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AU: 2011-2012
Plan du chapitre
Plan
I. Introduction
I. Introduction
II. Contrle Non Destructif (CND) III. Principales origines de dfauts IV. Caractristiques des dfauts V. Domaines dapplication
II. Le C.N.D
III. Principales
origines des dfauts IV. Caractristiques des dfauts V. Domaines dapplication
Chapitre 1
I. Introduction
Plan
Fautes possibles
Mati re
Effets possibles
P ro c e s s u s Arr t Marc h e d g ra d e No n c o n fo rmit d u p ro d u it Ris q u e s d 'a c c id e n t
I. Introduction
II. Le C.N.D
D faut
Mo ye ns
III. Principales origines des dfauts
IV. Caractristiques des dfauts V. Domaines dapplication
Main d'o e uv re
Maintenance amliorative
Maintenance prventive
Maintenance corrective
Chapitre 1
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
La prsence de dfauts dans la matire peut gnrer des risques : physiques (explosion, incendie, Fuites,) conomiques (dgts, perte de production,)
Chapitre 1
I. Introduction
Le contrle non destructif est dfini comme tant lensemble des techniques permettant de tester une pice sans la dtruire et dvaluer son aptitude au bon fonctionnement sans altrer sa tenue de service.
Cest un ensemble de mthodes tel que:
II. Le C.N.D
III. Principales origines des dfauts
IV. Caractristiques des dfauts V. Domaines dapplication
I. Introduction
II. Le C.N.D
Elaboration
Traitement
Utilisation
Assemblage
Chapitre 1
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
La plupart des pices aux cours de leur service sont soumises des efforts importantes. Dans les pices mcaniques, les dfauts sont lorigine: Des fissures de fatigue et des ruptures brusques car le matriau na plus les qualit mcaniques requises pour le bon fonctionnement de la pice. De la dtrioration dun assemblage ou la diminution de la rsistance la corrosion dans le cas dun manque dadhrence trs localis dans un collage ou un revtement.
Chapitre 1
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
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Plan
1. Retassure : Retrait du mtal au cours de la solidification, li la variation de volume entre ltat liquide et ltat solide.
I. Introduction
II. Le C.N.D
Cas idal dun lingotin de mtal pure dans un moule conducteur sans perte thermique par la partie suprieure
Aspect de la retassure relle due aux pertes thermiques vers la partie suprieure
Forme: Dfaut volumique (cavit) Position: Dans la zone de la pice se solidifiant en dernier Causes possibles: Vitesse de refroidissement Temprature de coul
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
2. Crique : Dchirure cause par des contraintes qui se produisent lors de la solidification de lalliage. Ces contraintes surviennent lorsque la contraction du mtal est limite par le moule ou une section adjacente dj solidifie.
Forme: Dfaut plan Position: En surface Causes possibles: Matriaux de moulage et de noyautage indformables Moule ouvert trop tt Retrait trop important (manque de silicium dans les fontes)
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
3. Inclusion : Matire trangre prsente dans le mtal liquide ou due aux ractions chimiques : le bain, le laitier et les lments daddition (Oxydes, grain de brique rfractaire) Forme: Dfaut volumique de densit diffrente de mtal de base Position: Rpartie dans la pice, ou situ en surface Causes possibles: Inclusions endognes (oxydation de lalliage, degr de puret de la matire premire, ractions complexes) Inclusions exognes (entranement de sable, de noir minral ou de couche de scories, laitiers)
Laitier
Sulfures Alumines
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Au cours du traitement thermique, des dfauts peuvent galement se produire : fissures, Duret mal adapte Rsilience insuffisante
A la transformation du lingot par forgeage ou laminage, les dfauts peuvent tre mal referms si le refroidissement est trop rapide ou si le cur du mtal nest pas bien travaill : I. Introduction tapures (fissure provoque par un refroidissement rapide), II. Le C.N.D Criques. Tapure thermique : Dchirure interne du mtal III. Principales cre par des contraintes dues aux variations origines des dfauts volumiques brutales en cas de refroidissement rapide. IV. Caractristiques des dfauts Forme: Dfaut plan Position: Interne V. Domaines dapplication Causes possibles: Refroidissement rapide
Plan
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Plan
I. Introduction
lors de llimination (imparfaite) de ces dfauts : meulages insuffisants, rechargement des pices moules mal effectu.
