Aristotel

384 - 322 î.Hr.

,,Calitatea nu este un eveniment, ci un obicei.”

W. Edwards Deming
1900 - 1993

,,Calitatea este responsabilitatea tuturor.”

 Lean Manufacturing

● Filozofie pentru dezvoltarea afacerii

● Colecţie de instrumente eficiente pentru îmbunătăţirea

proceselor de producţie

Scop:
Calitatea costă !
Calitatea vinde !

Reducerea pierderilor maximizează calitatea

Soluţie:
 Legea
CAUZĂ  EFECT
Sapte pierderi fundamentale

7
1. Defectele;
2. Supraproducția;
3. Transportul;
4. Aşteptarea;
5. Inventarul;
6. Mişcarea;
7. Supraprocesarea;
 Şapte pierderi fundamentale
1. Defectele  Cauze:
materiale neconforme / erori umane /
proceduri neclare / training
2. Supraproducția; insuficient /

3. Transportul; Pierderi în fabricație:

● costuri cu detectarea neconformităților;
4. Aşteptarea; ● costuri cu remedierea defectului;
● costuri cu replanificari
● costuri logistice
5. Inventarul; ● pierderi totale - rebut
Pierderi la client
6. Mişcarea; ● costuri de garanție;
● costuri de imagine;
7. Supraprocesarea; ● costuri cu pierderile colaterale;
 Şapte pierderi fundamentale
1. Defectele Cauze:
● producție bazată pe forecast;
● informații inexacte de pe piață;
2. Supraproducția  ● procese instabile;
● programari fluctuante;

3. Transportul; ● departamente dezechilibrate;

4. Aşteptarea; ● costuri
Pierderi asociate:
materiale;
● costuri cu procesarea;
5. Inventarul; ● costuri cu transportul;
● costuri cu depozitarea
6. Mişcarea; ● costuri cu stocarea / inventarierea;
● ascunde necesitatea îmbunătățirilor;

7. Supraprocesarea;
 Şapte pierderi fundamentale
1. Defectele Cauze:
● poziționare deficitară a posturilor de
lucru (distanțe prea mari, întoarceri in
2. Supraproducția proces);
● sistem de aprovizionare şi livrare

3. Transportul  deficitar;
● degradare, deteriorare sau pierdere a
materialelor & produselor deplasate;
4. Aşteptarea; Pierderi directe:
● costuri cu mişcarea materialelor /
5. Inventarul; produselor care nu sunt asociate cu
valoarea adăugată;
6. Mişcarea; ● costuri cu remedierea sau înlocuirea
materialelor compromise calitativ;
● întarzieri;
7. Supraprocesarea;
 Şapte pierderi fundamentale
1. Defectele
Cauze:
● fluxde materiale deficitar;
2. Supraproducția ● procese tehnologice neoptimizate;
● mentenanță & revizii;
3. Transportul ● metode inadecvate de control a calității;
● schimbarea SDV-urilor;

4. Aşteptarea 
Pierderi directe:
5. Inventarul; ● creşterea costurilor cu regia;
● apariția fenomenului ,,gât de sticlă -
bottleneck’ (TOC);
6. Mişcarea;
7. Supraprocesarea;
 Şapte pierderi fundamentale
Materii prime / WIP / Produse finite :
1. Defectele
Cauze:
2. Supraproducția ● Loturi mari de procesat;
● Supraproducția;
3. Transportul ● Aşteptarea;
● Stocuri în exces;

4. Aşteptarea ● Planificarea deficitară a producției;

Efecte:
5. Inventarul  ● restrangerea spațiului util;
● ascunderea altor probleme de fabricație
6. Mişcarea; sau aprovizionare;

7. Supraprocesarea;
 Şapte pierderi fundamentale
1. Defectele
Cauze:
● Ergonomia inadecvată a locului de
2. Supraproducția muncă;

3. Transportul
Efecte:
4. Aşteptarea ● timpi mari de operare;
● potențiale erori umane;

5. Inventarul ● oboseala în exces a operatorului;

6. Mişcarea 
7. Supraprocesarea;
 Şapte pierderi fundamentale
1. Defectele Cauze:
● Solutii
complicate pentru probleme
simple;
2. Supraproducția ● Parametri nejustificați de calitate impusi
din proiectare;
3. Transportul ● Necunoasterea standardelor sau
specificațiilor

4. Aşteptarea Efecte:
● timpimari de procesare;
5. Inventarul ● consum inutil de resurse;
●poate reduce durata de viata a
6. Mişcarea produsului;

7. Supraprocesarea 
 Vǎ mulţumesc !

Leadership / Time Management / Decisions /Comunication Quality /

Negotiations / Motivation / Change Management

Dan Ignat – Green Belt Six Sigma, Effective Management, Quality Management Trainer
contact@danignat.net