USINABILIDADE DOS MATERIAIS Processos de Usinagem

Saulo Guimares Costa

Turma: UR Professor: Antnio Mota

DEFINIO

Processo de fabricao, ou seja, que transforma uma dada matria-prima em produto, em que ocorre remoo de cavaco.

CAMPO DE APLICAO

Tolerncias dimensional e geomtrica Caractersticas geomtricas Acabamento superficial Consideraes econmicas

OBJETIVOS

A partir de especificaes de projeto, definir:

Processo de usinagem; Condies de corte: vc, ap, ae, f, fz; Ferramenta de corte;

VARIVEIS INDEPENDENTES

Ferramenta: material, revestimento, condio; Ferramenta: forma, acabamento e afiao; Pea: material, condio e temperatura; Operao: parmetros; Fluidos de corte; Mquina: rigidez, condio; Sistemas de fixao: pea e ferramenta.

VARIVEIS DEPENDENTES

Tipo de cavaco produzido; Fora e energia dissipado no processo; Temperatura: pea, cavaco e ferramenta; Ferramenta: desgaste e avarias; Pea: acabamento e tolerncias.

FUNDAMENTOS DA USINAGEM

FUNDAMENTOS DA USINAGEM

FUNDAMENTOS DA USINAGEM

MODELO DE MERCHANT

Corte ortogonal com ngulo de sada e folga positivos Cavacos so produzidos por cisalhamento e so formados no plano de cisalhamento ngulo de cisalhamento
r ap

t0 sen r t cos

FUNDAMENTOS DA USINAGEM

TIPOS DE CAVACO

Contnuos Aresta postia de corte Serrilhado ou segmentado Descontnuo Cavaco com 2 faces: uma lisa e com aspecto queimado, outra rugosa devido ao cisalhamento

MICROGRAFIAS

A) contnuo B) zona secundria de cisalhamento C) contnuo D) APC E) Segmentado F) descontnuo

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

CAVACOS CONTNUOS

Materiais dcteis, altas velocidades de corte e/ou ngulos de sada bem positivos Deformao na zona de cisalhamento primria Podem desenvolver, devido ao atrito, uma zona secundria de cisalhamento Distoro da pea, tenses residuais Bom acabamento da pea Indesejveis: tendncia a enrolar-se no porta ferramentas, fixao da pea e pea, menor fator de empacotamento e maior parada de mquina Alterao das condies de corte, quebra-cavacos

SERRILHADOS

Zonas de alta e baixa deformao por cisalhamento Metais com baixa condutividade trmica, cuja resistncia mecnica diminui com a temperatura, tal como o titnio Aparncia de dentes de serra

QUEBRA CAVACOS

Deformao e quebra Fixado ou moldado na superfcie de sada Aumentam o ngulo efetivo de sada e o ngulo de cisalhamento

QUEBRA CAVACOS

FORAS E POTNCIAS DE CORTE

Potncia necessria ao corte

Dimensionamento do motor da mquina Capacidade de obteno de tolerncias Temperatura de corte Desgaste da ferramenta

Abordagem terica (mecanstica) Abordagem emprica

FORAS E POTNCIAS DE CORTE

ABORDAGEM TERICA

Fora total de usinagem a soma das foras de corte e de avano Direes importantes:

Corte Superfcie de sada da ferramenta Cisalhamento

MODELO EMPRICO

Fc K s A A b h ap f

FATORES QUE INFLUENCIAM Ks

Material da pea Material e geometria da ferramenta Seo de corte Velocidade de corte Lubrificao/refrigerao Estado de afiao da ferramenta

CLCULO DE Ks

K s1 z K s z K s1 h h 1 z Fc K s h b K s1 h b

MATERIAIS PARA FERRAMENTAS

Seleo: Material a ser usinado: dureza e tipo de cavaco; Processo de usinagem: velocidade de corte; Condio da mquina; Forma e dimenses da ferramenta; Custo do material da ferramenta; Condies de usinagem; Condies da operao.

REQUISITOS

Dureza a quente; Resistncia ao desgaste: abraso; Tenacidade: resistncia a choques; Estabilidade qumica; Resistncia aos choques trmicos.

CUIDADOS

Condies de usinagem estveis; Fluidos de corte; Condies de acabamento; Corte interrompidos e choques devem ser evitados;

AVARIAS E DESGASTES DAS FERRAMENTAS

Desgaste frontal ou de flanco vc muito alta ou muito baixa (apc), resistncia ao desgaste insuficiente, abraso, apc Desgaste de entalhe - oxidao Desgaste de cratera - difuso Deformao plstica da aresta de corte altas temperaturas com altas presses Lascamento ferramenta muito frgil, geometria muito frgil, choques Trincas variao excessiva dos esforos de corte ou da temperatura Quebra

MEDIO DOS DESGASTES

VIDA DA FERRAMENTA

Receio de quebra Tolerncias Temperaturas elevadas Fora de usinagem elevadas

T K v

x c

FORAS E POTNCIAS DE CORTE

Resistncia devido ao corte do material nas duas arestas de corte Resistncia devido ao corte e esmagamento do material na aresta transversal de corte Resistncia devido ao atrito das guias com a parede do furo e entre a superfcie de sada da broca e o cavaco Torso rotao Compresso - avano

USINABILIDADE

USINABILIDADE

USINABILIDADE

FONTE

SIDERURGIA BRASIL
(Processos e Produtos)

Referncias Bibliogrficas
(SIDERURGIA BRASIL):
SAE Handbook, Vol. 1, 2003. Aylward, P.T., Machinability as Influenced by the Composition, Microstructure, and Cold Extrusion of Steel, Bethlem Steel Corp., May, 1971.

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Saulo Guimares Costa

Turma: UR Professor: Antnio Mota