Instalaciones de Fontanería: Conceptos, Cálculo y Materiales

Instalaciones de Fontanería
a) CONSIDERACIONES PREVIAS
∗ Conceptos básicos
∗ Normativa de aplicación
∗ Problemática y casuística general
b) DISEÑO DE LA INSTALACIÓN
∗ Análisis de tipologías
∗ Factores condicionantes
∗ Materiales a emplear
c) CÁLCULO Y DIMENSIONADO
∗ Criterios y variables a considerar
∗ Métodos aplicables
∗ Equipos complementarios
d) ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
∗ Ejecución de la instalación
∗ Patologías
e) PROYECTO DE LA INSTALACIÓN DE FONTANERÍA

Instalaciones de Fontanería CONSIDERACIONES PREVIAS 1
PRESIÓN:
Presión Hidrostática:
Si llamamos P (en Nw) a la Presión que ejerce el agua sobre una superficie S (en m2 ), y cuyo
C.D.G. se encuentre a h (metros) de profundidad, esta presión será:
P = Presión hidrostática (Nw) P = δ · s · h , siendo: δ ⇒ Peso específico ( Nw / m3 )

y
γ = Masa específica (Kg / m3) δ =γ ·g, siendo: g ⇒ Constante
gravitacional (m / s2 )
Considerando S como sección horizontal con valor la unidad, para un fluido de δ = 1

(agua), será: P=h (Esta Presión se puede medir en m.c.a. o
mm.c.a. )
h h h
En el S.I. la unidad para medir la Presión es el PASCAL: [ Pa ] = Nw / m2 , que representa la

fuerza
ejercida por un Newton sobre una superficie de un metro cuadrado.
En la práctica, el Pa es una unidad muy pequeña, por ello el S.I. admite el: bar y el
milibar.
1 bar = 100.000 Pa; 1 mbar = 100 Pa
Así pues, se utiliza:
2 2
En Instalaciones 1debar = 1 Kgf la
Fontanería, / cm = de
unidad 1 “Kilo” / cm
Presión es la = 1 At = 10 m.c.a.
“ATMÓSFERA”, que
es la presión que ejerce, sobre cada cm2 de la superficie de la tierra, una
columna de aire de unos 60 Km ; o sea, el espesor hipotético admitido de la
masa atmosférica.
Vacío
P 10,33
H2O
m
Parámetros hidráulicos
H ⇒ Carga o Energía total del Sistema (Respecto a la

Línea de referencia)
z ⇒ Energía Potencial (Debida a la posición)
h = P/γ ⇒ Carga Estática o Energía de Presión (Debida a la
profundidad)
v2/ 2g ⇒ Energía Cinética (Debida a la velocidad)
Σ hr ⇒ Pérdidas de carga (Debidas al rozamiento o
fricción) Variables hidráulicas
C ⇒ Caudal o Gasto (Volumen de líquido que atraviesa una sección en la

unidad de tiempo)
v ⇒ Velocidad (Espacio recorrido por el líquido en la unidad de tiempo)
S ⇒ Sección (Área transversal de la vena líquida)
D ⇒ Diámetro (S = [ π D2 / 4 ] )
J ⇒ Pérdida de carga unitaria (Pérdida de presión por unidad de longitud de
conducción)
C = S·v ⇒ Ecuación de Continuidad

J = λ (v2 / 2gD) ⇒ Ecuación de Darcy - Weisbach
1º Supuesto: Sistema en 3.
Teorema de Reposo
1
Bernouilli Líquido Perfecto sin
rozamiento
H = (z1 + h1) = (z2 + h2) = (z3
+ h3)
Línea de
Carga
h
1
h
2
H h
3
z1
z2 z3
Línea de Referencia
2º Supuesto: Sistema con Movimiento 3.
Teorema de Uniforme. Líquido Perfecto sin 2
rozamiento
Bernouilli
H = (z1 + h1 + V12 / 2g) = (z2 + h2 + V22 / 2g) = (z3 +
V32 / 2g) = Cte
Línea de Carga
V12 /
2g
V22 /
2g
h Lí
1
Pi nea V32 /
ez
H V1 om 2g
ét
h ri
ca
2
V2
z1 V3
z2
z3
Línea de
3º Supuesto: Sistema con 3.
Teorema de Movimiento Uniforme. Líquido 3
Bernouilli Real con rozamiento
H = (z1 + h1 + V12 / 2g + Σ hr1) = (z2 + h2 + V22 / 2g + Σ hr2) = (z3 +

V32 / 2g + Σ hr3) = Cte
Línea de Carga
Σ hr
1
V12 / Σ hr
2 Lín
2g
En ea d Σ hr
erg e 3
V22 / ía
h Lí
1 2g ne
a
H V1 Pi
ez
om V3 /
2
h ét2g
2 ri
V2 ca
z1 V3
z2
z3
Línea de
El factor de fricción (λ ), se puede calcular, Y las pérdidas de carga (J), se pueden

con bastante calcular,
aproximación, a partir de la siguiente aplicando la fórmula de Darcy-
expresión:
 
−2 Weisbach
ε 1 v2
 


5'74
λ=0,25 ·log  + 

J = f (Re, εr )· ⋅
  3'7·D Re 0,9 

  
D 2g
PRANDTL - COLEBROOK
- WHITE
Valores de Rugosidad absoluta - ε - (mm) de algunos materiales:
Cobre 0,0015 Latón 0,025

Fundición corriente nueva 0,25 Fundición corriente oxidada
1,0 -1,5
Acero soldado nuevo 0,03 - 0,1 Acero soldado oxidado
0,4
Acero asfaltado 0,015 Fundición asfaltada
0,12
Hierro galvanizado 0,15 - 0,2 Fibrocemento
0,025
P.V.C.NÚMERO DE REYNOLDS 0,007 R e =v·liso
Cemento
υ
D → adimensional
0,3
- 0,8
VISCOSIDAD CINEMÁTICA −6 m2 → para el agua

υ = 1'1·10
υ =µ /ρ → (L2 · T–1 ) seg fría
Regímenes de circulación hidráulica
Re = ( v·D / ν ) ⇒ Número de Reynolds

v ⇒ Velocidad media en la sección del conducto (m / s)
D ⇒ Diámetro interior en tubos circulares (m )
ν ⇒ Coeficiente de viscosidad cinemática (m2 / s )
Re ⇒ Nº de Reynolds (—)
El Número de Reynolds es un número adimensional que

caracteriza la circulación a presión en las tuberías
Para valores de Re < 2000 ⇒ El régimen es:

LAMINAR
Para valores de 2000 < Re < 3000 ⇒ El
régimen es: INESTABLE
Para valores de Re > 3000 ⇒ El
Problema de dimensionado: ¿Cuál será
el diámetro de un tubo de FC, si ha de
ÁBACO (DE URALITA) Ve
loc transportar un caudal de agua de C = 10
Fórmula: SCIMENI-VERONESSE id a l/s, sabiendo que la pérdida de carga
ro n
de
e
nm máxima admisible es de J = 7 mm/m ?
ilím ro
s
C = 48,3 · D2,68 · J0,56 etr
m met
os
et
á
v = 61,5 · D0,68 ·J0,56 po
Di
r se
5
gu
11
12
10
nd
o
metros por kilómetro ( 0 / 00 )

Pérdida de carga unitaria en
7 A
5
B
1
10 0,8
Caudal en litros por segundo
Ajuste “comercial”, y lectura hidráulica: Para un caudal C = 10 l/s, con un tubo de FC de diámetro D = 125 mm,
se produce una pérdida de carga unitaria J = 5 mm/m, a una velocidad de v = 0,8 m/s
Normas estatales
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de agua.

Orden de 28 de julio de 1974 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo
BOE 2 -10- 74 y BOE 3 -10- 74
Corrección de errores. BOE 30 -10- 74.
Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua.

Orden de 9 de diciembre de 1975 del Mº de Industria
BOE 13 -1-76
Corrección de errores. BOE 12 -2-76
Ampliación. BOE 7 -3- 80
Contadores de Agua Fría.

Orden de 28 de diciembre del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
BOE 6 -3- 89
Reglamento Técnico Sanitario para el abastecimiento y control de calidad de las aguas

potables de consumo público.
Real Decreto 1138/1990, de 14 de septiembre, del Mº de Relaciones con las Cortes.
BOE 20 -9-90
Código Técnico de la Edificación.

Documento de Aplicación del Código: D.A.C. HS-4 Suministro de Agua
(Por publicar)
Normas autonómicas - Comunidad Valenciana
Reglamento de las Instalaciones Receptoras de Agua.

Orden de 28 de mayo de la Consellería de Industria, Comercio y Turismo
DOGV 11 -7-85
Reglamento Técnico Sanitario para Abastecimiento de Aguas Potables.

Decreto 111/1992, de 6 de julio de la Conselleria de Medio Ambiente.
DOGV 21 -7-92.
Normas municipales -
Valencia
Ordenanza Municipal de Abastecimiento de Agua de la Ciudad de Valencia
Edicto del Ayuntamiento de Valencia de 26 de septiembre de 1997
BOP 20 -12-97
∗ Problemática y casuística general

Indice secuencial de los tramos iniciales de la Red de Fontanería, elementos y
equipos posibles a considerar en los mismos ante una intervención.
1 ACOMETIDA
Consideraciones:
∗ Una, Dos o más / ∗ Red de Incendios / ∗ Situación / ∗ Material / ∗ Presión y Caudal / ∗ Válvulas
2 INSTALACIÓN INTERIOR GENERAL

Consideraciones:
∗ Tubo alimentación / ∗ Red de Incendios / ∗ Red de Riego / ∗ Material / ∗ Recorrido por el interior
del edificio hasta el cuarto de contadores o equipos hidráulicos / ∗ Válvulas y equipos previstos
3 CUARTO DE EQUIPOS HIDRÁULICOS (INSTALACIÓN INTERIOR GENERAL)
Consideraciones:
∗ Condiciones, características, situación (Ventilación, Iluminación, Desagüe, Seguridad, Operatividad)
∗ Aljibe (Situación, Capacidad, Características) / ∗ Filtro / ∗ Equipo tratamiento de agua / ∗ Material
∗ Grupo de Presión (Características) / ∗ Contador general o Batería de Contadores divisionarios
4 INSTALACIÓN INTERIOR PARTICULAR

Consideraciones:
∗ Montante (Disposición, Recorrido, Registrabilidad) / ∗ Material / ∗ Llave de abonado (Ubicación)
∗ Distribuidores horizontales y Derivaciones a aparatos (Recorridos) / ∗ Válvulas y equipos previstos
∗ Válvulas de aislamiento a cuartos húmedos / ∗ Sistema de producción de ACS (Tipos y características)
Instalaciones de Fontanería DISEÑO DE LA INSTALACIÓN 1
Por Aforo Sistema de distribución mediante
(Implica limitación de depósito de acumulación
Caudal o Presión) y/o Grupo de Presión
Suficiente Instalación
Caudal Autosuficiente
Suministro por Suficiente
Red Exterior de Presión Poco Depósito en

