15 GheorgheZecheru UPG

Prof. univ. dr. ing. Gheorghe ZECHERU Conf. univ. dr. ing. Gheorghe DRGHICI Dr. ing.
Ilie E. LATA
Universitatea Petrol Gaze din Ploieti Universitatea Petrol Gaze din Ploieti Societatea Naional de Transport Gaze Naturale S.N.T.G.N. TRANSGAZ Media
STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________
Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________
Lungimile caracteristice ale conductelor i racordurilor SNT

Lungimea total Lc,n, km Conducte de transport Conducte tranzit Racorduri TOTAL SNT 10803,2 553,3 1753,7 13110,2 Lungimea convenional de expunere total Lce,n, kman 389189,3 11863,6 32189,5 433242,4
Clasificarea anomaliilor (imperfeciunilor i defectelor) conductelor destinate transportului gazelor naturale
Clasificarea n funcie de configuraie a imperfeciunilor i defectelor conductelor pentru transportul gazelor naturale
Ponderea accidentelor produse din diferite cauze pe conductele unor sisteme de transport al gazelor naturale
OPS Office of Pipeline Safety United States Department of Transport NEB National Energy Board / Canada Oil & Gas Operations Act COGOA EGIG European Gas Pipeline Incident data Grup EUB Alberta Energy and Utilities Board
PROCEDEE DE REPARARE PRIN SUDARE
CU SUDARE DIRECT PE TUBULATURA CONDUCTEI
MANSOANE TIP B Particularitile procedeelor tehnologice de reparare a conductelor /1
PETICE SUDATE
INCARCARE PRIN SUDARE
FARA SUDARE PE TUBULATURA CONDUCTEI
PROCEDEE DE REPARARE PRIN SUDARE
INVELISURI CU RASINA Particularitile procedeelor tehnologice de reparare a conductelor /2
MANSOANE TIP A
PROCEDEE DE REPARARE FARA SUDARE
INVELISURI COMPLEXE Particularitile procedeelor tehnologice de reparare a conductelor /3
Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 10
COLIERE MECANICE
FREZARE POLIZARE
Aplicarea procedeelor tehnologice de mentenan pe conductele de transport poate implica realizarea a dou tipuri de mbinri sudate: a) mbinri sudate longitudinale ISL, care se realizeaz ntre componentele semicilindrice din care sunt alctuite elementele de adaos de tipul manoanleor tip A i B sau nveliurilor care se umplu cu rin sintetic; realizarea ISL nu influeneaz n msur semnificativ, termic i metalurgic, peretele conductei, iar tipul mbinrilor (cap la cap sau n col butt or fillet weld) depinde de soluia adoptat la proiectarea componentelor care se mbin prin sudare; b) mbinri sudate circulare sau mbinri sudate de contur ISC, care se realizeaz pentru fixarea (aplicarea) pe tubulatur a manoanelor tip B, a nveliurilor montate la distan i a petecelor, precum i pentru asamblarea pe tubulatur a tronsoanelor nlocuite; ISC sunt mbinri sudate n col sau cap la cap, iar realizarea lor afecteaz direct i semnificativ, termic, metalurgic i mecanic (prin generarea unui cmp de tensiuni reziduale), peretele conductei.
Principalele tipuri de elemente de adaos care se pot aplica la efectuarea lucrrilor de mentenan pe conductele de transport i tipurile principale de mbinri sudate care se execut la aplicarea acestora
La realizarea unor operaii de sudare direct pe o conducta aflat n exploatare trebuie rezolvate dou probleme principale: a) Evitarea strpungerii peretelui conductei de ctre arcul electric utilizat ca surs termic la sudare (Avoiding the burning
through of the pipe wall by the electric arc used as thermic source while welding);
b) Evitarea fisurrii datorit hidrogenului, denumit i fisuare la rece sau fisurare ntrziat (Avoiding the hydrogen induced cracking, also known as cold cracking or delayed cracking), care este puternic activat de rcirea accelerat a peretelui conductei n zona de sudare, produs de circulaia cu o anumit vitez a fluidului sub presiune din conduct.
Strpungerea peretelui unei conducte cu grosimea de 3.2 mm (0.125 inch) prin actiunea arcului electric folosit ca surs termic la sudare
Poziia fisurilor datorita hidrogenului la baza CUS n col a manoanelor utilizate la repararea prin sudare a conductelor
Strpungerea peretelui tubulaturii unui conducte de ctre arcul electric utilizat ca surs termic la sudare este improbabil, dac grosimea efectiv s a peretelui tubulaturii ndeplinete condiia s 6,4 mm (0,25 in), iar la sudare se utilizeaz electrozi nvelii cu coninut sczut de hidrogen i tehnologii de sudare obinuite (din punctul de vedere al mrimii energiei liniare de sudare/ welding heat input). ndeplinirea condiiei s 6,4 mm (0,25 in) este prima premis ce trebuie considerat la prescrierea n tehnologiile de mentenan a realizrii unor operaii de sudare (viznd realizarea unor mbinri de tip ISC) pe conductele sub presiune. n figura urmtoare se prezint diagramele (construite experimental) de alegere a energiei liniare n vedera efecturii operaiilor de sudare pe conductele pentru transportul gazelor naturale i ieiului.
Diagramele de alegere a energiei liniare pentru evitarea strapungerii peretelui conductelor de ctre arcul electric folosit ca surs termic la sudare
Fisurarea datorit hidrogenului se produce dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele condiii: a) Exist hidrogen n mbinarea sudat; b) mbinarea sudat prezint zone cu structura susceptibil la fisurare; c) n mbinarea sudat sunt generate tensiuni mecanice de ntindere / tensile stress.
La conceperea tehnologiei de sudare pe conductele aflate sub presiune trebuie s se acorde mai nti atenie utilizrii electrozilor cu coninut sczut de hidrogen/ low hydrogen electrodes i crerii condiiilor desfurrii unor procese de sudare cu niveluri sczute ale hidrogenului difuzibil / diffusable hydrogen content n mbinrile sudate. De asemenea, trebuie aplicate msuri care s minimizeze posibilitatea formrii n mbinarea sudat (n CUS i n zona influenat termomecanic ZIT) a unor microstructuri sensibile la fisurare. Cele mai eficiente msuri sunt:
utilizarea unei energii liniare de sudare suficient de mare pentru a contracara efectul de rcire accelerat pe care l are circulaia fluidelor sub presiune n conducta pe care se efectueaz sudarea; sudarea cu prenclzire (atunci cnd aceasta se poate aplica, iar efectele de rcire accelerat produse de circulaia fluidelor n conduct nu mpiedic atingerea nivelului dorit al temperaturii de prenclzire); depunerea unui strat / beads ngust la baza CUS n col, pe suprafaa peretelui conductei, cu materiale de adaos care asigur acestora o limit de curgere sczut / low yield strength i o plasticitate ridicat (soluie denumit sintetic sudarea cu strat de recoacere / temper bead technique), aa cum se prezint n figura urmtoare.
Tehnologia de realizare a mbinrilor sudate circumfereniale la repararea conductelor cu manoane

