Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
05.05.2012
Prelucrrile sunt grupate n operaii i faze de natur diferit: degroare, semifinisare, finisare, netezire.
05.05.2012 2
05.05.2012
05.05.2012
05.05.2012
05.05.2012
Machining types
(Cutting processes types)
Traditional Machining
Cutting with Conventional Tools (Single point or multi point cutting tools having a clearly defined geometry) Turning Shaping Milling Drilling Cutting with Non-Conventional Tools (Abrasive tools that have a random geometry of cutting part) Grinding Honing Laping
Non-Traditional Machining
Machining by
Plasma Beam
Boring
Broaching
05.05.2012
05.05.2012
05.05.2012
05.05.2012
05.05.2012
12
05.05.2012
13
05.05.2012
14
caneluri:
frezare, mortezare, broare, rectificare, deformare plastic
05.05.2012
15
05.05.2012
16
05.05.2012
17
Regula : Din constrngeri economice, o faz de prelucrare poate ameliora precizia cu cel mult dou trepte.
05.05.2012
19
05.05.2012
20
Bibliografie
Drghici G. - Tehnologia fabricrii produselor, Editura Politehnica Timioara, 2010 Drghici Gh. Tehnologia tip a pieselor plane, cu axe ncruciate, cu profil complex i elicoidal, Editura Tehnic Bucureti, 1977 Ciocrdia C. .a. Tehnologia prelucrrii carcaselor, Editura Tehnic Bucureti, 1975 Gavrila I., Voicu N. Tehnologia pieselor tip arbore, buce i disc, pe maini clasice i cu comand program, Editura Tehnic, Bucureti, 1975 NEDELCU, A. - Tehnologii de prelucrare mecanic i neconvenionale, Editura Universitii Transilvania din Braov, Braov, 2003, 2005
21
05/05/2012
Bibliografie
Gavrila I., Voicu N. Tehnologia de fabricaie a roilor dinate pe maini-unelte clasice i cu comand program, Editura Tehnic, Bucureti, 1979 Grmescu T., .a. Tehnologii de danturare a roilor dinate, Editura Universitas, Chiinu, 1993 Neagu C. .a. Tehnologia construciilor de maini, vol. I, II, Matrix ROM, Bucureti, 2002 Pico C. .a. Normarea tehnic pentru prelucrri prin achiere, Vol. 1 Editura Tehnic Bucureti, 1979, Vol. 2 Editura Tehnic Bucureti, 1982
05/05/2012
22
Bibliografie
Pico C. .a. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanic prin achiere, Manual de proiectare, Vol. 1 i 2, Editura Universitas Chiinu, 1992 Vlase A. .a. Regimuri de achiere, adaosuri de prelucrare i norme tehnice de timp , Vol. 1 Editura Tehnic Bucureti, 1983, Vol. 2 Editura Tehnic Bucureti, 1985 Vlase A. .a. Tehnologii de prelucrare pe strunguri, Editura Tehnic Bucureti, 1989 Vlase A. .a. Tehnologii de prelucrare pe maini de frezat, Editura Tehnic Bucureti, 1993 Vlase A. .a. Tehnologii de prelucrare pe maini de gurit, Editura Tehnic Bucureti, 1994 Vlase A. Tehnologia construciilor de maini, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1996
05/05/2012
23
Suprafeele cilindrice exterioare intlnite la piesele din construcia de maini se prelucreaz prin urmatoarele procedee: procedee de strunjire; procedee de frezare; procedee de rectificare. Dac se impun condiii de precizie dimensional- geometric foarte strns ultima prelucrarea a acestor suprafee este unul din urmtoarele procedee: strunjire de netezire; vibronetezire; lustruire i rulare prin deformare plastic. Suprafeele conice exterioare se prelucreaz prin urmtoarele procedee: procedee de strunjire; procedee de frezare; procedee de rectificare. Dac se impun condiii de precizie dimensional- geometric foarte strns ultima prelucrarea a acestor suprafee este unul din urmtoarele procedee: strunjire de netezire; vibronetezire; lustruire si rulare prin deformare plastic.