Distribución Caudal Cubierta
Por
Instalaciones Contador
de Suficiente Grupo de
Fontanería Caudal Presión
Poca
Presión
Depósito y
Poco
Grupo de
Caudal
Presión
Sistema de
Captación Bomba de elevación y
Sin contador
Propio Depósito de Acumulación
Llave de
Paso de
Derivaciones
Abonad interiores
o
ESQUEMA GENERAL Instalació
n interior Distribuid
DE UNA INSTALACIÓN particular or
TIPO DE FONTANERÍA
SEGÚN N.B. Montante
Válvula de
Compuerta
Válvula antirretorno
Contador divisionario
Válvula de
Batería de
Aislamiento
Válvula Llave de Contadores
de Paso Divisionarios
Registro General
Red General General
de Válvula
Abastecimien Tubo de antirretorno
to Acometid alimentación
a
Instalación interior
general
Instalación general de fontanería en edificio, con presión suficiente desde la Red de Abastecimiento
Montantes
Contador
Divisionario
Batería de
Contadores
Divisionarios
Cuarto de
Equipamiento
Hidráulico
Válvula de Válvula
Registro Antirretorno
General
R.G.A. Válvula Tubo Alimentación

de Paso
General
Acometida
Válvula automática
Rebosadero de llenado
Instalación general Colector de

Depósito
Montantes
de fontanería en Particulares
edificio, sin presión Cubierta
suficiente directa
Válvula de
desde la Red de
vaciado
Abastecimiento en Montante
horas punta, pero General
sí en horas valle
By - Pass
Hornacina V.A.
Válvula de
Registro
General Contador General
Tubo Alimentación Bomba de elevación

R.G.A.
∗ Solución con depósito en cubierta y motobomba de elevación

Acometida
∗ Posibilidad de utilizar “Tarifa Nocturna” ⇒ Poco recomendable
Instalación general de fontanería en edificio, con Grupo de Presión conectado
directamente a la Red de Abastecimiento
Debe haber caudal

suficiente en la Red
Montantes
¡ Si se prevé que en
algún momento puede
Baterías de
haber falta de caudal, Contadores
deberá colocarse un:
“Presostato de seguridad”
en aspiración de Red ! Calderín
Válvula
Cuarto de
Antirretorno Bomba
Equipamiento
Hidráulico
Válvula de
Registro
Presostato
General
R.G.A. Grupo de
Presión
Válvula Tubo Alimentación
de Paso
Acometida General
Determinación de la Altura Manométrica requerida en el Grupo
Pa = Hg + Hc + Hr + Ha
Pa = Presión arranque (m.c.a.)

Hg = Altura del edificio (m), desde el eje de bombeo
Siendo: Hc = Pérdidas de carga (se puede tomar: 15 % de Hg)
Hr = Altura residual ( ≈ 15 m.c.a.)
Ha = Altura de aspiración (positiva o negativa)
Cuando haya más de una bomba, Pa corresponde a la presión total del Grupo cuando
la última bomba arranca. Las presiones de arranque de las otras bombas se obtienen
restando: 2 ó 3 m por cada una de ellas, para un equipo de 3 bombas máximo
Instalación general
(∗) Se debe instalar Montantes
de fontanería en
una
edificio, con Grupo toma directa de Red,
de Presión con “Presostato”,
conectado para cuando haya
directamente a un suficiente presión
depósito de
acumulación Batería de
Contadores
Cuarto de
Equipamiento
Hidráulico
Válvula de
Registro
Válvula de
General Paso General
(∗) Tubo
Válvula automática Alimentación Presostato
de llenado Válvulas
Acometida Antirretorno
Rebosadero Calderín
R.G.A.
Válvula de Depósito Bomba
vaciado
Grupo de Presión
Viv. E Viv. E Esquema de la

Instalación General de
Viv. E Viv. E
Fontanería de un
Instalación interior Edificio de Viviendas,
particular con suficiente Presión y
Viv. E Viv. E
Caudal en la Acometida
Viv. E Viv. E
Viv. E Viv. E
4 Viv. A
PB
Cuarto equipos
hidráulicos
Instalación interior Acometida

general Polietileno
Esquema de la Instalación Interior de Fontanería de una Vivienda

Unifamiliar con tres alturas, con suficiente Presión y Caudal en la
Acometida
P. 2
Trr.
B. 2 Trr.
A.C.S.
P. 1
B. 1
R.G.A.
K.
P. B. Pt.
Pt. Al. Zg.

ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN DE FONTANERÍA DE UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR

AISLADA
R.G.A.
SA
•
A Aspersores:
SB 2,5 m
1 A2
C = 0,5 l/s
B Pr = 15 m.c.a.
2,5 m
1
3m
0,5 m
Sección Viv.
P
V A3
Programa Vivienda:
• Piscina:
C = 0,75 l/s
Vivienda ( Pr = 10 m.c.a.)
Pr = 10 m.c.a. • 1 Garaje: C = 0,25 l/s

B2 • 1 Cocina completa
B3 • 2 Baños 1 C.I.G.
• 1 Aseo
Verificación de la Presión (P)

suficiente en un inmueble:
• P = Presión disponible en la Red (m.c.a.)
10 (m) Si el punto de consumo más alto es un grifo
P ≥ 1,20·H + N siendo: •N= 15 (m) Si la alimentación más desfavorable es un
calentador instantáneo o un fluxómetro
• H = Altura del edificio en (m), desde el nivel de la Red
La Presión (P) de cálculo de la Red Interior de un edificio, puede ser:
a) La Presión de la Red de Abastecimiento cuando ésta es suficiente

b) La Presión mínima de un Grupo de Presión situado en la parte baja del edifico (con o sin aljibe)
c) La debida a la altura de un Depósito de Almacenamiento situado en la cubierta del inmueble, y
servido por una motobomba ubicada en la base del mismo
∗ Se recurre a las soluciones b) y c), cuando a) es insuficiente

∗ ∗ La solución b) es la más conveniente de las dos últimas
Clasificación de los Caudales mínimos para los distintos aparatos sanitarios (NBIA)
• Lavabo y Urinario: 0,10 l/s • Bidé: 0,10 l/s

• Inodoro: 0,10 l/s • Bañera: 0,30 l/s
• Ducha: 0,20 l/s • Lavamanos: 0,05 l/s
• Fregadero: 0,20 l/s • Lavadero: 0,20 l/s
• Lavadora: 0,20 l/s • Lavavajillas: 0,20 l/s
• Office: 0,15 l/s • Flúxor: 1,0 a 3,0 l/s
Clasificación del tipo de vivienda, según Equivalencias, según la NBIA, entre los
la NBIA, en función del Caudal Instalado diversos tipos de suministros
• TIPO A Q instalado ≤ 0,6 l/s TIPO A B C D E
• TIPO B 0,6 l/s < Q instalado ≤ 1,0 l/s A 1 0,6 0,4 0,3 0,2
B 1,6 1 0,6 0,5 0,3
• TIPO C 1,0 l/s < Q instalado ≤ 1,5 l/s
C 2,5 1,5 1 0,75 0,5
• TIPO D 1,5 l/s < Q instalado ≤ 2,0 l/s D 3,3 2 1,3 1 0,6
E 5 3 2 1,5 1
• TIPO E 2,0 l/s < Q instalado ≤ 3,0 l/s
Esquemas de Distribuciones por TIPOS DE SUMINISTRO (según

NBIA) … 1
Montant Montante
e Inodor
Inodoro Ducha
o
Fregadero Fregadero Lavadero Lavabo
Lavadero
1"
3/4
3/4 3/4 1/2" 1/2
"
" " "
1/2 1/2 3/4 3/4 1/2

1/2" 3/4 3/4
" " " " "
" "
Tipo A: Caudal instalado = 0,5 l/s < Tipo B: 0,6 l/s < Caudal instalado = 0,8
0,6 l/s l/s ≤ 1 l/s
n=3 Caudal máx. instantáneo = n=5 Caudal máx. instantáneo = 0,447
0,377 l/s - (0,353 l/s) l/s - (0,40 l/s)
Montant
e Bañera
Inodor
Productor o Bidé
Lavador Fregader Lavader Lavabo
ACS
a o o
1"
3/4 1/2 3/4 1/2 1/2 1/2
" " " " " "
3/4 3/4" 3/4" 3/4" 3/4 3/4" 3/4"

3/4"
" "
Tipo C: 1 l/s < Caudal instalado = 1,5
≤ 1,5 l/s
n=8 Caudal máx. instantáneo =

NBIA) … 2
Inodoro
Lavab
Lavadora o
Fregader
o
Montante 1/2" 1/2"

1/2" 3/4" 1/2"
3/4"
3/4 3/4"
" 3/4"
3/4
1"
"
Bidé
1" 3/4" Bañera
3/4
3/4 " Ducha
"
3/4"
Productor
A.C.S. 3/4"
Lavadero
3/4 1/2"
1/2" " 1/2"
Tipo D: 1,5 l/s < Caudal instalado = Lavabo

1,9 l/s ≤ 2 l/s Inodoro
n = 11 Caudal máx. instantáneo =


NBIA) … 3
Montant
e
Inodor Inodor
Bañera Bidé Ducha
o o
Lavabo Lavabo
1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"
3/4 3/4 3/4" 3/4"

3/4" 3/4" 1/2"
" "
Bañera
Inodor
Productor o Bidé
Lavadora Fregader Lavader Lavabo
ACS
o o
1"
3/4 1/2" 3/4" 1/2" 1/2" 1/2"
"
3/4" 3/4 3/4" 1 " 3/4" 3/4"
1/2" 3/4 3/4"
"
"
Tipo E: 2 l/s < Caudal instalado = 2,7 l/s

Lavavajill
as ≤ 3 l/s
n = 16 Caudal máx. instantáneo = 0,901
TIPO DE ACERO ACERO

COBRE PLÁSTICOS
TUBO GALVANIZADO INOXIDABLE
AGUA CALIENTE SI NO A MÁS DE 56 ºC SI SEGÚN TIPO
CONTACTO CON NO COMPUESTOS NO CON YESO

