Ambalarea aseptică

Ambalarea aseptică este o metdă de ambalare a produselor alimentare care

presupune introducerea unui produs finit lipsit de microorganism în
ambalaje sterile, operația executându-se în medii sterile (lipsite de
microorganisme). Reinfectarea produsului este prevenită printr-o închidere
ermetică a ambalajelor cu produs.
Această metodă de ambalare presupune pe de o parte sterilizarea produsului
finit și a ambalajelor și umplerea acestora într-un mediu aseptic concomitent
cu închiderea ermetică a acestora. Mediul aseptic presupune absența totală a
microorganismelor în incinta în cae se efectuează ambalarea iar prin
închiderea ermetică a ambalajelor este împiedicată intrarea în contact direct
al altor microorganisme cu produsul finit obținut (reinfectarea).
 Această metodă de ambalare este utilizată în special la produsele care
prin aplicarea unui tratament termic la temperature ridicate sau timp
îndelungat la temperaturi medii poate să piardă calitățile gustative,
aroma și mare parte din principiile nutritive. Practic, prin ambalarea
aseptică se asigură siguranța microbiologică a alimentelor fără ca
acestea să fie afectate de tratamentele termice prea dure aplicate în
industria alimentară menținându-se astfel calitatea produselor pe o
perioadă mai lungă de timp.
 Ambalarea aseptică este utilizată pentru produsele lichide (lapte,
sucuri) și cele cu consistență păstoasă, cremoasă (paste, piureuri) ce
necesită o anumită vâscozitate.
 Metoda a fost folosită pentru prima dată în Danemarca în anul 1913
utilizându-se ca și ambalaje cutii metalice sterilizate iar în anul 1961 a
fost prezentată prima instalație de ambalare aseptică a laptelui în
Elveția compania Tetra Pak devenind astfel principalul furnizor de
echipamente pentru ambalarea laptelui și sucurilor din fructe și
legume (Wikipedia.com). Ulterior această metodă a fost folosită în
special pentru produsele destinate copiilor (piureuri de fructe).
 Avantajele ambalării aseptice sunt:
 - ambalajele utilizate sunt ușoare, rezistente la șocuri și

ușor de transportat.
 - Alimentele conținute nu conțin microorganism

dăunătoare și contaminanți.
 - Produsele ambalate nu necesită refrigerare și au o durată

mai lungă de păstrare și au o compoziție chimică mai

echilibrată fără pierderi cantitaive mari de substanție
chimice ca urmare a prelucrării.
 Prezintă dezavantajul unui cost ridicat al instalațiilor

