TEMA 3 Nombre del proceso: Pasteurización de la leche Oportunidades de P+L identificadas Optimización de la materia prima y reducción de la contaminación.
Un problema propio de este proceso es el
sobrecalentamiento de las placas del pasteurizador que originan quemaduras en la leche, con la correspondiente pérdida de la misma, así como un ensuciamiento de las conducciones. Esto a su vez hace que las soluciones limpiadoras cip deban ser descartadas, afectando negativamente al ambiente y a los costos operacionales. Por ello, es importante trabajar dentro de los límites operacionales establecidos con anterioridad, ejerciendo controles operacionales durante el proceso, aplicando el mantenimiento preventivo al equipamiento involucrado y capacitando al personal operario. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua.
La optimización de este recurso puede darse
principalmente de la siguiente manera:
Emplear, de ser posible, un agua de menor calidad
para el lavado externo de camiones, antes de que el mismo se acerque a la plataforma, estandarizando el proceso y suministrando agua a presión a través de boquillas pulverizadoras.
Estandarizarlos enjuagues cip aplicados al interior
de los camiones transportadores, a las conducciones y tanques de almacenamiento de leche. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua.
Una manera práctica consiste en el control de pH, del agua de enjuague mediante cintas de pH. De modo que cuando detecte que en el agua de enjuague ya no quedan restos de soda (pH básico) o ácido (pH), ya no será necesario seguir enjuagando.
Recuperar el agua de enfriamiento de la
homogenizadora, mediante retorno al circuito de agua fría. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua.
Esta práctica es válida solo si se realiza mantenimiento preventivo de manera periódica del equipo homogenizador, pues eventuales inconvenientes que traigan consigo pérdidas de leche o de aceite, provocarán el deterioro de la calidad del agua a ser recirculada.
Otra alternativa puede consistir en
conducir esta agua de refrigeración a otro circuito de agua de uso no tan exigente. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua.
Como puede verse, en los casos descriptos, el
involucramiento del factor humano de todos los niveles es fundamental para la aplicación de técnicas de Buenas Prácticas de Manufactura, por consiguiente será necesario una concientización y capacitación permanente, y contar con la ayuda del Manual que sirva de guía, de manera a ir internalizando los conceptos que tienen que ver con la prevención de la generación de residuos antes que “ver qué hacer con ellos al final del proceso”. Nombre del proceso: leche pasteurizada entera o descremada Oportunidades de P+L identificadas Optimización de los productos y envases.
Existen inconvenientes asociados a deterioros
en los envases, que originan productos envasados que deben ser descartados, con la correspondiente pérdida de leche procesada y envase.
A fin de evitar estos inconvenientes es
necesario, ejercer un control permanente sobre la calidad del envase comprado, así como las buenas condiciones operacionales del equipo envasador mediante mantenimiento preventivo. Oportunidades de P+L identificadas Optimización de los productos y envases.
De cualquier manera, la leche puede ser
empleada en otros procesos que permitan asegurar la calidad del producto, como son: fabricación de queso y dulce de leche, manteniendo la inocuidad en todo momento y siempre y cuando se realice el Control de Calidad correspondiente.
Otro aspecto relevante es la denominada prueba
de máquina, período de puesta a punto del equipo en el que se descarta una cantidad apreciable de envases, también asociada al mantenimiento preventivo. Nombre del proceso: fabricación de queso Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua y reducción de la contaminación.
La fabricación de queso, por lo general es
sinónimo de un proceso relativamente artesanal, que trae aparejada la generación de trocitos de queso o coágulos en las diferentes etapas de producción.
Por otro lado, la limpieza de las tinas de
fabricación son realizados, por lo general, de manera manual, son fuentes de generación de efluentes líquidos en cantidad variable. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua y reducción de la contaminación.
Es muy importante implementar la
limpieza en seco, colectando los trozos antes de emplear agua para el lavado.
De esta manera se reduce
sustancialmente la contaminación de las aguas residuales y el volumen de agua requerido para la limpieza. Oportunidades de P+L identificadas Otros agentes contaminantes son:
El suero, el cual es posible emplearlo en la
fabricación de ricota, mediante coagulación química del mismo y aprovechando las proteínas remanente.
Solución de salmuera utilizada en la
deshidratación del queso, mediante inmersión. Esta solución por lo general es filtrada y ajustada en concentración, pero en ciertas ocasiones es descartada originando un efluente inevitablemente contaminante para el medio. Oportunidades de P+L identificadas Otros agentes contaminantes son:
En los casos de descarte mencionados,
es conveniente realizarlo durante el período de limpieza general de la planta industrial, a fin de diluirla y reducir su efecto sobre el medio. Nombre del proceso: fabricación de Yoghurt. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del consumo de agua y reducción de la contaminación.
Por lo general, los tanques de yoghurt
son lavados inicialmente a fin de arrastrar todo el remanente del producto contenido, antes de inicial el lavado propiamente dicho. Una estandarización de esta operación favorece al consumo de volúmenes apropiados de agua.