SI SI
MATERIALES NITRÓGENO Y CAL
SEPARACIÓN SEPARACIÓN HASTA SEPARACIÓN ELÁSTICAS PARA

ABRAZADERAS
MÁXIMA 40 CM 1/4” = 25 CM MÁXIMA 50 CM TUBOS DE ACS
EMPOTRAMIENTO
NO PARA EL SOLO
SIN SI SI
ACS AGUA FRÍA
PROTECCIÓN
OTRAS SIN DOBLECES NI ENTERRADO, CON CUIDADO CON LAS
CARO
CONDICIONES APLASTAMIENTOS ANTICORROSIÓN DILATACIONES
Los materiales empleados en tuberías y griferías de las instalaciones interiores de fontanería deberán ser capaces de
soportar, de forma general y como mínimo, una presión de trabajo de 15 Kg/cm2. Además deberán ser resistentes a la
corrosión y totalmente estables con el tiempo en sus propiedades físicas (resistencia, rugosidad..). Tampoco deberán alterar
ninguna de las características del agua (potabilidad, sabor, olor..)
En función de las condiciones anteriores, se consideran válidas para instalaciones de agua potable las siguientes tuberías:
• Tuberías de acero galvanizado
• Tuberías de cobre Metálicas
• Tuberías de acero inoxidable
• Tuberías de polietileno
• Tuberías de polibutileno Plásticas
• Tuberías de polipropileno
Se prohíben las tuberías de plomo, aluminio y polivinilo
Según el DAC-SH4, a los efectos de dimensionamiento, las tuberías se clasifican, según la rugosidad de sus paredes en:
• Tuberías de paredes lisas. Son las construidas de cobre, acero inoxidable y materiales termoplásticos
• Tuberías de paredes rugosas. Son las construidas de acero galvanizado y fundición dúctil
Según el DAC-SH4, a los efectos de dimensionamiento, las tuberías se clasifican, según el material de la conducción en:
• Tuberías metálicas. Son las construidas de acero galvanizado, cobre, acero inoxidable y fundición dúctil
• Tuberías termoplásticas. Son las construidas de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U), polietileno (PE), polibutileno
(PB), policloruro de vinilo clorado (PVC-C), polietileno reticulado (PE-X) y polipropileno (PP)
Una variante aceptable es la de las conducciones multicapa, en las que las dos capas interior y exterior es de
material termoplástico y una intermedia, generalmente, de aluminio o de material polimérico
Cuando en instalaciones interiores se utilice tubo de Cobre estirado sin soldadura, para su empleo con manguitos
soldados por capilaridad, los diámetros y espesores nominales mínimos de los tubos, serán los siguientes:
Diámetro Espesoresenmilímetros
Nominal 0,75 1 1,2 1,5 2 2,5
exterioren
mm Diámetrointeriorenmilímetros
6 4,5 4
8 6,5 6
10 8,5 8
12 10,5 10
15 13,5 13
18 16,5 16
22 20 19,6 19
28 26 25,6 25
35 33 32,6 32
42 40 39,6 39
54 51,6 51
63 60 59
80 77 76
100 96 95
Para el aislamiento de las redes de ACS regirá, de forma orientativa, la siguiente tabla:
Diámetro exterior Temperaturadel fluido (ºC)

(mm) 40....... 65 66..... 100
< 35 30 30
35 ...... 60 30 40
60 ...... 90 40 40
90 ...... 140 40 50
>140 40 50
Instalaciones de Fontanería CÁLCULO Y DIMENSIONADO 1
∗ Criterios y variables a
considerar
Determinación del Coeficiente de Simultaneidad

La expresión general sería la siguiente:
K
simult
=
1
[
+α· 0,035 +0,035 ⋅ log 10 (log 10 n )]
n −1
Expresión simplificada
Ksimult = Coeficiente de simultaneidad (adimensional)
(NTE-IFF) - α = 0
n = Número de aparatos instalados
α = Coeficiente corrector (en función del tipo de edificio)
Siendo: 1
α =0 (NA - 41204) K =
α =1 (Cuarteles, Ministerios, Oficinas, Bares, Cafeterías) simult n −1
α =2 (Viviendas)
α =3 (Hoteles, hospitales, Residencias)
α =4 (Colegios, Universidades, Discotecas, Gimnasios)
Cuando hayan varias viviendas del mismo tipo, se aplica otro factor (K’), que viene dado por la siguiente expresión:
19 + N
K′ = Siendo N el número de viviendas iguales
10 ⋅ ( N +1)
considerar
Determinación del Caudal Punta (probable o instantáneo)
Si solo se tiene en cuenta el número de grifos (aparatos) totales n, se puede hacer uso de la expresión:
Cpunta = K·n·Cinstalado
siendo válida para un total máximo de grifos del orden de 500 (equivalente a 50 viviendas tipo C aproximadamente)
Si se quiere calcular el caudal punta servido por un tramo que abastece N viviendas iguales, de caudal instalado por
vivienda Ci, se podrá aplicar la siguiente expresión, en la que K y K’ son los coeficientes de simultaneidad ya indicados
Cpunta = N·K·K’·Cinstalado
Caudal instalado y punta según el tipo de vivienda, calculado con la expresión general de K, con α = 2
Tipo Vivienda C instal. (l/s) n aparatos K C punta (l/s)
A 0,5 3 0,754 0,353
B 0,8 5 0,559 0,447
C 1,5 8 0,444 0,667
D 1,9 11 0,387 0,736
E 2,7 16 0,333 0,901

considerar
Otros criterios de diseño
Si se usa la expresión simplificada de las (NTE – IFF) para la obtención del coeficiente de simultaneidad:
1
K =
simult n −1
será conveniente incrementar el citado coeficiente (K) en un 20% aproximadamente
Para el cálculo de las pérdidas de carga pude utilizarse, también, la fórmula de Flamannt:
H(m.c.a.) = F·V 1,75 (m/s)·L (m)·D –1,25 (m)

con el siguiente valor del factor de fricción:
F = 0,0007 Acero galvanizado nuevo; F = 0,00092 Acero galvanizado en uso;
F = 0,00056 Cobre nuevo; F = 0,00054 Plástico nuevo
En cuanto a las velocidades, para tuberías de pequeño diámetro, se recomienda una velocidad entre 0,5 y 1,5 m/s,
siendo aconsejable no superar 1 m/s en la instalación interior individual.
Para montantes y conductos comunes, un valor de 1,5 m/s resulta adecuado, aunque se puede llegar hasta 2 m/s
Una Presión Residual en los aparatos alrededor de 5 m.c.a. resulta suficiente,

pero a efectos de cálculo es conveniente fijar un valor mínimo de 10 m.c.a.
considerar
Sistemas de tratamiento de agua
Para no proceder al tratamiento de agua de consumo, independientemente de los valores exigibles para garantizar la potabilidad de ésta,
se debe tener en cuenta con respecto a las condiciones de vida útil de la instalación la siguiente escala de valores admisibles máximos
Valores máximos admisibles enlacomposicióndel agua
Elemento Formulación Contenidoenmg/l Contenidoenmmol/m 3

Nitrato NO3 50 806
Hierro Fe 0,2 3,58
Magnesio Mg 50 2060
Manganeso Mn 0,05 0,91
Sodio Na 150 6525
Fosfato P2O5 5 70,5
Silicato SiO2 40 700
Arsénico As 0,01 0,1
Plomo Pb 0,04 0,2
Nitrito NO2 0,1 2,17
Cobre Cu 3 47
Cinc Zn 5 76
Valor pH............................... 6,5 − 9,5
El análisis del agua a utilizar debe dar como resultado los valores sobre el contenido de los anteriores elementos y los siguientes:
a) Dureza carbonatada; b) Dureza no carbonatada; c) Dureza total d) Ácido carbónico; e) Índice de saturación
f) Oxígeno; g) Cloruro; h) Concentración total de sales; i) Sulfato; j) Consumo de permanganato
potásico
Los equipos de tratamiento de agua deberán ser homologados y tener suficiente resistencia mecánica, química y microbiológica
considerar
Reserva de espacio en el edificio, en redes de AF o ACS:
Dimensiones del armario para el Contador General
TuberíaRugosa 15 20 25 32 40
Diámetroen
(mm)
Tuberíalisa 10 15 20 25 30
Largo a 600 600 900 900 1300
Ancho b 500 500 500 500 600
Alto c 200 200 300 300 500
Dimensiones de la cámara (bajo el suelo) para el Contador General
TuberíaRugosa 50 65 80 100 125 150

Diámetro en
(mm)
Tuberíalisa 40 60 80 100 125 150
Largo A 2100 2100 2200 2500 3000 3000
Ancho B 700 700 800 800 800 800
Alto C 700 700 800 900 1000 1000

considerar
Reserva de espacio en el edificio, en redes de ACS con instalaciones colectivas:
a) Previsión de una sala de calderas para la ubicación de equipos termo – hidráulicos

b) Red de retorno aislada y con todos sus elementos necesarios
c) En caso de viviendas, previsión de espacios en rellanos para la ubicación de contadores individuales
Reserva de espacio en el edificio, en redes de ACS con instalaciones individuales:
a) En caso de termo eléctrico acumulador, se respetará en su ubicación las condiciones del REBT
b) El calentador instantáneo de agua a gas se dispondrá en local que cumpla el Reglamento de Gases y que
esté ventilado
c) Red de retorno cuando se precise
Otros condicionantes
En ambos casos anteriores, se dispondrán las tuberías de ACS por encima de las del agua fría, a una distancia mínima de 4 cm
Se preverá la instalación, de acuerdo con la justificación de las necesidades correspondientes de alguno de los siguientes elementos:
• Bombas; • Grupo electrógeno; • Purga de aire; • Ventilación; • Evacuación de agua; •

Accesibilidad
Cálculo de redes con grifería APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS Y TÉCNICAS HABITUALES

común DERIVADOS DE LA HIDRÁULICA Y LA ESTADÍSTICA
Método general para cualquier uso del edificio (DAC - HS 4):

• Predimensionado de los tramos: Secuencia de cálculo ⇒ ⇒ Asignación de diámetros a los conductos
a) Determinación de las demandas de agua
Caudales instantáneos mínimos de agua fría de cada tipo de aparato sanitario
Caudal instantáneo mín. Caudal instantáneo mín.

Tipo deaparato Tipo deaparato
(l/s) (m3/h) (l/s) (m3/h)
Lavabo 0,10 0,36 Lavadora doméstica de 5 kg 0,20 0,72
Ducha 0,15 0,54 Lavadora industr. De 8 kg 0,60 2,16
Bañera >1,40 m 0,30 1,08 Vertedero con grifo 0,20 0,72
Bañera <1,40 m 0,20 0,72 Vertedero con cisterna 0,07 0,25
Bidé 0,10 0,36 Acumulador eléctrico de 50 l 0,15 0,54
Cisterna baja de inodoro 0,10 0,36 Acumulador eléctrico de 100 l 0,25 0,90
Urinario con temporizador (12 s) 0,15 0,54 Acumulador eléctrico de 150 l 0,30 1,08
Urinario con cisterna (<4 uds.) 0,02 0,07 C.I.G. de - 8.600 W/h 0,08 0,28
Fregadero de vivienda 0,15 0,54 C.I.G. de - 14.000 W/h 0,13 0,47
Fregadero de restaurante 0,25 0,90 C.I.G. de - 17.500 W/h 0,17 0,61
Lavavajillas doméstico (12serv.) 0,15 0,54 C.I.G. de - 24.600 W/h 0,22 0,79
Lavavajillas industr. (20 serv.) 0,25 0,90 C.I.G. de - 26.500 W/h 0,25 0,90
sig
Lavadero 0,20 0,72 C.I.G. de - 27.900 W/h 0,30 1,08 ue
atr
ás
Caudales instantáneos mínimos de A.C.S. de cada tipo de aparato sanitario