STRUNJIREA SUPRAFEELOR CILINDRICE EXTERIOARE a. Schema de strunjire la prelucrarea pe strunguri universale Prelucrarea arborilor n trepte
Cu avans transversal:
B. Rectificarea fr vrfuri
1. Rectificarea cu avans longitudinal Discul conductor este aezat nclinat cu unghiul fa de cel de rectificat si deci piesa de prelucrat va avea o micare de avans longitudinal printre cele dou discuri.
La rectificare se utilizeaz dou discuri: 1 disc de rectificat; 2 disc conductor care este nclinat cu un unghi mic , de 0,50 fa de axa discului 1.
Discul conductor 2 efectueaz o micare de avans transversal Str continu n direcie perpendicular pe axa longitudinal a piesei de prelucrat.
Tipuri de procedee:
procedee de netezire prin achiere; procedee de netezire prin deformare plastic; procedee de netezire neconvenionale. Procedee de netezire a suprafeelor exterioare prin achiere 1. Strunjirea de netezire a suprafeelor exterioare cilindrice De obicei, strunjirea de netezire se execut din dou faze la aceeai prindere a piesei pe maina-unealt; n prima faz se ndeprteaz 75% din adaosul de prelucrare, iar n faza a doua 25%. Prin strunjire de netezire se asigur o precizie dimensional corespunztoare treptelor de toleran 5-6 ISO, iar rugozitatea Ra = 0,8...0,2m.
Regimul de lucru la strunjirea de netezire este caracterizat prin folosirea unor viteze de achiere mari (100...3000 m / min.), avansuri mici (0,01 ...0,15 mm / rot) i adncimi de achiere mici (0,05...0,3 mm).
2. Frezarea fin a suprafeelor plane Pentru obinerea unei rugoziti Ra = 0,8... 0,4 m i o precizie geometric ridicat (tolerana de la planeitate cuprins ntre 0,02...0,04 mm /1000 mm lungime a suprafeei prelucrate) se impun urmtoarele condiii restrictive: btaia frontal a tiurilor dinilor frezei n limitele de 0,01... 0,015 mm; adncimea de achiere de 0,1 ...0,2 mm; avansul de lucru de 0,03... 0,2 mm / dinte; viteza de achiere de 200...300 m / min. la frezarea fin a pieselor din oel i de 3000...6000 m / min. la frezarea aliajelor neferoase. 3. Rectificarea cu band abraziv
Fig. 3.2
Schema constructiv a dispozitivului de rectificat cu band abraziv se prezint n fig. 3.2., n care 1 reprezint banda abraziv; 2- roat motoare; 3- roat pasiv; 4 - roat de ntindere a benzii; 5 - sistem de ntindere a benzii.
Avantaje : productivitate ridicat; precizie dimensional ridicat, abaterile ncadrndu-se n limitele 0,005 mm; calitate foarte bun a suprafeei, rugozitatea Ra = 0,8- 0,05 m dependent fiind i de mrimea granulelor abrazive vitez de achiere constant; elasticitatea benzii; posibilitatea prelucrrii unor suprafee mari ale pieselor; reducerea puterii de achiere i a solicitrii termice a elementelor sistemului tehnologic; absena ndreptrii sculei; siguran n funcionare.
Dezavantaje: variaia preciziei dimensionale ca urmare a presiunii specifice variabile a benzii abrazive asupra profilului.
4. Lepuirea (rodarea) suprafeelor cilindrice exterioare i plane Lepuirea reprezint un procedeu de netezire care se aplic, n special, cu scopul mbuntirii pe de o parte a calitii suprafeei obinndu-se rugoziti Ra = 0,05...0,012 m (dac la prelucrarea anterioar rugozitatea Ra nu a depit valorile 1,6... 0,4 m), precum i asigurarea unei precizii geometrice ridicate (de form i de orientare a suprafeelor prelucrate), respectiv pentru creterea preciziei dimensionale pn la treapta de toleran IT4 (dac anterior treapta de toleran obinut este IT6). Prelucrarea se realizeaz cu ajutorul unei pulberi abrazive fine imprimate pe scul sau interpus liber ntre piesa de prelucrat i scul; se folosesc, de asemenea i paste abrazive aplicate pe scul [37].
