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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.

- Tiempo Estndar

Tiempos estndar
Objetivo de estudios de Tiempos y Movimientos

Universidad Autnoma de Coahuila Facultad de sistemas

Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Se define como el tiempo que el operario que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da.

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Se debe considerar los suplementos para determinar el tiempo estndar

Mecanismos para su establecimiento a) Obtencin del tiempo de la operacin b) Valoracin del paso al que fue realizada la operacin c) Determinar los suplementos Fatiga Retrasos Inevitables Necesidades personales d) Obtencin del Tiempo Estndar

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Obtencin del tiempo de la operacin


Obtener la colaboracin del operador Seguir la operacin en el mtodo estndar establecido Tomar en cuenta las condiciones ambientales Descomponer la operacin en elementos Obtener varios ciclos para determinar un promedio Tener un control de la toma de tiempos

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Valoracin del paso


Clasificar a los operarios segn el paso de trabajo

Se selecciona una muestra de obreros para realizar una misma operacin, se cronometrea el tiempo de cada uno de ellos, para despus obtener un dato estadstico que nos permita clasificarlos segn sus habilidades.

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Determinacin de suplementos
Por Fatiga: Se reconoce por la disminucin de produccin al transcurrir el tiempo de trabajo, debido al cansancio. Es complicado determinar el tiempo que requiere descansar una persona cuando su trabajo es difcil. Este varia segn la persona, el ciclo de trabajo y el ambiente.

Habiendo descansos programados en el turno de 5 a 15 minutos por la maana y 5 a 15 minutos en la tarde no es necesario conceder suplementos por fatiga

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Determinacin de suplementos
Por retrasos : Pueden ser evitables o inevitables mas no se consideran los retrasos intencionales por el obrero. Se puede presentar por parada de mquina, rotura de herramienta, desajustes etc

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Determinacin de suplementos
Por necesidades personales:

Depende de las condiciones ambientales, principalmente el clima y de cada persona en especial Se fija:
Mujeres 6% Hombres 5%
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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

OBTENCION DEL TIEMPO ESTANDAR


Tiempo medido
Factor de valoracin Tiempo normal

Tiempo normal

% de Tolerancia (%SxT)

Tiempo estndar

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

( TE ) Tiempo estndar = Se obtiene agregndole al tiempo normal un % de tolerancias. ( TN ) Tiempo Normal = Se obtiene sacndole un promedio de los tiempos cronometrados (TM) y multiplicado por su (Fv) Factor de valoracin. ( TM ) Tiempo Medido = Sumatoria de los tiempos cronometrados . ( Fv ) Factor de valoracin = Se le llama valoracin del esfuerzo o calificacin del esfuerzo que hizo el operador cuando realiz la operacin o el trabajo.
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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Ejemplo:

Se desea establecer el tiempo estndar en una operacin de taladro de un barreno de en un eje de motor con dimetro de 1. El operador seleccionado tiene 18 meses trabajando en el taladro, y se le ha clasificado con un paso de 110% por lo que el factor de valoracin ser 1.10 La operacin se efectuar colocando el eje sobre una plantilla; se utilizar una broca de alta velocidad de , utilizando como enfriador aceite soluble s4 y dando el avance a mano

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Diseo y planeacin de los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar

Los elementos base para la determinacin del tiempo sern: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Tomar la pieza y colocarla en la plantilla. Apretar el tornillo de sujecin Avanzar la broca al trabajo. Taladrar Levantar la broca Aflojar el tornillo de sujecin Sacar la pieza de la plantilla Limpiar la rebaba

Se utilizara un suplemento total en el tiempo de 5% para necesidades personales y un 10% para descanso y retrasos inevitables, haciendo un total de 15%.
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OPERACIN: Barreno Diseo y pieza: Eje de de 1/4" los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar planeacin de Nombre motor Maquina:Taladro avery EXPERIENCIA: 18 meses Elementos Tomar pieza y colocarla en plantilla Apretar tornillos de sujecin Avanzar broca a trabajo taladrar Levantar broca Alojar tornillo de sujecin Sacar pieza de plantilla Limpiar rebaba

Tiempo elegido: 1.11


Esquema

HOJA DE TIEMPO FECHA: 5/XII/66 Operacin clave: D-20 NO. Ta1 OPERADOR: J.S.H 1347 MATERIAL: SAE 2315 ANALIZO: J.J.T Vel Avance 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo T 12 11 12 13 12 10 12 12 14 12 0.12 L T 0.12 L T 0.04 L T 0.54 980 man L T 0.03 L T 0.06 L T 0.08 L T 0.12 L T L T L T L T L T L Total: 1.11 Tiempo Factor: 1.10 Suplem:15% Tiempo:1.40 normal:1.22

