Ambalaje inteligente

pentru produse
congelate
Masterand: Cătălin-Ioan RAD

Specializare: MPMA
An: II
 Definiția ambalajului
 Ambalajul este definit ca un material (mase plastice,
metal, hârtie ș.a ) care servește la împachetarea și
închiderea produselor în timpul depozitarii,
manipulării, transportului și vânzărilor acestora.
Clasificarea generală a ambalajelor

 Clasificarea după natura materialului folosit la confecţionarea lor : ambalaje din

lemn, ambalaje din hârtie sau carton, ambalaje din sticlă, ambalaje din metal, ambalaje
din materiale plastice, ambalaje din fibre textile.
 Clasificarea după destinația ambalajelor: ambalaje pentru uz intern, ambalaje pentru
export, ambalaje pentru industrializare.
 Clasificarea după modul de folosire în circulaţia marfurilor: ambalaje refolosibile,
ambalaje de unică folosinţă,
 Clasificarea după funcţionalitatea ambalajelor : ambalaje propriu-zise (lăzi saci, cutii,
pungi), ambalaje-utilaje (palete), ambalaje de transport (remorci tehnologice, bene,
cisterne, containere).
 Ambalajele inteligente:
Generalități

 Ambalajul inteligent este o soluție

excelentă pentru o gamă largă de
aplicații în industria alimentară.
 Cel mai important avantaj rezultat în
urma utilizării acestor tipuri de
ambalaje este reducerea pierderilor de
produse alimentare datorită
prelungirii duratei de valabilitate a
acestora și monitorizării stării
alimentelor ambalate.
 Sistemele inteligente au sarcini și
permit monitorizarea calității
produselor alimentare ambalate și
comunicarea schimbărilor emergente
către un consumator.
 Avantajele ambalajelor
inteligente

 Ambalarea inteligentă permite monitorizarea

și furnizarea de informații despre calitatea și
siguranța produselor alimentare sau locația
acestora în timpul transportului, depozitării,
vânzării cu amănuntul, precum și în timpul
utilizării.
 Cel mai important beneficiu al ambalajelor
inteligente este extinderea duratei de
valabilitate a alimentelor, controlul sporit al
condițiilor de depozitare a acestora, precum și
percepția favorabilă a mărcii de către
consumatori.
 Este de remarcat faptul că introducerea de noi
tehnologii în acest domeniu va contribui la
scăderea costurilor de producție (cum ar fi
utilizarea tipăririi), ceea ce poate duce la o
extindere a acestora .
Dezavantajele
ambalajelor inteligente
 Principalul risc în ceea ce privește materialele
active și inteligente este migrarea excesivă a
substanțelor chimice de la ambalaj la alimente.
 În plus, marcarea necorespunzătoare reprezintă
un risc semnificativ pentru siguranța
consumatorilor.
 Există un număr relativ mic de produse
ambalate în acest mod oferite pe piață în raport
cu numărul de soluții prezentate în literatura de
specialitate.
 Cu toate acestea, este de așteptat ca aceste
dificultăți să fie depășite și ambalajele
inteligente să devină prezente în mod obișnuit.
Ambalarea în cazul produselor congelate

 Ambalarea produselor congelate

poate fi efectuată înainte sau după
congelare, folosind două tipuri de
ambalaje și anume:
- ambalaje primare care vin în
contact direct cu produsul alimentar;
- ambalaje de transport care
conțin mai multe ambalaje primare.
 Condițiile ambalajelor care trebuie
îndeplinite în cazul produselor congelate
 Ambalajele primare trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
 să fie inerte față de produsul ambalat și să nu degaje în timp mirosuri sau substanțe toxice care
pot face alimentele respective improprii pentru consum;
 să fie impermeabile la lichide, grăsimi, vapori de apă, oxigen, substanțe volatile (mirosuri) etc.
Impermeabilitatea la aceste substanțe depinde de natura produsului congelat, durata si condițiile
de depozitare etc
 elasticitatea, rezistența mecanică și stabilitatea la acțiunea umidității în condiții normale de
producție, transport și desfacere;
 să aibă rezistența termică scăzută dacă se folosește ca ambalaj primar înainte de congelare în
scopul facilitării schimbului de căldură produs-mediu de răcire;
 să fie rezistent la condensări repetate atât pe partea produsului ambalat cât și pe partea de contact
cu mediul exterior;