Specificaiile procedurilor de sudare /Welding Procedure Specification) WPS elaborate pentru realizarea lucrrilor de mentenant pe conductele sub presiune prevd regimurile de sudare potrivite pentru a se asigura realizarea mbinrilor sudate far pericolul fisurrii datorit hidrogenului; energia liniar minim de sudare, cu sau far prenclzire, se stabilete utiliznd diagrame complexe, construite experimental sau prin simulare numeric.
Procedurile prevd recomandri precise privind practica sudrii: a) nainte de sudare, sudorii trebuie s cunoasc detaliat condiiile de operare ale conductei (presiunea fluidului transportat, condiiile de curgere a fluidului, temperatura fluidului) i grosimea de perete a conductei n zona n care vor fi amplasate mbinrile sudate; b) manoanele sau nveliurile care se monteaz pe conducte trebuie s aib forma corespunztoare i dimensiunile suficient de precise, astfel nct ntre elementele de adaos i conducta suport s nu fie jocuri excesiv de mari (dac jocurile sunt prea mari se poate prevedea diminuarea acestora prin depunerea a dou straturi de recoacere pe eava suport) sau neuniforme;
Neconformarea pe tubulatura conductei care se repar a elementelor de adaos realizate din evi semifabricat de aceaeai tipodimensiune ca i evile care alctuiesc tubulatura
c) ISL, care se execut ntre componentele semicilindrice ale elementelor de adaos (manoane, nveliuri etc.) ce se aplic pe conduct, trebuie realizate de preferin fr afectarea peretelui conductei (cu pregtirea adecvat a marginilor componentelor pentru sudarea cap la cap i cu prevederea unor plcue tehnologice de amorsare i stingere / run-on / run-off plates a arcului electric de sudare), aa cum sugereaz schiele din figurile urmtoare;
Pregtirea pentru realizarea ISL a componentelor manoanelor folosite la repararea conductelor
Amplasarea plcuelor tehnologice de amorsare i stingere a arcului electric la realizarea ISL cap la cap ntre componentele semicilindrice ale elementelor de adaos pentru repararea conductelor
d) metodele de verificare i testare a calitii ISC trebuie s fie capabile s evidenieze eventuala apariie a fisurilor n mbinrile sudate; verificrile trebuie efectuate la cel puin 48 ore de la efectuarea mbinrilor sudate. Probele pentru calificarea procedurilor de sudare pe conductele sub presiune s-au realizat n modul prezentat n figura urmtoare.
Repararea cu nveliuri complexe, realizate din materiale compozite, reprezint o clas de procedee tehnologice moderne de reparare a conductelor care prezint defecte superficiale locale de tip lips de material, produse prin coroziune sau defecte de tipul indentaiilor, produse (n general) prin intervenii sau interferene de ter parte. Procedeele tehnologice din aceast clas permit repararea fr scoaterea din exploatare a conductelor i fr aplicarea unor operaii de sudare pe tubulatura acestora.
b.
a.
c.
Carcateristici ale le procedeului de reparare cu nveliuri din material compozite: a. Repararea unei zone extinse a tubulaturii unei conducte folosind mai multe nveliuri clock spring aplicate n serie; b. Repararea unei zone extinse a tubulaturii unei conducte folosind mai multe nveliuri snap wrap aplicate n serie; c. Repararea unei zone a tubulaturii unei conducte folosind mai multe nveliuri clock spring suprapuse (pentru creterea rezistenei mecanice a conductei reparate)
Procedeele sunt deosebit de eficace, constatndu-se experimental c reparaiile realizate prin acestea, pe conducte cu defecte locale de tip lips de material cu adncimi pn la 80 % din grosimea peretelui conductei, pot reface i chiar spori rezistena mecanic a conductelor i pot asigura extinderea substanial a duratei lor normate de exploatare. nveliurile de acest tip, cu diferite denumiri comerciale (Clock Spring CS, Fiba Roll FR , Wrap Master WM, Snap Wrap SW, Strong Back SB, Black Diamond Composite Wrap BDCW, ICECHIM Wrap Repair IWR), permit realizarea de reparaii cu caracter definitiv i pot fi aplicate pe conducte cu diametrul exterior cuprins ntre 101,6 mm (4 in) i 1422,4 mm (56 in).
Productivitatea realizrii unei astfel de reparaii este mult mai mare dect a oricruia din procedeele care presupun efectuarea de operaii de sudare; de exemplu, aplicarea unui nveli CS necesit un timp de lucru efectiv de 15...20 minute, iar durata de finalizare a reparaiei, cu ntrirea chiturilor i adezivilor sintetici utilizai i obinerea performanelor maxime de rezisten mecanic a nveliului aplicat pe tubulatura conductei, este de aproximativ 2,5 ore.
