FATORES EXTERNOS DE MUDANA

FATORES
Grau de diversificao do produto Vida dos produtos sendo acabados Tamanho de lotes Velocidade de mudana Internacionalizao da competio Competitividade Mundial

DCADA 60
Baixo Alta Altos Baixa Pouco Atuante No

DCADA 90/00
Alto Baixa Baixos Alta Muito Atuante Sim

Catalisadores Externos

Presso de demanda Continua presso por diversificao Alteraes tecnolgicas Internacionalizao da competio

Relao Mercado X Empresas

MERCADO

INFLUNCIA NAS EMPRESAS

ANOS 60 / 70

ANOS 80 / 90 / 00

Influncia do Meio Exterior nos Sistemas de Manufatura

Desenvolvimento Descontnuo Desenvolvimento Incremental

Mercado

Cincia e Tecnologia

Sociedade

Estmulos Contnuos

Estmulos Descontnuos

Competitividade Externa

Influncia do Meio Exterior nos Sistemas de Manufatura

Mercado - Globalizao negcios e atividades econmicas

- Sofisticao das ferramentas de marketing

- Enfoque usurios em qualidade como critrio de compra

Influncia do Meio Exterior nos Sistemas de Manufatura

Sociedade

- Leis de proteo ao meio ambiente - Reduo de jornada de trabalho - Participao nos lucros

Influncia do Meio Exterior nos Sistemas de Manufatura

Estmulos Contnuos

- Internacionalizao da competio - Vida dos produtos - Velocidade de mudana dos produtos

Influncia do Meio Exterior nos Sistemas de Manufatura

Estmulos Descontnuos

- Obsolescncia repentina de produtos - Mudana do patamar do conhecimento - Inviabilizao de negcios estveis - Surgimento explosivo de novos negcios

Influncia do Meio Exterior nos Sistemas de Manufatura

Desenvolvimento Descontnuo Desenvolvimento Incremental

Mercado
-Globalizao negcios e atividades econmicas -Sofisticao das ferramentas de marketing -Enfoque usurios em qualidade como critrio de compra

Cincia e Tecnologia

Sociedade
-Leis de proteo ao meio ambiente -Reduo de jornada de trabalho -Participao nos lucros

Estmulos Contnuos
-Internacionalizao da competio -Vida dos produtos -Velocidade de mudana dos produtos

Estmulos Descontnuos
-Obsolescncia repentina de produtos -Mudana do patamar do conhecimento -Inviabilizao de negcios estveis -Surgimento explosivo de novos negcios

Competitividade Externa

Competitividade Externa
Capacidade de uma organizao em oferecer ao mercado alternativas capazes de motivar a troca da organizao detentora de produto para aquela substituta Dcada 50/60 70 80 90 00 Fator de Competitividade Custo Qualidade Flexibilidade Tempo de Resposta Agilidade

Mudanas dos Fatores de Competitividade

POCA 1910-Taylor FATOR DE COMPETITIVIDADE AGENTE MOTIVADOR DE MUDANA

1940 2 Guerra Mundial

Custo Mo-de-Obra Escala de Produo

. Crescimento Salrio . Tec. De Processo . Aumento da Diversificao de Produtos . Tecnologia de Grupo . Reduo de Vida dos Produtos . Just in Time . Internacionalizao da Competio . Time to Market . Time to Market . Mas Customization

1950/1960

1970

Fbricas Focalizadas Unidades de Negcio

1980

Manufatura Flexvel

1990

Reduo de Ciclo de Desenvolvimento/ Manufatura

Padres de Competitividade - Meio Exterior

Possibilidade de oferta de qualquer pas
Oferta cada vez mais diversificada de produtos Oferta de produtos a tempos menores

Agilidade de entrega - possibilidade rpida de aquisio

Inovaes tecnolgicas que melhorem o desempenho dos produtos Poucos ou nenhum defeito Bom servio de ps-venda Garantia pelo maior tempo possvel

Acesso fcil a informao de produtos

Preos menores sempre

Competitividade Externa

Local Regional Estadual Pas Bloco Econmico Mundial

PADRES

COMPETITIVIDADE EXTERNA

Possibilidade Oferta qualquer pas Oferta cada vez mais diversificada oferta de produtos menor tempo Agilidade de entrega Inovaes tecnolgicas Poucos ou nenhum defeito Bom servio de ps-venda Garantia por maior tempo Acesso fcil a informao produtos Preos menores sempre

Competitividade Externa
PADRES

Possibilidade Oferta qualquer pas Oferta cada vez mais diversificada Oferta de produtos menor tempo Agilidade de entrega Inovaes tecnolgicas Poucos ou nenhum defeito Bom servio de ps-venda Garantia por maior tempo Acesso fcil a informao produtos Preos menores sempre

Competitividade Interna

Conjunto harmnico e sinrgico de fatores organizacionais, metodolgicos e tecnolgicos que induzem a percepo externa do mercado consumidor de troca de produtos, de uma organizao para outra Competitividade Interna Vantagem Competitiva

Competitividade Interna um estado temporal da Organizao ou Sistema de Manufatura

Padres de Competitividade Interna

Investimento em Capital, superior a 10% Gasto maior que 5% da folha de pagamento em treinamento e educao Gasto maior de 5% da previso total da empresa em novos recursos de Tecnologia da Informao Reduo dos custos de manufatura em mais de 10% nos ltimos 5 anos Crescimento da produtividade / funcionrio em 10% nos ltimos 5 anos Crescimento de mais de 10% da participao de mercado em 5 anos Reduo do ciclo de desenvolvimento de produtos em mais de 10% em 5 anos Participao da exportao de mais de 25% das Vendas Participao de produtos novos ou redesenhados, de mais de 25% anualmente

Atributos de Competitividade

Caractersticas prprias do sistema de gesto da organizao, expressos pela prtica contnua, abrangente e integrada de metodologias, sejam elas tecnolgicas ou de gesto.

SISTEMA DE MANUFATURA

COMPETITIVIDADE INTERNA

PADRES

Investimento em Capital Superior a 10% Gasto maior que 5% da folha pagto. em treinamento e educao Gasto maior que 5% da previso total da empresa em novos recursos de IT Reduo dos custos de manufatura em mais de 10% nos ltimos anos.

