FUNCION

FUNCION PRODUCCION
PRODUCCION

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ación 2
 Función de Producción
Director
Director

Producción
Producción Comercialización
Comercialización AdministraciónyyFinanzas
Administración Finanzas Administraciónde
Administración dePersonal
Personal

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FUNCIÓN PRODUCCIÓN
Producción

Se entiende por producción a la

transformación o conversión de
determinados insumos en productos y/o
servicios

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FUNCIÓN PRODUCCIÓN
 Función de producción

La función de producción entiende y

define formalmente la relación
cuantitativa existente entre los recursos
o insumos aplicados y los productos
obtenidos.

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FUNCIÓN PRODUCCIÓN
 Productos

Son todas las mercaderías y/o servicios

elaborados por la empresa.

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FUNCIÓN PRODUCCIÓN
 Recursos o insumos

Son todos los componentes que la

empresa necesita y adquiere para
aplicarlos al proceso de producción

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FUNCIÓN PRODUCCIÓN
 Recursos o insumos

 Insumos primarios son básicamente

el trabajo humano y los provenientes
de la naturaleza.

 Insumos secundarios productos

adquiridos a otras empresas.

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FUNCIÓN PRODUCCIÓN
 Insumos por tipo de costos

 Variable la cantidad requerida depende

del volumen de producción

 Fijo cuando la cantidad requerida no

depende del volumen de producción

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Tipos de Producción según la
continuidad del flujo

 Continuo elabora productos de

especificaciones prefijadas y en general
para inventario.

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Tipos de Producción según la
continuidad del flujo

 Intermitente elabora productos cuya

especificación está definida en forma
particular por el cliente, se produce a
pedido y no se mantienen inventarios
pies se entrega inmediatamente al
cliente.

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Comparación tipos de producción
Producción Producción continua
Intermitente
 Preparación de maquinaria para  Preparación de maquinaria para
lapsos cortos. lapsos prolongados.

 Generalmente se trabaja a pedido.  Generalmente se trabaja para stock.

 Alto costo de preparación.  Bajo costo de preparación.

 Dificultad para balancear la carga de  Carga de máquina balanceada.

máquinas.

 Maquinaria versátil o universal, para  Maquinaria especializada y de mayor

ser adaptada a los distintos procesos. precisión.

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Comparación tipos de producción
Producción Producción continua
Intermitente
 Personal dúctil y bien  Personal menos capacitado, dado que
capacitado. realiza tareas rutinarias.

 Distribución de las máquinas

 Disposición de la planta agrupando siguiendo el curso de fabricación.
las máquinas afines.

 Mayor dependencia de mercado.

 Poca dependencia de los cambios
bruscos del mercado.

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Comparación tipos de producción
Producción Producción continua
Intermitente
 Productos muy diversificados  Productos estandarizados.

 Alta existencia de producción en  Alta existencia de productos

proceso. elaborados.

 Control cuantitativo y costeo de  Control cuantitativo y costeo de

la producción por órdenes. la producción por procesos.

 Raramente se aplica control  Posibilidad y conveniencia para

estadístico de calidad. controlar estadísticamente la
calidad.

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Estrategias de Procesos
 Enfoque de proceso
 Productos de bajo volumen y alta variedad, en lugares denominados
"talleres".

 Las instalaciones se organizan para realizar un proceso.

 Las instalaciones tienen un enfoque de proceso en términos de equipos,

layout y supervisión.

 Proporcionan un alto grado de flexibilidad de producto, ya que están

diseñadas para procesar una amplia variedad de requerimientos y manejar
frecuentes cambios.

 También son conocidos como procesos intermitentes.

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Estrategias de Procesos
Enfoque de producto
 La producción del alto volumen y baja variedad se denomina enfocada a
producto.
 El equipo, layout y la supervisión están organizadas para hacer un
producto.
 Debido a que las instalaciones enfocadas a producto tienen lotes de
producción muy largas, también se denominan procesos continuos.
 Una organización con un proceso continuo tiene capacidad inherente para
establecer estándares y mantener una calidad dada, a diferencia de una
empresa que cada día produce un producto diferente.

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Estrategias de Procesos
 Proceso repetitivo.

 El proceso repetitivo utiliza módulos. Los

módulos son partes o componentes preparados
previamente, a menudo en procesos continuos.

