1) Determinarea compozitiei chimice medii a cusaturii:

MB(0,2%C; 1,5%Si; 0,5%Mn) Suprafata 6 cm2 MA(0,1%C; 1%Si; 1%Mn) Suprafata 4cm
2

Sa se determine compozitia chimica a cusaturii.

2) Diagrama de coordonare metal depus metal de baza:

Ecmin=0,5%Mn Ebo=1%Mn Ec max=1,5%Mn

=0,8

0.5

1.5

Sa se determine compozitia chimica (continutul in Mn) a materialului de adaos, pentru un coeficient de participare al materialului de adaos de 0,8.

3) Tipuri de propagare a caldurii; grosime critica: [ Se dau: U= 22 V I= 120 A Vs= 0,5 m/min = 7,8 c= cldura specific [g/cm3]; ( )]

4) Viteza de racire in cazul propagarii tridimensionale: ( Se dau: = conductibilitatea termic U= 22V I= 120A vs= 0,5m/min = 0,8 To= 150C Sa se determine viteza instantanee de racire la 1000C. )

5) Viteza de racire in cazul propagarii bidimensionale:

( )

[C/s]

Se dau: T= temperatura la care se determin viteza de rcire [oC]; Conductibilitatea termica= [J/s*cm*oC]; Caldura specifica= [J/g*oC]; Greutate specifica= [g/cm3]; Temperatura de preincalzire= [C] U= 20V I= 100A Vs= 0,5m/min = 0,8

6) Timpul de racire intre 800 si 500C la propagare tridimensionala: ( Se dau: Conductibilitatea termica= temperatura de preincalzire= 50C U= 20V I= 100A Vs= 0,5m/min = 0,8 F3=1 F3=factor de form [J/s*cm*oC]; )

7) Timpul de racire intre 800 si 500C la propagare bidimensionala: ( ) [( ) ( ) ]

Se dau: Conductibilitatea termica [J/s*cm*oC]; Temperatura de preincalzire= 100C Grosimea tablei= 10 mm U= 20 V I= 100 A Vs= 0,5 m/min = 0,8 F2=1 F2= factor de configuraie geometric a mbinrii

8. Determinarea structurii cusaturii folosind diagram Schaeffler:

Nie =Ni + 30C +0,5Mn Cre = Cr + Mo + 1,5Si + 0,5Nb Se da compozitie chimica a cusaturii: 0,15%C, 1,5%Si, 1%Mn, 5%Ni si 9%Cr. Sa se determine structura cusaturii.

9. Determinarea structurii cusaturii folosind diagram De Long

Nie=Ni + 30C + 0,5Mn + 30N Cre= Cr + Mo +1,5Si + 0,5Nb Se da compozitie chimica a cusaturii: 0,1%C; 1%Mn; 1,2%Si; 18%Cr; 8%Ni. Sa se determine structura cusaturii.

10. Determinarea structurii din ZIT folosind diagram TTTC.

Pentru viteza de raciere V3 sa se determine structura fasiei din ZIT.