Metode și mijloace de purificare

a aerului
A elaborat:Ivanița Vlada
A verificat: Condruc Viorica

Chișinău 2021
Cuprins:
1. Metode fizice;
1.1.Reținerea suspensiilor solide,
1.1.1.Aparate care folosesc principiul detenției,
1.1.2.Aparate care folosesc principiul de separare prin centrifugare,
1.1.3.Aparate care folosesc mijloace de filtrare
1.2.Reducerea oxizilor de azot,
2. Metode chimice;
2.1.Procese chimice de purificare,
2.1.1.Absorbția,
2.1.2.Adsorbția,
2.1.3.Chemobsorbția,
2.1.4.Oxidarea,
2.1.5.Reducerea,
2.2.Metode de desulfurare,
Metode fizice
Prin procedele fizice se îndepărtează substanţele solide de diferite dimensiuni,
substanţele lichide şi unele gaze conţinute în aer. Procedele utilizează ca principii
de funcţionare nişte mijloace de purificare a aerului.

Procedeele fizice de purificare a aerului sunt:

-reţinerea suspensilor solide;

-reducerea oxizilor de azot.

1.1.Reținerea suspensiilor solide
La metodele fizice de purificare a aerului se folosesc de regulăinstalaţii şi aparate de purificare care se clasifică
astfel:
-Instalaţii sau aparate de purificare directă a poluanţiilor;
-Instalaţii sau aparate de purificare care necesită un tratament al agenţilor nocivi inainte de epurare;
-Instalaţii sau aparate care utilizează ambele principii în acelaşi timp.
Din punct de vedere al mediului în care lucrează pot fi:
-Instalaţii sau aparate care lucrează în medii umede ;
-Instalaţii sau aparate care lucrează în medii uscate.
După modul de acţionare pot fi aparate care folosesc:
Principiul detentei, principiul de impact, şoc şi inerţie,principiul centrifugal, medii filtrante, principii electrostatice
pentru medii uscate, iar în medii umede pot fi spălătoare, filtreumede, epuratoare cu spumă, separatoare dinamice.
Aparatele care necesită un tratament prealabil al agentului nociv înainte de epurare pot fi cu ceaţă sau acustice.
 1.1.1.Aparate care folosesc principiul detenției

La acest tip de aparat purificarea are la bază forţa gravitaţiei şi pentruca să fie cât mai
eficientă este necesar ca viteza amestecului gazos supus purificării sa fiemică în interiorul
instalaţiei.

Dintre aceste aparate: camera de depunere care se foloseşte numai pentru captarea
prafului, camera de depunere cu plăci sau deflector introduse orizontal sau înclinat pe
care se depun particule.
Substanţele solide se pot separa din aer prin camere de depunere din zidărie, în care
gazele îşi micşorează viteya, cu sau fară schimbarea direcţiei demişcare. Particulele solide
cu diametrul mediu de 150-200y nu mai sunt antrenate de aer,greutatea lor devine mai
mare decât forţa de antrenare şi se depun. În calea gazelor se potaşeza şi şicane care
schimbă direcţia gazelor, accelerând depunerea prafului.
1.1.2.Aparate care folosesc principiul de separare prin
centrifugare

Cicloanele sunt aparate în care particulele sunt eliminate pe baza forţei centrifuge dintr-
un gaz care se roteşte. Particulele de praf antrnate de forţa centrifugă se lovesc de corpul
ciclonului şi cad la bază de unde se elimină. Dacă se montează mai multe cicloane în
baterie se obţine un multiciclon care asigură un grad de purificare mărit. De asemenea
sunt utilaje pentru desprăfuirea aerului industrial, în care aerul pătrunde tangenţial, are o
mişcare turbionară până la bază ciclonului, după care schimbă direcţia, ridicându-se şi
ieşind central pe la partea superioară. Praful se depune la schimbarea direcţiei gazelor şi
se colectează pe la baza ciclonului.
1.1.3.Aparate care folosesc mijloace de
filtrare
Pentru reţinerea din gaze a particulelor extrem de mici in conditii medii de
temperatura,umiditate si coroziune se utilizează instalatii si aparate speciale numite filtre iar
operaţia corespunzătoare se numeşte filtrare.
Mai des folosite sun filtrele fibroase, filtrul cu saci. Dintre materialele folosite la fabricarea
filtrelor amintim: bumbacul, lâna, inul, mătasea, azbestul, sticla şidiferite fibre
sintetice(poliamidice, poliacrilontrilice, poliesterice, polietilenice etc.).
Filtre cu saci- sunt utilaje ce conţin saci din material textil prin careaerul încărcat cu suspensii
este obligat să treacă.Material filtrant reţine o parte din praf,care se colectează scuturarea la
intervale de timp. Din acste prafuri industriale se pot valorifica substanţe valoraoase ca de
exemplu oxuzi de vanadiu, de aluminiu, de fier,crom etc
 1.2.Reducerea oxizilor de azot
"Procedeele de neutralizare a emiislor gazoase rezultate din procesele termice industriale pot fi catalitice
sau necatalitice, având la bază fenomene deabsorbţie,adsorbţie, descompunere termică sau reducere
chimică.
Aceste procedee sunt însistem uscat sau lichid dar toate cuprind o serie de faze diferite din punct de
vedere alcomplexităţii.Instalaţiile de neutralizare a emiisilor gazoase rezultate din procesele dearedere
sunt cunoscute, ca instalaţii de denoxare(DeNOx)- in cazul oxizilor de azot şirespectiv, ca instalaţie de
desulfurare (DeSO2) pentru dioxidul de sulf"
Procedee Denoxarea Desulfurarea Denoxare-
utilizate desulfurare
Reducerea catalitică Absorbţie-reducere, Absorbţie
Procedee în selectivă(SCR), Absorbție în soluții regenerativă,
sistem uscat Reducerea selectivă alcaline, Absorbţie catalitică,
necatalitică(RSNC), Oxidare -absorbție,
Oxidare-absorbţie,
Absorbție în Reducere -
Procedee în soluții acide și absorbție
sistem lichid amoniac,
Procedee în Absorbții în suspensii
sistem semi-uscat alcaline,
Metode chimice

