Compresin Expansin de GI

MSc. Ing. Camilo Fernndez B.

TurboJet
14/04/2012 Ing. C F.B 2
INTRODUCCIN
Los requerimientos de gases a presiones
superiores e Inferiores a la atmosfrica son
muy frecuentes en ingeniera.
De hecho no es fcil encontrar una rama de
la Industria en la que no haya
requerimientos de este tipo. Principalmente
sistemas de aire comprimido
La compresin forma parte Integrante de
los ciclos de refrigeracin, como veremos
ms adelante.
14/04/2012 Ing. C F.B 3
Por otro lado se requieren presiones
absolutas bajas y en algunos casos
extremadamente bajas como en la
liofilizacin y secado por vaco, en la
fundicin al vaco de metales, vidrio
antibalas, etc.
las herramientas neumticas son importantes por su
seguridad, simplicidad y comparativamente bajo
peso.
El desarrollo de mejores mtodos y
tcnicas ms econmicas de
compresin y expansin de gases
requiere del conocimiento de la teora
del proceso y del funcionamiento de
las mquinas con las que se efecta
estos cambios de presin.
14/04/2012 Ing. C F.B 4
CLASIFICACIN DE LOS
COMPRESORES

a) De desplazamiento De pistn
Positivo Rotatorios
Tornillo Asimtrico
Paletas, diafragma, etc

Centrfugos
b) Dinmicos Axiales
Mixtos
Rotatorios: De engranajes

Los rotatorios incluyen los tipos de lbulos, espiral,
aspas o paletas y anillo de lquido. Cada uno con una
carcasa, o con ms elementos rotatorios que se
acoplan entre s, como los lbulos o las espirales, o
desplazan un volumen fijo en cada rotacin.

Los sopladores, bombas de vaco y compresores
rotatorios son todos de desplazamiento positivo, en los
cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo
con cada revolucin.

Rotatorios: De engranajes

El ms antiguo y conocido es EL
SOPLADOR DE LBULOS, en el
cual dos o tres rotores en forma de
8 se acoplan entre s y se
impulsan con engranes de
sincronizacin montados en cada
eje. Se usan principalmente como
sopladores de baja presin, que
comprimen el aire o gases desde la
presin atmosfrica hasta 5 a 7 psig
y, algunos hasta 25 psig, en tipos
especiales.

Tambin se utilizan mucho como
bombas de vaco
Rotatorios: De engranajes

El segundo estilo es EL COMPRESOR
DE ASPAS O PALETAS
DESLIZANTES, que tiene un rotor con
ranuras, dentro de las cuales se
deslizan las aspas hacia dentro y
afuera en cada revolucin.
Las aspas atrapan el aire o gas y en
forma gradual reducen su volumen y
aumentan la presin, hasta que escapa
por orificios en la carcasa.

En las industrias de procesos qumicos
los tipos de lbulos y de aspas tienen
aplicacin limitada porque producen
presiones bajas y slo se pueden
obtener, en general con carcasa de
hierro fundido, que los hacen
inadecuados para ciertos gases
corrosivos o peligrosos.
Rotatorios: De engranajes
Un tercer tipo es EL
COMPRESOR DE ESPIRAL
ROTATORIO que se utilizan para
altas presiones y vienen en
tamaos grandes.

Estn disponibles en estructuras
enfriadas por aceite y secas. Sus
capacidades van desde unos 50
hasta 3500 PCMS en el tipo
inundado por aceite, y de 1000 a
20000 PCMS en los de tipo seco.

Estos pueden funcionar a
velocidades de 10000 a 12000
rpm y con presiones de descarga
de 200 a 400 psig, o sea un
aumento de 50 psig por carcasa.
Rotatorios: De engranajes

EL COMPRESOR DE
TORNILLO es un compresor de
desplazamiento con pistones en
un formato de tornillo; este es el
tipo de compresor predominante
en uso en la actualidad.

Las piezas principales del
elemento de compresin de
tornillo comprenden rotores
machos y hembras que se
mueven unos hacia otros
mientras se reduce el volumen
entre ellos y el alojamiento.