utilizate, o rată mare de transfer a gazului în ambalajul

aseptic, apariția unei arome de supracopt la unele produse
precum și lipsa echipamentelor pentru sterilizarea
particulelor datorită sedimentării solide și prin urmare a
procesului de prelucrare.
 Dacă la început ambalajele utilizate pentru această
metodă erau constituite din cutiile metalice, ulterior pe
măsura revoluției tehnologice au început să fie utilizate
și alte tipuri de ambalaje cum ar fi pungile din material
plastic sau cutiile din carton cașerate cu material plastic.
Astfel a apărut tehnologia de ambalare Bag-in-box care
este din ce în ce mai mult utilizată deoarece ambalajele
utilizate sunt rezistente și ușor de manipulat.
 Mai mult decât atât, ambalajele aseptice pot fi reciclate
printr-o metodă numită ”hydropulling” (Aseptic
Packaging Council, 2008) și au un cost relativ scăzut.
 Ambalajele aseptice folosite sunt de asemenea, butoaie
mari din plastic sau metalice sau pungi mari flexibile.
 Ambalajul aseptic constă dintr-o folie unică, multistratificată, care
combină cele mai bune caracteristici ale hârtiei, materialului
plastic şi aluminiului pentru a alcătui un recipient cu performanţe
ridicate. Cutiile pentru băuturi sunt alcătuite în proporţie de 70%
din hârtie, care oferă rigiditate şi rezistenţă. Polietilena deţine o
pondere de 24% din cutie şi este utilizată în scopul etanşeizării
ambalajului( Turtoi, 2003). O folie subţire de aluminiu,
reprezentând 6% din ambalaj, formează o barieră împotriva
aerului şi luminii, care pot degrada substanţele nutritive şi aroma
alimentelor. Straturile componente (în număr de şase) ale cutiei
aseptice sunt: polietilenă; hârtie; polietilenă; folie de aluminiu;
polietilenă; polietilenă.
 Tetra Rex, Tetra Pak sunt cele mai cunoscute ambalaje destinate
produselor pasteurizate, care sunt sterilizate cu apă oxigenată în
combinaţie cu radiaţii ultraviolete (Turtoi, 2002).
 Sistemul Tetra-Rex prelungeşte durata de conservare
a produselor lactate la 60 de zile şi între 60 şi 120 de
zile pentru sucuri de fructe. Alte variante ale
ambalajelor Tetra-Pak sunt: Tetra Standard, Tetra
Aseptic, Tetra Brik, Tetra Brik Aseptic, Tetra King.
 În anul 2014 Tetra Pak a anunțat lansarea primei cutii
de carton realizată în întregime din materiale
regenerabile pe bază de plante. Noua cutie Tetra Rex
va fi prima de pe piață care să aibă polietilenă de
joasă densitate (PEJD) şi capace din polietilenă de
înaltă densitate (HDPE), ambele fabricate din trestie
de zahăr
 Există două domenii specifice de aplicare a tehnologiei de
ambalare aseptică:
 1. Ambalarea produselor pre-sterilizate și sterile. De exemplu:
Lapte și produse lactate, budinci, deserturi, fructe și legume.
 2. Ambalarea produselor nesterile pentru a evita infectarea cu
microorganisme. Produse lactate fermentate cum ar fi iaurtul.
 Metoda de ambalare aseptică este diferită față de conservarea
convențională a alimentelor prin tratare termică. Prin tratare
termică materia primă este pregătită în prealabil (opărire) după
care aceasta este introdusă în ambalaj și supusă tratamentului
termic în timp ce, prin ambalare aseptică produsele și
ambalajele sunt supuse sterilizării înainte de introducerea în
ambalaj. De asemenea, ambalarea aseptică presupune
sterilizarea instalațiilor de ambalare și menținerea sterilității
acestora pe tot parcursul funcționării (crearea unui mediu steril
în incinta de ambalare).
 În ambalarea aseptică atingerea stabilității comerciale a
produsului se bazează pe principiile bacteriologiei
termice și efectul integrat timp/temperatură asupra
microorganismelor.
 Sistemele aseptice presupun sterilizarea la temperaturi

superioare (UHT), care este un tratament de încălzire

rapidă la temperaturi mai mari decât temperaturile de
pasteurizare. Hârtia și materialele de ambalare din
plastic sunt sterilizate, formate, umplute și etanșate într-
o operație continuă la sfârșitul liniei de procesare.
Ambalajele pentru prelucrarea aseptică pot fi sterilizate
utilizând căldură, substanțe chimice, radiații sau o
combinație a acestor metode.
 Pre-sterilizarea unui produs în încălzirea produsului la temperatura UHT
dorită, menținând această temperatură pentru o perioadă dată pentru a
atinge gradul dorit de sterilitate.
 Unele dintre cele mai moderne metode de sterilizare a produselor
includ:utilizarea microundelor, descărcarea curentului electric de înaltă
tensiune sau sterilizarea aerului prin incinerare.
 Temperaturile utilizate pentru sterilizare variază în funcție de sistemul
utilizat astfel: cele care utilizează căldură umedă utilizează temperaturi
cuprinse între 121°C și 129°C, în timp ce pentru sterilizare prin căldură
uscată se folosesc temperaturi cuprinse între 176 ° C și la 232°C iar
pentru sterilizarea aerului prin incinerare temperatura este cuprinsă între
260°C și 315°C.
 În ceea ce privește substanțele chimice care pot fi utilizate pentru
sterilizarea produselor ambalate acestea sunt: peroxidul de oxigen (30-
35%), acid peracetic, etanol, oxid de etilenă, etc. De asemenea sterilizarea
se poate face și prin iradiere cu radiații gama (pentru alimentele acide sau
acidulate) în doze de 1,5 Mrad iar pentru decontaminarea suprafețelor de
contact se utilizează radiațiile ultraviolete (UV).
 Operațiile de sterilizare utilizate la ambalarea aseptică sunt:
 - Pasteurizare HTST (high temperature short time) ce constă
în încălzirea rapidă a produsului până la maxim 100°C (de
regulă 72 – 75°C) şi menţinere 15 – 60 secunde, urmată de o
răcire bruscă la temperatura camerei într-o incintă aseptică.
Se aplică produselor acide.
 - sterilizare UHT (ultra high temperature sau
ultrapasteurizare constă în încălzirea produselor lichide la
temperaturi de 135-150°C, timp de câteva secunde (2-4),
urmată de răcire bruscă la temperatura camerei.
 - pasteurizare LTLT (low temperature long time) constă în
încălzirea produsului la o temperatură de 63°C, timp de 30
de minute.
 La ora actuală există variate tipuri de mașini și instalații de ambalare aseptică
cu principii de funcționare diferite și capacități ale ambalajelor utilizate
diferite.

