Instituto Federal do Esprito Santo

Campus Cariacica Engenharia de Produo

PRODUO DE CERMICOS
CLARISSA STFEL E COSTA FRANCIS DALLORTO DE OLIVEIRA LEANDRO FERNANDES NOVAES MARALINE ULIANA KRLING MIRAYA DUTRA DEGLI ESPOSTI CAETANO NAIANA MORAES DO NASCIMENTO Professor: Paulo Avancini

CARIACICA - 2011

INTRODUO

Cermica: do grego keramos terra queimada; Materiais inorgnicos, obtidos a partir de compostos no metlicos e solidificados por processo de queima; Matrias-primas: argila. Outros materiais cermicos que, misturados produzem as massas ou pastas cermicas. Quartzo, feldspato, caulim, talco, dolomita, carbonato de clcio e bentonita; Os processos de fabricao assemelham se parcial ou totalmente. O setor que mais se diferencia quanto a esse aspecto o do vidro;

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INTRODUO

A indstria cermica: 1% do PIB; Evoluo das indstrias brasileiras:

abundncia de matrias-primas naturais; fontes de energia; e disponibilidade de tecnologias embutidas nos equipamentos industriais.

Alguns setores destacaram-se e exportam.

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CARACTERSTICAS BSICAS

Constitudos de elementos metlicos e elementos no metlicos; Ligados por ligaes de carter misto, inico-covalente;

Argila (silicatos de alumnio hidratado) a principal constituinte.

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ARGILAS

Formadas pela desagregao de feldspatos das rochas gneas, partculas lamelares e de pequenas dimenses e rochas sedimentares detrticas, Propriedades:

Fluidez; Plasticidade: material mido fica deformado (sem romper) pela aplicao de uma tenso, permanecendo deformado quando a tenso desaparece.

Classificadas quanto ao teor de impurezas:

Puras: Mais de 80% de caulino. Azulejos, porcelana e sanitrios (refratrias). Elevada resistncia a altas temperaturas; Impuras: Maior % de slica e exigem certa resistncia. Produtos de barro vermelho e grs.
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ARGILAS

As impurezas existentes nos cermicos lhes conferem caractersticas especficas ao fim do processo; Vitrificveis: camada vtrea quando aquecidos; Fusveis: cor alaranjada devido ao xido de ferro;

Calcrios: fundentes e solidificantes;

xido de ferro: a gua dissolve-os e transporta-os para onde se possa evaporar, provocando eflorescncia e criptoflorescncia; Matria orgnica: se degrada provocando perda de compacidade.
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PROPRIEDADES DOS CERMICOS

Propriedades trmicas:

Elevada capacidade calorfica; Baixo coeficiente de expanso trmica.

Propriedades eltricas:

Isolantes: Alumina, vidro de slica (SiO2); Semicondutores (SiC, B4C); Supercondutores (La,Sr)2SO4.

Propriedades mecnicas:

Duros, resistentes ao desgaste e corroso, frgeis (no sofrem deformao plstica).

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PROPRIEDADES DOS CERMICOS

Maior dureza e rigidez quando comparadas aos aos (porm mais frgeis); Maior resistncia ao calor e corroso que metais e polmeros; Menos densas que a maioria dos metais e suas ligas, Materiais usados na produo so abundantes e mais baratos; Comumente estveis sob condies ambientais severas;

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PROPRIEDADES DOS CERMICOS

A maioria das fases cermicas so cristalinas (como os metais). Os eltrons so compartilhados por covalncia ou transferidos por ligaes inicas; As ligaes covalentes e inicas conferem:

alta dureza (intensa atrao entre os tomos); alta resistncia qumica; alto ponto de fuso; baixa condutividade eltrica e trmica (no possuem eltrons livres).