También es aplicable la estandarización de
los enjuagues cip aplicados a las conducciones y equipamiento. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del consumo de agua y reducción de la contaminación.
Para el caso de la limpieza del área
general, es muy importante el uso de manguera de agua presurizada de diámetro apropiado y boquilla pulverizadora, además de la estandarización en lo posible de la operación, de modo a reducir emisiones de aguas residuales en volúmenes variables. Nombre del proceso: fabricación de Dulce de Leche Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua y reducción de la contaminación.
La optimización de este recurso puede
darse principalmente de la siguiente manera:
Estandarizar los lavados de tanques de
fabricación de dulce, tratando en lo posible de retirar la mayor cantidad del mismo adherido a las paredes, antes de iniciar el lavado con agua, evitando la emisión de aguas muy contaminadas. Oportunidades de P+L identificadas Optimización del uso de agua y reducción de la contaminación.
Recurrir al empleo de agua caliente a
presión para enjuague inicial antes del lavado propiamente dicho, para ello es deseable contar con mangueras de agua presurizadas de diámetro apropiado provistas de boquillas pulverizadoras. Oportunidades Generales de P+L Oportunidades Generales de P+L Optimización de la materia prima e insumos.
El proceso de fabricación de este
producto debe ser permanentemente monitoreado, a fin de evitar pérdidas en la leche e insumos.
En este caso, también debe tenerse en
cuenta que los insumos a ser empleados deben ser pesados, teniendo presente los requisitos de calidad, en una sala acondicionada para el efecto. Oportunidades Generales de P+L Optimización de la materia prima e insumos.
La balanza empleada debe ser calibrada
periódicamente a fin de evitar errores y el personal debe ser idóneo para el desarrollo de la pesada y preparación de insumos. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso de agua.
En este caso, también es aplicable la
estandarización de los enjuagues cip aplicados a las conducciones y equipamiento.
Para el caso de la limpieza del área
general, es muy importante el uso de manguera de agua presurizada de diámetro apropiado y boquilla pulverizadora. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso de agua.
Otro aporte importante en la reducción del
consumo de agua es el uso de lavadoras de cajas o bandejas empleadas, evitando de esta manera el lavado manual con un consumo de agua y productos de limpieza importante y también variables. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso de la energía eléctrica.
Esta oportunidad de mejora está muy
ligada a los aspectos referentes al mantenimiento preventivo y observación continua del funcionamiento de motores, de modo a tratar en lo posible de mantenerlo dentro de los parámetros establecidos por el fabricante y siguiendo en todo momento sus recomendaciones técnicas. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso de vapor procedente de la caldera.
El vapor condensado empleado en la
calefacción de las ollas, deben volver a ser reutilizados en la caldera, aprovechando la energía calorífica presente en él. En este caso es importante mantener las conducciones de vapor bien aisladas, en tramos no muy largos y las válvulas en buenas condiciones de cierre. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso del agua fría de refrigeración natural.
El agua empleada para la refrigeración de
las ollas, debe necesariamente ser reutilizada, pues se trata de un agua de buena calidad. Es necesario contar con un tanque receptor de dichas aguas y un sistema de bombeo. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso del agua fría procedente del banco de agua helada.
Sin dudas, se dispone de un buen equipo generador de
frío que produce agua helada. Sin embargo, este equipamiento puede sufrir grandes inconvenientes cuando el agua que retorna a la batea presenta una temperatura muy diferente a la contenida en la misma.
En estos casos, se ven empeorados cuando la
batea está en un sitio y en condiciones no apropiadas expuesta a mucho calor atmosférico, por eso es muy importante mantener siempre un control de la temperatura del agua que ingresa al pasteurizador y el que sale, de manera a tenerlo en cuenta a la hora de evaluar el comportamiento del agua fría contenida en la batea. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso del agua fría procedente del banco de agua helada.
Por otro lado, el equipamiento
generador de frío nunca deberá ser mantenido expuesto a la incidencia del sol (aunque sea en forma de resolana) ni estar instalado cerca de la caldera. Oportunidades Generales de P+L Optimización del uso del refrigerante.
El monitoreo constante de las tuberías de
conducción de refrigerantes y válvulas y el mantenimiento preventivo evitará las pérdidas de este producto químico tan contaminante para el medio ambiente, así como para las personas.
Otro aspecto importante tiene que ver con la
apertura constante de puertas, de las condiciones apropiadas del aislante de las cámaras y conducciones, así como la estiba del producto a enfriar. Oportunidades Generales de P+L Valorización de residuos.
En este punto, es posible almacenar
transitoriamente los envases plásticos para su comercialización a terceros, toda vez que dichos envases no hayan entrado en contacto con la leche. Es necesario, contar con un área específica destinada exclusivamente al almacenamiento mencionado.
En dicho lugar, deben estar perfectamente
segregados los diferentes envases primarios o secundarios además de aquellos en los que se encontraban contenidos tapas, etiquetas, potes, etc.