La relacin de presin de un
tornillo depende de la longitud y
perfil de dicho tornillo y de la
forma del puerto de descarga.
B) Dinmicos

Los compresores
centrfugos son el tipo que
ms se emplea en la
industria de procesos
qumicos porque su
construccin sencilla, libre
de mantenimiento permite un
funcionamiento continuo
durante largos periodos.

El compresor centrfugo ms
sencillo es el suspendido, de
una sola etapa. Los hay
disponible para flujo desde
3000 hasta 150000 PCMS.
El impulsor convencional,
cerrado o con placas se
utilizara para cargas
adiabticas hasta de unas
12000(ft-lb)/lb.
B) Dinmicos

En estos compresores, el flujo del
gas es paralelo al eje o al rbol
del compresor y no cambia de
sentido como en los centrfugos
de flujo radial.
La carga por etapa del axial es
mucho menor (menos de la
mitad) que la de un tipo
centrifugo, por ello, la mayor
parte de los axiales son de cierto
numero de etapas en serie. Cada
etapa consta de aspas rotatorias
y fijas.
En un diseo de reaccin de 50
%, la mitad del aumento de la
presin ocurre en las aspas del
rotor, y las de la segunda mitad
en las del estator.
B) Dinmicos
Los compresores de flujo axial
estn disponibles desde unos
20000 PCMS hasta ms de
40000 PCMS y producen
presiones de hasta 65 psig en
un compresor industrial tpico
de 12 etapas, o de un poco
ms de 100 psig, con los
turbocompresores de 15
etapas, estos tipos se
emplean en turbinas de gas y
motores de reaccin (jet) para
aviones, excepto los muy
pequeos
PROCESOS DE COMPRESION
DE GASES
Durante estos procesos la
sustancia esta en la fase gas y
con frecuencia, para los estados
comprendidos en el proceso, el
factor de compresibilidad (z) tiene
un valor que tiende a 1:


14/04/2012 Ing. C F.B 14
PROCESOS DE COMPRESION
DE GASES
Durante estos procesos, la sustancia
est en la fase gas y con frecuencia,
para los estados comprendidos en el
proceso, el factor de compresibilidad z
tiene un valor tendiente a 1:
Z1
Lo cual implica que RT pv =
) T Cp(T h
1 2
=
) T Cv(T u
1 2
=
14/04/2012 Ing. C F.B 15
Dependiendo del tipo de compresor. El
flujo de gas aspirado para la
compresin puede ser continuo
(compresores axiales, centrfugos,
etc.);se analiza como volumen de
control (VC)
En los intermitentes (compresores de
desplazamiento positivo tales como
los reciprocantes, de paletas
deslizantes, etc.); se puede analizar
como sistema tomando promedio
como VC
14/04/2012 Ing. C F.B 16
caractersticas del proceso pueden
Identificarse con las de un proceso de
Flujo y Estado Estables (FEES) con un
ingreso y una salida y por lo tanto
analizados, mediante la expresin:
) h (h m W Q
1 2
= +
- - -
1 2
h h w q = +
14/04/2012 Ing. C F.B 17
Considerando que los cambios de ec y
ep, entre el ingreso y la salida. Son
nulos o despreciables, el trabajo FEES
correspondiente ser:
}
=
2
1
2 - 1
vdp w
14/04/2012 Ing. C F.B 18
En los segundos, eL anlisis podra
efectuarse mediante un sistema que
abarque la masa admitida en cada
perodo de aspiracin y por lo tanto
analizada mediante:


Con la misma suposicin anterior, el
trabajo:
1 2
1 2
U U Q
u u w q
= +
= +
W
}
=
2
1
2 - 1
pdv w
14/04/2012 Ing. C F.B 19
O mediante el artificio de considerar un
flujo promedio que ingrese durante
todo el tiempo en el mismo estado,
sufre el mismo proceso por lo tanto
sale en las mismas condiciones de
contorno al ser asimilado a un proceso
de FEES.
Los resultados son los mismos desde
el punto de vista cuantitativo como
verificaremos ms adelante en el caso
concreto de los compresores
reciprocantes.
14/04/2012 Ing. C F.B 20
PROCESO DE COMPRESION
POLITROPICO
Lo analizaremos bajo los siguientes
supuestos:
1. FEES:
(2.1.)
RT pv 1; z = =
(2.2.)
C pv
n
=
(2.3.)
1 n
n
1 n
v2
v1
p1
p2
T1
T2

|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=
(2.4.)
h1 h2 w q = +
14/04/2012 Ing. C F.B 21
TRABAJO: dado que el proceso se
considera de FEES:
n
1
n
p
C
v C pv
(

