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Procesos Productivos
Los procesos productivos son incapaces de producir dos unidades de producto exactamente iguales. Esto se debe a un sin nmero de causas que provocan variaciny que por lo tanto es necesario controlarlas cuando se presentan en exceso.
Causas de Variacin
Causas no Asignables. Ocurren al azar y se deben a la naturaleza tecnolgica de mquinas, procesos y materiales. Estas causas tienen una influencia muy pequea sobre la calidad del producto y no son determinantes para que el proceso salga fuera de control. Estas causas son independientes entre s.
Causas de Variacin
Causas Asignables. Ocurren debido al comportamiento anormal de uno o ms factores de calidad, son pocas en nmero pero de gran influencia en la calidad del producto. Estas causas pueden ser estudiadas a fondo para disminuir o anular su influencia.
Ejemplo
Una operacin de corte de lmina, ejecutada en una guillotina, se efecta siguiendo este procedimiento: Colocar la lmina bajo la guillotina y sujetarla con el dispositivo. Accionar la palanca de avance para que la guillotina baje. Cortar la lmina. Accionar la palanca de avance para que la guillotina suba. Descargar las dos piezas y colocarlas a un lado de la guillotina
Filo de la cuchilla Lubricacin de partes mecnicas Desajustes de cuchilla Golpe de la guillotina Desajuste de dispositivo Dispositivo mal colocado
Puesto de trabajo mal diseado Distancia a la palanca Mtodo de carga y descarga Accionar de la pieza no controlado
Dureza de la lmina Lminas torcidas Porosidad Defectos superficiales Brillo Granulacin Rayaduras
Grficos de Control
El grfico de control es una forma grfica y cronolgica de representar el comportamiento de una o ms caractersticas de calidad, fijando lmites que sean acordes con experiencias y valores especificados y previamente establecidos.
Grficos de Control
Estadsticamente, el grfico de control se puede definir como un intervalo de confianza en una escala serie-tiempo, en donde los lmites de control son niveles de significacin, con sus coeficientes correspondientes a la desviacin estndar de la caracterstica en estudio
Grficos de Control
El objetivo es llevar un estudio detallado del comportamiento de la variable con el fin de tomar las acciones correctivas y en especial preventivas para que las anomalas no se presenten. Los grficos de control para variables se componen de dos partes: una se basa en promedios y controla la exactitud; la otra se basa en medidas de dispersin y controla la precisin.
Tipos de Grficos
Grfico de promedios e intervalos Grfico de promedios y desviacin estndar Grfico de medianas e intervalos Grfico de sumas acumuladas
Grfica x - R
Esta se usa para controlar y analizar un proceso en el cual la caracterstica de calidad del producto que se est midiendo toma valores continuos, tales como longitud, peso o concentracin
Grfica x
Cuando los datos de un proceso se registran durante intervalos largos o los sub grupos de datos no son efectivos, se grafica cada dato individualmente y esa grfica puede usarse como grfica de control
Ests grficas se usan cuando la caracterstica de calidad se representa por el nmero de unidades defectuosas o la fraccin defectuosa. Para una muestra de tamao constante, se usa una grfica pn del nmero de unidades defectuosas, mientras que una grfica p de la fraccin de defectos se usa para una muestra de tamao variable
Grfica c, Grafica u
Distibucin de Poisson
Estas se usan para controlar y analizar un proceso por los defectos de un producto, tales como rayones en placas de metal, nmero de soldaduras defectuosas de un televisor o tejido desigual en telas. Una grfica c referida al nmero de defectos, se usa para un producto cuyas dimensiones son constantes, mientras que una grfica u se usa para un producto de dimensin variable
Causas Asignables ?
La carta indica que un proceso es estable cuando sus puntos caen dentro de los lmites de control y fluctan o varan aleatoriamente
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Introduccin de nuevos trabajadores Cambios en los mtodos de inspeccin Mayor o menor atencin de los trabajadores El proceso ha mejorado o empeorado
Representa un cambio en el promedio del proceso o en su variacin media Un punto fuera de los lmites de control o una tendencia clara y larga que los puntos consecutivos caen en un solo lado de la lnea central
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Deterioro o desajuste gradual del equipo Desgaste de las herramientas de corte Acumulacin de desperdicios en las tuberas Calentamiento de mquinas Cambios graduales del medio ambiente
Representa un desplazamiento paulatino del nivel medio de un proceso. Movimiento demasiado largo de puntos hacia arriba o abajo.
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Cambios peridicos en el ambiente Diferencias en los dispositivos de medicin o de prueba Rotacin regular de mquinas u operarios Efecto sistemtico producido por 2 mquinas, operarios o materiales que se usan alternadamente
Desplazamientos cclicos de un proceso que se detectan cuando se dan flujos de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego decrecer en forma similar
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Sobre control o ajustes innecesarios en el proceso Diferencias sistemticas en la calidad del material o en los mtodos de prueba Control de 2 o ms procesos en la misma carta con diferentes promedios
Seal de que existe una causa asignable de mucha variacin. Se manifiesta mediante la alta proporcin de puntos cerca de los lmites de control, a ambos lados de la lnea central, y pocos o ninguno en la parte central
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Equivocacin en el clculo de los lmites de control Agrupamiento en una misma muestra a datos provenientes de universos con medias bastantes diferentes que al combinarse se compensan unas con otras. Cuchareo de los resultados Carta de control inapropiada para el estadstico graficado
Una seal de que hay algo especial en el proceso es que prcticamente todos los puntos se concentren en la parte central del grfico
X=
R=
Lmites de control del proceso Promedios LSC = LCC = LIC = Intervalos LSC = LCC = LIC =
Primer Da Grfica R
4.50 4.00 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Rangos Lim Sup Lim Ctrl Lim Inf
Primer Da Grfica X
11.00 10.50 10.00
Promedio Lim Sup Lim Ctrl Lim Inf
9.50
9.00
8.50
8.00
10
R = d2
Z2 =
Total de Defectuosos:
Z2 =
Z1 =
X=
R=
Lmites de control del proceso Promedios LSC = LCC = LIC = Intervalos LSC = LCC = LIC =
Segundo Da Grfica R
4.50 4.00 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Rangos Lim Sup Lim Ctrl Lim Inf
Segundo Da Grfica X
10.00 9.50 9.00
Promedio Lim Sup Lim Ctrl Lim Inf
8.50 8.00
7.50 7.00
10
R = d2
Z2 =
Total de Defectuosos:
Z2 =
Z1 =
X=
R=
Lmites de control del proceso Promedios LSC = LCC = LIC = Intervalos LSC = LCC = LIC =
Tercer Da Grfica R
3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Rangos Lim Sup Lim Ctrl Lim Inf
Tercer Da Grfica X
10.50 10.00 9.50 9.00 8.50 8.00 7.50 7.00
Promedio Lim Sup Lim Ctrl Lim Inf
10
R = d2
Z2 =
Total de Defectuosos:
Z2 =
Z1 =
Qu se ha logrado a travs de los tres das de control? Qu se planea hacer en el futuro? Qu destino dar a la produccin fabricada?
2. 3.
Es frecuente encontrar empresas en las que la aplicacin e interpretacin de las cartas de control es muy deficiente y cuando en la carta se presenta uno de los patrones anteriores no se hace nada, el proceso dio un brinco el otro da pero ya regres a su normalidad, de tal a tal da hubo una tendencia pero las cosas regresaron a la normalidad Casos como estos implican que las cartas de control se usan como bitcoras. Pero la carta de control no es una bitcora, en casos como estos se desperdici una oportunidad (una seal estadstica) para conocer y mejorar la estandarizacin del proceso.