vien
e de Caudal instantáneo mínimo
ante Tipo deaparato
s (l/s) (m3/h)
Lavabo 0,065 0,234
Ducha 0,100 0,360
Bañera >1,40 m 0,200 0,720
Bañera <1,40 m 0,133 0,478
Bidé 0,065 0,234
Fregadero de vivienda 0,100 0,360
Lavadero 0,133 0,478
b) Establecimiento del criterio de simultaneidad en el tramo de cálculo ⇒ Gráficamente o aplicando la siguiente fórmula:
1
K = Para un nº de aparatos comprendido entre 1 y 26, y con un valor mínimo de 0,2
simult n −1
c) Determinación del caudal de cálculo ⇒ Se obtiene aplicando la siguiente fórmula:
Q =Q ⋅ K Siendo Qc el caudal de cálculo y Qb la suma de caudales instantáneos en cada tramo, en (m3/s)

c b
d) Selección del tramo más desfavorable de la instalación ⇒ Será aquel que ofrezca una mayor pérdida de presión
e) Obtención de los diámetros para los diferentes tramos ⇒ Se aplicará de forma genérica la ecuación de continuidad:
D2
Siendo Q el caudal en (m3/s), v la velocidad media del fluido en (m/s), y
Q = v ⋅π ⋅ D el diámetro interior de la conducción en (m)
4
• La anterior expresión se podrá aplicar directamente o bien mediante el uso de ábacos y nomogramas, para cada tipo de
conducción
• Será necesario establecer el campo de velocidades admisibles, que oscilará, aproximadamente, entre los siguientes valores:
a) Tuberías metálicas: → 0,5 m/s ≤ v ≤ 2,00 m/s
b) Tuberías termoplásticas: → 0,5 m/s ≤ v ≤ 3,50 m/s
No obstante, se indica como referencia la relación aconsejable entre la presión y la velocidad
Presión Velocidad
(m.c.a.) (kp/cm2) (m/s)
1− 5 0,10 − 0,50 0,50 − 0,60
5 − 10 0,50 − 1,00 0,60 − 1,00
10 − 20 1,00 − 2,00 1,00 − 1,50
20 ó más 2,00 ó más 1,50 − 2,00
e) Comprobación del predimensionado: El método más científico e hidráulicamente más

exacto, es el de las Pérdidas de Carga
⇒ Se operará aplicando de forma genérica el
método de las Pérdidas de Carga
TABLADE CÁLCULOHIDRÁULICOSEGÚNEL MÉTODODE LASPÉRDIDASDE CARGA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
T Lr Leq LT Ci K C NPi NPf h J D v J’ i NPr Z P
Long. Long. Long. Caudal Coef. Nivel Desni- Diáme-

Caudal Pérd. Pérd. Cargareal N.P. Cotaal Presión
simulta- Piezométrico vel tro Velo-
TRA- real equival. total de insta-
punta dispo-
Carga
comer- cidad
resul- final del resul-
medida acces. cálc. lado neidad unitaria tante tramo tante
MOS (l/s) Disp. Nec. nible cial (m/s) Unitaria
Tot.
(m) (m) (m) (l/s) (−) inicial final (m.c.a.)
(mm/m)
(mm) (mm/m)
tramo (m.c.a.) (m) (m.c.a.)
(m.c.a.) (m.c.a.) (m.c.a.)
• Lr Longitud real medida sobre plano • Leq Longitud equivalente de accesorios del tramo = 10% s/ Lr • LT Longitud total de cálculo = (Lr + Leq)
• Ci Caudal instalado (según NBIA) •K Coeficiente de simultaneidad = 1 / (n–1)½ • K’ = (19+N) / 10·(N+1) (> 40 viviendas)
• C = Ci x K (Caudal punta de cálculo) • h = (NPi – NPf) •J = (h / LT) X 1000
• i = (J’ x LT) 1000 • NPr = (NPi – i) •P = (NPr – Z)
1. Método: APLICACIÓN DE LA NBIA (1) Se aplica sólo en la tipología de viviendas
1. Diámetro de la Acometida y sus llaves cuando se utilizan llaves de asiento paralelo ( L ≤ 6 m )

Tuberías deparedes Tuberías deparedes Nºmáximo desuministros
rugosas lisas
TipoA TipoB Tipo C TipoD TipoE
(mm) (mm)
25,40 (1’’) 20 2 1 1 ----- -----
31,75 (1¼’’) 25 5 3 2 1 1
38,10 (1½’’) 30 8 5 4 3 2
50,80 (2’’) 40 25 15 12 8 5
1. Diámetro de la Acometida y sus llaves cuando se utilizan llaves de asiento inclinado ( L ≤ 6

m) Tuberías deparedes Tuberías deparedes Nºmáximo desuministros
rugosas lisas
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D TipoE
(mm) (mm)
25,40 (1’’) 20 2 1 1 ----- -----
31,75 (1¼’’) 25 6 4 3 2 1
38,10 (1½’’) 30 15 11 9 7 5
50,80 (2’’) 40 60 40 33 22 17
63,50 (2½’’) 60 180 120 90 60 50
76,20 (3’’) 80 400 300 250 200 150
Si 6m < L ≤ 15m, los diámetros deben ser aumentados en 12,7 ó 10 mm, según que la tubería sea: R o L
Si L > 15m, dichos diámetros deben ser aumentados en 25,4 ó 20 mm, respectivamente
1. Método: APLICACIÓN DE LA NBIA (2)
1. Diámetro de los Contadores y sus llaves (según la altura respecto a la calzada

del techo del local que alimentan)
Tipo de Diámetro del Diámetro llaves Diámetro llaves

suministro Altura contador en asiento paralelo asiento inclinado o
(mm) en(mm) compuertaen(mm)
A Menos de 15 m 10 20 10
De 15 a 25 m 10 20 10
B Menos de 15 m 10 20 10
De 15 a 25 m 13 20 15
C Menos de 15 m 13 20 15
De 15 a 25 m 15 20 15
D Menos de 15 m 15 20 15
De 15 a 25 m 20 20 15
E Menos de 15 m 15 30 15
De 15 a 25 m 20 30 20
1. Diámetro del Contador General y sus llaves de salida

Diámetro Diámetro llaves Diámetro llaves Número máximo desuministros
del contador asiento paralelo asiento paralelo Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
en (mm) o compuerta
13 20 15 3 2 1 ----- -----
15 25 15 7 5 4 2 1
20 30 20 15 10 8 5 4
25 40 25 25 17 15 9 8
30 40 30 40 25 17 13 11
40 50 40 90 70 62 38 32
50 60 50 150 110 90 65 60
1. Diámetro del Tubo ascendente o Montante (según la altura de la entrada del mismo respecto
al nivel de la calzada en la acometida)

Altura Tipo detubería Tipo A Tipos B yC Tipo D Tipo E
Menor o igual a Lisa 15 20 20 25
15 m Rugosa 19,5 25,4 25,4 31,75
Mayor de 15 m Lisa 20 20 25 30
Rugosa 25,4 25,4 31,75 31,75
1. Diámetro de la Llave de Paso del Abonado será del mismo diámetro que el montante correspondiente
1. Diámetro de la Derivación del Suministro
Tipo detubería Tipo A Tipos B, C yD Tipo E

Lisa 15 20 25
Rugosa 19,05 25,4 31,75
1. Diámetro de las Derivaciones de los aparatos
Derivación Tuberías deparedes lisas Tuberías deparedes rugosas

Tipo A Tipo B Tipo C, D, E Tipo A Tipo B Tipo C, D, E
Lavabos ----- 10 10 ----- 12,7 12,7
Bidés ----- ----- 10 ----- ----- 12,7
Inodoros 10 10 10 12,7 12,7 12,7
Bañeras ----- ----- 15 ----- ----- 19,05
Duchas ----- 12 12 ----- 12,7 12,7
Fregaderos 12 12 12 12,7 12,7 12,7
Lavaderos 12 12 12 12,7 12,7 19,05
“Ofice” ----- ----- 12 ----- ----- 12,7
1. (Según NBIA) → Grupo de Sobreelevación: Situado en Planta Baja (1)
1. Caudal de la bomba, funcionando en el límite más alto de presión:
Caudal delabombaenlitros/minuto
Número desuministros Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
De 1 a 10 25 35 50 60 75
De 11 a 20 40 60 85 100 125
De 21 a 30 60 75 110 140 180
De 31 a 50 90 150 180 220 280
De 51 a 75 150 220 250 290 320
De 76 a 100 200 270 290 320 -----
De 101 a 150 250 300 320 ----- -----
1. Presión mínima del agua en el recipiente de presión = (H + 15) (m.c.a.)

siendo H la altura desde la base del recipiente al techo de la planta más elevada a servir
1. Presión máxima del agua en el recipiente de presión = [(H + 15) + 30] (m.c.a.)
1. Volumen del depósito de Presión total (agua + aire) en el recipiente de presión en (litros), será
igual o superior al que resulte de multiplicar los coeficientes adjuntos por el Nº de suministros que alimente
Tipo desuministro Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
Coeficiente 40 50 60 70 80
1. Si se utiliza compresor, se aplicarán los coeficientes de la tabla siguiente:

1. (Según NBIA) → Equipo Motobomba con Depósito abierto: Situado en la parte alta de edificio (2)
1. Caudal de la bomba, funcionando en el límite más alto de presión:
Caudal delabombaenlitros/minuto
Número desuministros Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
De 1 a 10 25 35 50 60 75
De 11 a 20 40 60 85 100 125
De 21 a 30 60 75 110 140 180
De 31 a 50 90 150 180 220 280
De 51 a 75 150 220 250 290 320
De 76 a 100 200 270 290 320 -----
De 101 a 150 250 300 320 ----- -----
1. Altura mínima del depósito: Debe asegurar una presión correcta en toda la instalación, con un mínimo de
4 (metros) de altura sobre el techo de la planta más alta a alimentar
1. Presión máxima en la instalación: La diferencia de altura entre los pisos más bajos a alimentar por el
depósito y el nivel máximo de agua en el mismo no será mayor que 35 (metros)
1. Volumen del depósito abierto (útil ) en la parte alta del edificio en (litros), será igual o superior al que
resulte de multiplicar los coeficientes adjuntos por el Nº de suministros que alimente

PARA LAS REDES DE IMPULSIÓN O IDA, SE SEGUIRÁ EM MISMO
Dimensionado de la Red de A.C.S. MÉTODO QUE PARA EL A.F., CONSIDERANDO LOS FACTORES DE
CORRECCIÓN DEBIDOS A LA TEMPERATURA
Dimensionado de la Red de retorno de A.C.S. (1)
1) Se estimará que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura sea como máximo de 3 ºC desde el punto inicial
2) En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna (o circuito)
3) El cálculo se realizará de acuerdo con alguno de los siguientes criterios:
3a) Según la siguiente expresión que proporciona el caudal de recirculación de ACS para compensar las pérdidas
caloríficas del circuito:
K ⋅ L ⋅ (T −T ) ⋅ 0,864 = q ⋅ ∆T
r m amb
Siendo:
• q = caudal recirculado en (m3/h)
• ∆ T = 3 ºC
• L = longitud de la conducción desde la salida de la caldera o acumulador hasta el punto de consumo más alejado en (m)
• Tm = temperatura media del fluido en (ºC)
• Tamb = temperatura ambiente en (ºC)
• Kr = 2·λ ·π / [Ln·(De+2e)/De] ; donde:
- De es el diámetro exterior de la conducción en (mm)

