage
• Modelage
• Tournage
• Moulage
Modelage
Tournage
Tournassage
Le moulage
Moules antiques
 Moules utilisés
pour les sigillées
romaines
Les décors

Décor sablé

Décor à la
barbotine
Décors à la roulette
Décors à la coquille
Décors au tampon
Décor par polissage
Décor moulé
Les revêtements
• engobe
• vernis
• glaçure
• peinture

Les vernis antiques

• vernis argileux grésés
• vernis argileux non-grésés et engobes
• peintures
• glaçures plombifères
Vernis grésé
Vernis non grésé, Vernis grésé
Vernis argileux
Sigillée : vernis argileux grésé
Millau, La Graufesenque, vase caréné, Dragendorff 29 (50-60 ap.J.-C.)
 Glaçure plombifère
• mélange d'oxyde de Plomb (Pb0) et de sable
siliceux (Si02)
• On transforme en fritte par grillage
• La poudre est ensuite mise en suspension dans
l’eau
• peut être opacifié à l'étain (émail blanc des
faïences)
• coloré par différents oxydes métalliques
• risque de collage entre les pièces
• En fonction du pourcentage de PbO, on peut avoir
fusion à partir de 850°C.
Couleur des glaçures plombifères
• Les coloris de cette glaçure sont fonction du
pourcentage de Pb.
• + de Pb => diminution de la température de
fusion, vernis très coloré
• + de silice => augmentation de la
température de fusion, vernis incolore (plus
dur à faire, nécessite 1100°)
Le séchage
• départ au séchage : provoque un retrait de 3 à 7 %
• départ à la cuisson : provoque un retrait de 1 à 10 %
Séchage
Séchage
 La cuisson
Structures de cuisson

• Aires ouvertes
• Meules
• Fosses
• Fours à flamme nue
• Fours à tubulures
Cuisson en aire ouverte
Cuisson en meule
Meule : mode B
Cuisson en fosse
 Four à
flamme nue
 Four à
flamme
nue
Pinheiro, Portugal
Maréotide, Egypte
Four à tubulures
Tubulures
 Fours à
tubulures

Reconstitution du grand
four de la Graufesenque
(musée de Millau)
 Une autre façon de conserver une
atmosphère oxydante : les cazettes
 Cycle de cuisson
F o u r à fl a m m e n u e F o u r à t u b u lu re s

1000 °
T e m p é ra tu re

800 °

600 °

400 °

200 °

2 h 4 h 6 h 8 h 10 h 12 h 14 h 16 h 18 h 20 h

Tem ps
 Les atmosphères de cuisson

atmosphère oxydante oxygène Fe2O3 rouge

atmosphère réductrice pas d'oxygène Fe3O4 noir

 Les modes de cuisson

cuisson Refroidissement four

mode A Réductrice Oxydante Type I (four à flamme nue)

mode B Réductrice Réductrice Type I avec fermeture des

ouvertures en fin de cuisson

mode C Oxydante Oxydante Type II (four à tubulures)

Mode A
Modes de cuisson
• Mode A

• Mode B

• Mode C
Mode A
Mode B
Mode C
 Couleur des pâtes céramiques après cuisson
M ode de C u is s o n R e f r o id is s e m e n t C o u le u r f in a le
c u is s o n

A C é r a m iq u e s
c a lc a ir e s
R é d u c t r ic e O xydant c u is s o n F a ib le N o r m a le S u r c u is s o n F u s io n

C é ra m iq u e s
n o n c a lc a ire s
f o u r à f la m m e n u e

B
R é d u c t r ic e R é d u c te u r

f o u r à f la m m e n u e
f e r m e t u r e e n f in d e
c u is s o n

C é ra m iq u e s
C c a lc a ire s
O x y d a n te O xydant
c u is s o n F a ib le N o rm a le S u rc u is s o n F u s io n

C é r a m iq u e s
n o n c a lc a ir e s
f o u r à t u b u lu r e s
Pâte calcaire
Pâte calcaire surcuite
Pâte non calcaire
Pâte kaolinitique
 La couleur des vernis argileux après cuisson
M ode de C u is s o n R e f r o id is s e m e n t C o u le u r f in a le
c u is s o n

A v e rn is n o n g ré s é
R é d u c tr ic e O xydant

v e rn is g ré s é
f o u r à f la m m e n u e

B
v e rn is n o n g ré s é
R é d u c tr ic e R é d u c te u r

f o u r à f la m m e n u e v e rn is g ré s é
f e r m e tu r e e n f in d e
c u is s o n

C v e r n is n o n g r é s é
O x y d a n te O xydant

v e rn is g ré s é
f o u r à t u b u lu r e s
Accident de cuisson
Les coups de feu
Les points de chaux
Les défauts du revêtement

Accord Tressaillage Cloques

Céramique noire à figures rouges
Cratère en calice attique
à figures rouges

Vers 460-450 av. J.-C.

Col. Musée du Louvre