ATRIBUTOS

Crescimento de mais de 10% da participao de mercado em 5 anos

Reduo do ciclo de desenvolvimento de produtos em mas de 10% em 5 anos

Participao exportao de 25% Vendas
Liderana e Inovao Capacidade de Resposta

Foco no consumidor Qualidade Planejamento Competncias Centrais Melhoria Contnua de Desempenho

Excelncia dos Processos de Negcio Integrao das Estratgias Adoo de Tecnologia Comprovada Capacidade de Adaptao Ligao com clientes e Fornecedores

Participao de produtos novos ou redesenhados de mais de 25% anual//

Relao entre Padres de Competitividade Interna e Externa

Padro
Possibilidade Oferta qualquer pas

Padro
Investimento em Capital Superior a 10% Gasto maior que 5% da folha pagto.em treinamento e educao Gasto maior que 5% da previso total da empresa em novos recursos de IT. Reduo dos custos de manufatura em mais de 10% nos ltimos anos. Crescimento de mais de 10% da participao de mercado em 5 anos Reduo do ciclo de desenvolvimento de produtos em mas de 10% em 5 anos

Oferta cada vez mais diversificada

oferta de produtos menor tempo Agilidade de entrega Inovaes tecnolgicas

Poucos ou nenhum defeito

Bom servio de ps-venda Garantia por maior tempo Acesso fcil a informao produtos Preos menores sempre

Participao exportao de 25% Vendas

Participao de produtos novos ou redesenhados de mais de 25% anual//.

Local Regional Estadual Pas Bloco Econmico Mundial

PADRES

COMPETITIVIDADE EXTERNA

Possibilidade Oferta qualquer pas Oferta cada vez mais diversificada oferta de produtos menor tempo Agilidade de entrega Inovaes tecnolgicas Poucos ou nenhum defeito Bom servio de ps-venda Garantia por maior tempo Acesso fcil a informao produtos Preos menores sempre

PADRES

SISTEMA DE MANUFATURA

COMPETITIVIDADE INTERNA

ATRIBUTOS

Liderana e Inovao Foco no consumidor Qualidade Planejamento Competncias Centrais Melhoria Contnua de Desempenho

Capacidade de Resposta Excelncia dos Processos de Negcio Integrao das Estratgias Adoo de Tecnologia Comprovada Capacidade de Adaptao Ligao com clientes e Fornecedores

Investimento em Capital Superior a 10% Gasto maior que 5% da folha pagto.em treinamento e educao Gasto maior que 5% da previso total da empresa em novos recursos de IT Reduo dos custos de manufatura em mais de 10% nos ltimos anos. Crescimento de mais de 10% da partici pao de mercado em 5 anos Reduo do ciclo de desenvolvimento de produtos em mas de 10% em 5 anos Participao exportao de 25% Vendas Participao de produtos novos ou redesenhados de mais de 25% anual// RELAO ENTRE COMPETITIVIDADE EXTERNA E INTERNA NOS SISTEMAS DE NEGCIO

Liderana

1. Foco no Consumidor
2. Qualidade 3. Pessoal 4. Planejamento 5. Competncias Centrais (CORE)

6. Melhoria Contnua de Desempenho

Liderana
O primeiro objetivo de uma empresa obter reputao mundial como lder e inovador em sua atividade

industrial.
Ex.: Honda, Toyota, Apple, Sony, Microsoft, etc.

Inovao no somente ser criativo e gerar novas idias

que possam atrair clientes ou melhorar o negcio. Inovao a combinao de todas essas caractersticas com a habilidade de implement-las.

Liderana
Empresas inovadoras buscam idias de qualquer fonte e provem cultura que suporta a sua exposio e desenvolvimento em programas de negcios viveis. Um benefcio adicional de uma cultura inovadora a criao de ambiente, no qual as mudanas so esperadas e at bem-vindas.

Liderana
1. Foco no Consumidor Mudana Cultural: troca de enfoque interno (e quase sempre funcional) para gerenciamento matricial que deve focalizar o cliente final. Necessrias duas iniciativas: Busca de input dos clientes sobre produtos e servios relacionados. Ouvir, ouvir, ouvir, de modo a se ter certeza de

esses imputs foram permeados por toda a organizao e no somente pelas pessoas de marketing e P&D.

Liderana
Ref. MIT: Mais de 80% das idias de desenvolvimento de novos produtos vm de se ouvir cuidadosamente e trabalhar junto aos clientes, ao invs de novas idias de desenvolvimento de novos produtos advindas de laboratrios isolados de P&D.

Manufatura de classe mundial:

Exceder as expectativas dos clientes.

Liderana
2. Qualidade A maior qualidade possvel o preo para uma empresa de manufatura se manter no mundo dos negcios de amanh. Adoo da viso de qualidade mais abrangente possvel. Qualidade deve fazer parte do organismo vivo da organizao. Aplicao em: Produtos fsicos tangveis Servios intangveis que acompanham o produto fsico.

Liderana
5. Competncias Centrais Atualmente as grandes corporaes representam um

agrupamento de divises quase sempre isoladas.

Torna-se impossvel obter-se sinergia em bases operacionais nas grandes corporaes.

Existe uma grande duplicao de esforos e direo

fragmentada. As competncias centrais representam capacidades corporativas nicas - o chamado aprendizado coletivo da empresa.

Liderana
Uma empresa ou corporao no tem mais que duas ou trs competncias centrais.

Ex.: Honda
Competncia em duas reas: Liderana mundial em projeto e manufatura de motores pequenos. Capacidade mundialmente mais sofisticada em

engenharia de manufatura e sistemas para

dimensionar todas as suas atividades futuras.

Liderana
A segunda competncia central permite Honda preservar a sua superioridade tecnolgica por um

perodo de tempo maior do que se essas

capacidades estivessem disponveis aos seus competidores, atravs de fornecedores externos. O conhecimento relativo s competncias centrais deve ser alocado em consonncia com a aplicao de recursos financeiros da empresa.

Liderana
6. Melhoria Contnua de Desempenho Para se manter no topo das empresas de classe mundial, somente a determinao e obteno de ndices de desempenho no so suficientes. Para se manter no topo, ou pelo menos mais sofisticado, e se manter alerta ao mundo constantemente em mudana e s idias de melhoria contnua um must.

Deve-se manter a idia de:

Um pouco melhor a cada dia.