- e es el espesor del aislante en (mm)
- λ es la conductividad térmica del aislante en (W/m·ºC)
PARA LAS REDES DE IMPULSIÓN O IDA, SE SEGUIRÁ EL MISMO
Dimensionado de la Red de A.C.S. MÉTODO QUE PARA EL A.F., CONSIDERANDO LOS FACTORES DE
CORRECCIÓN DEBIDOS A LA TEMPERATURA
Dimensionado de la Red de retorno de A.C.S. y (2)
3b) Según reglas empíricas, considerando que se recircula, como mínimo, el 10% del agua de alimentación
El diámetro interior mínimo de la tubería de retorno será de 16 mm.
Se indican, a título orientativo, valores del diámetro en función del caudal recirculado
Relaciónentreel diámetro detuberíay caudal

recirculado deA.C.S.
Diámetro tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)
½ 140
¾ 300
1 600
1¼ 1.100
1½ 1.800
2 3.300
En cuanto al espesor del aislamiento térmico, tanto en la ida como en el retorno, se

dimensionará de acuerdo a lo indicado en el R.I.T.E.
Alimentación del Grupo 1 Conectado al Depósito de aspiración

mediante depósito atmosférico
GRUPOS
DE
PRESIÓN
Alimentación del Grupo 2 Conectado al Tubo de Alimentación
directamente de la Red
Grupo de Presión conectado a

Batería de
depósito de aspiración Cuarto de contadores
equipamiento divisionarios
hidráulico
Grupo de
R.G.A. presión con
V calderín de
membrana
D
1 Volumen máximo y mínimo del depósito (D) de aspiración, por abonado
Interpr. NBIA Tipo de A B C D E

Suministro
Volumen 220 405 640 950 1260

Máximo
(litros)
Volumen 65 75 90 100 110

Mínimo
(litros)
1 Volumen del depósito “partidor” (D), en función del tiempo de utilización
según DAC
V = [ Q·t·60 ]
HS 4
• V = Volumen total del depósito (litros)

siendo: • Q = Caudal máximo simultáneo (litros/seg)
•t = Tiempo estimado en minutos (de 15 a 20)
Grupo de Presión conectado

2
directamente a Red
Baterías de
contadores
divisionarios
Cuarto de V
equipamiento
hidráulico
Grupo de
R.G.A. presión con
calderín de
membrana
Caudal de la Bomba en litros / minuto
Nº de Suministros Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
De 1 a 10 25 35 50 60 75
1 2
De 11 a 20 40 60 85 100 125
De 21 a 30 60 75 110 140 180

según NBIA
De 31 a 50 90 150 180 220 280
De 51 a 75 150 220 250 290 320

Cálculo del Caudal de la
De 76 a 100 200 270 290 320 ---- Bomba para los casos 1 y 2
De 101 a 150 250 300 320 ---- ----

Volumen del calderín, en función del caudal de bombeo, las presiones de arranque y parada y el
número de ciclos/hora permitido. (Se ha considerado un 25% de incremento de volumen s/ el máx.)
1 2 V = 1,25·[ 60·Qb (Pp+10,33) /4·Nc·Nb (Pp – Pa) ]
• V = Volumen total del calderín de membrana (litros)

• Qb = Caudal de bombeo (litros/min)
• Pp = Presión manométrica de paro (m.c.a.)
siendo:
• Pa = Presión manométrica de arranque (m.c.a.)
• Nb = Número de bombas funcionando en alternancia
• Nc = Número de arranques por hora permitidos
El valor del Volumen obtenido puede mayorarse si el calderín no es de membrana
V’ = 2·V (Si el aire del calderín es repuesto mediante compresor o electroinyector)

V’ = 2,5·V (Si el aire del calderín es repuesto mediante inyector convencional)
Para un valor de incremento de presión (Pp – Pa) igual a 15 m.c.a., y Nc = 20 arranques por hora,
se llega a la siguiente expresión:
1 2 V = K·[ 6,25·Qb (Pp+10,33) /100·Nb ]
•K =1 Para calderines de membrana

Siendo K un coeficiente que
tiene en cuenta el tipo de •K =2 Para calderines con compresor
renovación de aire empleado
• K = 2,5 Para calderines con inyector
La Potencia de la Bomba (en kw) se obtiene a partir de la siguiente expresión
Potencia (kw) = [ 9,81·Qb (l / min)·Hm (m.c.a.) /6·104·η ]
• Hm = Altura manométrica (m.c.a.)

siendo: • Qb = Caudal (litros / min)
•η = Rendimiento de la bomba (tanto por uno)
Esquema de instalación
de Grupo de Presión con
Depósito de membrana
1 4
0
1
Toma de agua de
pozo o aljibe 6
7
9 1
1
2 Bomba 3
1
1 2
3 Motor
8
4 Cuadro de control
5 Red eléctrica 1
Aire
6 Presostato 9
Toma de agua de Vejiga
depósito elevado elástica
7
Calderín de presión 1 Depósito elevado Chapa acero Agua
de membrana 0 soldada
8 Toma de agua de Red 1 Válvula antirretorno Conexión a

1 7
instalación
Esquema de instalación 5
8
de Grupo de Presión
con Depósito de aire
por inyector 1 7
0 4
9
1 Toma de agua 6
7
1
1 1 2
2 Bomba 3 1
3
3 Motor 1 2
4
4 Cuadro de control
5 Red eléctrica 1
6 Presostato 9 Indicador de nivel 1 Válvula antirretorno

2
7 Manómetro 1 Inyector de aire 1 Tubería de distribución

0 3
8 Válvula de seguridad 1 Depósito de presión 1 Válvula de vaciado

1 4
Instalaciones de Fontanería ASPECTOS CONSTRUCTIVOS 1
∗ Ejecución de la
instalación
VERIFICACIÓN EN OBRAS Ejecución de las redes de tuberías (1)
• Tuberías ocultas o empotradas

1 Discurrirán por conductos prefabricados, techos o suelos técnicos. Y si no fuera posible, por rozas realizadas en
paramentos mayores que ladrillo hueco sencillo
2 Cuando discurran por conductos, éstos estarán ventilados y deberá preverse un sistema de vaciado
• Tuberías vistas
1 Su trazado será limpio y ordenado. Si estuviesen expuestas a golpes, deberán protegerse adecuadamente
2 Tendrán una distancia de separación suficiente a muros, techos y otras conducciones
3 Se cuidarán especialmente los soportes y fijaciones, de acuerdo con los materiales a emplear y las cargas
previstas para ser absorbidas con seguridad
• Tuberías enterradas
1 Se cuidará especialmente la protección frente a la corrosión, esfuerzos mecánicos y posible formación de hielo
2 No se instalarán en contacto directo con el terreno, debiendo disponer siempre un adecuado revestimiento de
protección
3 Si aún así, con el citado revestimiento se preveyese posible corrosión, se realizará una protección catódica, al
menos con ánodos de sacrificio
• Distancias, cruces y encuentros
1 Las distancias con otras redes de instalaciones cumplirán los valores que se indican el el cuadro siguiente
2 Las anteriores distancias se mantendrán en todo el recorrido, y se medirán desde la superficie exterior más
alejada
Tabla de distancias, cruces y encuentros

1 Las tuberías de AF discurrirán siempre por debajo de las de AC y a una distancia mínima de 4 cm
2 Irán por debajo de cualquier canalización eléctrica o de telecomunicaciones, guardando una distancia en
paralelo de al menos 30 cm
3 Con respecto a las instalaciones de gas se guardará al menos una distancia de 3 cm
instalación
• Uniones y juntas
1 Uniones de tubos y derivaciones

• Cuidar las uniones de tubos y cambios de dirección para favorecer la circulación, mediante el empleo de accesorios
adecuados
• Hermeticidad permanente de las uniones, por posibles efectos cambiantes en el tiempo
• Uniones resistentes a la tracción, o bien establecer puntos fijos y sujeciones para absorber estos esfuerzos
2 Uniones de tubos de acero galvanizado o zincado

• Las roscas serán de tipo cónico. Los tubos sólo podrán soldarse si se garantiza el restablecimiento de la protección interior
• Los tubos no se podrán curvar, salvo si se verifican los criterios de UNE EN 10240-98
• En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante
3 Uniones de tubos de cobre

• Las uniones se podrán hacer con soldadura o con manguitos mecánicos
• La soldadura será por capilaridad, blanda o fuerte. Se podrá hacer mediante manguitos para soldar, o por el de
enchufe soldado
• Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de ajuste cónico y de pestañas
4 Uniones de tubos termoplásticos

• Uniones para tubos de Policloruro de Vinilo no plastificado (PVC): - Encolada y por junta elástica
• Uniones para tubos de Policloruro de Vinilo Clorado (PVC-C): - Encolada y por compresión
• Uniones para tubos de Polietileno (PE): - Por termofusión, electrosoldadura y
compresión
• Uniones para tubos de Polietileno Reticulado (PE-X): - Por casquillo y compresión mecánica
• Uniones para tubos de Polibutileno (PB): - Por compresión y termofusión
• Uniones para tubos de Polipropileno (PP): - Por termofusión y electrosoldadura
• Uniones para tubos Multicapa: - Por casquillo y compresión mecánica
instalación
• Protecciones
1 Protección contra la corrosión

• Planificar la instalación considerando: a) La elección del material de los tubos; b) La elección de los componentes
constructivos; c) El trazado de la red
• Se tendrá en cuenta lo indicado en UNE 100-050-96 para prevenir dichos fenómenos
1a) Corrosión por agentes externos
• Las tuberías metálicas se protegerán contra morteros de cemento, cal, yesos, etc, del acceso del agua a su superficie
exterior y de la agresión de los terrenos. Dicha
deprotección
la tubería se hará
y sin mediante la interposición de elementos separadores colocados de forma contínua en toda la longitud
interrupción
• Los revestimientos adecuados con tubos enterrados o empotrados, serán: a) Tubos de acero → Polietileno; Bituminoso;
Resina epoxídica; Alquitrán de poliuretano
deb) Tubos deBetún;
cobertura; → Plásticos.
cobre Láminas c) Tubos de fundición → Polietileno; Mortero de cemento; Cincado con recubrimiento
de poliuretano
• Toda conducción exterior y al aire libre se protegerá. Si son tubos de acero podrán ser protegidos por recubrimientos de
cinc
• Los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormigón se protegerán especialmente con láminas de separación
• Los tubos que discurran por canales de suelo, éstos, deberán ser impermeables y disponer de la adecuada ventilación y
drenaje
• En redes metálicas enterradas, se colocará una unión antielectrólisis después de la entrada al edificio y antes de la salida
1b) Corrosión por el uso de materiales distintos
• Prohibida la unión de materiales metálicos de distinto potencial electroquímico en el caso de colocar primero, en el
sentido de circulación del agua, el de mayor valor
• Se admitirá la interposición de juntas aislantes en obras de rehabilitación, siempre que se pueda verificar su estado en el
tiempo para su posible sustitución
• Se tendrá cuidado con la posible formación de pares galvánicos en válvulas fabricadas con aleaciones de cobre
1c) Corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro
• Además de los cuidados aquí indicados se colocará, a la entrada de la instalación, un filtro tipo Y, con el umbral de
filtrado de 25 a 50 µ m y que retenga los residuos,
arenillas, cascarillas desprendidas, etc. Su situación será tal que permita su registro con facilidad para las operaciones de
limpieza y mantenimiento
1d) Corrosión por las uniones
• Se prestará especial atención a los tipos de unión y materiales de los tubos para evitar posibles corrosiones, atendiendo
sobre todo a las recomendaciones del fabricante
2 Protección contra las condensaciones

instalación
• Protecciones
3 Protecciones térmicas
3a) Contra altas temperaturas
• La temperatura del agua en los puntos de toma de las redes de AF, no sobrepasará los 25 ºC a la salida del agua acumulada
en depósito
• Se atenderá especialmente a lo dispuesto en la UNE 100-030-94, para no alcanzar temperaturas que beneficien el desarrollo
de bacterias perjudiciales para la salud como
la legionela
• Los materiales utilizados como aislantes térmicos cumplirán la UNE 100-171-89
3b) Contra bajas temperaturas
• Cuando la temperatura exterior pueda alcanzar valores capaces de helar el agua del interior de las tuberías, se aislará
térmicamente la red con aislamiento adecuado al
material y diámetro constitutivo de cada tramo, no siendo éste inferior a lo dispuesto en la UNE 100-170. E, igual que antes
el material aislante cumplirá la UNE 100-171-89
• Podrá utilizarse la siguiente tabla de valores orientativos
Espesor decapadeaislamiento para λ =0,04W/ m·ºK

