PROBLEMA 1

Una empresa manufacturera, produce a lo menos 84 unidades por da de un determinado producto. La jornada diaria es de 8 horas, pero tiene una tolerancia mxima de inactividad de 12.5 %. Las tareas y los tiempos estndar son los siguientes:
TAREA TS (Min) PRECEDENCIA A B C D E F 1 2 4 2 1 5 A A B B D G 1 C,E H 3 F,G I 4 G J 3 H,I

Inicialmente las tareas estn distribuidas de la siguiente manera: Alicia (A,B), Clarissa (I), David (J), Deborah (F), Guillermo (C,G), Samuel (H) y Toms (D,E). Las reglas de asignacin a utilizar son: i. ii. Asignar las tareas de acuerdo al mayor tiempo operativo. Asignar las tareas de acuerdo al mayor peso posicional (suma de los tiempos tarea inicial mas las tareas subsecuentes). de la

Se pide: a) La distribucin de estaciones iniciales y su eficiencia. b) Determinar el mnimo numero de estaciones y la reasignacin de los operarios de tal manera que haya el menos cambio posible y la eficiencia sea la mejor.

SOLUCIN
a) 2 1 1 A 2 B D
TOMS

2 5 F

5 3 H
SAMUEL

4 C
GUILLERMO

1 4 J
CLARISSA

7 5 I
DAVID

PROBLEMA 2
BEODO S.A. , es una empresa con una produccin terica mxima de 4,500 botellas de vino al mes, siendo su produccin efectiva de 4,140 botellas mensuales. En la actualidad es la nica empresa que ha obtenido, por su calidad, la certificacin ISO 9002, siendo algo que se espera que el mercado valore positivamente. Ante la posibilidad de no poder cumplir con una demanda de 4,000 botellas/mes, la empresa ha considerado las siguientes alternativas: influir sobre la demanda aumentando el precio del producto o ampliando el plazo de entrega a los clientes. Sabiendo que la posibilidad de que la reaccin sea positiva es del 65%, las ventas en miles de euros se presenta en el cuadro adjunto:
POSITIVO Aumentar precio Alargar plazo de entrega 54 58 NEGATIVO 32 30

a) Es factible atender la demanda, con una eficiencia del 93% ? b) Cul es la mejor decisin a tomar para atender la demanda ?

SOLUCIN
a) Capacidad de diseo = 4,500 bot / mes Produccin efectiva = 4,140 bot / mes Eficiencia del sistema = 93% Produccin esperada = Cap. Dis x Tasa uso x Eficiencia

= 4,500 bot / mes x 4,140 / 4,500 x 0.93 = 4,500 x 0.92 x 0.93 = 3,850.20 bot / mes NO SE PUEDE CUMPLIR CON LA DEMANDA

b) 54, A 32, 1 B 30,

58,

A : ( 54 x 0.65 ) + ( 32 x 0.35 ) = 46.3 B : ( 58 x 0.65 ) + ( 30 x 0.35 ) = 48.2 MEJOR DECISIN : ALARGAR PLAZO DE ENTREGA

PROBLEMA 3
Una empresa requiere realizar una distribucin de planta, determinando para ello cuales son los productos mas importantes. Cuenta con la siguiente informacin:
PRODUCTO Mazamorra de pia Polvo de hornear Flan de Vainilla Pudn de chocolate Azcar impalpable Gelatina de fresa Flan de chocolate Colapiz de escamas Mazamorra de durazno Gelatina de naranja Pudn de vainilla Gelatina de pia Mazamorra morada PRESENTACION (gr. por bolsa) 280 50 150 150 250 100 150 50 280 100 150 100 280 PRODUCCION (kgr. por semana) 4,200 100 6,000 1,500 1,250 6,000 1,500 2,500 2,800 4,000 750 2,000 14,000 PRECIO VENTA (S/. por bolsa) 1.50 0.90 2.10 2.10 1.20 1.80 2.10 1.20 1.50 1.80 2.10 1.80 1.50

El margen de utilidad en todos sus productos es del 20%.

