2.

Producerea aerului comprimat

Cum poate fi produs aerul comprimat?

1
 2.1 Tipuri de compresoare

Energia cinetică este transformată în Tipuri de compresoare Un anumit volum de aer este
energie de presiune comprimat (redus)

Turbocompresoare Compresoare volumice

Ejector Axial Radial

Compresoare rotative Compresoare cu piston

Diafragmă Cu dublă Piston Labirint Cu simplă

acţiune liber acţiune

1-arbore 2-arbori

Cu palete Cu inel de Elicoidale Cu şurub Cu lobi Cu dinte

culisante lichid

2
2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Istoria compresoarelor cu şurub

1887 Heinrich Krigar a construit primul compresor cu

şurub cu profile simetrice

1962 Au apărut primele profile asimetrice

 10 % îmbunătăţire a randamentului

1973 KAESER produce compresoare cu şurub cu

SIGMA Profil
 15 % - 20 % îmbunătăţire a randamentului

3
2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Producerea aerului comprimat cu două şuruburi rotitoare

Blocul de compresie cu SIGMA PROFIL

Rotor condus Turaţia: 1,500-3,000 rpm

• 6-începuturi (cuplat direct)
• Antrenat de
rotorul
conducător

Rotor conducător
• 5-începuturi
• Antrenat de motor
4
2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Producera aerului comprimat cu două şuruburi rotitoare

Vedere de sus Admisie aer

Refulare aer
Vedere de jos comprimat

Admisie Compresie Refulare

5
2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Schema de curgere
Aer comprimat

Filtru de aer
Ulei rece

(3)

Amestec ulei/aer
Filtru de ulei

Ulei cald
Ulei rece Ulei ce transportă
Supapă termostatică căldura degajată în
procesul de
compresie

6
2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Funcţiile uleiului într-un compresor

Function
Răcire 1

Function 2 Ulei Function 3

Ungerea
lagărelor Etanşarea rotoarelor

(şi a carcasei)
Function
Curăţarea
4 aerului

7
2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Reprezentarea schematică a unui compresor cu şurub răcit cu ulei

Faţă Spate

13 10
7 5
4

14
6 9
12 3
16 8
1 2
11

15
1 Bloc de compresie 9 Supapă de siguranţă
2 Motor eficient energetic 10 Controler intern SIGMA CONTROL
3 Supapa de admisie 11 Cuplaj direct 1:1
4 Supapa de minimă presiune şi unic-sens 12 Admisie aer
5 Supapa de comandă şi aerisire 13 Filtru de aer
6 Radiator de ulei cu supapă termostatică şi filtru de 14 Ventilator radial
ulei ataşate
15 Suporţi antivibraţie
7 Răcitor final pentru aerul comprimat
16 Ieşire aer comprimat
8 Vas separator aer/ulei + cartuş filtrant
8
 2.2.1.1 Compresoare cu şurub

Compresor cu şurub în 2 trepte, cu cameră de compresie uscată

Mai multe trepte pentru a atinge presiunea dorită

Reductor separat cu circuit de ungere propriu
Temperatura la ieşirea din blocul de compresie: 120 – 180 °C
Tratamentul aerului comprimat este esenţial pentru a
atinge nivelul clasei 3 (sau mai bun) de calitate
conform ISO 8573-1.

Domeniu de
turaţie

4,000-13,000 rpm 7,000-25,000 rpm

(prima treaptă) (treapta a doua)

9
2.2.1.2 Avantajele compresoarelor cu şurub KAESER

Renumitul profil SIGMA

 Putere specifică necesară redusă

Putere* în kW
Necesar putere specifică* =
Debit de aer efectiv în m3 / min

P* * În funcţie de punctele de referinţă:

Pspec = - puterea la arborele blocului de compresie
V - puterea la arborele motorului
- puterea electrică absorbită din reţea