Capacidade de Resposta
1. Excelncia nos processos de negcio 2. Adoo de tecnologia comprovada 3. Informao integrada 4. Integrao de estratgias

Capacidade de Resposta
Elementos-Chave
Procura pr-ativa nos feedbacks dos clientes e

fornecedores.
Habilidade reativa de ser empresa de ciclo rpido,

inerentemente flexvel em:

Pensar
Habilidade de

fazer coisas rapidamente em tempos curtos

Capacidade de resposta (reao) deve ser aplicada a toda a

empresa, e no somente a uma funo ou diviso.

Capacidade de Resposta
1. Excelncia dos Processos de Negcio
Definio dos processos de negcio

Projetar produto e gerar meios de manufatura Produzir (Manufaturar) Planejar e programar (Logstica) Vender Controlar

Definio das atividades que agregam valor e no

agregam valor ao produto.

Uso de equipes multifuncionais. Ligao com Sistemas de Informao

Capacidade de Resposta
2. Integrao das Estratgias
Hierarquia das decises estratgicas, tticas e

funcionais.
Relao com as metodologias/tecnologias empregadas. Relao das estratgias com os ndices de desempenho

de classe mundial.
Relao das estratgias funcionais com as estratgias

globais.

Capacidade de Resposta
3. Adoo de Tecnologia Comprovada Busca agressiva de tecnologias comprovadas para as aplicaes que buscam melhoria dos negcios ou inovao. O uso de tecnologia comprovada poupa tempo, custo e esforo.

Devido ao seu estgio de maturao, pode-se empreg-la de modo padronizado.

Evitar pioneirismo, porm adaptar-se a tecnologias maturadas o mais rapidamente possvel. Desenvolvimento de tecnologia prpria, somente nas competncias centrais.

Capacidade de Resposta
4. Ligao com clientes e fornecedores Fluxo de materiais e produtos Fluxo de informaes: gerenciais tecnolgicas negcios Loopings de informao cliente organizao organizao
Noo de empresa extendida Cadeia de fornecimento - Supply Chain

fornecedores

Metodologias
Conjunto de regras, meios e conhecimentos, dispostos em ordem lgica e aplicado s atividades dos processos de negcio gerenciais ou tecnolgicos, destinado a atender e prover os atributos de competitividade interna da organizao ou sistema de negcio.

Metodologias
Abrangentes:
Aplicadas ao conjunto das atividades do sistema de Manufatura, mantendo relao matricial com os atributos de competitividade. Podem variar de acordo com o tempo

Restritas:
Aplicadas a um conjunto especfico de atividades do sistema de Manufatura.

Podem variar de acordo com o tempo

Metodologias Abrangentes
Gerais
Gerenciamento de programas de qualidade Programa formal de melhoria contnua Fora de trabalho flexvel e multifuncional Sistemas de planejamento e programao Grupos de trabalho com conhecimento e auto-suficientes Reengenharia dos Processos de Negcio Tecnologia de Informao Atualizada Estratgias de Manufatura gil Compromisso pr-ativo com o meio ambiente Terceirizao estratgica Otimizao de Manuteno Integrao de Atividades Benchmarking para competitividade Fbricas focalizadas - Unidades de Negcio Gerenciamento total da qualidade

Metodologias Restritas
Foco no Cliente - Marketing
Participao dos clientes no desenvolvimento de novos produtos Servio ao cliente integrado e multifuncional Programas de reposio contnua aos clientes Integrao dos clientes com atividade de produo

Integrao da empresa com clientes

Metodologias Restritas
Cho-de-Fbrica / Suporte
Programas de melhoria de segurana

Gerenciamento da qualidade total

Manuteno preditiva e preventiva Manufatura Celular

Produo em JIT / fluxo contnuo

Otimizao de set-up Manufatura gil Reduo do ciclo de manufatura Programao de produo com conceito de restrio

Metodologias Restritas
Suprimentos
Certificao de fornecedores Fornecedores no custo total, e no no preo unitrio Entrega de fornecedores chave em bases JIT

Racionalizao de fornecedores
Reposio contnua de estoques por fornecedores

Integrao da empresa com fornecedores

Metodologias Restritas
Engenharia
Otimizao dos processos de Engenharia, para reduzir o ciclo de desenvolvimento de produtos Racionalizao do fluxo de informao Desenvolvimento simultneo de produtos e processos de fabricao Utilizao de metodologias de agrupamento Aumento de robustez de produtos e processos de fabricao Emprego de automao nas atividades de Engenharia

Correlao de Metodologias e Tecnologias

Engenharia

Cho-de-Fbrica

Negcios

Suporte

Correlao de Metodologias e Tecnologias

COMPETITIVIDADE INTERNA Relao Matricial
ATRIBUTOS 1. 2. 3.

METODOLOGIAS ABRANGENTES RESTRITAS

Relao Matricial
TECNOLOGIAS

1 NVEL
2 NVEL 3 NVEL

Relao Hierrquica

Correlao de Metodologias e Tecnologias

COMPETITIVIDADE INTERNA Relao Matricial
ATRIBUTOS 1. 2. 3.

Engenharia

Cho-de-Fbrica

Negcios
METODOLOGIAS ABRANGENTES RESTRITAS

Suporte

Relao Matricial
TECNOLOGIAS

1 NVEL
2 NVEL 3 NVEL

Relao Hierrquica

Gerais Gerenciamento de programas de qualidade Programa formal de melhoria contnua Fora de trabalho flexvel e multifuncional

Sistemas de planejamento e programao

Grupos de trabalho com conhecimento e auto-suficientes Reengenharia dos Processos de Negcio Tecnologia de Informao Atualizada Estratgias de Manufatura gil
Engenharia Cho-de-Fbrica Negcios

Compromisso pr-ativo com o meio ambiente

Terceirizao estratgica Otimizao de Manuteno Integrao de Atividades Benchmarking para competitividade Fbricas focalizadas - Unidades de Negcio Gerenciamento total da qualidade

Suporte

Aplicao de Metodologias no Sistema de Manufatura

Engenharia Otimizao dos processos de Engenharia, para reduzir ciclo de desenvolvimento de produtos

Racionalizao do fluxo de informao

Desenvolvimento simultneo de produtos e processos de fabricao Utilizao de metodologias de agrupamento Aumento de robustez de produtos e processos de fabricao Emprego de automao nas atividades de Engenharia Gerais Gerenciamento de programas de qualidade Programa formal de melhoria contnua Fora de trabalho flexvel e multifuncional

