CONCRETO

1. Introduo 2. Processos de fabricao 3. Trabalhabilidade / 4. Consistncia 5. Resistncia compresso 6. Sistemas de transporte 7. Lanamento 8. Adensamento 9. Cura 10. Desforma 11. Tipos de Concreto 12. Aditivos

Superior Tribunal de Justia, Braslia Projeto: Oscar Niemeyer laje central do edifcio tem vo de 45 x 60 m sem qualquer pilar interno e foi executada em concreto de alto desempenho.

TECNOLOGIA DA CONSTRUO Prof Mnica de L.G. Bongestabs 5 perodo Arquitetura e Urbanismo

1. Introduo

Desde o momento que contrata os servios de uma empresa de concretagem, o arquiteto precisa saber muito bem quais as providncias que devem ser tomadas:

1. Antes da Entrega

preparao para o recebimento do concreto:

ESCORAMENTO: deve-se impedir que sob o peso das frmas, ferragens, do concreto a ser aplicado e das cargas acidentais, ocorram deformaes prejudiciais forma da estrutura, ou esforos no concreto na fase de endurecimento. FORMAS: antes do lanamento do concreto devem ser conferidas as medidas e a posio destas, para garantir que a geometria da estrutura corresponda ao projeto.

1. Introduo
ACESSO : preparar o acesso de tal forma que toda a operao de concretagem possa ser realizada sem impedimentos e em um caminho firme, at o local de aplicao. preciso facilitar o trfego de caminhes, de tal forma que no haja impedimento na entrada de um e sada de outro. O lugar de descarga deve estar em ponto fcil de ser alcanado sem manobras complicadas e que possibilite a descarga no menor tempo possvel 2. Recebimento do Concreto NOTA FISCAL: antes de iniciar- se a descarga do concreto, conferir atentamente a nota fiscal de simples remessa, verificando se: a descrio do concreto a solicitada pela obra os dados da obra esto corretos no receber o caminho se houver alguma discordncia ABATIMENTO: verificar se o concreto est com a consistncia desejada e se no ultrapassou o abatimento (slump) limite, especificado na nota fiscal.

1. Introduo

Receita bsica cimento + areia + brita Concreto de boa consistncia os espaos entre as britas maiores so ocupados uniformemente por brita menor e areia Betoneira limpeza concreto incrustado: reduz eficincia mistura capacidade: volume e prazos previstos para concretagem dosagem: estabelecida segundo prescries do calculista Agregados sombra (tempo quente) molhar antes uso

1. Introduo

Aditivo plastificante
diminuio da necessidade de gua/ aumento da resistncia/

prazo menor de desforma

maior compacidade (impermeabilizao e uniformaidade / concreto aparente)

Excesso aditivos inibio de pega

Menor quantidade desforma prematura (fissuras, deformaes, ruptura)

2. Processos de fabricao

Fabricao Manual

superfcies impermeveis, planas, limpas Ordem de colocao dos materiais materiais secos (agregados) + cimento / gua Variante areia + cimento / brita / gua Manuseio areia espalhar (15 cm) cimento - mexer (pasta uniforme) brita 1 e 2 (mexer) gua (aos poucos, no centro do cone)

2. Processos de fabricao
Fabricao Mecnica (misturador ou betoneira) Ordem de colocao dos materiais britas 1 e 2 + aditivos / gua / cimento / areia (agregado grado + gua / cimento / agregado mido) Variantes

gua+ agreg. grado / agreg. mido / cimento

agreg.grado + mido / gua / cimento / areia Manuseio materiais devem ser colocados com a betoneira girando amassamento at homogeneizao tempo mnimo de amassamento: 3 minutos, aps colocao de todos os componentes verificao da massa do concreto: 25 m 1 vez por dia

2. Processos de fabricao

Fabricao Mecnica (misturador ou betoneira) Verificao (ABNT NBR 7223) concreto mole: adicionar areia e britas 1 e 2 aos poucos concreto seco: cimento e gua (5:3) Operaes para fabricao mecnica alimentao / mistura / descarga

Critrios para avaliao:

homogeneidade massa / dosagem de cimento por unidade de volume do concreto maior resistncia do concreto disperso de materiais, menor

2. Processos de fabricao

Fabricao Mecnica (misturador ou betoneira)

2. Processos de fabricao
Fabricao em Centrais (Concreto Usinado) Instalaes de grande produo / silos / equipamentos de pesagem (dos materiasi) Mistura caminhes-betoneiras / central dosadora at a obra betoneira estacionria / transporte caminho agitador mistura incio central / concluso caminho