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TIPOS DE CERMICOS

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TIPOS DE CERMICOS

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Figura 1: Classificao dos materiais cermicos com base na aplicao dos mesmos.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS

Figura 2: Fluxograma de produo de cermicos.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS PREPARAO DAS MATRIAS PRIMAS: Na indstria cermica tradicional, grande parte das matrias-primas utilizadas natural e obtida por minerao. As principais delas so:

Dolomita: Fornece carbonato de clcio (CaCO3) e carbonato de magnsio (MgCO3) para a composio do suporte, possibilita uma adequada porosidade ao suporte queimado. O contedo de carbonato recomendvel na composio oscila entre 10 e 16%; Talco: fornece magnsio na composio da massa, o qual gera efeitos como formao de fases cristalinas no hidratveis e diminuio da contrao durante a queima; Argila: d plasticidade massa e aumenta a resistncia mecnica; Caulim: eleva a resistncia mecnica, aps a queima, devido a grande quantidade de slica e produz peas mais claras.
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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS PREPARAO DA MASSA As massas cermicas so formadas por composies de duas ou mais matrias-primas, aditivos e gua. Por esse motivo de fundamental importncia a correta dosagem das matrias-primas e aditivos, que possuem formulaes previamente estabelecidas; De acordo com Oliveira (2006), as matrias-primas devem ser adicionadas em propores controladas, bem misturadas e homogeneizadas, para obter uniformidade fsica e qumica da massa.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS

Os diferentes tipos de massas so preparados de acordo com a tcnica a ser utilizada para dar forma s peas e, de modo geral, podem ser classificadas em:

Suspenso: Uma soluo de argila para obteno de peas em moldes de gesso ou resinas porosas; Massas Secas ou Semi-secas: Massas na forma slida e granulada, para obteno de peas para prensagem; Massas plsticas: Constitudas de um slido malevel, para obteno de peas por extruso, seguida ou no de torneamento ou prensagem.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS

Na minerao, o processo de triturao da matria prima gera partculas de, aproximadamente, 2 mm. Para sua diminuio, faz-se necessrio o uso de moinhos. Assim, a massa cermica encaminhada aos moinhos e neles, juntamente com gua, ocorre a moagem. Moagem: A moagem do material realizada via mida, em um moinho de bolas, com cerca de 70% de slidos. Ela apresenta uma eficincia mais elevada que a moagem via seca, e possibilita uma melhor homogeneizao das matrias primas e uma melhor granulometria, diminuindo assim a temperatura de queima.
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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS

Atomizao:

No processo de moagem via mida se introduz um secador por atomizao (spray-dryer), obtendo aglomerados de partculas esfricas cujas caractersticas so muito apropriadas para conformao por prensagem, pois possuem uma fluidez muito superior a das partculas produzidas por via seca; Na secagem por atomizao a barbotina (massa preparada com as matrias primas) bombeada e pulverizada contra uma corrente de ar quente, com temperatura aproximada de 480 C. O ar quente soprado na parte superior do spray, enquanto que a barbotina soprada de baixo para cima; O p de granulometria mais grossa cai em uma peneira vibratria, retirando assim o p mais grosso e aglomerado que ocorrem devido a um acmulo de gua. Aps a peneira o p atomizado transportado at os silos de armazenagem, que so alimentados na sua parte superior.
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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS

Figura 3: Spray Dryer.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS FORMAO DAS PEAS

Segundo Oliveira (2006), h diversos processos para dar forma s peas cermicas. Os 4 principais so:

Colagem/Fundio em Molde: Despeja-se a barbotina num molde de gesso e, aps certo tempo, a pea formada apresentar uma configurao idntica forma interna do molde de gesso. Ex: xcaras e loua sanitria; Prensagem: A prensagem consiste na conformao de massas granuladas com baixo teor de umidade por meio de uma prensa, sendo usada primordialmente na produo de pisos e revestimentos, embora no se restrinja a esta aplicao (OLIVEIRA, 2006);

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS

Extruso: a massa colocada em uma extrusora, na qual compactada e forada por um pisto ou eixo helicoidal, atravs de um bocal com determinado formato. O resultado obtido uma coluna extrudada, com seo transversal, formato e dimenses desejadas. Feito isso, essa coluna cortada, obtendo-se, assim, peas como tijolos vazados, blocos, tubos e outras peas de formato regular, como alguns tipos de isoladores eltricos tambm; Torneamento: O torneamento, em geral, uma etapa posterior extruso, realizada em tornos mecnicos ou manuais, onde a pea adquire seu formato final.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS SECAGEM Para evitar defeitos nas peas (trincas, bolhas, empenos, etc.), Oliveira (2006) sugere eliminar o resto de gua ainda presente na pea de forma lenta e gradual, at atingir um teor suficientemente baixo (de 0,8% a 1,5% de umidade); As temperaturas de secagem podem atingir 170 C; importante que a secagem das peas seja rpida, eficiente e com mnimo desperdcio, para que o consumo energtico seja o menor possvel.