= =
}
=
2
1
vdp w
dp P C w
2
1
n
1
n
1
}

=
14/04/2012 Ing. C F.B 22






Reemplazando
n n
p2v2 p1v1 C = =
n
n
p p C
w
n
n
n
n
n
1
1
1
1
2
1

=

1 n
) .p v p p . v n(p
w
n
1 n
1
n
1 1
n
1 n
2
n
2 2

=

14/04/2012 Ing. C F.B 23
Efectuando el producto de potencias
de Igual base:



Reemplazando pv = RT obtenemos una
segunda expresin:
(2.5.)
(2.6.)
1 - n
) v p v n(p
w
1 1 2 2

=
1 - n
) T - nR(T
w
1 2
=
14/04/2012 Ing. C F.B 24
Dado que son las presiones desde y
hasta la cual se comprime, las
propiedades de mayor Importancia en
el proceso de compresin,
deduciremos una expresin que nos
permita calcular el trabajo en funcin
de la relacin de estas presiones.
A partir de la expresin (2.6)
1 - n
1) /T (T nRT
w
1 2 1

=
14/04/2012 Ing. C F.B 25
De la relacin (4):
n
1 n
1
2
1
2
p
p
T
T

|
|
.
|

\
|
=
(2.7.)
(
(
(

|
|
.
|

\
|

=

1
1
1
1
2 1
n
n
p
p
n
nRT
w
14/04/2012 Ing. C F.B 26
1. NOTA: El clculo del trabajo a
partir de una cualquiera de estas
expresiones nos dar un valor
positivo en tanto y en cuanto el
mismo es efectuado sobre la
sustancia de trabajo.
Algunos autores designan con
Wc el trabajo de compresin es
decir, el valor absoluto del
trabajo efectuado.

14/04/2012 Ing. C F.B 27
POTENCIA. La potencia es determinada
como el producto de la masa aspirada
por unidad de tiempo, por el trabajo
efectuado por o sobre la sustancie de
trabajo:
w m W
- -
=
(2.8.)
(
(
(

|
|
.
|

\
|
=

-
1
p
p
1 - n
RT m n
n
1 n
1
2 1
W

14/04/2012 Ing. C F.B 28

O reemplazando:

En donde representa el flujo
volumtrico al compresor o volumen
aspirado por unidad de tiempo
RT m V p
1
1
- -
=
1
-
V
(2.9.)
(
(
(

|
|
.
|

\
|
=

-
1
p
p
1 - n
V p n
n
1 n
1
2 1 1
W

14/04/2012 Ing. C F.B 29

Donde:
: Potencia en Kw.

: Presiones en kPa

: Volumen aspirado por unidad
de tiempo en m
3
/s

: ndice o exponente politrpico
cuyo valor depende del proceso, n= 1,35

: Temperaturas, en K
-
W
2 1
p y p
1
V
-
n
2 1
T y T
14/04/2012 Ing. C F.B 30
CAMBIO DE ENTALPIA
Considerando que z = 1, el cambio de
entalpa del gas se calcula por:



CALOR TRANSFERIDO: El calor
transferido depende del proceso. Es
decir del valor de n, se podr calcular a
partir de (2.1.)