Situacióndeinstalación
(mm)
Tubería instalada libre, en recinto no calentado (p.e. en sótano) 4
Tubería instalada libre, en recinto calentado 9
Tubería en el canal, sin tuberías calientes 4
Tubería en el canal, junto a tuberías calientes 13
Tubería en roza de muro, ascendente 4
Tubería en entalladura de la pared, junto a tuberías calientes 13
Tubería sobre cubierta de hormigón 4
Para otras conductividades caloríficas de otros materiales aislantes, los espesores de la capa de aislamiento se calculan en la forma
correspondiente referidas a un diámetro d =20 mm
instalación
• Protecciones
4 Protección contra esfuerzos mecánicos

4a) Colocación de fundas o pasamuros
• Cuando una tubería haya de atravesar algún elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos mecánicos
perjudiciales, se colocará aquella dentro de una funda,
también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente
• El fabricante de válvulas y aparatos garantizará que se dan estos requisitos resistentes de servicio
• Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 cm por el lado
en que pudieran producirse golpes ocasionales
• Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería
más 1 cm
4b) Dilataciones
• Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará
un dispositivo dilatador, de forma que los posibles
movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico
5 Protección contra golpes de ariete

• La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud
del golpe de ariete positivo en el funcionamiento
de válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; El golpe de ariete negativo no
debe descender por debajo del 50% de la P servicio
• El fabricante de válvulas y aparatos garantizará que se dan estos requisitos resistentes de servicio
• En la parte superior de las ascendentes se instalarán dispositivos de purga, automáticos y/o manuales, con un separador que
reduzca la velocidad del agua facilitando la
salida del aire y disminuyendo los efectos de posibles golpes de ariete
• En los grupos de sobreelevación de tipo convencional, se instalará una válvula antirretorno, preferiblemente de membrana,
para amortiguar los posibles golpes de ariete
• Se evitará la instalación de válvulas de cierre rápido, es decir de bola o esfera, en aquellos lugares donde su accionamiento
pudiera provocar golpes de ariete
6 Protección contra ruidos

instalación
• Accesorios
1 Grapas y abrazaderas
• La colocación se hará alineando perfectamente los tubos con los paramentos, guardando las mínimas distancias y
evitando la transmisión de ruidos y vibraciones
• Serán de fácil montaje y desmontaje, así como aislantes eléctricos
• Si la velocidad del agua en el tramo es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento elástico semirrígido entre
abrazadera y tubo
2 Soportes
• Se dispondrán de forma que el peso de los tubos carge sobre éstos y nunca sobre los propios tubos
• No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural y con una longitud de empotramiento suficiente para
garantizar la adecuada resistencia de éstos
• Se interpondrá un elementos elástico en los mismos supuestos que antes y cuando se agrupen varios tubos
3 Distancias entre soportes
• La máxima separación entre soportes dependerá del tipo de tubería, del diámetro y de su posición en la instalación
• Para cumplir dichas distancias se adoptarán los valores indicados en las normas UNE-ENV 12108.02 para tubos plásticos
en agua fría y caliente, y los indicados en la
UNE 100152-88 para tubos de acero y cobre, también con agua fría y caliente
• Señalización
• Las tuberías de agua potable se identificarán en los planos con los coleres definidos en la UNE 1.063-59
• Montaje de válvulas, llaves y dispositivos

• Se montarán únicamente válvulas de tubería favorables a la circulación del agua
• Para el estrangulamiento o reglaje se utilizarán válvulas con comportamiento acústico aceptable
• Solamente se emplearán válvulas de cierre por giro de 90 º si son para trabajos de mantenimiento
• Al describir cada válvula se indicarán al menos las siguientes características: a) Clase; b) Tipo de cierre; c) Si es para
soldar, roscar o de bridas; d) diámetro
• Para cada uno de los tipo de válvulas existentes se seguirán las recomendaciones siguientes sig
ue
atr
instalación
vien
e
de
ant
es
• Montaje de válvulas, llaves y dispositivos
1 Válvulas de compuerta
• Su empleo es aconsejable en aguas donde no se produzcan incrustaciones y para usos no muy frecuentes, así como para
elevados caudales
2 Válvulas de asiento
• Las de paso recto se montarán cuando exista presión suficiente, en caso contrario se montarán las de asiento de paso
inclinado
3 Válvulas de mariposa
• Para caudales importantes irán acompañadas de reductores de presión estancos que permitan un cierre lento y
progresivo
4 Válvulas de retención
• Las de clapeta llevarán siempre una flecha que indique el sentido de circulación del agua para su correcto montaje. Serán
accesibles y se colocarán según las
prescripciones del fabricante
5 Válvulas de desagüe y vaciado
• Se preverán sistemas que impidan el retorno del caudal vertido por éstas, asegurándose que no se producen succiones
por vaciado. Se aconseja D
utilizar los
iámetrode latusiguientes
bería(mm) Diámetrodel desagüe(mm)
200e inferiores
diámetros, indicados en la tabla que se muestra a continuación,80 del desagüe en función del diámetro de la tubería a
desaguar:
200<∅ <400 100
400 ≤ ∅ ≤ 600 150
600<∅ <800 200
800 ≤ ∅ ≤ 1000 250
1000< ∅ <1600 300
1600 ≤ ∅ 400
instalación
VERIFICACIÓN EN OBRAS Control de la ejecución (1)
PRUEBAS DE SERVICIO
De acuerdo con el contenido del Proyecto de ejecución y prescripciones del Libro de Control, será necesaria la realización
de las siguientes pruebas de servicio, para la aceptación de las correspondientes partes de obra.
Entre paréntesis aparecen los factores de riesgo que afectan a la prueba de servicio correspondiente, según el Libro de
Control.
INSTALACION DE FONTANERIA.
Se realizarán las pruebas de servicio de:
• Prueba hidráulica de estanqueidad y presión de las conducciones generales del edificio (D.3).
• Prueba hidráulica de estanqueidad y presión de las instalaciones particulares del edificio (D.3).
Dichas pruebas se efectuarán, antes de empotrar las tuberías y de acuerdo con el apartado 6.2. de las Normas Básicas
para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua:
a) Serán objeto de esta prueba todas las tuberías y accesorios que integran la instalación
b) La prueba se efectuará a 20 Kg/cm2. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación manteniendo abiertos
los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces
se cerrarán los grifos que nos han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba
que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez conseguida, se
cerrará la llave de paso de la bomba. Se procederá a reconocer toda la instalación para asegurarse de que no existe pérdida
c) A continuación se disminuirá la presión hasta llegar a la de servicio, con un mínimo de 6 Kg/cm2 y se mantendrá esta
presión durante quince minutos. Se dará por buena la instalación si durante este tiempo la lectura del manómetro ha
permanecido constante
El manómetro a emplear en esta prueba deberá apreciar, con claridad, décimas de kg/cm2
d) Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada
instalación
VERIFICACIÓN EN OBRAS Control de la ejecución (2)
PRUEBAS DE SERVICIO
De acuerdo con el DAC HS-4, todos los elementos y accesorios que integran las instalaciones serán objeto de las pruebas
reglamentarias
INSTALACION DE FONTANERIA
a) Para tuberías metálicas la prueba de presión se efectuará según se describe en la Norma UNE 100.151-88
b) Para tuberías termoplásticas y multicapas esta prueba se realizará conforme al Método
A de la Norma UNE ENV 12108-02
PRUEBAS ESPECÍFICAS DE LAS INSTALACIONES DE ACS

Para comprobar el funcionamiento de las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas:
a) Caudal y temperatura en los puntos de agua.
b) Abierto el número de grifos estimados en la simultaneidad, se obtendrán los caudales exigidos a la temperatura fijada.
c) Se realizará el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno; se abre uno a uno el grifo más
alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún otro grifo en las últimas 24 horas, y se comprueba el
tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de servicio.
d) Temperaturas de red.
e) Con el acumulador a régimen, se comprobarán las temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La
temperatura de retorno no será inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador. Se utilizará para la medición un
termómetro de contacto.
instalación
Ejemplos de montaje para Control interior de
VERIFICACIÓN EN OBRAS
tuberías de Instalaciones de Fontanería (1)
Montantes
INSTALACIÓN
INTERIOR
Contador
GENERAL Cuarto de
Divisionario
equipamiento
hidráulico Batería de
Contadores
Divisionarios
Válvula
Válvula Manómetro Antirretorno
Antirretorno Tubo testigo
Válvula de Filtro
Registro Válvula de
vaciado
General
Válvula
de Paso
Tubo Alimentación
R.G.A.
General
Acometida
instalación
INSTALACIÓN Distribución
Vivienda o Antiariete
INTERIOR interior
local
PARTICULAR particular
Manómetro
Detalle de
Entrada Tubo testigo
Tubo testigo
agua fría Filtro
Mismo material
que la tubería
Montante
instalación
Purgador
INSTALACIÓN
INTERIOR
PARTICULAR
Distribución A.C.S.
Acumulador en Circuito abierto
Salida
Válvula de agua caliente
Válvula de seguridad Tubo testigo
aislamiento
Manómetro
Entrada Válvula Válvula A distribución
agua fría antirretorno antirretorno
Desagüe interior
instalación
Tubo testigo (*)