Procedele chimice se aplică pentru separarea din gaze a unor compuşi valoroşi sau
toxici.
Dintre aceste procedee chimice, cu pondere mai mare seutilizează:
- absorbţia;
- adsorbtia;
- chemosorbţia;
- oxidarea;
- reducerea.
2.1.Procese chimice de purificare
2.1.1.Absorbția
Absorbţia - este procedeul de reţinere a substanţelor lichide şi gazoase inlichide absorbante cum sunt:apa, soluţile
apoase, uleiurile, motorina etc. De exemplu pentru purificarea aerului se utilizează ca soluţii absorbante de
impurificatori: soluţii apoase de KMNO4, glicool etc.
Contactul gazului cu lichidul absorbant se realizează prin:
-barbotare în lichidul absorbant.
-trecere peste suprafaţe umectate cu lichid;
-curgere încontracurent cu lichidul absorbant;
-pulverizarea lichidului ;
-intrarea intangenţială a gazului şi ieşirea centrală;
Instalaţiile se numesc turnuri,sau cicloane,ce pot conţine şi diverse materiale de umplutură, pentru mărimea
suprafaţei de contact. Absorţia în soluţii seaplică în numeroase cazuri pentru purificarea gazelor industriale, sau a
aerului SO2 de a absoarbe în soluţii alcaline, de exemplu lapte de var.
Deoarece fenomenul este favorizat de scăderea temperaturii, gazele serăcesc la 60-70 grade C. Desorbţia se
realizează apoi prin ridicarea temperaturii la 800-900 grade C, pentru descompunerea Ca(HSO3)2 format şi
obţinerea de SO3 6-7%,utilizabil la fabrica acidului sulfuric
 2.1.2.Adsorbția
2.1.4.Oxidarea

Chemobsorbţia - (fixarea unor compuşi sau dizolvaţi, la suprafaţa unui solid, ca urmare a unei
legături chimice) se aplică pt desulfurarea si dentrificarea gazelor industriale. Astfel, SO2 din
gaze de termocentrală este adsorbit pe granule de CuO, în prezenţa de oxigen, după care
CuSO4 format este redus cu hidrogen, pentru refacerea CuO.Procedeul nu necesită răcirea în
prealabil a gazelor, iar CuO rezistă şi 20000 de ore de funcţionare.Pentru îndepărtarea
hidrogenului sulfurat din gazele de cocserie, sau de la prelucrarea ţiţeiului se utilizează
chemosorbţia H2S în concentraţie redusă, pe oxizi de fier, proveniţidin cenuşi de pirită.
Oxidarea - diverşilor compuşi poluanti din gaze se realizează prinardere, cu sau fără
catalizator. De exemplu, H 2 S din aer se arde catalitic, obţinându-sesulf cu randament de 94-
100%(procedeul Clausen). Mercaptanii se ozidează catalitic lacompuşi stabili şi necorozivi.
 2.1.5.Reducerea
2.2.Metode de desulfurare
Reducerea- unor compuşi poluanţi, gazoşi este de asemenea aplicată pentru depoluarea
gazelor. Astfel, pentru dentrificarea gazelor se utilizează reducerea cuamoniac sau cu hidrogen.
Procedul necatalitic amestecă gazele cu aer, sau cu abur la 900-1200 0 C, sau injectează
hidrogen(când temperatura scade la 700 0 C), obţinânduse azot şiapă cu randament de 60-90%
şi un consum mare de amoniac. În prezenţa unor catalizatori de TiO 2 -V 2 O 5 randamentul
este aproximativ 100%, iar temperatura de lucrude 200-450 0 C.
Procedeul Thermal De No x (S.U.A. ) injectează amoniac şi hidrogen îngazele cu oxizi de azot.
Randamentul dentrificării este de 90%, iar amoniaculnereacţionat este de aproximativ 5 p.p.m

Desulfuraea dentrificarea gazelor arse, provenite din termocentrale constituie un important

subiect de studiu, deoarece aceste gaze contribuie la formarea ploilor acide şi sunt emise în
cantităţi de ordinul milioanelor de tone, pe tot globul.
2.2.Metode de desulfurare
№ Procedeul Condiții și produse
1 Absorbţia SO2 în lapte de var sau Formare de Ca(HSO3)2 şi descompunere la
suspensie(CaOH2) şi Mg(OH2) sulfat
2 Absorbție în soluție Br2 SO+Br2+H2O=H2SO4-2HBr 2HBr
electroliză=H2-Br2
3 Absorbţie în soluţie NH3 şi ozon Pentru SO2 şi NO3 formate(NH2)SO4
4 Chemosorbţie pe var solid sau CaCO3 Formase CaSO4
nămol
5 Se arde cimentul Portland şi nămolul de
Absorbţie pe ciment Portland şi cărbune cărbune care au reţinut Sox obţinându-se
ciment
6 Catalizăm zeoliţii cu structură defagure
Oxidarea catalitică formând NH3 şi SO3 din oxiziide sulf şi de
azot.Absorbţia în apă pentru a da (NH4)2SO2
7 Fasciculi de electroni Radicalii formaţii reacţionează cuoxizii de sulf
şi azot dând acizi.