) T Cp(T h
1 2
=
(2.10.)
1 2
h h w q = +
14/04/2012 Ing. C F.B 31
Usando para el trabajo w la expresin
(2.6) y para el cambio de entalpa
expresin (2.10.):
1 2
h h
) T Cp(T
1 - n
) T nR(T
q
1 2
1 2
+

=
) T (T Cp
1 - n
nR
q
1 2

|
.
|

\
|
+ =
14/04/2012 Ing. C F.B 32
Donde




El calor transferido por unidad de
tiempo:
cv k Cv Cp R = =
q m Q
- -
=
(2.11.)
(2.12)
) T (T
1 - n
n) (k c
q
1 2
v

=
14/04/2012 Ing. C F.B 33
En donde:
: Calor por unidad de tiempo en
KJ/s

: Masa aspirada por unidad de
tiempo en Kg./s
q :Calor transferido por unidad de
masa en KJ/Kg. Interprtese que q
es el calor transferido al o por el gas
durante el proceso de compresin,
esto es:
-
Q
-
m
14/04/2012 Ing. C F.B 34
: Calor transferido por el gas al
sistema de enfriamiento del compresor.

: Proceso de compresin
adiabtico.

: Calor transferido al gas (o
recibido por el gas durante el proceso
de compresin.
0 q <
0 q =
0 q >
14/04/2012 Ing. C F.B 35
PROCESO ISOENTROPICO
Exponente politrpico n = k (s=cte)
Importancia: Proceso de
comparacin de los compresores en
los que la transferencia de calor al
exterior es nula o despreciable.
14/04/2012 Ing. C F.B 36
14/04/2012 Ing. C F.B 37
Trabajo: anotamos slo las
expresiones ms usadas por cuanto se
obtendr reemplazando en Cualquiera de
las expresiones anteriores, n = K:
1)
p
p
(
1 - k
kRT
w
k
1 k
1
2 1
k

(

=

) T (T
1 - k
kRT
w
1 2 k
=
14/04/2012 Ing. C F.B 38
PROCESO ISOTERMICO
Exponente politrpico: n = 1
Importancia: proceso de
comparacin de los compresores
lentos y con un sistema de
refrigeracin bastante capaz.
14/04/2012 Ing. C F.B 39
14/04/2012 Ing. C F.B 40
Trabajo: si reemplazamos n = 1 en las
expresiones obtenidas para el proceso
politrpico, tendremos el problema de
Indeterminacin y debera procederse a
levantar la Indeterminacin; sin embargo,
preferimos obtener el trabajo a partir de:
}
=
2
1
vdp w
14/04/2012 Ing. C F.B 41
Donde:
p
c
v c pv = =
}
=
2
1
p
dp
c w
|
|
.
|

\
|
=
p1
p
Ln c w
2
2 1 2 2 1 1
RT RT v p v p c = = = =
Donde:
14/04/2012 Ing. C F.B 42
Adems:



Siendo el proceso isotrmico :
1 2 1 2
h h T T = =
|
|
.
|

\
|
= =
1
2
p
p
Ln C w q
) /p Ln(p C w wt
1 2
= =
1 2
h h w q = +
14/04/2012 Ing. C F.B 43
EFICIENCIA ISOENTRPICA
Se denomina as a la comparacin
entre el trabajo requerido para efectuar
una compresin isoentrpica desde un
estado inicial hasta una presin final y
el trabajo requerido para la misma
compresin en un compresor
politrpico cualquiera.
La eficiencia isoentrpica toma,
arbitrariamente, como patrn de
comparacin, el proceso de
compresin isoentrpico n = k.
14/04/2012 Ing. C F.B 44


Donde:
= eficiencia isoentrpica
Wk. = trabajo de compresin isoentrpico
wc
wk
k =
k
( )
1 2
k
1 k
1
2 1
T T
1 k
kR
1
p
p
1 k
kRT
wk

=
(
(
(

|
|
.
|

\
|

=

14/04/2012 Ing. C F.B 45


Wc = trabajo de compresin politrpico

(
(
(

|
|
.
|

\
|

=

1
p1
p2
1 n
nRT1
wc
n
1 n
14/04/2012 Ing. C F.B 46
14/04/2012 Ing. C F.B 47
EFICIENCIA ISOENTRPICA DE
UN COMPRESOR ADIABTICO
En muchos casos el compresor que
hay que evaluar mediante la eficiencia
isoentrpica es un compresor
adiabtico, es decir que el calor
transferido por el gas durante la
compresin es nulo o despreciable, sin
embargo el proceso no es isoentrpico
debido a las irreversibilidades del
proceso, es decir n=k y n
k
<100.
14/04/2012 Ing. C F.B 48
14/04/2012 Ing. C F.B 49
k
1 K
p1
p2
T1 T2i