10
 2.2.1.2 Avantajele compresoarelor cu şurub KAESER

Configurare simplă a compresorului

Compresoare cu şurub având cuplaj direct ce nu necesită întreţinere ( începând cu ASD)

 nu există pierderi în transmisie

Antrenare prin curele:

tensionare automată (până la ASK)

Suporţi antivibraţie pentru

funcţionare fără trepidaţii
11
 2.2.1.2 Avantajele compresoarelor cu şurub KAESER

Compresor cu interior curat

Fluxul aerului de răcire Fluxul aerului de răcire separat
combinat Cooling air exhaust
Plase filtrante (gama SX -
SK)

Admisie aer de răcire

la radiator

Aer admisie
compresor

Admisie aer de răcire

la motor
Intrare aer comprimat 80 °C

Ieşire aer de răcire 40 °C

Intrare aer de răcire 20 °C

∆t=6K
Ieşire aer
comprimat 26 °C 12
2.2.1.2 Avantajele compresoarelor cu şurub KAESER

Separarea uleiului

1. Mecanică
2. Filtrare grosieră
98-99%
3. Filtrare fină

13
2.2.1.2 Avantajele compresoarelor cu şurub KAESER

Conducte preinstalate cu racorduri flexibile

Întreţinere uşoară

Indicatori integraţi pentru întreţinere ce arată:

• Colmatare filtru admisie aer

• Colmatare filtru ulei

• Colmatare filtru separator

14
2.2.1.2 Avantajele compresoarelor cu şurub KAESER

SIGMA Control

Integrat în lanţul de siguranţă

• Comandă
• Oprire la alarmă
• Mesaje întreţinere periodică

Computer industrial cu software actualizabil

Indicaţii “semafor” uşor de intuit
Posibilitatea alegerii unor moduri de comandă economice
Controlul altor componente
Poate fi conectat la un sistem de comandă centrală

15
2.2.1.3 Compresoare cu rotor cu dinte

Compresoare cu rotor cu dinte

Funcţionare

Canal admisie Refulare aer

Caracteristici:

• Mai silentioase decât compresoarele cu piston

• Destinate presiunilor joase şi medii
• Consum mare de energie
• Max. 8 bar, sau 2 trepte pentru presiuni mai mari
16
2.2.1.4 Suflante rotative cu lobi

Suflante rotative

Funcţionare

Contactul între rotoare este împiedicat prin existenţa roţilor dinţate de

sincronizare
Nu este nevoie de ungere  compresie fără ulei

17
2.2.1.4 Suflante rotative cu lobi

Suflante rotative

Caracteristici:

Debite: până la 1,200 m3/min

Forma fluxului de aer: 2 sau 3 pulsaţii pe ciclu
Domeniu de presiuni: -0.5... + 1 bar
Turaţie: 300...11,000 rpm

variante cu 2-lobi şi 3-lobi

18
2.2.2.1 Compresoare cu palete culisante

Compresoare cu palete culisante

Funcţionare

Caracteristici:

Debite: 0.2 ... 180 m3/min

Forma fluxului de aer: relativ continuu
Domeniu de presiuni: 1 – 10 bar,
vacuum până 1 x 10-3 bar
Domeniu de turaţie : 400 la 3,600 rpm

Costuri ridicate de întreţinere

cantitate mare de ulei rezidual în aerul comprimat în cazul folosirii
injecţiei de ulei şi a separatorului pentru ceaţă de ulei.
Randament scăzut la presiuni ridicate.
19
2.2.2.2 Compresoare cu spirale

Compresoare cu spirale (scroll)

Funcţionare
2

3
5

1 Cameră de compresie 4 Spirală oscilantă

2 Admisie 5 Spirală fixă
3 Evacuare

20
 2.2.2.2 Compresoare cu spirale

Compresoare cu spirale (scroll)

Caracteristici:
Debit: până la 1.5 m3/min
Forma fluxului de aer : continuu, fără pulsaţii
Domeniu de presiuni: până la 10 bar
Domeniu de turaţii: până la 3,100 rpm