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PROCESSO DE PRODUO DOS CERMICOS ESMALTAO E DECORAO Aps a secagem, a maioria das peas recebe uma camada de esmalte que, aps a queima, adquire aspecto vtreo. Essa camada contribui para o aspecto esttico, higinico e melhora algumas propriedades fsicas, de resistncia mecnica e eltrica dos produtos; Muitos materiais tambm so submetidos a uma decorao, que pode ser feita de por meio de diferentes tcnicas, como serigrafia, decalcomania, pincel, por meio de telas (silkscreen) entre outros. Nesses casos, so usadas tintas que adquirem suas caractersticas finais aps a queima das peas.
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COMPRESSO E SINTERIZAO DE PS

A Metalurgia do p um processo de produo de peas, em que a matria-prima o p metlico ou no; Esse processo consiste na compactao e/ou na modelagem e aquecimento da mistura, tendo como objetivo melhorar a aderncia da estrutura interna;

O processo de aquecimento da mistura chamado de sinterizao e ocorre abaixo do ponto de fuso do material constituinte;

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COMPRESSO E SINTERIZAO DE PS

Figura 4: Etapas da Metalurgia do P. Fonte: Moro e Aureas (2007).

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COMPRESSO E SINTERIZAO DE PS

Etapas:

Confeco do P: obteno de p metlico em funo da aplicao pretendida (forma e tamanho das partculas); Mistura dos Ps: homogeneidade da pea; Compactao: A mistura colocada na matriz montada em uma prensa de compresso (gera uma pea de formato semelhante pea a ser produzida); Sinterizao da Pea: elimina a porosidade existente no compactado por reaes qumicas e fsicas entre as partculas.

Nas cermicas, o processo de sinterizao aumenta a resistncia mecnica, a condutividade trmica e muitas vezes possibilitam a produo de peas transparentes.

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VIDROS

Uso dos vidros:

recipientes de reagentes qumicos e produtos farmacuticos; em vidraria de laboratrios e tubulaes de indstrias qumicas; imobilizao de resduos radioativos provenientes de usinas nucleares, etc.

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VIDROS - CARACTERSTICAS

Akerman (2000) afirma que, se pela estabilidade de sua forma os vidros podem assimilar-se a slidos, do ponto de vista estrutural suas semelhanas so muito menos evidentes; Para Ziebell (2004) o vidro considerado um slido, de estrutura amorfa (no h uma organizao geomtrica na distribuio das molculas que o constituem).

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VIDROS - ESTRUTURA

Figura 5: Natureza, Estrutura e Propriedade dos Vidros. Fonte: Akerman (2000).

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VIDROS - ESTRUTURA

O vidro um slido no cristalino que apresenta o fenmeno de transio vtrea; Podemos notar que quanto menor a temperatura, maior a viscosidade desse material; A partir do ponto E o material embora continue com a caracterstica de um lquido, isto , suas molculas amontoadas ao acaso sem um arranjo definido, ele passa a se comportar semelhantemente ao slido cristalino; , portanto, possvel construir vidros com materiais que apresentam grande alterao de viscosidade com uma determinada variao de temperatura;
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VIDROS - ESTRUTURA

Segundo Silva (2008), a transio vtrea no ocorre num nico ponto, mas em um pequeno intervalo de temperatura:

Figura 6: Natureza, Estrutura e Propriedade dos Vidros. Fonte: Akerman (2000).