Salida ACS a
distribución interior INSTALACIÓN
CENTRALIZADA DE ACS EN
CIRCUITO CERRADO
Retorno de ACS
circuito secundario
Circuito Válvula de Seguridad
secundario
de consumo Viene de Caldera
Acumulador
Intercambiador
Circuito primario
V.E.N. de producción
V.E.N.
Bomba de Bomba de
recirculación Retorno a Caldera
circulación
Soporte de plástico de la probeta
Manómetro Tapón
Tubo testigo Válvula de
aislamiento
Válvula Probeta de
antirretorno Entrada
Válvula de ensayo (7,5 x 1 cm)
vaciado agua fría
Desagüe Tubo testigo (*)

instalación
Ejemplos de montaje de productores de
ACS con distintos materiales en tuberías
Calentador Calentador Calentador

Instantáneo Gas Instantáneo Gas Instantáneo Gas
C.I. C.I. C.I.
G. G. G.
Cu Cu Cu
Mangui Mangui
to to
Dieléctr M. Dieléctr
ico D. ico
A.F A.C. A.F A.C. A.F A.C.
. S. . S. . S.
H. H. H. Cu Cu Cu
G. G. G.
GA GA GA
S ¡Ojo! S S
Con H.G., la temperatura
del AC < 56 ºC
Secuencia de disposiciones correctas: H.G. → H.G. H.G. → Cu Cu →

Cu
instalación
VERIFICACIÓN EN OBRAS Dilataciones
Coeficientes de dilatación de distintos materiales
METÁLICOS ρ (m/ m·ºC) PLÁSTICOS ρ (m/ m·ºC)

−6 −
Plomo 28,6 · 10 PVC 50 − 180 · 10 6
− −
Fundición 17,5 − 18,5 · 10 6 C - PVC 70 − 180 · 10 6
− −
Acero 12,4 · 10 6 PE (BD, MD) 110 − 140 · 10 6
− −
Acero inoxidable 10,5 − 16,5 · 10 6 PE (AD) 120 − 180 · 10 6
− −
Cobre 16,8 · 10 6 PE − R 140 · 10 6
− −
Latón (35%Zn) 20,2 · 10 6 PP 70 − 150 · 10 6
−
PB 80 − 130 · 10 6
−
Teflón 80 − 120 · 10 6
−
Plexiglás 50 − 90 · 10 6
Ejemplo:
• 1 m de tubo de Cobre se alarga 1 mm cuando ∆ t = 60 ºC

• 1 m de tubo de PE-R se alarga 8,4 mm cuando ∆ t = 60 ºC
En general, los materiales de tipo plástico se alargan entre 8 – 10 veces más que los materiales metálicos
instalación
VERIFICACIÓN EN OBRAS Compensadores de dilatación
Compensadores naturales:
Codos G → Guías P.F. → Punto Fijo

P.F. G
H = 53 cm
½” E = 26 cm
P.F.
e = 30 cm
Compensadores naturales: G
e
Liras H = 67 cm
H
E 1” E = 32 cm
e = 47 cm
G
P.F.
Movimiento axial
Compensadores axiales:
D P.F. G D G
P.F.
• Aplicar con tubos de: (P < 3 Atms; y φ ≥ 15

mm)
• Distancias máximas entre P.F. = 80 m
• Guías ancladas a la obra
∗ Patología
Clasificación de Patología en Instalaciones de Fontanería
ORIGEN
• ERROR DE PROYECTO • MATERIAL DEFECTUOSO • FALLOS EN FASE DE EJECUCIÓN •
FALTA DE USO Y MANTENIMIENTO
CAUSAS
CORROSIÓN
• CORROSIÓN EXTERIOR • CORROSIÓN
iNTERIOR
— Defectos — Materiales
— Humedades * Hierro
— Medio en contacto *
Acero Galvanizado
— Fugas de corriente *
Cobre
— Heterogeneidades —
Calidad de las aguas
— Ataques exteriores *
Tipo de agua
OTRAS MANIFESTACIONES PATOLÓGICAS

• FUGAS
• OBSTRUCCIONES E INCRUSTACIONES
• ROTURAS
∗ Patología
Escala de NERNST de los potenciales normales de equilibrio con relación al electrodo

normal de hidrógeno, a 25 ºC (Metal sumergido en una solución normal de una de sus
sales)
SERIE ELECTROMOTRIZ
METAL REACCIONES ENEL ELECTRODO POTENCIAL ELECTROQUÍMICODE EQUILIBRIOEºENVOLTS CLASIFICACIÓN
POTASIO .............. K K2++2e− − 2`9250

MAGNESIO ........ Mg Mg2++2e− − 2`3400
ALUMINIO ........... Al Al3++3e− − 1`6620
MANGANESO .... Mn Mn2++2e− − 1`0500
ZINC ................... Zn Zn2++2e− − 0`7628 No Nobles
CROMO .............. Cr Cr3++3e− − 0`7106
HIERRO .............. Fe Fe2++2e− − 0`4401
TITANIO ............... Ti Ti2++2e− − 0`3300
NIQUEL ............... Ni Ni2++2e− − 0`2500
ESTAÑO ............. Sn Sn2++2e− − 0`1360
PLOMO ............... Pb Pb2++2e− − 0`1260
HIDRÓGENO ...... H2 2H++2e− 0`0000 Por Convenio
COBRE ............... Cu Cu2++2e− +0`3457
COBRE ............... Cu Cu++e− +0`5220
PLATA ................ Ag Ag++e− +0`7991 Nobles
PLATINO ............. Pt Pt2++2e− +1`2000
ORO ................... Au Au3++3e− +1`4210
ORO ................... Au Au++e− +1`6800
∗ Patología
FACTORES DE CORROSIÓN
OXIDACIÓN DIRECTA
+ Metal – Oxígeno: 2 Me + O2 → 2MeO
• Son reacciones
+ Metal – (Cualquier otra sustancia agresiva)
Vol .óxido
— Esquemas de posibles fallos en películas de R=
óxido, según la relación: Vol .metal
a) Óxido no elástico y a) Óxido elástico y poco

poroso adherente
Óxid Poro Óxid
o o
R << R >>
1 1
Met Met
al al
a) Óxido rígido y no a) Óxido sin cohesión y
adherente adherente
Óxid Óxid
o o
R >> R >>
1 1
Met Met
al al
∗ Patología
Velocidad Control Control

FACTORES DE CORROSIÓN de Catódic
Anódico
o
Corrosión
CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA
Película
s
• Corrosión atmosférica: Invisible
s
Sólo es posible en superficies metálicas Conducci
humedecidas ón
de
> 60% H.R. → Bastante corrosión inmersión
< 50% H.R. → Bastante estabilidad 0,01 mm 0,5 mm Espesor
1 mm de la
película
• Corrosión por agua o de
soluciones salinas: humedad
• Corrosión por el
Tubería metálica con distintas suelo:
concentraciones
El suelo actúa como
de iones en distintas zonas O
electrólito
Terreno poco Terreno aireado
poroso y y seco:
2 Atmósfer
húmedo: Arena , a
Arcillas Zona
Calizas aireada: Suelo
–
Cátodo
+ cáto
– do
+
Zona tube
cáto desaireada: ría
ánod ánod
o do Ánodo o
∗ Patología FACTORES DE CORROSIÓN
CONDICIONES RELATIVAS A LA
COMPOSICIÓN DEL ACERO GALVANIZADO
Aleaciones
Zinc - Hierro
Zinc
Aleaciones Acero
Zinc - Hierro
100 µ m Micrografía de un corte transversal de un recubrimiento
Acero
galvanizado formado casi exclusivamente por cristales
muy desarrollados de aleaciones de zinc – hierro
100 µ m
Micrografía de un corte transversal de un
recubrimiento galvanizado normal
CONDICIONES RELATIVAS A LA COLOCACIÓN
DE TUBERÍAS DE ACERO GALVANIZADO
TUBERÍAS DE
TUBERÍAS DE AGUA CALIENTE
AGUA FRÍA Coquilla aislante
Tubo galvanizado
Lechada de cemento
Mortero rico en cemento
Forjado
Instalaciones de Fontanería AGUA CALIENTE SANITARIA 1
∗ Clasificación Sistemas de Producción ACS
Instalaciones de ACS de producción local

Tipos de Productores locales de ACS
• Calentador instantáneo de agua a gas
• Calentador acumulador de agua a gas
• Calentador acumulador de agua eléctrico
• Calderas mixtas de calefacción y ACS
• Acumuladores, Intercambiadores y Boilers
• Colectores solares
Instalaciones de ACS de producción y distrubución centralizada
Tipos de Productoresde ACS centralizada

• Calderas de combustibles líquidos
• Calderas de combustibles gaseosos
• Calderas de combustibles sólidos
• Calderas eléctricas
• Bombas de calor
Clasesde Distribución centralizada de ACS

• Distribución simple o por circuito abierto
• Distribución por circuito cerrado
∗ Sistemas de producción
Esquema de producción individual en circuito abierto
V.S. Salida
Agua Caliente
COCINA
Productor
local de
ACS
Fr Ld Lv
Entrada
Agua Fría Lv Bd In Bñ
BAÑO
∗ Sistemas de producción
Esquema de producción centralizada en circuito cerrado
Purga
Puntos de
Distribuidores de ACS consumo ACS
Central de
regulación
Ida ACS Circuito

R
secundario
de consumo
V.S. Monomando
Circuito primario V.S.

de producción
Retorno
C Acumulador ACS
Intercambiador
Bc Brc V.E.N.
Productor
V.E.N. V. Vaciado
de ACS
Entrada
Agua Fría
∗ Distribuciones de Sistemas de producción individual
Esquema de distribución individual con producción de ACS por Calentador Acumulador Eléctrico
BAÑO
Distribución superior
Fr
CAE de V.S.
ACS
Entrada Salida
Agua Fría Agua Caliente
Conexión
a Red
Eléctrica BAÑERA Lavabo Inodoro Bidé
∗ Distribuciones en Sistemas de producción individual

Esquema de distribución individual con producción de ACS por Calentador Instantáneo de Agua a Gas
COCINA Distribución superior ASEO
CIG de V.S.
ACS
Entrada Salida
Agua Fría Agua Caliente
Entrada
Fregadero Lavadero Gas Lavabo Inodoro Ducha
∗ Distribuciones en Sistemas de producción individual

Esquema de distribución individual con producción de ACS por acumulación, por medio de Colectores Solares
Distribución superior ASEO
Interacumulador
Colector
Solar Resistencia V.S.
de apoyo
Circuito
solar de
producción Salida
de ACS
ACS
Serpentín
Bc
V.E.N.
Entrada Lavabo Inodoro Ducha

Agua Fría
∗ Esquema calentador instantáneo de agua a gas
Se caracterizan por su Potencia Térmica (Kcal/min)
por su Presión mínima de trabajo ( m.c.a. ) y su Salida ACS
caudal en (l/min) para un salto térmico de 25 ºC
Modelos normales
Piezoeléctrico • 125 Kcal/min → C = 5 l/min
Llama piloto Serpentín
• 250 Kcal/min → C = 10 l/min
Termopar • 325 Kcal/min → C = 13 l/min
• 400 Kcal/min → C = 16 l/min
Quemadores
Válvula del dispositivo Válvula del dispositivo de

de seguridad de la seguridad de circulación
entrada de gas de agua
V Membrana
M
V E: Electroimán
M: Muelle
E Cuerpo de
agua V: Vástago
M
Pulsador Válvula del dispositivo de