Folosite în general la uscătoare

pentru compresia agentului frigorific
(gama TG – TI)

21
 2.2.3 Compresoare cu piston

Compresoare cu piston
Funcţionare

Admisie Compresie

Filtru de admisie O parte din aer scapă pe

lângă segmenţi în carter

Pierderi datorită îngustării

secţiunii şi colmatării
filtrului

22
 2.2.3 Compresoare cu piston

Compresoare cu piston
Spaţiu mort

8 bar
1 bar absolut 1 bar absolut 8 bar

Punctul Spaţiu mort

mort superior
Expansiune
Cursă

Punctul
mort inferior

ΔVolum pierdut
din volumul
aspirat

23
2.2.3 Compresoare cu piston

Debit aspirat teoretic

Debit efectiv

Pierderi

Încălzire aer admisie

Spaţiu mort

Pierderi presiune
admisie

O bună parte din debitul teoretic aspirat este pierdută.

24
2.2.3 Compresoare cu piston

Tipuri de compresoare cu piston

Clasificare după:
• Numărul de trepte: una sau mai multe
• Forma pistonului: cu simplă acţiune, diferenţial sau dublă acţiune
• Ungerea: ungere cu ulei sau funcţionare uscată
• Transmisia: antrenare prin curele sau cuplaj direct
• Numărul de cilindri şi dispunerea acestora
• Nivel de zgomot: cu sau fără protecţie fonică
• Agregat compresor de sine stătător sau integrat cu vas tampon
• Booster

25
2.2.3 Compresoare cu piston

O treaptă Două trepte

O singură cursă a pistonului duce
la atingerea presiunii finale
 până la 10 bar,
în cazul unui booster până la 45 bar
Răcire intermediară după prima treaptă,
apoi compresia până la presiunea
finală
 până la 15 bar,
sau pentru presiune înaltă până la 35 bar

26
2.2.3 Compresoare cu piston

Pistoane cu dublă acţiune

Două curse de comprimare pentru

o rotaţie a arborelui cotit.

Aplicaţii:
Presiuni ridicate până la 1000 bar
în combinaţie cu compresoarele cu şurub.
Comprimarea gazelor naturale.

27
2.2.3 Compresoare cu piston

Randamentul volumic al compresoarelor cu piston

Randament volumic în %
90

85
2-trepte

80

75

1-treaptă
70

65

60

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Presiune p [bar]

Debit livrat efectiv

Randament volumic λ =
Debit teoretic aspirat

28
2.3.1 Turbocompresoare radiale

Compresoare dinamice: radiale turbo

Secţiune prin rotor şi schiţă 3-D

Direcţie de
rotaţie şi
direcţie de
curgere
Mediu Mediu

Ax

Aerul este aspirat, accelerat şi apoi

frânat de un difuzor
29
2.3.1 Turbocompresoare radiale

Turbocompresoare radiale

Caracteristici:

Debite: 35 – 1,200 m3/min

Număr de trepte: 1 - 6
Domeniu de presiuni: 3 - 40 bar
Domeniu de turaţii: 3,000 – 80,000 rpm

Aer fără pulsaţii

Refulare Admisie

Puterea specifică este puternic

influenţată de densitatea aerului

30
2.3.2 Turbocompresoare axiale

Turbocompresoare axiale

Rotor

Mediu Mediu
Ax antrenare

Aerul este accelerat de rotorul axial şi frânat de stator,

compresia având loc în acest fel

31
2.3.2 Turbocompresoare axiale

Turbocompresoare axiale
Stator
Rotor
Caracterisitici:

Debit: 600 – 30,000 m3/min

Număr de trepte: 10 - 25
Domeniu de presiuni: 0 - 6 bar
Domeniu de turaţii: 6,000 – 20,000 rpm

Aer fără pulsaţii

Refulare Admisie

Turbocompresoarele axiale sunt mai mici decât cele

radiale şi au turaţii cu aprox. 25 % mai mari decât acestea
Capitolul 3
32