 Fig.16 Mașina de dozat aseptic ASTEPO în saci aseptici cu capacități cuprinse între 5 și 20 l (Damar
Trading SRL)
 Sistemele de ambalare oferite de Tetra Pak sunt urmatoarele:
 Tetra Classic și Tetra Classic Aseptic. Lansat în 1952, ambalajul în forma de
tetraedru necesită minimum de material. În anii ‚60 a fost cel mai popular
ambalaj. Ambalajul Tetra Classic Aseptic a fost lansat în 1961fiind utilizat în
România la ambalarea laptelui UHT.

 Fig.17 Instalație de ambalare Tetra Classic Aseptic și ambalajul utilizat

 Tetra Brik și Tetra Brik Aseptic. Datorită formei compacte, ambalajul de formă
paralelipipedică Tetra Brik este foarte ușor de manevrat având dimensiuni care permit
paletizarea. Ambalajul Tetra Brik Aseptic, lansat în anul 1969, este cel mai frecvent
folosit pentru alimentele cu durata mare de valabilitate.

Instalație de ambalare Tetra Brik Aseptic

 Tetra Prisma Aseptic este un ambalaj cu 8 fețe, construit în concordanță cu principiile
sistemului Tetra Brik Aseptic.
 A fost lansat în 1997 în varianta 330ml, iar deschiderea era prevazută cu un Pull Tab care
facilita consumarea conținutului atât direct din ambalaj, cât și dintr-un pahar. La ora actuală
se poate folosi ca deschidere și sistemul Stream Cap, care permite deschiderea și reînchiderea
ambalajului.

 Ambalaje Tetra Prisma Aseptic

 Tetra Wedge Aseptic a fost lansat în 1997. Forma inovativă a pachetului
aduce un plus de valoare în ce privește vizibilitatea produsului pe raft.
Tetra Fino este o pungă din carton. Acest tip de sistem a

fost lansat în 1997 și este foarte economic .

 Instalație de ambalat Tetra Fino Aseptic și
Tetra Wedge Aseptic
Lapte ambalat Tetra Fino Aseptic
 Tetra Rex este o formă convenționala de ambalaj. Blanchetele pre-formate
sunt introduse în mașina de ambalat unde se sigilează la bază, sunt umplute cu
produsul alimentar și apoi sigilate la vârf. Acest tip de ambalaj esteutilizat
pentru: cereale, zahăr, produse de patiserie sau hrană pentru animale.

 Ambalaj Tetra Rex din materiale regenerabile

Tetra Top este un ambalaj cu margini rotunjite, prevăzut cu un dispozitiv de
deschidere/închidere ușor de folosit la ambalarea iaurturilor

 Iaurt ambalat aseptic în ambalaj Tetra Top

 Tetra Recart este un sistem revolutionar de ambalare. Cu ajutorul acestui sistem,
sunt ambalate fructe, legume și hrană pentru animale

 Instalație de ambalare Tetra Recart

Ambalaje Tetra Recart