 La estrategia repetitiva tiene menos flexibilidad

que una instalación orientada a proceso, pero
más flexibilidad que una instalación enfocada a
producto.

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Estrategias de Procesos
 Proceso repetitivo.

 Este tipo de producción permite más customización

(personalización) que un proceso continuo, de este modo
los módulos se ensamblan para conseguir un producto
casi bajo pedido.

 La empresa obtiene las ventajas del bajo costo unitario

del modelo continuo (donde muchos de los módulos
están preparados) y la ventaja de la customización del
modelo de bajo volumen y alta variedad.

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 Proceso de bajo volumen y alta variedad (enfoque de Proceso de alto volumen y baja variedad ( enfoque a
proceso) producto)
Proceso modular (enfoque repetitivo)

Se producen largas tandas de producción,

Se producen pequeñas cantidades y gran variedad Se produce una gran cantidad y pequeña variedad
normalmente de un producto estandarizado con
de productos. de productos.
opciones, a partir de módulos.

Equipo especial ayuda en la utilización de una

El equipo utilizado es de propósito general. El equipo utilizado es especializado.
línea de montaje.

Los operarios son altamente cualificados (amplia

Los empleados están relativamente entrenados. Los operarios están muy poco formados.
formación)

Las operaciones repetitivas reducen el Las órdenes de trabajo y las instrucciones de

Hay muchas instrucciones de trabajo porque cada
entrenamiento y los cambios en las instrucciones trabajo son pocas, debido a que están
trabajo es diferente.
de trabajo. estandarizadas.

Los inventarios de materias primas son Se utilizan técnicas just in time de gestión de Los inventarios de materias primas son
relativamente altos para el valor del producto. aprovisionamiento. relativamente bajos para el valor del producto.

El stock de trabajo en curso es alto en Se utilizan técnicas just in time de gestión de El inventario de trabajo en curso es bajo
comparación con el output. inventarios. comparado con el output.

Las unidades se mueven lentamente a través de la Es típico un movimiento rápido de las unidades a
El movimiento se mide en horas y días.
planta. través de la instalación.

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 Proceso de bajo volumen y alta variedad (enfoque de Proceso de alto volumen y baja variedad ( enfoque a
proceso) producto)
Proceso modular (enfoque repetitivo)

Los materiales se mueven a través de un pequeño Los materiales se mueven con transportadores, Los materiales se mueven por tuberías
equipo flexible. máquinas transfers, etc. conectadas, guías de materiales, etc.

Son típicos los pasillos anchos y los almacenes Pasillos de anchura media o estrecha, poco La instalación se construye alrededor de los
amplios. espacio de almacenaje. equipos, máquinas y flujo de productos.

Los artículos finales normalmente se hacen contra Los artículos finales se producen a partir de Los artículos acabados normalmente se realizan a
pedido y no se almacenan. previsiones frecuentes. partir de una previsión y se almacenan.

Planificar los pedidos es complejo y depende de La planificación está basada en construir distintos La planificación es relativamente simple y busca
un equilibrio entre disponibilidad de inventario, modelos a partir de diferentes módulos para los establecer una tasa de producción suficiente para
capacidad y servicio al cliente. que se hacen previsiones. satisfacer las previsiones de ventas.

Los costos fijos tienden a ser altos y los variables Los costos fijos dependen de la flexibilidad de la Los costos fijos tienden a ser altos y los variables
altos. instalación. bajos.

El costo se estima antes de hacer el trabajo, pero Los costos normalmente son conocidos, debido a Dado que los costos fijos son altos, los costos
sólo se conoce después del trabajo. numerosas experiencias previas. dependen mucho de la utilización de la capacidad.