|
|
.
|

\
|
=
1 2
1 2i
k
T T
T T

=
14/04/2012 Ing. C F.B 50
EFICIENCIA ISOTERMICA
Ya dijimos que la importancia de
estudiar el proceso isotrmico era el
que ste serva como proceso de
comparacin de los compresores
lentos y con un sistema de
refrigeracin de gran capacidad, es
decir que podan transferir al exterior
tanto calor como para mantener la
temperatura del gas constante o
aproximadamente constante durante la
compresin.
14/04/2012 Ing. C F.B 51
Bien, pues esta comparacin se da en
trminos de la eficiencia isotrmica que
es la comparacin entre el trabajo de
compresin correspondiente a la
compresin isotrmica entre un estado
inicial y una cierta presin final y el
trabajo correspondiente al proceso de
compresin real de un determinado
compresor entre los mismos estado
inicial y presin final.
14/04/2012 Ing. C F.B 52
14/04/2012 Ing. C F.B 53
wc
wt

T
=
2 - 1
2t - 1
T
w
w
=
14/04/2012 Ing. C F.B 54
COMPRESIN POR ETAPAS
Una de las formas de disminuir la magnitud
del trabajo necesario para un proceso de
compresin consiste en efectuarlo por
etapas con refrigeracin intermedia entre
una y otra etapa.
As en el caso de que la refrigeracin entre
dos etapas consecutivas permita enfriar el
gas hasta la temperatura de inicio del
proceso, el trabajo tendra al que
corresponde al proceso isotrmico a medida
que el nmero de etapas empleado tienda a
infinito, como se muestra en los diagramas.
14/04/2012 Ing. C F.B 55
14/04/2012 Ing. C F.B 56
COMPRESIN EN DOS ETAPAS
Los criterios aqu desarrollados son
vlidos tanto para una compresin total
que se efecta en dos etapas con
refrigeracin Intermedia como para dos
etapas consecutivas, cualesquiera, de
una compresin en multiples etapas
con enfriamiento intermedio.
14/04/2012 Ing. C F.B 57
CONDICIN DE TRABAJO
MNIMO
En el esquema se muestra un proceso
de compresin en dos etapas con
refrigeracin intermedia, en el
supuesto de que dicha refrigeracin
intermedia sea capaz de enfriar el gas
parcialmente comprimido, hasta la
temperatura inicial.
14/04/2012 Ing. C F.B 58
14/04/2012 Ing. C F.B 59
DETERMINACIN DE LA PRESIN INTERMEDIA PTIMA
(
(
(

|
|
.
|

\
|

+
(
(
(

|
|
.
|

\
|

=

1
pr
p2
1 n
nRT
1
p1
pr
1 n
nRT
WT
n
1 n
1
1 n
1
0
pr
WT
=
c
c
Haciendo
p2.p1 pr =
-
(
(
(

|
|
.
|

\
|

=

1
p1
p2
1 n
2nRT1
2
1
n
n
WT
14/04/2012 Ing. C F.B 60
SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO:
COMPRESORES DE DEZPLAZAMIENTO POSITIVO
Compresores Reciprocantes
14/04/2012 Ing. C F.B 61
14/04/2012 Ing. C F.B 62
Se identifican como compresores recprocantes
o alternativos aquellos compresores de
desplazamiento positivo constituidos por un
conjunto cilindro-mbolo en el que el mbolo o
pistn. Posee un movimiento alternativo regido
por un mecanismo biela-manivela de tal forma
que la longitud del desplazamiento del mbolo,
entre sus posiciones extremas, denominada
carrera (L) es igual a dos veces la longitud de la
manivela (L = 2R).
14/04/2012 Ing. C F.B 63
NOMENCLATURA
La lmina de cierre de vlvula se
flexa por accin de las presiones
14/04/2012 Ing. C F.B 64
COMPRESOR IDEAL SIN VOLUMEN
MUERTO
14/04/2012 Ing. C F.B 65
COMPRESOR IDEAL CON VOLUMEN MUERTO
14/04/2012 Ing. C F.B 66
EFICIENCIA VOLUMTRICA
CONVENCIONAL (evc)
VD
Va
evc =
VD
V4 - V1
evc =
D
n
1
1 2 M M D
V
) /p (p V V V
evc
+
=
(
(
(

|
|
.
|

\
|
= 1
p
p
C 1 evc
n
1
1
2
14/04/2012 Ing. C F.B 67
EFICIENCIA VOLUMETRICA REAL. [ev]
POTENCIA EN UN COMPRESOR CON V.M.