II. Le C.N.D
I. Introduction
Usinage
II. Le C.N.D
Forgeage Lingots Laminage
Moulage
Plan
I. Introduction
Parmi les dfauts qui peuvent tre gnrer par les diffrents procds de construction, y compris le soudage, on cite:
manque de fusion ou de pntration (c) dfauts de forme (a)
II. Le C.N.D
fissuration (d)
Plan
Porosit : Des petites cavits parois lisses, internes, sous-cutanes, isoles ou en groupe
I. Introduction
II. Le C.N.D
Dbouchantes : piqres Dans la zone massive: porosits Forme: Sphrique de diamtre < 1 2 mm (bulle) Position: Rpartie dans la pice, ou situ en surface Causes possibles: Dgagement de gaz dissous dans le mtal Turbulence au remplissage Zones trop chaudes (piqres)
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Crique de forge ou de laminage : Dchirure du mtal en surface pendant la dformation. Forme: Dfaut plan Position: interne ou en surface Origine: Un dfaut prexistant se comportant comme amorce la rupture Une dformation temprature trop basse Une surchauffe locale entranant une dcohsion intergranulaire Une variation rapide de temprature en surface de la pice
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Repliure : Formation de lvres latrales au cours de la transformation par forgeage, matriage ou laminage Forme: Dfaut plan Position: interne ou en surface Origine: Repliure de laminage : Replis du mtal en surface.
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Repliure de matriage :
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
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Dfauts dAssemblage
Plan
Mtal de base ZAT zone affecte thermiquement Zone de liaison
I. Introduction
II. Le C.N.D
Prparation Racine de la soudure
Cordon
Fissures: Les principales longitudinales et transversale se rencontrent dans: Le mtal fondu. La zone de liaison. La ZAT. Le mtal de base
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Plan
I. Introduction
Fissure de cratre: longitudinale transversale ou en toile elle est souvent associ la fin de la passe. Rseau de fissures marbres : ensemble de fissures groupes dorientation quelconque rencontres en maintenance
II. Le C.N.D
Les cavits
IV. Caractristiques des dfauts V. Domaines dapplication
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I. Introduction
II. Le C.N.D
fissurante (d)
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
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Gomtrie
Origine, nature
I. Introduction
II. Le C.N.D
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IV.1. Gomtrie
Le volume joue un rle trs important, certaines retassures ( trs rares) ont provoqu ds la mise en service des pices soumises un simple effort de traction, des ruptures quasiment brutales.
Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Ltendue, on parle dtendue quand il sagit de ddoublures ou encore dun nuage des petites fissures, de micro-retassures, de plages de corrosion.
La longueur et le profondeur sont des termes connus.
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Plan
II. Le C.N.D
Le dfaut est n sans apport de corps tranger la matire, Exemple: tapure, fissuration progressive (fatigue), corrosion.
Le dfaut est provoqu par lintroduction dans la matire, un stade quelconque de son laboration, dinclusion (gazeuse, minrale ou mtalliques). IV. Caractristiques
III. Principales origines des dfauts
des dfauts
V. Domaines dapplication
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
En rgle gnrale, les parties les plus critiques sont : les zones proches des parois les zones soudes les irrgularits gomtriques.
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Le risque majeur de propagation de dfaut, et donc de ruine, se prsente dans le cas de dfauts plans orients perpendiculairement aux contraintes principales.
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V. Domaines dapplication
Plan
Les applications des Contrles Non Destructifs : essentiellement composants coteux et/ou dangereux surtout matriaux mtalliques (galement plastiques, cramiques, bton,...) en cours de fabrication, la mise en service, en exploitation secteurs industriels : installations sous pression, aronautique, ferroviaire...
I. Introduction
II. Le C.N.D
V. Domaines dapplication
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
V. Domaines dapplication
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Plan
I. Introduction
Pour un produit donn, on peut considrer que le contrle non destructif intervient trois stades diffrents de la vie du produit, On distingue alors: Le contrle en cours de fabrication des pices :
II. Le C.N.D
Le systme utilis dans ce cas est souvent automatis ceci ncessite alors un appareillage install et fonctionnant en ligne de fabrication.
Quand le dtecteur de dfauts ne peut pas tre install en ligne de fabrication, on utilise dans l'industrie des bancs de contrle correspondant bien souvent des quipements importants en taille et en cot.
V. Domaines dapplication
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Permet de vrifier le respect de conformit avec des spcifications de qualit dfinies auparavant.
A ce stade, il s'agit de dtecter des dfauts mais aussi bien souvent d'en dfinir la nature et les dimensions.
V. Domaines dapplication
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Plan
I. Introduction
II. Le C.N.D
Le contrle en service: S'effectue sur des pices ou structures lors d'oprations de maintenance ou la suite de dtection d'anomalies de comportement du matriel.
V. Domaines dapplication
le mieux possible la nature et les dimensions des dfauts pour pouvoir en apprcier la gravit et l'volution du dommage au cours du temps.
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Conclusion
Toutes ces techniques sont bien que simples de principe, ncessitent une main duvre hautement qualifie pour des mesures exactes et surtout une prise en considration de tous les paramtres extrieurs qui dans les majorits des cas faussent les rsultats et dont les interprtations risquent dinduire en erreur.
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