Sunteți pe pagina 1din 12

SUDAREA CU LASER

Constă în asamblarea
nedemontabilă a două materiale și
se realizează prin topirea
marginilor cu ajutorul energiei
optice.
Energia necesară topirii este obținută prin
concentrarea cu ajutorul unor lentile optice a
fascicolului laser la suprafața de separație a
celor două materiale.
Principalul avantaj?

Zona influențată termic la sudarea cu laser


este foarte mică datorită concentrării
energiei luminoase pe o suprafață
punctiformă, mult mai mică în comparație
cu cea obținută în urma operației de sudare
prin metode clasice.
De asemenea, spre deosebire de sudarea
MAG, viteza de sudare este mare, sudarea
se face dintr-o singură trecere, deformațiile
apărute sunt foarte mici, iar calitatea și
precizia sunt extrem de ridicate.
În cazul oțelurilor...
Este utilizată pentru un aspect impecabil.
Atunci când se lucrează cu oţel carbon,
cordonul de sudură neted poate fi vopsit
imediat, fără retuşare; în cazul oţelului
inoxidabil poate fi lăsat vizibil, fără alte
finisaje.
Tehnica sudării hidbride LASER/MAG
Necesită echipamente de sudare specializate, un
pistolet MIG/MAG și un sistem LASER (cu CO2 sau
Nd: YAG) care să fie adus în aproprierea arcului
electric.
Sudarea hibridă are ca obiectiv optimizarea
procedeului de sudare MAG prin adăugarea unui
fascicul laser care să măreasca puterea de topire locală.
O altă particularitate a aplicării procedeului de sudare
Hibrid LASER MAG este posibilitatea obținerii unei
cusături cu pătrundere și geometrie corespunzătoare
dintr-o singură trecere.
Aplicabilitate în oțeluri

Procesul este adecvat în primul rând pentru


sudarea metalelor, inclusiv oțel carbon, oțel
inoxidabil, aluminiu, aliaje de aluminiu, aliaje de
titan, titan, metale neferoase şi preţioase. Sudarea
cu laser deschide o gamă largă de aplicaţii,
începând cu puncte de sudură fine într-un bec cu
halogen, şi continuă cu îmbinări ale stingătoarelor
de incendiu şi cu suduri lungi în maşini, utilaje şi
aeronave.
Sudarea cu laser a capsulelor pentru surse
radioactive

Sudurile au fost executate circular, pentru


etanșarea spațiului în care se situează pastila
radioactivă .În cadrul experimentelor nu a fost
introdusa pastila radioactivă, deoarece acest lucru
nu este posibil decât într-o incintă securizată
împotriva radiațiilor. Materialul de bază
recomandat pentru realizarea capsulelor de
control radiografic este un oțel inoxidabil autentic
de tip 23% Cr si 9%Ni.
Sudarea cu laser a capsulelor pentru surse
radioactive

S-ar putea să vă placă și