Setul de reparare printr-un procedeu de tipul celui descris mai nainte are drept componente principale chitul sau materialul folosit pentru umplerea defectului care se repar i materialul compozit care alctuiete nveliul de consolidare a tubulaturii conductei n zona defectului care se repar, alctuit fie din benzi successive de material compozit (avnd n compunere o matrice polimeric i un material de ranforsare) cuplate ntre ele cu ajutorul unui adeziv, fie dintr-un material compozit realizat din mai multe straturi successive de material de ranforsare impregnate i cuplate n vederea conlucrrii cu un material de tip matrice polimeric).
Ca urmare, materialele care particip la realizarea nveliurilor complexe folosite la repararea conductelor sunt materialele polimerice sau materialele compozite din care se realizeaz chiturile (materialele de umplere a defectelor) i nveliurile de consolidare a tubulaturii conductelor n zona defetelor, de proprietile lor depinznd proprietile i performanele asigurate de reparaiile realizate cu acestea.
Aplicarea procedeelor de reparare a conductelor cu nveliuri complexe este simpl i implic folosirea de personal cu calificare medie, dar impune luarea n considerare i respectarea cu strictee a tuturor prescripiilor incluse de productorul, importatorul sau distribuitorul setului de reparare n Fia tehnic de securitate / Saffety data sheet a fiecruia din materialele (substanele, preparatele, produsele) din acest set, pentru care, n conformitate cu prevederile legale, trebuie s se pun la dispoziia utilizatorului un astfel de document.
Tehnologia de reparare a unei conducte cu ajutorul nveliurilor de consolidare din material compozit este simpl, aa cum sugereaz imaginile prezentate n figura urmtoare, care prezint etapele aplicrii unui nveli din material compozit realizat cu materialele polimerice concepute de un colectiv de cercetare de la ICECHIM Bucureti sau a unui nveli de tip Plug-n Wrap PLUS. n mod obinuit, naintea aplicrii nveliului de consolidare se realizeaz pregtirea prin sablare / sandblast i degresare a conductei n zona defectelor i se acoper defectele cu chit / polymeric filler, pentru a se reface astfel configuraia suprafeei exterioare a conductei.
Tehnologia aplicrii pe conducte a nveliurilor compozite cu matrice polimeric i fibre de sticl
Materialele compozite utilizate n prezent pentru realizarea nveliurilor de consolidare a conductelor cu defecte au caracteristici mecanice ridicate.
Caracteristicile mecanice ale materialelor compozite folosite la repararea conductelor
Caracteristicile mecanice ale materialului compozit* Materialul de armare al RmC, AC, EC, compozitului GPa MPa % IWR Fibre de sticl 17,5...22,7 265...315 1,32 ... 1,60 Perma Wrap Fibre de sticl 34,0 38,0 580 620 1,00 1,10 Fiba Roll Fibre de sticl 7,9 ... 8,7 86 ... 72 2,60 ... 3,10 Clock Spring Fibre de sticl 33,8 ... 34,5 630 ... 650 1,06 ...1,36 TDW RES-Q Wrap Fibre de carbon 65,5 ... 68,8 1000...1028 * msurate pe direcia care corespunde circumferinei conductei la aplicarea nveliului compozit Materialul compozit
Rezistena mecanic / Tensile strength RmC a acestor materiale compozite este asemntoare celei asigurate de oelurile din care se realizeaz evile pentru conducte, dar caracteristicile elastice (modulul de elasticitate / modulus of elasticty or Youngs modulus EC i coeficientul lui Poisson / Poissons ratio C) i alungirea la rupere / elongation at failure AC sunt ns inferioare celor corespunztoare oelurilor; anizotropia acetor materiale este n prezent eliminat prin folosirea unor esturi de ranforsare (din fibre de sticl sau grafit) cu textur tetraaxial (n locul celor obinuite, cu textur biaxial).
Modul de efectuare a ncercrii la traciune pentru determinarea caracteristicilor mecanice ale materialelor compozite de tip Clock Spring
Rezultatele ncercrilor la tractiune realizate pe epruvete confecionate din band de material compozit tip CS
Rezultatele ncercrilor la tractiune realizate pe epruvete confecionate din band de material compozit tip IWR
Modul de verificare a performanelor reparaiei realizate cu un nveli Perma Wrap la o eav cu un defect de tip lips de material
Particularitile creterii fisurilor n epruvetele din oel, cu nveli din material compozit pe baz de polimer reactiv modificat i estur din fibre de sticl
Si totui ... nveliurile din materiale compozite nu sunt eficace, datorit diferenei mari dintre modulele lor de elasticitate i modulul de elasticitate al oelului.
Starea de tensiuni mecanice evideniat prin FEA n conducta cu defect superficial de tip an axial, dup umplerea defectului cu chit avnd Ex = 13250 MPa i aplicarea unui nveli de tip CS
Caracteristicile conlucrrii dintre tubulatura de oel a conductelor i nveliurile de consolidare din materiale compozite
Noile soluii tehnologice de reparare ncearc s elimine dezavantajele celor dou metode prezentate i se bazeaz pe utilizarea nveliurilor de consolidare metalice umplute cu materiale polimerice sau compozite.
VA MULUMESC PENTRU ATENIE!