Sistemas de planejamento e programao

Grupos de trabalho com conhecimento e auto-suficientes Reengenharia dos Processos de Negcio Tecnologia de Informao Atualizada Estratgias de Manufatura gil
Engenharia Cho-de-Fbrica Negcios

Compromisso pr-ativo com o meio ambiente

Terceirizao estratgica Otimizao de Manuteno Integrao de Atividades Benchmarking para competitividade Fbricas focalizadas - Unidades de Negcio Gerenciamento total da qualidade

Suporte

Aplicao de Metodologias no Sistema de Manufatura

Engenharia Otimizao dos processos de Engenharia, para reduzir ciclo de desenvolvimento de produtos

Cho-de-Fbrica / Suporte Programas de melhoria de segurana

Gerenciamento da qualidade total

Manuteno preditiva e preventiva Manufatura Celular Produo em JIT / fluxo contnuo Otimizao de set-up Manufatura gil Reduo do ciclo de manufatura Programao de produo com conceito

Racionalizao do fluxo de informao

Desenvolvimento simultneo de produtos e processos de fabricao Utilizao de metodologias de agrupamento Aumento de robustez de produtos e processos de fabricao Emprego de automao nas atividades de Engenharia Gerais Gerenciamento de programas de qualidade Programa formal de melhoria contnua Fora de trabalho flexvel e multifuncional

Sistemas de planejamento e programao

Grupos de trabalho com conhecimento e auto-suficientes Reengenharia dos Processos de Negcio Tecnologia de Informao Atualizada Estratgias de Manufatura gil
Engenharia Cho-de-Fbrica Negcios

Compromisso pr-ativo com o meio ambiente

Terceirizao estratgica Otimizao de Manuteno Integrao de Atividades Benchmarking para competitividade Fbricas focalizadas - Unidades de Negcio Gerenciamento total da qualidade

Suporte

Aplicao de Metodologias no Sistema de Manufatura

Engenharia Otimizao dos processos de Engenharia, para reduzir ciclo de desenvolvimento de produtos

Cho-de-Fbrica / Suporte Programas de melhoria de segurana

Suprimentos Certificao de fornecedores Fornecedores no custo total, e no no preo unitrio

Gerenciamento da qualidade total

Manuteno preditiva e preventiva Manufatura Celular Produo em JIT / fluxo contnuo Otimizao de set-up Manufatura gil Reduo do ciclo de manufatura Programao de produo com conceito

Racionalizao do fluxo de informao

Desenvolvimento simultneo de produtos e processos de fabricao Utilizao de metodologias de agrupamento Aumento de robustez de produtos e processos de fabricao Emprego de automao nas atividades de Engenharia Gerais Gerenciamento de programas de qualidade Programa formal de melhoria contnua Fora de trabalho flexvel e multifuncional

Entrega de fornecedores chave em bases JIT

Racionalizao de fornecedores Reposio contnua de estoques por fornecedores Integrao da empresa com fornecedores

Sistemas de planejamento e programao

Grupos de trabalho com conhecimento e auto-suficientes Reengenharia dos Processos de Negcio Tecnologia de Informao Atualizada Estratgias de Manufatura gil
Engenharia Cho-de-Fbrica Negcios

Compromisso pr-ativo com o meio ambiente

Terceirizao estratgica Otimizao de Manuteno Integrao de Atividades Benchmarking para competitividade Fbricas focalizadas - Unidades de Negcio Gerenciamento total da qualidade

Suporte

Aplicao de Metodologias no Sistema de Manufatura

Engenharia Otimizao dos processos de Engenharia, para reduzir ciclo de desenvolvimento de produtos

Cho-de-Fbrica / Suporte Programas de melhoria de segurana

Suprimentos Certificao de fornecedores Fornecedores no custo total, e no no preo unitrio

Gerenciamento da qualidade total

Manuteno preditiva e preventiva Manufatura Celular Produo em JIT / fluxo contnuo Otimizao de set-up Manufatura gil Reduo do ciclo de manufatura Programao de produo com conceito

Racionalizao do fluxo de informao

Desenvolvimento simultneo de produtos e processos de fabricao Utilizao de metodologias de agrupamento Aumento de robustez de produtos e processos de fabricao Emprego de automao nas atividades de Engenharia Gerais Gerenciamento de programas de qualidade Programa formal de melhoria contnua Fora de trabalho flexvel e multifuncional

Entrega de fornecedores chave em bases JIT

Racionalizao de fornecedores Reposio contnua de estoques por fornecedores Integrao da empresa com fornecedores

Foco no Cliente / Marketing Participao dos clientes no desenvolvimento de novos produtos Servio ao cliente integrado e multifuncional Programas de reposio contnua aos clientes Integrao dos clientes com atividade de produo
Suporte

Sistemas de planejamento e programao

Grupos de trabalho com conhecimento e auto-suficientes Reengenharia dos Processos de Negcio Tecnologia de Informao Atualizada Estratgias de Manufatura gil
Engenharia Cho-de-Fbrica Negcios

Compromisso pr-ativo com o meio ambiente

Terceirizao estratgica Otimizao de Manuteno Integrao de Atividades Benchmarking para competitividade Fbricas focalizadas - Unidades de Negcio Gerenciamento total da qualidade

Integrao da empresa com clientes

Aplicao de Metodologias no Sistema de Manufatura

Metodologias - Cho-de-Fbrica
Fluxo de Materiais
Just in Time / Produo em fluxo contnuo Produo em Fbricas Polarizadas Reduo do Ciclo de Manufatura

Cho-deFbrica

Transformao de Forma e Caracterstica

Novos Processos / Tecnologias,

Gerenciamento e Controle da Informao

Estratgias de Manufatura gil
Sistema de Programao Finita

Manufatura Celular Tcnicas de mudanatroca rpida

Processos de Negcio de Manufatura Refeitos

Integrao das informaes de manufatura

Metodologias - Cho-de-Fbrica
Transformao de Forma e Caractersticas
Novos Processos / Tecnologias Adoo de processos de manufatura / tecnologias de manufatura que permitam otimizao de utilizao dos recursos disponveis. Os processos / tecnologias devem necessariamente ser comprovados e no experimentais. Manufatura Celular Enfoque de manufatura pelo qual os equipamentos e estaes de trabalho so organizadas para facilitar lotes pequenos e produo em fluxo contnuo. Tcnicas de Mudana / Troca Rpida Um conjunto de tcnicas, tais como SMED (Single Minute Exchanging Dies), que reduzem o tempo de montagem das mquinas ferramenta, permitindo montagens (set-up) mais frequentes, melhorando flexibilidade e reduzindo o tamanho dos lotes e os cliclos de fabricao.