Ordem de colocao dos materiais

metade quantidade gua / a 2/3 agregados (antes grado) / cimento / complemento agregregados / complemento gua Trao / dosagem

composio proporcional entre os componentes da mistura 1:2:4

cimento + areia+ brita (gua)

2. Processos de fabricao
Fabricao em Centrais (Concreto Usinado)

2. Processos de fabricao

Fabricao em Centrais (Concreto Usinado) Verificao agregados grados: formato / dimenses regulares = = massa + trabalhvel / resistente

granulometria descontnua / irregular = difcil trabalhabilidade / + resistncia

Vantagens economia de tempo , espao e mo-de-obra concreto previamente controlado (dosagem, consistncia e resistncia) anlise prvia dos materiais que compem o concreto menos desperdcio de materiais melhor qualidade

3. Trabalhabilidade

Propriedade do concreto fresco, que identifica sua maior ou menor aptido de ser empregado em determinada finalidade, sem perda de sua homogeneidade
um teste simples, tambm chamado "Slump Test" feito na obra no qual se mede o ndice de plasticidade (trabalhabilidade), em milmetros, de um concreto. Este ensaio regula a quantidade de gua e/ou aditivo necessrio para o lanamento do concreto.

3. Trabalhabilidade

Verificao da consistncia (ABNT NBR 7223) Abatimento (Slump) : concreto moldado em forma cnica

( 20cm d x 10 cm base / 30 cm h)
Apoio: superfcie rgida moldagem 3 camadas 25 golpes cada / haste 1,6 cm d / 60 cm comprimento Retirada molde abatimento massa + ou - (aumento dimetro/ diminuio altura) diferena entre 30 cm altura aps remoo molde = tipo de consistncia / slump

4. Consistncia

Tipos de consistncia (Slump) 0 mm = muito seca 0 - 20 mm = seca

20 - 50 mm = rija
50 - 120 mm = plstica 120 - 200 mm = mida

200 - 250 mm = fluida

4. Consistncia
Se a consistncia no estiver de acordo com a norma (ABNT NBR 7223)

adicionar gua suplementar nos limites especificados na NBR 7212/1984, permitindo que:
o abatimento seja igual ou superior a 10 mm
seja corrigido em at 25 mm aps a adio no ultrapassar o limite mximo especificado o tempo transcorrido entre a primeira adio de gua aos materiais e o incio da descarga seja superior a 15 minutos

Observao: qquer outra adio de gua efetuada na obra exime a concreteira de responsabilidade quanto`as caractersticas concreto

5. Resistncia compresso

Adensamento Manual (NBR5738 / NB R5739)

4 corpos de prova para cada amostra concreto colocado em moldes de ao 4 camadas de alturas iguais cada camada = 30 golpes (haste de socamento) no deve ultrapassar a camada j adensada deixar corpos de prova de 12 a 24 horas em temperatura ambiente transporte at a cura

cmara mida (3, 7, 28 dias)

corpo de prova submetido a carregamento uniforme prensas especiais at o rompimento (a prensa contm mostrador indicativo dos esforos no momento da ruptura)

6. Sistemas de Transporte

Concreto executado em obra / fabricao manual ou mecnica equipamentos que evitem a segregao / perdas dos materiais componentes at as frmas: carrinhos de mo pneumticos (trreas) calhas inclinadas (subsolos) latas de 18l, roldanas (vertical) distncia mistura / frma < = 3 metros Concreto usinado caminhes-betoneiras / central dosadora at a obra = Transit- Mixed betoneira estacionria / transporte caminho agitador = Central- Mixed mistura incio central / concluso caminho = Schrink-Mixed no canteiro de obras o concreto usinado bombeado

7. Lanamento
Medidas preliminares

Incio o incio do lanamento do concreto s pode ser iniciado aps o conhecimento dos resultados dos ensaios da dosagem,

precaues para no haver excesso de gua no local de lanamento o que pode ocasionar a possibilidade do concreto fresco vir a ser lavado

verificao rigorosa das formas, armaduras e limpeza

7. Lanamento

Frmas (verificar)

conformidade com o projeto escoramento/ contraventamento e rigidez dos painis adequados limpeza: as formas de madeira devem estar suficientemente molhadas interior: removidos os cavacos de madeira, serragem e resduos carpintaria moldes bem acabados, juntas bem vedadas limpeza de peas altas (pilares): janelas na base das formas