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Función de Producción

Producción
Producción

Ing. Producto Ing. Industrial Ing. Procesos Ing. Planta Planeam. Y Control de Producción Abastecimientos Fabricación Control de Calidad Deposito Compras
Ing. Producto Ing. Industrial Ing. Procesos Ing. Planta Planeam. Y Control de Producción Abastecimientos Fabricación Control de Calidad Deposito Compras

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Función de Producción
 Ingeniería de producto
 Ingeniería Industrial
 Ingeniería de procesos
 Ingeniería de Planta
 Planeamiento y Control de la Producción
 Abastecimiento
 Fabricación / Operaciones
 Control de Calidad
 Depósito
 Compras

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Función de Producción
INGENIERIA DE PRODUCTO:
 Es el área encargada de la definición del diseño del producto
físico.
 Trabaja muy unida al área de Marketing.
 Desarrolla el prototipo del producto.
 Lanza los productos al mercado para realizar pruebas de
aceptación ante los consumidores.
 Se encarga de definir los insumos, formas, pautas del tipo de
producción (dadas para tratar de compatibilizar la producción
con las ventas), y de las cantidades a producir; en base a la
comercialización por medio de presupuesto de ventas, a la
capacidad de producción, etc. Su función principal es la de dar
Pautas.

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 Función Producción
Ingeniería Industrial
 Desarrolla los métodos de producción.
 Realiza los estudios de tiempos
 Fija tiempos estándares para cada una de
las tareas que debe realizarse en la línea
de producción.
 Define la disposición de la planta:
actividad denominada LAYOUT.

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Función Producción
INGENIERIA DE PROCESOS:
 Ejecuta la actividad relacionada con la

definición de los procesos que permiten

la elaboración de los productos (flujos
de trabajos).
 Se ocupa de los aspectos relativos a la

transformación de los insumos y de la

tecnología empleada.

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Función de Producción
INGENIERIA DE PLANTA:

 Define la dimensión exacta del sistema de

producción.

 Determina las necesidades de la tecnología a

aplicar en el equipo productivo, cuáles son los
servicios auxiliares, que luego los selecciona y
los instala.

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Función de Producción
INGENIERIA DE PLANTA:

 Realiza el estudio de la localización de la

planta.

 Se encarga de determinar las necesidades de

abastecimiento, repuestos necesarios para no
detener la producción.

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 Función de Producción
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION

 Planifica la producción a realizar, en base a

ciertas necesidades o requerimientos reales:
ORDENES DE COMPRA.

 Debe planificar en base a ciertas restricciones,

como ser, cantidades, y fechas de vencimientos
para la entrega.

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 Función de Producción
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION

 Existen distintas metodologías de planeamiento

según las distintos tipos de tecnologías:
Programación dinámica o Programación lineal.

 El control de la producción verifica que se halla

producido lo que realmente se planificó.

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 Función de Producción
ABASTECIMIENTO:
 Mantiene los stocks necesarios y suficientes de
abastecimiento de los insumos para las líneas de
producción, y el mantenimiento de la línea de
producción y equipos auxiliares.

 Las pautas para fijar el stock son: pautas de

producción (son ellas las que fijan cantidad de
insumos, puntos de reposición/pedido del stock)
cuando llegó el nivel fijado como mínimo.

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 Función de Producción
ABASTECIMIENTO:
 También se encarga, en muchos casos, del
tratamiento con los proveedores, ésta es la
tendencia actual.

 Para éste área es importante tener en claro el

punto de pedido, para que no se llegue al estado
de insuficiencia de materiales para proveer a la
producción y ésta no deba ser detenida.

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 Función de Producción
FABRICACION Y OPERACION
 Es la fabricación propiamente dicha del

producto. Involucra los recursos

humanos (mano de obra directa), la
maquinaria (equipos necesarios para
realizar la producción), etc.
 Su función principal, entonces, es la

fabricación, la aplicación, pero no

realiza ningún tipo de desarrollo.

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 Función de Producción
CONTROL DE CALIDAD

 Este área depende la industria, y del tipo de

proceso de producción.

 Se controla la calidad de los productos

terminados y dependiendo de la fabricación,
también se controla la calidad de los insumos o
materia prima.

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 Función de Producción
CONTROL DE CALIDAD

 Se puede realizar control entre cada

proceso, si la producción es muy
compleja o lleva varios niveles de
procesos.

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Función de Producción
COMPRAS

 Se encarga del trámite y de la relación

directa con los proveedores
involucrados con la producción.

 Mantiene relación directa con

Abastecimientos

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 Función de Producción
DEPOSITO DE PRODUCTOS TERMINADOS

 Se encarga de la estiba o mantenimiento del

stock de PT.
 Puede llegar a establecer las pautas para una
mejor distribución del PT y una reducción del
costo de mantenimiento.
 Relacionada directamente con Fabricación

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