Universidad Autnoma de Coahuila Observaciones: Usar plantilla D1233, broca Facultad de alta velocidad 980 RPM, aceite soluble S4 sistemas

OPERACIN: Barreno Diseo y pieza: Eje de de 1/4" los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar planeacin de Nombre motor Maquina:Taladro avery EXPERIENCIA: 18 meses Elementos Tomar pieza y colocarla en plantilla Apretar tornillos de sujecin Avanzar broca a trabajo taladrar Levantar broca Alojar tornillo de sujecin Sacar pieza de plantilla Limpiar rebaba

El tiempo medido es la sumatoria de los tiempos cronometreados

Tiempo elegido: 1.11


Esquema

HOJA DE TIEMPO FECHA: 5/XII/66 Operacin clave: D-20 NO. Ta1 OPERADOR: J.S.H 1347 MATERIAL: SAE 2315 ANALIZO: J.J.T Vel Avance 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo T 12 11 12 13 12 10 12 12 14 12 0.12 L T 0.12 L T 0.04 L T 0.54 980 man L T 0.03 L T 0.06 L T 0.08 L T 0.12 L T L T L T L T L T L Total: 1.11 Tiempo Factor: 1.10 Suplem:15% Tiempo:1.40 normal:1.22

TIEMPO MEDIDO

Universidad Autnoma de Coahuila Observaciones: Usar plantilla D1233, broca Facultad de alta velocidad 980 RPM, aceite soluble S4 sistemas

OPERACIN: Barreno Diseo y pieza: Eje de de 1/4" los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar planeacin de Nombre motor Maquina:Taladro avery EXPERIENCIA: 18 meses Elementos Tomar pieza y colocarla en plantilla Apretar tornillos de sujecin Avanzar broca a trabajo taladrar Levantar broca Alojar tornillo de sujecin Sacar pieza de plantilla Limpiar rebaba

El tiempo normal= A la multiplicacin de el tiempo medido * el factor de valoracin


FACTOR DE VALORACION

TIEMPO MEDIDO/ELEGIDO
Tiempo elegido: 1.11
Esquema

HOJA DE TIEMPO FECHA: 5/XII/66 Operacin clave: D-20 NO. Ta1 OPERADOR: J.S.H 1347 MATERIAL: SAE 2315 ANALIZO: J.J.T Vel Avance 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo T 12 11 12 13 12 10 12 12 14 12 0.12 L T 0.12 L T 0.04 L T 0.54 980 man L T 0.03 L T 0.06 L T 0.08 L T 0.12 L T L T L T L T L T L Total: 1.11 Tiempo Factor: 1.10 Suplem:15% Tiempo:1.40 normal:1.22

TIEMPO NORMAL

Universidad Autnoma de Coahuila 1.11*1.10=1.22 Observaciones: Usar plantilla D1233, broca Facultad de alta velocidad 980 RPM, aceite soluble S4 sistemas

OPERACIN: Barreno Diseo y pieza: Eje de de 1/4" los sistemas de produccin.- Tiempo Estndar planeacin de Nombre motor Maquina:Taladro avery EXPERIENCIA: 18 meses Elementos Tomar pieza y colocarla en plantilla Apretar tornillos de sujecin Avanzar broca a trabajo taladrar

Levantar broca

Alojar tornillo de sujecin Sacar pieza de plantilla Limpiar rebaba

El tiempo estndar= la suma del tiempo normal + el porcentaje de suplementos basado en el tiempo normal

TIEMPO NORMAL
Tiempo elegido: 1.11
Esquema

HOJA DE TIEMPO FECHA: 5/XII/66 Operacin clave: D-20 NO. Ta1 OPERADOR: J.S.H 1347 MATERIAL: SAE 2315 ANALIZO: J.J.T Vel Avance 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo T 12 11 12 13 12 10 12 12 14 12 0.12 L T 0.12 L T 0.04 L T 0.54 980 man L T 0.03 L T 0.06 L T 0.08 L T 0.12 L T L T L T L T L T L Total: 1.11 Tiempo Factor: 1.10 Suplem:15% Tiempo:1.40 normal:1.22

1.22*0.15=0.183

SUPLEMENTOS

TIEMPO ESTANDAR

Universidad Autnoma de Coahuila Observaciones: Usar plantilla D1233, broca 1.22+0.183=1.40 Facultad de alta velocidad 980 RPM, aceite soluble S4 sistemas

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