Sunteți pe pagina 1din 8

DEFECȚIUNI IN

PROCESUL DE
SOLUTIE DE
UMEZIRE

DONOS ANDREI
GRUPA:TPD-B-26
1.APARATELE DE UMEZIRE ALE GRUPURILOR DE
IMPRIMARE
Umezirea se prezintă atat ca avantaj,cat și dezavantaj care influențează direct calitatea producției
imprimate ceea ce impune necesitatea reglarii corecte a aparatului de umezire.Important pentru
procesul de imprimare o are evaluarea interacțiuni soluției de umezire cu forma de tipar si cantitatea
soluției de pe suprafața .
• În vederea asigurări umezire calitative se impune cunoașterea compoziței soluției de umezire si
metoda aplicarii ei,în scopul obținerii echilibrului stabil in sistemul apa-cerneala.Exista
urmatoarele modele de construcției a aparatelor de umezire
• Cu conatct
• Fara contact
2.ASPECTELE FUNDAMENTALE ALE PROCESULUI DE UMEZIRE

La analiza fenomenelor superficiale este necesara considerata hidrofilitați si oleofilități


starturilor formei de tipar,proprietațile solutiei de umezire și ale cernelii,a cauciucului offset și
suportului de imprimat
Soluția de umezire este o soluție preparata din diverși componenți care funcționeaza in sistemul de
umezire cu proprietați constante.Compoziția soluției poate fii reprezentată in felul urmator.
 Apa;
 Concentrat al soluției;
 Alcool izopropilic;
ASTFEL, DEFECTELE INTILNITE SUNT:

Defect Cauză Remediu

pH-ul soluției de hidratare Aceasta este cauzată de Umbrirea din cauza


intr-un mediu alcalin crește de emulsificare emulsificarii poate fi evitată
la 7 la prin creşterea tensiunii
interioare la interfața “vopsea-
apă
NORĂ:

• Reduceți cantitatea de soluție de umidificare furnizată introducând alcool izopropilic


suplimentar.
• Cerneala de imprimare a perceput o cantitate excesiv de mare de soluție de umezire (fig.2.3).
În mod obişnuit, gradul de percepție a unei soluții de umezire cu cerneluri offset este de 10-
30% (în cazuri extreme), în timp ce hidrofobicitatea elementelor de imprimare este menţinută.
În momentul opririi, imprimarea cernelii percepea doar o cantitate mică de soluție. O parte din
ea, care se afla în vopsea, s-a evaporat ca urmare a rotirii rolelor colorate, iar vopseaua a fost
deja aplicată pe role de vopsea cu o cantitate mai mică de soluție de hidratare emulsionată.
• Figura 2.4. b, Pentru urcarea rapida trebuie redusă cantitatea de soluție de
umezire furnizată la secțiunea „b❞
Defect Cauză Remediu

Prea mult flux de Nu a fost reglată Reglarea furnizarii


umidificatori cantitatea de soluției de hidratare de
aprovizionare cu soluţie catre inginer pentru a
de umezire nu aparea următoarele
defecte

• Notă:
• Acest defect poate provoca:

• ➤ Viteza de uscare a vopselei să fie redusă;


• ➤ Vopseaua să se emulsionează;
• ➤ Intensitatea cernelii să fie redusă;
• ➤ Calitatea imprimeurilor să scadă, în special, claritatea imaginii.
• Excesul de soluție de umezire (fig. 2.2) a formei de tipar se prinde pe cilindrii de cerneluire, iar de acolo în cerneala care se imprimă, aceasta făcându-se mai vâscoasă
Vă multumesc de atenție

S-ar putea să vă placă și