SOLUCIN
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Mazamorra de pia Polvo de hornear Flan de Vainilla Pudn de chocolate Azcar impalpable Gelatina de fresa Flan de chocolate Colapiz de escamas Mazamorra de durazno PRODUCCIN 15,000 2,000 40,000 10,000 5,000 60,000 10,000 50,000 10,000 40,000 5,000 20,000 50,000 UTILIDAD (S/. / BOLSA) 0.25 0.15 0.35 0.35 0.20 0.30 0.35 0.20 0.25 0.30 0.35 0.30 0.25 UTILIDAD TOTAL (S/.) 3,750 300 14,000 3,500 1,000 18,000 3,500 10,000 2,500 12,000 1,750 6,000 12,500

10 Gelatina de naranja 11 Pudn de vainilla 12 Gelatina de pia 13 Mazamorra morada

Ordenando
PRODUCTO 6 3 Gelatina de Fresa Flan de Vainilla N 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 UTILIDAD 18,000 14,000 12,500 12,000 10,000 6,000 3,750 3,500 3,500 2,500 1,750 1,000 300 88,800 % N 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 7.69 99.97 % UTIL 20.27 15.77 14.08 13.51 11.26 6.76 4.22 3.94 3.94 2.82 1.97 1.13 0.34 100.01 % N 7.69 15.38 23.07 30.76 38.45 46.14 53.83 61.52 69.21 76.90 84.59 92.28 99.97 % UTIL 20.27 36.04 50.12 63.63 74.89 81.65 85.87 89.81 93.75 96.57 98.54 99.67 100.01

13 Mazamorra morada 10 Gelatina de naranja 8 Colapiz de escamas

12 Gelatina de pia 1 4 7 9 Mazamorra de pia Pudn de Chocolate Flan de Chocolate Mazamorra de durazno

11 Pudn de vainilla 5 2 Azcar Impalpable Polvo de Hornear TOTAL

PRODUCTOS MS IMPORTANTES:
6 GELATINA DE FRESA 3 FLAN DE VAINILLA 13 MAZAMORRA MORADA DISTRIBUCION UNICA

PROBLEMA 4
Con la informacin que a continuacin se presenta, determine el rea por estacin y total que se requiere para la planta de produccin.
PRODUCTO A B C D E F DEMANDA ANUAL 300,000 255,000 805,000 120,000 135,000 215,000 SECUENCIA Torno Cepillo Soldadora Torno Cepillo Soldadora Torno Cepillo Soldadora Taladro Cepillo Soldadora Taladro Cepillo Soldadora Taladro Cepillo - Soldadora

2 montacargas (2.5 m de altura), 3 obreros manipuladores de materiales (1.65 m de altura promedio), rea de almacenes (90 m2 c/u), 2,000 horas de trabajo al ao.
MQUINA Torno Taladro Cepillo Soldadura LARGO (m) 2.20 1.00 1.60 1.00 ANCHO (m) 0.85 0.60 0.70 0.35 N 2 2 3 2 TIEMPO PIEZA (minutos) 0.294 1.080 1.074 0.180

SOLUCIN
CLCULO TORNOS: Productos : 1360,000 x 0.294 = 399,840 min = 6,664 Hrs. N TORNOS = 6,664 Hrs / ao = 3.332 } 4 TORNOS 2,000 Hrs / ao -T CLCULO TALADROS: Productos : 470,000 x 1.080 = 507,600 min = 8,460 Hrs. N TORNOS = 8,460 2,000 = 4.230 } 5 TALADROS

CLCULO CEPILLOS: Productos : 1830,000 x 1.074 = 1965,420 min = 32,757 Hrs. N CEPILLOS = 32,757 2,000 = 16.3785 } 17 CEPILLOS

CLCULO SOLDADORA: Productos : 1830,000 x 0.180 = 329,400 min = 5,490 Hrs. N SOLDADORAS = 5,490 = 2.745 } 3 SOLDADORAS 2,000 CLCULO DE F: Objetos = homb. desplazados

2 x 2.5 + 3 x 1.65 = 5 + 4.95 = 1.99 5 5

' = 4 x 1.20 + 5 x 1.90 + 17 x 1.00 + 3 x 0.80 = 33.7 = 1.162 4 + 5 + 17 + 3 29

/ =

1.99 2 x 1.162

1.99 = 0.856 2.324

ESTACIN
Almacn M.P Tornos Taladros Cepillos Soldadoras Almacn P.T

CANT.