 Pentru ambalajele de transport care nu au contact direct cu produsele alimentare nu

sunt importante respectarea condițiilor de mai sus.
Exemple de ambalaje tradiționale utilizate în
cazul produselor congelate
 Dintre cele mai uzuale tipuri de ambalaje primare pot fi amintite: pungile obișnuite,
pungile termocontractibile care permit ambalarea sub vid, pungile termorezistente care
permit decongelarea, încălzirea și chiar fierberea produselor fără îndepărtarea
ambalajului, cutiile și caserolele, acestea din urmă fiind folosite, în special, la congelarea
preparatelor culinare, permițând totodată și reconvertirea acestora în momentul utilizării.

 Ca ambalaje de transport se utilizează: cutii mari, lăzi, acoperiri textile (în cazul
carcaselor de carne congelată), bidoane, saci etc.

 Un loc aparte îl ocupă containerizarea: containerele pentru transportul produselor

congelate, care au cunoscut o dezvoltare deosebita ce implica aspecte tehnice si
tehnologice speciale.
 Ambalaje inteligente pentru
produse congelate

 Dacă produsele alimentare perisabile sunt păstrate

în afara condițiilor sugerate de temperatură, are loc
dezvoltarea rapidă a microorganismelor.
 Produsul se alterează înainte de termenul de
utilizare estimat și, în cazurile cele mai grave, are
loc dezvoltarea sau producerea de toxine de către
bacterii patogene.
 Indicatorii timp-temperatură atașați pe suprafața
ambalajului înregistrează evoluția timp-temperatură
a ambalajului pe întregul lanț de distribuție. Astfel,
indicatorii furnizează indirect informații despre
calitatea produsului.
 Indicatorii timp-temperatură disponibili comercial
prezintă o schimbare vizibilă a culorii și se bazează
pe mecanisme de reacție diferite (reacții de
polimerizare, difuzie și enzimatice).
Exemple de ambalaje inteligente
pentru produsele congelate
 a. (eO)® TTI
 (eO)® TTI (CRYOLOG, Gentilly, Franța) este bazat pe o modificare a pH-ului dependentă
de timp și de temperatură, cauzată de creșterea microbiană controlată a unor tulpini de
bacterii lactice selecționate care exprimă o schimbare a culorii prin indicatori de pH
adecvați.
 Înaintea utilizării, aceste TTI-uri sunt depozitate în stare înghețată (-18°C) pentru a preveni
creșterea bacteriană în mediul TTI.
 Deoarece sunt foarte subțiri, activarea lor este realizată prin simpla dezghețare pentru
câteva minute la temperatura camerei.
 Odată ce sunt puse pe aliment sau în caz de exces de temperatură sau când produsul ajunge
la data de expirare, se realizează o creștere dependentă de temperatură a microorganismelor
TTI care provoacă o scădere a pH-ului de pe eticheta cu mediul cromatic, care duce la o
schimbare ireversibilă a culorii indicatorului, acesta devenind roșu sau roz (Ellouze și
colab., 2008; Taoukis, 2008).
 b. BioBag
 Stahlbush Island Farms, un lider național în agricultură
durabilă și producție alimentară, a lansat prima pungă
biodegradabilă de acest fel pentru liniile lor de fructe și
legume congelate.
 Această pungă este concepută pentru a se biodegrada în
câteva luni, mai degrabă decât în sutele de ani necesare
pentru a se descompune ambalajul standard din polietilenă.
 BioBag este rezultatul a doi ani de colaborare între
Stahlbush și Cadillac Products Packaging Company din
Troy, Michigan. Pe parcursul proiectului, o combinație
unică de practici și procese de fabricație cu materiale
biodegradabile a permis BioBag să îndeplinească criteriile
necesare pentru a fi o alternativă durabilă la ambalajul
flexibil tradițional.
 Acest lucru a fost realizat prin valorificarea proprietăților
exclusive ale hârtiei kraft maro utilizate de Stahlbush
pentru ambalajul său și a cernelii utilizate pe BioBag, care
este o tehnologie inovatoare pe bază de apă.
VĂ MULȚUMESC
PENTRU
ATENȚIE !!!