Metodologias - Cho-de-Fbrica
Gerenciamento e Controle da Informao
Estratgias de Manufatura gil Ferramentas, tcnicas e iniciativas que permitem a fbrica ou empresa se ajustarem em condies de mudanas imprevisveis. A manufatura gil no s permite fbrica obter resposta rpida s necessidades do cliente, mas tambm reconfigurar operaes e alianas estratgicas para responder rapidamente a mudanas imprevistas no mercado. Sistemas de Programao Finita Sistemas computacionais que permitem simulao de programao de produo (e determinao de datas de entrega), baseados na capacidade real de unidades/hora, em cada operao do roteiro de fabricao. Leva em conta na programao as restries do sistema. A programao feita com capacidade finita.

Metodologias - Cho-de-Fbrica
Processos de Negcio da Manufatura Refeitos Avaliao crtica dos processos de negcio que

compem as atividades de cho-de-fbrica,

eliminando as atividades que no acrescentam valor.

Integrao das Informaes de Manufatura

Utilizao de tecnologias/metodologias que permitam a integrao das informaes de manufatura entre si e com as informaes de todo o Sistema de Manufatura.

Metodologias - Cho-de-Fbrica
Fluxo de Materiais
Just in Time / Produo em Fluxo Contnuo Implementao de tcnicas de just in time para reduzir tamanho de lotes, tempos de montagem (set-up), otimizar inventrio em processo, reduzir desperdcios, minimizar atividades que no agregam valor, e reduzir ciclos de fabricao.

Produo em Fbricas Focalizadas

Configurao de fbrica e estrutura organizacional na qual os equipamentos e mo-de-obra so agrupados para se criar mini-negcios auto sustentados, cada um com sua linha de produto e foco no cliente. Uma fbrica pode ser subdividida em vrias unidades focalizadas, projetada atravs de seus fluxos de processo.

Metodologias - Cho-de-Fbrica

Reduo do Ciclo de Manufatura

Tecnologias / metodologias para reduo do tempo

medido do incio das operaes de produo ou

montagem at a finalizao de toda a manufatura,

montagem e teste do produto ou ordem de produo especfica.

Metodologias - Engenharia
Comunicao com Cho-deFbrica
Racionalizao do Fluxo das Informaes Automao do Fluxo da Informao Disponibilidade das Informaes com Integrao

Engenharia

Gerao do Produto
Reduo do ciclo de Desenvolvimento de Produtos Aumento de Robusts e estabilidade de produtos Desenvolvimento Integrado de Produtos

Gerao dos Meios de Manufatura

Busca de padronizao de roteiros Desenvolvimento de planos de fabricao junta/ c/produtos Utilizao de metodologias de Agrupamento Integrao com outras atividades do Sistema de Manufatura Aplicao de recursos de automao na gerao de planos de fabricao

Metodologias - Engenharia
Produto
Reduo do ciclo de desenvolvimento de novos produtos Conjunto de metodologias destinadas a reduzir o tempo de desenvolvimento de novos produtos. Incluem metodologias de Tecnologias de Grupo, Engenharia Simultnea, produtos bsicos e famlias derivadas, suporte computacional, etc. Aumento da robusts e estabilidade de produtos. Metodologias destinadas a reduzir falhas e problemas de campo. Incluem metodologias de clculo de tenses, clculos de deformao, simulao, testes assistidos e DFM. Desenvolvimento integrado de Produtos (voz do cliente). Desenvolvimento simultneo com manufaturas, clientes e fornecedores.

Metodologias - Engenharia
Gerao dos Meios de Manufatura
Busca de padronizao de roteiros e planos de fabricao. A padronizao de roteiros de fabricao e consequentemente dos planos de fabricao objetiva a aplicao dos princpios de simplificao. Metodologias de agrupamento devem ser utilizadas. Desenvolvimento de planos de fabricao juntamente com o desenvolvimento de produtos. O desenvolvimento dos planos de fabricao juntamente com o desenvolvimento dos produtos respectivos amplia o uso das metodologias de agrupamento, provendo simplificao. Utilizao de Metodologias de Agrupamento Metodologias de agrupamento e padronizao dentro do contexto de Tecnologia de grupo, so auxiliares sistemtica de simplificao das atividades e Engenharia.

Metodologias - Engenharia
Comunicao com o Cho-de-Fbrica Racionalizao do fluxo das informaes A racionalizao do fluxo das informaes est intimamente ligado reduo de complexidade. A utilizao de recursos de work flow deve ser implementada. Automao do fluxo das informaes Ligao das diversas reas de engenharia e ambientes de cho-de-fbrica no mesmo ambiente computacional (hardware e redes).

Disponibilizao das informaes em ambientes de fcil acesso, com integrao. Recursos de work flow: devem manter coerncia com os recursos do ambiente computacional.

Metodologias - Negcios
Planejamento

Suprimentos Negcio
Certificao de Fornecedores Entrega de Produtos em Bases JIT
Envolvimento de fornecedores em novos Projetos Racionalizao de Fornecedores Integrao com Fornecedores

Cho-de-fbrica

Planejamento de Necessidades Programao Dinmica da Fbrica

Gerenciamento de Demanda e Previso

Mercado Fornecedor

Marketing
Servio do Cliente Integrado
Programas de Reposio Contnua Cliente no desenvolvimento de produtos

Mercado Consumidor

Integrao da Empresa com clientes

Metodologias - Negcios
Marketing
- Servio do cliente integrado :
Funcionrios ou grupos de trabalho representando diversas funes ou segmentos de processos que interagem com clientes para coordenar todos os aspectos da cadeia de suprimentos do cliente . Desenvolvimento de um novo produto . Entrega de produtos . Resoluo de problemas, etc.

Metodologias - Negcios
Programas de Reposio Contnua Acordos com as empresas supridoras pelo qual o fornecedor monitora o inventrio do cliente e automaticamente repem materiais usados, eliminando a necessidade de ordens de compras e a burocracia correspondente. Participao do Cliente no Desenvolvimento de Produtos Incluso das especificaes, sugestes, padres e idias do usurio final no projeto e dimensionamento de novos produtos.

Integrao da Empresa com os Clientes Ligaes com tecnologias, sistemas e processo do cliente com a fbrica / empresa e vice-versa, permitindo acesso informao, como se o cliente fosse uma unidade dentro da empresa.