7. Lanamento
Frmas
Especificao da madeira
rolia (escoramento de lajes e vigas) pontaletes : pinho ou peroba seca (7,5 espessura) tbuas : pinho seco (2,5 x 30 cm exp. larg.) sarrafos (10 cm x 5 cm )

Chapas compensadas plastificadas, resina topo

at 100 reaproveitamentos 12 mm estrutura comum - marrom 150 reaproveitamentos 12 mm concreto aparente - azul

200 reaproveitamentos 12mm perfeio concretagem - verde

250 reaproveitamentos 12 a 18 mm exportao - grandes estruturas

variante: 6 reaproveitamentos 12 a 18 mm, fibra fenlica, desmoldante cinza

7. Lanamento
Frmas
Montagem
colocao das tbuas: lado do cerne interior da forma (evita abertura das juntas) juntas bem vedadas, pouco antes da concretagem (para no haver desprendimento) papel (pouco eficiente) / massa plstica (bom) / mata-juntas fasquia (timo) escovao, rega, desmoldante / interna

Desforma / Agente: desmoldante

impede aderncia do concreto evita manchas na mistura (concreto aparente / madeira aplainada ou compensada) economiza tempo (reaproveitamento de formas usadas) facilita desforma conserva madeira no absorve gua de hidratao do concreto

7. Lanamento

Armaduras (verificar)
exata colocao da bitola da armadura (verificar projeto estrutural) quantidade e posicionamento das barras (verificar projeto estrutural):

distanciamento regular entre barras

perfeito recobrimento das barras nas laterais e fundo (verif. tabela conforme o tipo de estrutura: lajes interior e exterior (at 1,5 cm) paredes ( at 1,5 cm) vigas e pilares (at 2,0 cm) concreto aparente ( at 2,5 cm / barras zincadas por imerso) concreto em contato solo ou gua (at 3,0 cm / barras zincadas por imerso)

7. Lanamento Armaduras
Especificao
Vergalho: ao para construo civil tipos: barras de ao comum (ferro)

Para armaduras, a ABNT adota a classificao por nmeros, representantes da tenso e escoamento mnimo [kgf/mm]: Concreto armado CA-25 CA-32 CA-40 CA-50 CA-60 Concreto protendido CP-80 CP-90 CP-110 CP-125 CP-140 CP-150 CP-160 dimetros (NBR 7480 / mm):
3,2 / 4,0 / 5,0 / 6,3 / 8,0 / 10,0 / 20,0 / 25,0 / 32,0 / 40,0 Barras: produtos com bitolas 5 ou superior

Classificao das barras e fios de ao, conforme fabricao: Classe A: laminao a quente/ sem deformao a frio Classe B: trabalhadas a frio, torcidas ou com mossas (deformaes)
Fios: concreto protendido Telas de ao: fabricadas em formas de malhas regulares, soldadas em todos os pontos de contato (CA-50 / 60 , classe B)

7. Lanamento Armaduras
Identificao
barras com bitolas < = 10mm ou fios: pintura no topo: CA 25 amarela CA 32 verde CA 40 vermelha CA 50 branca CA 60 azul barras com bitolas > = 10mm: laminao em relevo identifica fabricante e categoria material. Ex.: SD-50 (a cada 2 metros) comprimento das barras: 11 metros 2% de barras curtas: mnimo 6 metros

7. Lanamento

Concreto / incio: forma pastosa, alta densidade sofre reao qumica durante 3 primeiras horas

8. Adensamento
Vibrao

Objetivo: evitar bolhas de ar (espaos vazios na massa) Com vibrador ou socador: contnua e energicamente
Bom desempenho do concreto: operador experiente Verificao:

o concreto deve preencher todos os recantos da forma envolvimento completo das barras da armadura evitar vibrao da armadura: vazios podem provocar m aderncia
Vibradores de imerso: lajes e pisos / introduzidos na massa em posio vertical Rgua vibratria ou comum: lajes e pisos at 8 cm de espessura Vibrados de parede: colunas e paredes

Juntas de concretagem (tbuas): necessidade de interrupo do lanamento Durao exata de adensamento: depende da plasticidade do concreto

9. Cura

Enquanto no atingir resistncia satisfatria o concreto deve passar por um perodo de descanso visando:
que a reao qumica entre a gua e o cimento no gere fissuras ou trincas no concreto proteo contra mudanas bruscas de temperatura secagem rpida exposio direta ao sol chuvas fortes agentes qumicos choques e vibraes (estacas prximas)