Ss

Sg

Ss + Sg

Se

S
90.000

4 5 17 3

2 2 3 2

7.48 3.00 19.04 1.05

14.96 6.00 57.12 2.10

22.44 9.00 76.16 3.15

19.21 7.70 65.19 2.70

41.679 16.704 141.353 5.846 90.00

PROBLEMA 5
Los coches teledirigidos fabricados por KIDS S.A., tienen una gran aceptacin en el mercado y van dirigidos a los nios de edades comprendidas entre los 7 y 12 aos. Los ingenieros industriales se preocupan de los gustos y preferencias de los nios y los padres, con el fin de disear y fabricar unos modelos muy atractivos y seguros, sin olvidar que pueden ser vendidos a un mdico precio. La cadena de montaje que fabrica los coches teledirigidos, est preparada para funcionar cinco das a la semana y ocho horas cada da. La demanda de productos semanal asciende a 600 unidades. Sin embargo, en la planta de produccin existe una clara preocupacin por el equilibrado de la cadena de montaje, ya que el convenio colectivo ha exigido a la direccin que todos los empleados que trabajan en la misma cadena de montaje, tengan idnticas cargas de trabajo. Las tareas se muestran en el cuadro adjunto: TAREA A B C D E TPO (Min.) 3.5 1.2 1.2 3.9 1.6 SUBSECUENTE B, C, D E E H F, G TAREA F G H I TPO (Min.) 2.5 1.3 3.5 4.0 SUBSECUENTE I I I -

Determinar: a) Cul es el tiempo mximo durante el cual el producto est disponible en cada estacin? b) Determinar la distribucin de tareas para lograr el equilibrado, con la regla de la mayor cantidad de tareas siguientes. c) Determinar la distribucin de tareas para lograr el equilibrado, con la regla del tiempo ms largo. d) Que distribucin escogera? Por qu?

SOLUCIN
1.2 x B x A 1.2 C x 3.9 D 1.6 E F x G 2.5 4 I

3.5

1.3 x

3.5 x H

a) Tiempo mximo = T.C. T.C. = Tiempo disponible = 8 x 5 x 60 Total Produccin T.C. = 2,400 min = 4 min / u 600 u 600

b)

TAREA A B, C E D F, G, H I

MAYOR SIGUIENTES 8 4 3 2 1 0

ESTACION 1 2

TAREA A B C E D F G H I

TPO 3.5 1.2 1.2 1.6 3.9 2.5 1.3 3.5 4

NO ASIG. 0.5 2.8 1.6 0.1 1.5 0.2 0.5 -

FACT. C E G -

TPO. OCIOSO 0.5 -

3 4 5 6

0.1 0.2 0.5 7 = 1.3 min / ciclo

c)

ESTACION 1 2 3 4

TAREA A D H B C E F G I

TPO 3.5 3.9 3.5 1.2 1.2 1.6 2.5 1.3 4.0

NO ASIG. 0.5 0.1 0.5 2.8 1.6 1.5 0.2 -

FACT. C E G -

TPO. OCIOSO 0.5 0.1 0.5 0.2 7 = 1.3 min / ciclo

5 6

d) Eficiencia = Tiempo Total N est x T.C. E1 = E2 = 22.7 6x4 22.7 6x4 = 0.9458 } 94.58 % = 0.9458 } 94.58 %

Es indiferente, tienen igual nmero de estaciones, igual eficiencia, igual tiempo ocioso.