15 GheorgheZecheru UPG

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

15 GheorgheZecheru UPG

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Prof. univ. dr. ing. Gheorghe ZECHERU Conf. univ. dr. ing. Gheorghe DRGHICI Dr. ing.

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Lungimile caracteristice ale conductelor i racordurilor SNT

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Clasificarea anomaliilor (imperfeciunilor i defectelor) conductelor destinate transportului gazelor naturale

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

PROCEDEE DE REPARARE PRIN SUDARE

CU SUDARE DIRECT PE TUBULATURA CONDUCTEI

MANSOANE TIP B Particularitile procedeelor tehnologice de reparare a conductelor /1

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

INCARCARE PRIN SUDARE

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

FARA SUDARE PE TUBULATURA CONDUCTEI

PROCEDEE DE REPARARE PRIN SUDARE

INVELISURI CU RASINA Particularitile procedeelor tehnologice de reparare a conductelor /2

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

PROCEDEE DE REPARARE FARA SUDARE

INVELISURI COMPLEXE Particularitile procedeelor tehnologice de reparare a conductelor /3

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 10

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 12

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 14

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 17

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 18

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Tehnologia de realizare a mbinrilor sudate circumfereniale la repararea conductelor cu manoane

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 21

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 24

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Pregtirea pentru realizarea ISL a componentelor manoanelor folosite la repararea conductelor

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 25

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 26

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 27

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 28

STRATEGII MENTENANTA SNT ___________________________________________________________________

Prezentare Prof. Gh. Zecheru ______________________________________________________________________ 29