9. Cura

Interrupo da concretagem por mais de 3 horas: retomada 72 horas depois

Evitar: vibrao concreto novo prejudique o concreto em incio de endurecimento

Mtodos de cura: Areia ou serragem de madeira umedecida

Sacaria molhada
Manta plstica Lmina dgua vapor: pea submetida a 70 C concreto pr-moldado / prazo curto Grandes volumes de concreto: Aditivos Produtos qumicos

10. Desforma

Prazos: faces laterais................... 03 dias retirada de algumas escoras................... 07 dias faces inferiores (escoras encunhadas)................... 14 dias desforma total (menos vigas e arcos > 10 m)................... 21 dias vigas e arcos > 10 m................... 28 dias Com aditivos (aceleradores de pega): faces inferiores (escoras encunhadas).................... 07 dias desforma total (menos vigas e arcos > 10 m).................... 11 dias vigas e arcos > 10 m................... 21 dias Evitar choques ou retiradas de escoras bruscas em estruturas esbeltas Grandes vos ou balanos: programa de desforma (calculista)

10. Desforma

Consertos de falhas Bicheiras: remover o concreto solto, apicoar e limpar bem o lugar a a ser reparado limpar bem as barras de armadura descoberta, removendo toda a ferrugem aplicar um adesivo a base de epxi na superfcie de contato com o concreto e barras de ao com novo concreto de enchimento preenchimento do vazio (cachimbo ou concreto quase seco), recomendvel aplicao de um aditivo inibidor de retrao (expansor)

11. Tipos de Concreto

Classificao
Depende da dosagem dos ingredientes, sua aplicao ou eventual substituio:

Concreto colorido recebe pigmentao estruturas aparentes

Concreto leve peas estruturais ou no exigncia de peso reduzido brita substituda por agregados de baixa densidade (argila expandida) funo termoacstica
Concreto refrigerado temperatura controlada com a incluso de gelo, gua gelada ou nitrognio lquido: substituindo a gua peas de grande dimenses calor da hidratao do concreto dissipado: reduz tenses e fissuras

11. Tipos de Concreto

Classificao
Concreto de alto desempenho aditivos superplastificantes (cinza / queima do carvo pozolana) ou p de slica elevada resistncia mecnica impermeabilidade coberturas, piscinas, pilares de grandes dimenses Concreto protendido concreto submetido a um estado prvio de tenses, de modo a melhorar sua resistncia ou seu comportamento concreto: elevada resistncia a compresso aos: elevada resistncia a trao Concreto submerso aditivos plastificantes para coeso massa evita que a mesma se misture gua rios, lenis freticos Concreto resistente a meios agressivos trao especial (calculista): menos cimento ideal para fachadas aditivos: maior durabilidade

11. Tipos de Concreto

Classificao Concreto com fibras fibras de polipropileno, carbono e acrlico massa tem maior controle contra fissuras menor resistncia Concreto projetado e bombeado mquinas especiais conduzem o concreto at a forma trao alterado: evita entupimentos projetado: + seco, ideal para reparos / umidade bombeado: + fluido, substitui mo-de-obra, guinchos e elevadores para conduo do concreto (da betoneira at a forma) facilita adensamento Concreto com resduos slidos agregados grados e midos: substitudos por resduos slidos tratados e triturados para este fim Obras de pequeno porte (volume de concreto e cargas)

12. Aditivos

Caractersticas: depende da finalidade do concreto

aumento da capacidade acrscimo da resistncia aos esforos mecnicos melhoria da trabalhabilidade diminuio da retrao aumento da durabilidade possibilidade de retirada de cimbres e formas em curto prazo diminuio do calor da hidratao

Tipos mais comuns

retardador: tempo de pega/ aumenta coeso massa / evita fissura/ resistncia final acelerador: endurecimento/ resistncia inicial plastificante e densificador: trabalhabilidade (fresco) / estanqueidade (pronto) / resistncia compresso e trao / reduz tempo de pega / desmoldagem mais rpida / diminui retrao concreto / proteo ferragens / maior durabilidade e aspecto aparente incorporador de ar: quando h deficincia de granulometria fina / trabalhabilidade / concreto mais fresco e coeso / reduz segregao / reduo de gua (resistncia, durabilidade, impermeabilidade)