Piezoeléctrico seguridad del piloto
Entrada AF
Entrada Diafragma
Gas (Venturi)
∗ Prestaciones de los calentadores instantáneos de agua a gas
Considerando la fórmula: Q = Ce·Pe·V·∆ t ⇒ (Ecuación fundamental de la termodinámica)

siendo: • Q = Cantidad de calor (Kcal)
• V = Volumen (litros)
• ∆ t = Incremento de temperatura (ºC)
• Ce = Calor específico del agua (Ce = 1 Kcal/ºC·Kg)
• Pe = Peso específico del agua (Pe = 1 Kg/l)
Se clasifican los modelos de C.I.G. utilizando la expresión anterior para las distintas potencias comerciales, y para un ∆ t = 25 ºC
Modelo 125 Kcal/min:
Aplicamos la expresión: P = Ce·Pe·C·∆ t (Potencia P = Q/t; Caudal C = V/t)
125 (Kcal/min) = 1 (Kcal/ºC·Kg)·1 (Kg/l)·C (l/min)·25 (ºC)
C = 125/25 = 5 (l/min)
Es decir, que un C.I.G. de 125 Kcal/min de Potencia, proporcionará un caudal de 5 l/min = 0,083 l/seg (para un ∆ t fijo de 25
ºC)
Igualmente, para los otros modelos:
• Modelo 250 Kcal/min ⇒ 10 l/min = 0,166 l/seg

∗ Esquema calentador acumulador de agua a gas
Válvula
de Deflec
Salid seguri tor
a ACS dad salida
humo
s
Carcasa
embelleced
Para calcular la cantidad de agua que se ora
puede obtener a la temperatura de uso Conducto
se aplica la siguiente fórmula: de Chicana
evacuaci
ón de
(t
−t ) humos
0 2 Serpentín
C =c ⋅ de
(t −t ) Acumula precalentam
1 0 dor iento
Siendo:
• C = Cantidad total de agua obtenida (litros)
Aislamie
nto
• c = Volumen de acumulación (litros) Termost
• t2 = Temperatura del agua de acumulación (ºC) ato
• t1 = Temperatura del agua de uso (ºC)
• t0 = Temperatura del agua de entrada (ºC)
Entra
Hog da AF
Antirret
ar orno
Válvula
Se caracterizan por su Potencia Térmica de
Entra
en (Kcal/h) y su capacidad (litros) da vaciado
gas
∗ Esquema calentador acumulador de agua

eléctrico
COMPONENTES
• 1 Carcasa embellecedora de chapa de acero esmaltada
• 2 Aislamiento (Fibra de vidrio o cerámica; Corcho;
Poliestireno extruido, Espuma de urea-formol)
• 3 Acumulador de acero galvanizado, vitrificado o inoxidable
• 4 Resistencia eléctrica (Blindada o cerámica)
• 5 Termostato
• 6 Ánodo de sacrificio
• 7 Entrada agua fría
• 8 Salida agua caliente
Se caracterizan por su Potencia Térmica

en (Vatios o Kcal/h) y su volumen (litros)
∗ Características del calentador acumulador de agua eléctrico
El consumo de electricidad para el calentamiento del agua de un “Termo” se calcula según la siguiente expresión:
siendo:
• Q = Consumo de energía eléctrica (Kwh)
C ⋅ m ⋅ (t − t ) • m = Cantidad de agua a calentar (Kg)
Q= e 2 1 • t1 = Temperatura inicial (ºC)
η ⋅1000 • t2 = Temperatura final (ºC)
• η = Coeficiente de rendimiento del acumulador
(adimensional)
• Ce = Calor específico del agua (Ce = 1,163 W·h / ºC·Kg)
Resistencias eléctricas Termostato Cilíndrico
B) Dilatado
A) Sin dilatar
Dilatación
Barra Invar
Vaina
(Latón)
Fijación de la
vaina sobre la
caja Contacto
móvil
Contacto
Blindada Cerámica regulable
∗ Instalación del calentador acumulador de agua eléctrico
Si elCalentador Acumulador Eléctrico se coloca en un cuarto de baño, se ajustará a lo indicado en el R.E.B.T., según:
Volumen 1 de Volumen 2 de
Volumen 2 de protección protección
protección
0,6 m
Volumen 3 de
protección
Volumen 0 de
prohibición 2,25 m
0,6 m 2,4 m
A A’ 0,6 m 2,4 m
Volumen 0 de Volumen 3 de
Volumen 1 de prohibición protección
protección
PLANTA SECCIÓN A - A’
∗ Calderas
Esquema de caldera de hierro fundido

de gasóleo para calefacción y ACS
por acumulación
Esquema de caldera de hierro fundido VÁLVULA DE SEGURIDAD

para calefacción por gasóleo BOMBA DE CALEFACCIÓN PURGADOR AUTOMÁTICO
VÁLVULA
ANTIRRETORNO
IDA
BOMBA ACUMULADOR CUERPO DE
CALDERA
VASO
EXPANSIÓN
VÁLVULA
ANTIRRETORNO
QUEMADOR
RETORNO
ACUMULADOR
VITRIFICADO
SALIDA
ACS ÁNODO DE
MAGNESIO
RECIRCULACIÓN
V.S. Y V.R.
ENTRADA AF
SANITARIA
VACIADO ACUMULADOR
∗ Calderas
Esquema de caldera de hierro fundido por gasóleo para calefacción y agua caliente sanitaria instantánea
1 Cuerpo de caldera
2 Quemador
3 Bomba aceleradora
10
4 Vaso de expansión
5 Separador de aire
6 Purgador automático
7 Válvula de seguridad
8 Válvula antirretorno
9 Válvula de seguridad con antirretorno
10 Llave de llenado con antirretorno
a1 Retorno instalación calefacción
a2 Ida instalación calefacción
a3 Salida agua caliente sanitaria
a4 Entrada agua fría
∗ Intercambiadores
Tipos de Intercambiadores
Válvula de
Resisten seguridad • Haces tubulares
cia de • Serpentín
apoyo • Envolvente, Camisa o Doble cuerpo
Salida agua
• Placas
caliente
Aislamie VÁLVULA DE SEGURIDAD
nto
BOMBA DE CALEFACCIÓN PURGADOR AUTOMÁTICO
VÁLVULA
Acumula
ANTIRRETORNO
dor IDA
BOMBA ACUMULADOR Esquema de Acumulador - IntercambiadorCUERPO DE
Entrada de Camisa envolvente o Doble cuerpo CALDERA
agua
circuito Intercambi
VASO
primario ador
EXPANSIÓN
VÁLVULAEsquema de Acumulador - Intercambiador

ANTIRRETORNO
Retorno con Serpentín inmerso de calentamiento QUEMADOR
agua Válvula
IDA
circuito antirret RETORNO
RETORNO CALEFACCIÓN CALEFACCIÓN
primario Válvula orno ACUMULADOR
vaciado VITRIFICADO
SALIDA
ACS ÁNODO DE
Entrada MAGNESIO
agua fría
red RECIRCULACIÓN
V.S. Y V.R.
ENTRADA AF
SANITARIA
VACIADO ACUMULADOR

Instalaciones de Fontanería: Conceptos, Cálculo y Materiales

Încărcat de

Informații document

Descriere originală:

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Instalaciones de Fontanería: Conceptos, Cálculo y Materiales

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Instalaciones de Fontanería

e) PROYECTO DE LA INSTALACIÓN DE FONTANERÍA

P = Presión hidrostática (Nw) P = δ · s · h , siendo: δ ⇒ Peso específico ( Nw / m3 )

Considerando S como sección horizontal con valor la unidad, para un fluido de δ = 1

En el S.I. la unidad para medir la Presión es el PASCAL: [ Pa ] = Nw / m2 , que representa la

ejercida por un Newton sobre una superficie de un metro cuadrado.

1 bar = 100.000 Pa; 1 mbar = 100 Pa

Así pues, se utiliza:

H ⇒ Carga o Energía total del Sistema (Respecto a la

C ⇒ Caudal o Gasto (Volumen de líquido que atraviesa una sección en la

C = S·v ⇒ Ecuación de Continuidad

H = (z1 + h1 + V12 / 2g + Σ hr1) = (z2 + h2 + V22 / 2g + Σ hr2) = (z3 +

El factor de fricción (λ ), se puede calcular, Y las pérdidas de carga (J), se pueden

Cobre 0,0015 Latón 0,025

VISCOSIDAD CINEMÁTICA −6 m2 → para el agua

Regímenes de circulación hidráulica

Re = ( v·D / ν ) ⇒ Número de Reynolds

El Número de Reynolds es un número adimensional que

Para valores de Re < 2000 ⇒ El régimen es:

metros por kilómetro ( 0 / 00 )

Caudal en litros por segundo

Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de agua.

Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua.

Contadores de Agua Fría.

Reglamento Técnico Sanitario para el abastecimiento y control de calidad de las aguas

Código Técnico de la Edificación.

Normas autonómicas - Comunidad Valenciana

Reglamento de las Instalaciones Receptoras de Agua.

Reglamento Técnico Sanitario para Abastecimiento de Aguas Potables.

∗ Problemática y casuística general

2 INSTALACIÓN INTERIOR GENERAL

3 CUARTO DE EQUIPOS HIDRÁULICOS (INSTALACIÓN INTERIOR GENERAL)

4 INSTALACIÓN INTERIOR PARTICULAR

Red Exterior de Presión Poco Depósito en

R.G.A. Válvula Tubo Alimentación

Instalación general Colector de

Tubo Alimentación Bomba de elevación

∗ Solución con depósito en cubierta y motobomba de elevación

Debe haber caudal

Determinación de la Altura Manométrica requerida en el Grupo

Pa = Presión arranque (m.c.a.)

Válvula de Depósito Bomba

Viv. E Viv. E Esquema de la

Instalación interior Acometida

Esquema de la Instalación Interior de Fontanería de una Vivienda

Pt. Al. Zg.

ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN DE FONTANERÍA DE UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR

Pr = 10 m.c.a. • 1 Garaje: C = 0,25 l/s

Verificación de la Presión (P)

La Presión (P) de cálculo de la Red Interior de un edificio, puede ser:

a) La Presión de la Red de Abastecimiento cuando ésta es suficiente

∗ Se recurre a las soluciones b) y c), cuando a) es insuficiente

• Lavabo y Urinario: 0,10 l/s • Bidé: 0,10 l/s

• TIPO A Q instalado ≤ 0,6 l/s TIPO A B C D E

Esquemas de Distribuciones por TIPOS DE SUMINISTRO (según

1/2 1/2 3/4 3/4 1/2

3/4 3/4" 3/4" 3/4" 3/4 3/4" 3/4"

Esquemas de Distribuciones por TIPOS DE SUMINISTRO (según

Montante 1/2" 1/2"

1" 3/4" Bañera

Tipo D: 1,5 l/s < Caudal instalado = Lavabo

n = 11 Caudal máx. instantáneo =