POTENCIA INDICADA DE UN COMPRESOR



Potencia al eje:
D
V
Va
ev =
(
(
(

|
|
.
|

\
|
=

-
-
1
p1
p2
1 - n
RT1 nm
W
n
1 n
D
V
pdV
pmi
}
=
.N pmi.V 1 W
D
=
-
t W t W e W
- - -
+ =
14/04/2012 Ing. C F.B 68
Compresor de simple accin efecto
Compresor de doble efecto
14/04/2012 Ing. C F.B 69
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO : FLUJO CONTINUO
son aquellos, que no disponiendo de vlvulas,
tienen flujos continuos en la succin y en la
descarga, pero la compresin es como sistema
a) de Rotos b) de paletas deslizantes
14/04/2012 Ing. C F.B 70
COMPRESORES DE TORNILLO
ROTATIVO ASIMTRICO
Un compresor rotativo, consiste en dos rotores helicoidales (con lbulos y
surcos) dispuestos uno al lado del otro, dentro de una carcaza. El nmero de
lbulos y surcos puede variar de acuerdo al diseo. El aire es atrapado entre los
lbulos y la carcaza, al rotar, un lbulo en un rotor rueda en un surco del otro
rotor y el aire se mueve de manera axial a lo largo de la longitud de los rotores.

14/04/2012 Ing. C F.B 71
14/04/2012 Ing. C F.B 72
14/04/2012 Ing. C F.B 73
14/04/2012 Ing. C F.B 74
14/04/2012 Ing. C F.B 75
14/04/2012 Ing. C F.B 76

14/04/2012 Ing. C F.B 77
Las presiones de trabajo de compresores son diseados
para relacin de presiones de 15 bar en una etapa y para
25 bar en dos etapas, con velocidades de rotacin bajas,
ello minimiza el desgaste
La automatizacin y el control de uno ms
compresores se realiza en forma facil, pues ya
vienen con mdulos de comunicacin con una
PC. El ES es un gerente del compresor, como
se ve en la figura, es posible acceder a ella
desde cualquier punto de la planta del planeta
va internet usando una PC.
14/04/2012 Ing. C F.B 78

14/04/2012 Ing. C F.B 79
COMPRESORES DINMICOS: Pueden ser
centrfugos, axiales y mixtos.
14/04/2012 Ing. C F.B 80
Criterios de seleccin de Compresores:
14/04/2012 Ing. C F.B 81
14/04/2012 Ing. C F.B 82
ESQUEMAS DE INSTALACIN
BSICA DE AIRE COMPRIMIDO
14/04/2012 Ing. C F.B 83
Esquema de instalacin de aire comprimido con un compresores de 2 etapas: 1 motor elctrico, 2
compresor, 3 toma de aire, 4 conducto de admisin, 5 filtro, 6 tubera de aspiracin, 7 tubera
intermedia, 8 enfriador intermedio, 9 y 12 tuberas de presin, 10 Post enfriador, 11 separador de aceite
y agua, 13 recipiente de aire, 14 tubera maestra, 15 vlvula de seguridad sin derivacin, 16 y 20
vlvulas de compuerta, 17 vlvula de retencin 18 vlvula de seguridad con derivacin, 19 grifo, 21
tanque de acumulacin de aceite y condensado durante el barrido
AUDITORA ENERGTICA
DEL AIRE COMPRIMIDO
Procedimiento de una auditora
Anlisis de datos obtenidos
Informes
14/04/2012 Ing. C F.B 84
14/04/2012 Ing. C F.B 85
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Muchas Gracias!!
FIN
MSc Camilo Fernndez Barriga