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VIDROS - ESTRUTURA

Uma determinada massa de um vidro que sofreu esfriamento rpido, por ter tido menos chance de se rearranjar e ocupa um volume maior, ou seja, tem menor densidade que o mesmo vidro esfriado lentamente;

Figura 7: Estado vtreo. Fonte: Silva (2008).

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VIDROS - ESTRUTURA Estrutura cristalina: O Silcio um dos compostos mais abundantes na crosta da Terra. A slica e seus compostos constituem cerca de 60% em peso de toda a crosta terrestre; Na sua forma vtrea muito utilizada na indstria de vidro e como componentes ticos;

Figura 8: tomo de Slicio ligado a quatro tomos de oxignio. Fonte: Akerman (2000).
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VIDROS - ESTRUTURA

Resfriamento lento, possibilita a movimentao dos tomos para uma condio estrutural normal, ou seja, a condio mais estvel, de menor energia, dessa forma, tal substncia chega temperatura ambiente na forma de cristais e, portanto, no um vidro; Resfriamento viscosidade; rpido, provoca um aumento de

Como se d a elaborao do vidro?

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VIDROS - PROPRIEDADES

Ao retirar ou acrescentar calor ao sistema ou componentes qumicos, poderemos influenciar em algumas propriedades: densidade, durabilidade, viscosidade, fluidez, etc. Propriedades mais relevantes: Viscosidade:

A viscosidade varia enormemente com a composio e temperatura; Para o incio da conformao, a viscosidade deve ser tal que permita a deformao do vidro sem grandes esforos.

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VIDROS - PROPRIEDADES

Resistncia mecnica:

De acordo com Akerman (2000) algumas das seguintes definies mecnicas podem ser mostradas: Frgil: Baixa resistncia ao impacto; Fraco: Baixa resistncia ruptura; Duro: Difcil de riscar; Rgido: Resistente deformao elstica; Tenaz: Resistente ao impacto; O vidro um material frgil, porm no fraco. Ele tem grande resistncia ruptura, duro e rgido, porm no tenaz no sendo apropriado para aplicaes sujeitas a impactos; Uma maneira de aumentar a resistncia dos vidros a tmpera, que dificulta a penetrao da trinca e sua propagao.

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VIDROS - PROPRIEDADES

Resistncia ao choque trmico:

De acordo com Bertulani (2007), o vidro um material mal condutor de calor cerca de 450 vezes menos eficiente nesse aspecto do que o cobre; O que ocorre ao derramar lquido quente dentro de um corpo vtreo?

Durabilidade qumica:

Akerman (2000) nos diz que os vidros so muito resistentes a solues cidas, e levemente bsicas, porm so atacveis por solues bsicas. A nica exceo o cido fluordrico (HF); Chapas de vidro estocadas em ambiente mido podem se desgastar rapidamente; A estocagem do vidro deve ser realizada em ambientes arejados, sendo que o ideal seriam armazns climatizados onde a temperatura varia muito pouco.
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CONCLUSO

Ao descrever as caractersticas dos materiais cermicos, pudemos perceber que as cermicas apresentam maior dureza e rigidez quando comparadas aos aos, porm so mais frgeis, que elas possuem maior resistncia ao calor e corroso que metais e polmeros e, ainda, que so menos densas do que a maioria dos metais e suas ligas; Alm disso, os materiais usados na produo das cermicas so abundantes e mais baratos, alm de comumente estveis sob condies ambientais severas, favorecendo, assim, a sua utilizao.

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REFERNCIAS
AKERMAN, Mauro. Natureza, Estrutura e Propriedades do Vidro. So Paulo: CETEV, 2000. BERTULANI, Carlos (2007). Transferncia de calor. Rio de Janeiro: UFRJ, 2007. OLIVEIRA, Maria Ceclia. Guia tcnico ambiental da indstria de cermicas branca e de revestimento. So Paulo: CETESB, 2006. Disponvel em <www.cetesb.sp.gov.br> Acesso em: 25 out 2011. SILVA, Mrcia Conceio de Souza. Estado fsico do vidro. Campo Grande: UFMS, 2008. ZIEBELL, Luiz Fernando. O quarto estado da matria. Porto Alegre: UFRGS, Instituto de Fsica, 2004.

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