Metodologias - Negcios
Suprimentos - Conexo com Mercado Fornecedor
Certificao de fornecedores Programas que procuram assegurar s organizaes supridoras que elas atinjam especificaes definidas de qualidade, custo e servio. Avaliao de fornecedores como custo total, e no preo unitrio. Entrega de Produtos por fornecedores principais em bases JIT Entrega de peas e materiais em pequenos lotes, com freqncia, sincronizada s necessidades do sistema de produo. Envolvimento de fornecedores em novos projetos Metodologia que leva em conta o envolvimento de fornecedores nas fases iniciais do desenvolvimento de novos produtos dividir programao de novas ordens.

Metodologias - Negcios
Busca de idias de engenharia nas fases iniciais de projetos. Agrupar representantes dos fornecedores, com os clientes, no desenvolvimento de produtos, como o objetivo de reduzir tempo e custo. Racionalizao de Fornecedores Reduo do nmero de fornecedores Parceria ao invs de custo como nico critrio Poucos fornecedores, com parceria Integrao com Fornecedores Ligao por meios computacionais e telecomunicaes (EDI, Internet), rede de fornecedores. Busca de agilidade e reduo de trmites burocrticos Reduo de tempo e inventrios

Metodologias - Suporte
Qualidade
Gerenciamento total da Qualidade Medida de capacidade dos processos Gerenciamento de Processos de qualidade Integrao e automao das atividades de qualidade

Facilidades Suporte
Manuteno Preventiva e Predetiva Programas Ambientais Proativos

Operao
Manuteno Preventiva Manuteno Diretiva

Integrao das Atividades de Suporte

Gerenciamento de manuteno
Integrao das atividades de manuteno

Metodologias - Negcios
Planejamento
Planejamento de Necessidades Determinao das necessidades de materiais e produtos em funo de necessidades dos clientes. Programao Dinmica da Fbrica Sistema capaz de otimizar os recursos da cho-de-fbrica (equipamentos, mo-de-obra, materiais), em funo de suas disponibilidades, priorizando entrega aos clientes.

Gerenciamento de Demanda e Previso

Capacidade de conectar os sistemas de programao e planejamento, de modo a otimizar o planejamento e inventrios em processo.

Metodologias - Suporte
Suporte Qualidade
Gerenciamento Total da Qualidade Enfoque multifacetado para melhorar todos os aspectos da qualidade e satisfao do cliente. Implica no uso de diversas metodologias, de qualidade, tais como: Quality Function Deployment (QFD) Mtodos de Taguchi Anlise de causa e efeito etc Medida da Capacidade dos Processos Clculos estatsticos da capacidade dos processos, baseada na variabilidade dos processos e as especificaes dos projetos.

Metodologias - Suporte
Gerenciamento de Programas de Qualidade O gerenciamento de programas de qualidade prev a correlao dos diversos programas de qualidade gerenciadas individualmente, tais como: ndice de peas rejeitadas controle estatstico de processo metodologias de TQM agrupando-as e dando a elas senso de unidade, tendo como objetivo melhorar o atendimento ao cliente.

Integrao e Automao das Atividades de Qualidade As atividades de qualidade devem compor um sistema integrado de informaes, com atividades de Engenharia, Negcios e Cho-de-Fbrica.

Metodologias - Suporte
Suporte Operao
Manuteno Preventiva Atividades de manuteno, geralmente feitas por operadores de mquinas em intervalos regulares e programveis de tempo, para manter os equipamentos em boas condies de operao. Manuteno Preditiva Prticas pelas quais se previne paradas no programadas dos equipamentos, atravs de coletas e anlise de dados das condies dos equipamentos. So medidos parmetros na operao das mquinas, tais como: condies de vibrao, calor, presso, rudo e lubrificao.

Metodologias - Suporte
Gerenciamento de Manuteno Aplicao de tcnicas de gerenciamento de projetos na administrao em atividades de manuteno. Integrao das Atividades de Manuteno Utilizao de ferramentas e metodologias computacionais para integrao das atividades de

Manuteno s atividades de cho-de-fbrica e

subatividade de planejamento.

Metodologias - Suporte
Suporte s Facilidades
Manuteno Preventiva e Preditiva Idem a Suporte Operao, para equipamentos e atividades de infraestrutura, tais como: energia eltrica, guas, limpeza, etc.

Programas Ambientais Proativos Esforos de uma fbrica ou empresa para adotar, na possibilidade e seus recursos financeiros, prticas de controle de ambiente otimizados, que reduzem emisso de poluentes antes das aes regulamentadoras legais. Integrao das Atividades de Suporte Utilizao de ferramentas e metodologias computacionais para integrao das atividades de suporte facilidades s atividades de cho-de-fbrica.

Correlao entre Metodologias e Tecnologias

Metodologias Metodologias gerencias / Administrativas destinadas obteno de Padres de Competitividade. A sua aplicao resulta em variao dos ndices de medida de competitividade do Sistema de Manufatura. (como fazer)

Tecnologias Recursos de origem tecnolgica (processos de fabricao, automao, sistemas de informao, etc) que facilitam / permitem o emprego das metodologias / melhores prticas.
Exemplo:

Atividade Engenharia

Sub Atividade
Comunicao com Cho-deFbrica Gerao dos meios de manufatura

Prtica Metodologia
Racionalizao do fluxo das informaes Aplicao de recursos de automao na gerao de planos de fabricao

Tecnologia
Product Data Management (Work Flow) Computer Aided in Process Plan

Relao entre Metodologias com ndices de Competitividade Externa

Possibilidade de Oferta de qualquer pas Oferta cada vez mais diversificada Oferta de produtos em menor tempo Agilidade de entrega Inovaes tecnolgicas
Qualidade
Gerenciamento total da Qualidade Medida de capacidade dos processos Gerenciamento de Processos de qualidade Integrao e automao das atividades de qualidade

Poucos ou nenhum defeito Bom Servio de ps-venda Garantia por maior tempo Acesso fcil a informao de produtos Preos menores sempre
Planejamento
Planejamento de Necessidades Programao Dinmica da Fbrica Gerenciamento de Demanda e Previso

Facilidades Suporte
Manuteno Preventiva e Predetiva Programas Ambientais Proativos Integrao das Atividades de Suporte