Scula de lepuit se execut, de obicei, din font aliat cu crom i cupru cu duritatea HB = 140...260, sau din particule abrazive cu granulatie foarte fin (pn la granulaia 4).
Prin deplasarea relativ a sculei i piesei, n prezena pulberii sau pastei abrazive, se ndeprteaz particulele de material de pe suprafaa de prelucrat.
Cinematica lepuirii mecanico-manual a suprafeelor cilindrice exterioar este exemplificat n fig.3.3, unde scula de lucru se prezint sub forma unei buce 1, n interiorul creia se afl un inel elastic 2 cu posibilitatea de reglare la diametrul necesar pentru prelucrare cu ajutorul uruburilor 3.
Fig. 3.3
Fig. 3.4
De menionat c, discul superior 1 exercit o anumit for de apsare asupra pieselor; acest disc se poate deplasa lateral n vederea introducerii pieselor n locaurile speciale. Pe baza schemei cinematice prezentate n fig. 3.4. se pot lepui i suprafee cilindrice exterioare.
n privina regimului i condiiilor de lucru la prelucrarea suprafeelor plane din oel prin lepuire se recomand: numrul de rotaii ale discului superior: ns= 110... 120 rot / min; numrul de rotaii ale discului inferior: n = 100... 110 rot / min; presiunea specific de prelucrare: 1,5... 3,5 N/mm2 [MPa]; lichidul de achiere utilizat: petrol lampant cu adaos de 2,5% ulei mineral i acid stearic. 5. Honuirea suprafeelor cilindrice exterioare Pentru netezire se utilizeaz un dispozitiv special (fig. 3.6) prevzut cu 4 ..6 bare abrazive denumit cap de honuit fixat pe o main unealt special . Rugozitatea obinut n urma prelucrrii este de Ra = 0,05 - 0,5 m. Precizia dimensional obinut dup prelucrare corespunde treptelor IT6...IT7.
Fig. 3.6
Adaosul de prelucrareeste de 0,02 - 0,2 mm. Viteza de rotaie se alege ntre 45 75 m / min., iar cea de deplasare axial ntre 10-22 m/min.
6. Superfinisarea suprafeelor exterioare Prin superfinisare se mbuntete calitatea suprafeei, obinndu-se rugoziti pn la Ra = 0,2,..0,025 m sau chiar mai mici (0,01 m). Precizia dimensional- geometric trebuie asigurat anterior prelucrrii. Cinematica procesului de superfinisare a suprafeelor cilindrice exterioare este prezentat n fig. 3.7
Fig. 3.7
In fig. 3.8 sunt artate schemele de dispunere a microneregularitilor suprafeei prelucrate, a forelor de achiere i forma achiilor detaate pentru diferite unghiuri de ncruciare a barelor abrazive c n construcia capului de superfinisat
Fig. 3.8
Superfinisarea este un procedeu de prelucrare la care procesul de achiere se ntrerupe automat, acesta decurgnd n felul urmtor (fig. 3.9):
Fig. 3.9
Pe msur ce microneregularitile sunt retezate, suprafaa portant dintre scul i pies crete, presiunea specific se micoreaz, iar procesul de achiere scade n intensitate (urmtoarele 20-30 secunde).
Continundu-se prelucrarea, se ajunge la o valoare din ce n ce mai mic a presiunii specifice, astfel nct la un moment dat pelicula de lubrifiant nu mai este strpuns, iar procesul de achiere nceteaz, orict s-ar continua micrile de lucru ale sculei i piesei.
Dup cum se poate observa din fig. 3.7, pentru superfinisarea suprafeelor cilindrice exterioare, cinematica procesului rezult din suprapunerea urmtoarelor micri: micarea principal I, rectilinie-alternativ, cu o frecven de pn la 1500 curse duble /min i amplitudine de 2..6 mm; micarea de avans axial S, (longitudinal) II i micarea n de avans circular III. Micrile I i II sunt efectuate de ctre barele abrazive, iar micarea III - de ctre piesa de prelucrat. Presiunea de contact (IV) dintre barele abrazive i suprafaa piesei are, n general valori reduse, cuprinse ntre 1,4.. 1,8 daN/cm2 (.10_1 MPa)