Propiedades de los aceros

Densidad: Relacin de una masa definida a su volumen. En el caso del acero es: 7,85 g/cm3. . En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de elementos aleantes. Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C. Dureza: Resistencia a la penetracin, como el perforado, determinado por distintos mtodos ensayos de dureza Aceros tpicos con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas de mecanizado, denominados aceros rpidos que contienen cantidades significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio .Los ms comunes son: Vickers ,Brinell y Rocwell .

Dureza Brinell (HBS): (mtodo de dureza ms antiguo) 1900 ingeniero sueco Johan August Brinell Consiste en comprimir una bola de acero templado, de un dimetro determinado, sobre un material a ensayar, por medio de una carga y durante un tiempo tambin conocido. mtodo de dureza ms antiguo.

donde:
:

carga a utilizar medida en [ Kp ].

de la bola (indentador) medida en de la huella en superficie en [mm].

: dimetro

[mm].
: dimetro

No se utilizan los ensayos Brinell para durezas superiores a 500 (aceros templados), porque se deforman las bolas.

Dureza Vickers (HV): (el ensayo universal ) Punta de durmetro Se emplea para lminas tan delgadas como 0.006 pulgadas y no se lee directamente en la mquina. Para determinar el nmero de dureza se aplica la formula

Se emplea en muchos lab. y en particular para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos hasta de 0,2 mm.

Se utiliza como penetrador una punta piramidal de base cuadrangular y ngulo en el vrtice entre caras de 136. Este ngulo se eligi para que la bola Brinell quedase circunscrita al cono en el borde de la huella. La dureza Vickers viene dada por: HV = P/S [Kg/mm] donde S es la superficie de la impronta y P la carga aplicada.

Tratamiento trmico del acero

El objetivo fundamental , es controlar la cantidad, tamao, forma y distribucin de las partculas de cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades fsicas del acero.
.

Consiste en el calentamiento del metal de manera uniforme a la temperatura correcta y luego enfriarlo con agua, aceite, aire o en una cmara refrigerada. El endurecimiento produce una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la traccin (tensin) y disminuye la ductilidad. Cuando se calienta el acero la perlita se combina con la ferrita, lo que produce una estructura de grano fino llamada austenita. Cuando se enfra la austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se transforma en martensita, material que es muy duro y frgil.

Austenita(cristales) Es una solucin slida de carburo de hierro, dctil y tenaz, blanda, poco magntica y resistente al desgaste que se obtiene de calentar a 1000 C, y enfriar rpidamente. Bainita. Es una mezcla difusa de ferrita y cementita, que se obtiene al transformar isometricamente de la austenita a una temperatura de 250 - 500 C. Martensita. Es el constituyente de los aceros cuando estn templados, es magntica y despus de la cementita es el componente ms duro del acero.

 Ferrita. Es hierro casi puro con impurezas de silicio y fsforo (SiP). Es el componente bsico del acero. Cementita. Es el componente mas duro de los aceros con dureza superior a 60Hrc con molculas muy cristalizadas y por consiguiente frgil. Perlita. Compuesto formado por ferrita y cementita.
Otros mtodos de tratamiento trmico para endurecer el acero. La cementacin, las superficies de las piezas de acero terminadas se endurecen al calentarlas con compuestos de carbono o nitrgeno. Estos compuestos reaccionan con el acero y aumentan su contenido de carbono o forman nitruros en su capa superficial. La carburizacin la pieza se calienta cuando se mantiene rodeada de carbn vegetal, coque o de gases de carbono (metano o monxido de carbono). La cianurizacin consiste en endurecer el metal en un bao de sales de cianuro fundidas para formar carburos y nitruros. La nitrurizacin se emplea para endurecer aceros de composicin especial mediante su calentamiento en amonaco gaseoso para formar nitruros de aleacin.

Endurecimiento: Habilidad del acero de ser endurecido, como por temple y revenido. La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume la pieza por completo. Ductilidad: Habilidad del acero de ser doblado, torcido, o cambiado de forma sin que se rompa. Con el se obtienen hilos delgados llamados alambres.

Maleabilidad: La habilidad del acero de ser deformado permanentemente mediante cualquier mtodo que ejerza presin, como Laminacin, Forjado, Trefilado, etc.

Alambre trefilado

Resistencia: La habilidad del acero de resistirse a la deformacin.

Conductividad Trmica: La habilidad del acero de transferir calor a travs de su masa, siendo sta menor que la del cobre. Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo. Conductividad Elctrica: Capacidad del acero de conducir una alta corriente elctrica . Aunque depende de su composicin es aprox. De 3 x 10 6 S/m. siendo tambin menor que la del cobre Imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la calienta hasta cierta temperatura. La magnetizacin artificial se hace por contacto, induccin o mediante procedimientos elctricos. En lo que respecta al acero inoxidable, al acero inoxidable ferrtico s se le pega el imn, pero al acero inoxidable autentico no se le pega el imn debido a que en su composicin hay un alto porcentaje de cromo y nquel..