Suprimentos Negcio
Certificao de Fornecedores Entrega de Produtos em Bases JIT Envolvimento de fornecedores em novos Projetos Racionalizao de Fornecedores Integrao com Fornecedores

Operao
Manuteno Preventiva Manuteno Diretiva Gerenciamento de manuteno Integrao das atividades de manuteno

Marketing
Servio do Cliente Integrado Programas de Reposio Contnua Cliente no desenvolvimento de produtos Integrao da Empresa com clientes

Comunicao com Cho-deFbrica

Racionalizao do Fluxo das Informaes Automao do Fluxo da Informao Disponibilidade das Informaes com Integrao

Engenharia

Gerao do Produto
Reduo do ciclo de Desenvolvimento de Produtos

Fluxo de Materiais
Just in Time / Produo em fluxo contnuo Produo em Fbricas Polarizadas Reduo do Ciclo de Manufatura

Cho-deFbrica

Transformao de Forma e Caracterstica

Novos Processos / Tecnologias Manufatura Celular Tcnicas de mudanatroca rpida

Gerao dos Meios de Manufatura

Aumento de Robusts e estabilidade de produtos Desenvolvimento Integrado de Produtos

Gerenciamento e Controle da Informao

Estratgias de Manufatura gil Sistema de Programao Finita Processos de Negcio de Manufatura Refeitos Integrao das informaes de manufatura

Busca de padronizao de roteiros Desenvolvimento de planos de fabricao junta/ c/produtos Utilizao de metodologias de Agrupamento Integrao com outras atividades do Sistema de Manufatura

Tecnologias (1 Nvel)
1. Auxlio computacional a projetos (Computer Aided in Design) 2. Auxlio computacional manufatura (Computer Aided in Manufacturing) 3. Conexes Internet 4. Entrada de pedidos de clientes on-line (Order Entry)

5. Ligaes EDI com clientes

6. Gerenciamento de manuteno-aplicativos 7. Conexes Intranet

8. Ligaes EDI com fornecedores

9. Manufatura Integrada por Computador 10. Aplicativos para gerenciamento de demanda e previso

Tecnologias (1 Nvel)
11. Product Data Management (Work Flow) 12. Manufacturing Resources Planning II (MRP-II)

13. Controle Estatstico de Processo via Aplicativos

14. Programao Finita de Produo (Finite Scheduling) 15. Custo Baseado em atividades (Activity Based Cost -ABC)

16. Sistemas de Execuo na Manufatura (Manufacturing Execution System-MES)

17. Conexes Extranet 18. Sistemas de logstica / Cadeia de Fornecedores 19. Sistemas Enterprise Requirement Planning - ERP Cliente Servidor 20. Simulao de Processos

INTER-RELAO ENTRE AS DIVERSAS VARIVEIS DO MODELO DE COMPETITIVIDADE

Mercado

Cincia e Tecnologia Estmulos Contnuos

Sociedade
Meio Exterior

Estmulos Descontnuos

Competitividade Externa

Atributo

Atributo

Liderana e Inovao

Competitividade Interna
Pr-requisito

Capacidade de Resposta
Sistema de Manufatura

Integrao Estrutural
Metodologias Tecnolgicas Automao

1
1.Possibilidade Oferta qualquer pas

2
2.Oferta cada vez mais diversificada

3
3.Oferta de Produtos em menor tempo

9 10
9.Acesso fcil e Informao de Produtos

Melhores Prticas
Meio Exterior

7.Bom Servio de Ps-Venda

6.Poucos ou nenhum defeito

8.Garantia por maior tempo

Melhores Prticas
Sistemas de Manufatura
. Integrao com Fornecedores . Racionalizao de Fornecedores

N E G C I O

Suprimentos

. Envolvimento de Fornecedores em novos Projetos . Entrega de Produtos em Bses JIT . Certificao de Fornecedores . Integrao da Empresa com Clientes

Marketing

. Cliente no Desenvolvimento do Produto . Programas de Reposio Contnua . Servio do Cliente Integrado . Planejamento de Necessidades

Planejamento C H O DE F A B E N G E N H A R I A S U P O R T E Transformao de Forma e Caracterstica Gerenciamento e Controle da Informao Fluxo de Materiais Gerao dos Meios de Manufatura Gerao do Produto Comunicao com o Cho-de-Fbrica

. Gerenciamento de Demanda e Previso . Programao Dinmica da Fbrica . Tcnicas de Mudana-Troca rpida . Manufatura Celular . Novos Processos / Tecnologias . Integrao das Informaes de Manufatura . Processos de Negcio de Manufatura Refeitos . Sistema de Programao Finita . Estratgias de Manufatura gil . Reduo do Ciclo de Manufatura . Produo em Fbricas Polarizadas . Just in Time / Produo em Fluxo Contnuo . Integrao com outras atividades do Sistema de Manufatura . Utilizao de Metodologias de Agrupamento . Desenvolvimento de Planos de Fabricao juntamente com produtos . Busca de Padronizao de roteiros . Desenvolvimento Integrado de Produtos . Aumento de Robusts e estabilidade de Produtos . Reduo do Ciclo de Desenvolvimento de Produtos . Disponibilidade das Informaes com Integrao . Automao do Fluxo de Informao . Racionalizao do Fluxo das Informaes , Integrao das Atividades de Suporte

10.Preos Menores sempre

4.Agilidade de entrega

5.Inovaes Tecnolgicas

Facilidades

. Programas Ambientas Proativos . Manuteno Preventiva e Predetiva . Integrao das Atividades de Manuteno

Operao

. Gerenciamento de Manuteno . Manuteno Diretiva . Manuteno Preventiva . Integrao e Automao das Atividades de Qualidade

Qualidade

. Gerenciamento de Processos de Qualidade . Medida de Capacidade dos Processos . Gerenciamento Total da Qualidade

Moodelo

6. Poucos ou nenhum defeito

8. Garantia por maior tempo

Melhores Prticas Meio Exterior

9. Acesso fcil e informao de produtos

3. Oferta de produtos em menor tempo

2. Oferta cada vez mais diversificada

1. Possibilidade oferta qualquer pas

5. Inovaes tecnolgicas

Melhores Prticas Sistemas de Manufatura

NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO NEGCIO CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA

Suprimentos Suprimentos Suprimentos Suprimentos Suprimentos Marketing Marketing Marketing Marketing Planejamento Planejamento Planejamento Transf forma e carac Transf forma e carac Transf forma e carac Gerenc contr inf Gerenc contr inf Gerenc contr inf Gerenc contr inf

Integrao com fornecedores Racionalizao de fornecedores Envolvimento de fornecedores em novos projetos Entrega de produtos em base JIT Certificao de fornecedores Integrao da empresa com clientes Cliente no desenvolvimento do produto Programas de reposio contnua Servio do cliente integrado Planejamento de necessidades Gerenciamento de demanda e previso Programao dinmica da fbrica Tcnicas de mudana de ferramenta/ troca rpida Manufatura celular Novos processos/ tecnologia Integrao das informaes de manufatura Processos de negcio de manufatura refeitos Sistema de programao finita Estratgia de mudana gil

7. Bom servio ps-venda

4. Agilidade de entrega

MELHORES PRTICAS

10. Preos menores sempre

CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA CHO-DE-FBRICA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA ENGENHARIA SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE SUPORTE

Fluxo de materiais Fluxo de materiais Fluxo de materiais Gera meios manufat Gera meios manufat Gera meios manufat Gera meios manufat Gera produto Gera produto Gera produto Com. Cho-de- fabr Com. Cho-de- fabr Com. Cho-de- fabr Facilidades Facilidades Facilidades Operao Operao Operao Operao Qualidade Qualidade Qualidade Qualidade

Reduo do ciclo de manufatura Produo em fbricas polarizadas Jut in time/ produo em fluxo contnuo Integrao com outras atividades do sistema de manufatura Utilizao de metodologias de agrupamento Desenvolvimento de planos de fabricao juntamente com produtos Busca de padronizao de roteiros Desenvolvimento integrado de produtos Aumento da robusts e estabilidade de produtos Reduo do ciclo de desenvolvimento de produtos Disponibilidade das informaes com integrao Automao do fluxo de informao Racionalizao do fluxo das informaes Integrao das atividades de suporte Programas ambientais proativos Manuteno preventiva e preditiva Integrao das atividades de manuteno Gerenciamento de manuteno Manuteno diretiva Manuteno preventiva Integrao e automao das atividades de qualidade Gerenciamento de processos de qualidade Medida de capacidade dos processos Gerenciamento total da qualidade

Influncia da Mudana de Patamar Tecnolgico no Emprego

Postos de Trabalho Produo de Autoveculos
Aumento de Produtividade Estrutural

90

91

92

93

94

95

96

97

Anos

Fonte: DIEESE

Produtividade

Resultado de como se gerencia os processos na produo de bens e servios; conduzido atravs da implementao de inovaes simultaneamente em produtos e suas respectivas entregas aos clientes

Produtividade

Definio Geral : p = output

recursos

Recursos :

- Ativos - Equipamentos - Mo-de-obra direta - Mo-de-obra indireta

INDICES ECONMICOS DE PRODUTIVIDADE

Renda Per Capita = PIB Nmero de Habitantes

Consumo de Energia

Consumo de Energia (KWH) Nmero de Habitantes

NDICES SOCIAIS DE PRODUTIVIDADE

Escolaridade = Nmero de Crianas na Escola Nmero Total de Crianas em Idade Escolar

Mortalidade Infantil

Nmero de Crianas Natimortas Nmero Total de Crianas

NDICES POR ATIVIDADE ECONMICA

NDICE DE ENERGIA NDICE DE TRABALHO NDICE DE MATERIAL = = = NMERO DE UNIDADE PRODUZIDAS ENERGIA UTILIZADA (KWH) HORAS TRABALHADAS PELOS OPERRIOS HORAS PAGAS AOS OPERRIOS MATERIAL DO PRODUTO UTILIZADO MATERIAL TOTAL UTILIZADO MATERIAL RECICLADO USADO (KG) MATERIAL TOTAL UTILIZADO CUSTO TOTAL DE QUALIDADE ASSEGURADA ($) (1) CUSTO TOTAL DO PRODUTO CUSTO TOTAL DA OPERAO ($) NMERO DE PEAS PRODUZIDAS

NDICE DE RECICLAGEM

NDICE DE QUALIDADE CUSTO POR PEA NDICE DE INTENSIVIDADE RELAO DE ENTREGA

= = = =

CAPITAL EM EQUIPAMENTOS EMPREGADOS ($) NMERO DE TRABALHADORES

NMERO DE ENTREGAS SEM ATRASO NMERO TOTAL DE ENTREGAS CUSTO DE BENS VENDIDOS INVENTRIO MDIO DO PERODO

ROTAO DE INVENTRIO

Diviso Bsica das Indstrias

Pequenos Volumes Grandes Volumes Indstria dirigida montagem Indstria de Massa Indstria de Processamento

Categoria
Indstria dirigida montagem

Equipamentos Mdicos

Automveis Barbeadores Produtos de udio e vdeo

Lmpadas Circuitos Integrados

Vidro Indstrias Qumicas

Tipo

Instrumento de Medio Equipamentos de Telecomunicaes

Flexibilidade

Caracterstica

Flexibilidade

Eficincia

Eficincia

Controle de Processo

Matriz de Correlao
Estmulos x Meio Exterior
Meio Exterior
Mercado Cincia e Tecnologia Sociedade
Pontuao

Contnuos Descontnuos

Estmulos

5 3 1 Pontuao

Matriz de Correlao
Padres de Competitividade Externa x Estmulos
Estmulos
Ordenao Segundo Correlao
Meio Externo x Estmulos
Pontuao

Padres de Competitividade Externa

5 3 1 Pontuao

Matriz de Correlao
Padres de Competitividade Interna x Externa
Padres de Competitividade Externa
Ordenao Segundo Correlao
Estmulos x Competitividade Externa Padres de Competitividade Interna
Pontuao

5 3 1 Pontuao

Matriz de Correlao
Atributos x Padres de competitividade Interna
Padres de Competitividade Interna
Ordenao Segundo Correlao

Competitividade Externa x Competitividade Interna

Liderana Capacidade de resposta Inovao

Pontuao

Atributos

5 3 1 Pontuao

Matriz de Correlao
Metodologias x Atributos
Atributos
Ordenao Segundo Correlao

Competitividade Interna x Atributos

Abrangentes Restritas

Pontuao

Metodologias

5 3 1 Pontuao

Matriz de Correlao
Tecnologias x Metodologias
Metodologias
Ordenao Segundo Correlao

Atributos x Metodologias

Pontuao

Tecnologias

5 3 1 Pontuao