PROIECT

- Managementul produc iei i opera iunilor -

- Decizii strategice n managementul produc iei i
opera iunilor -
CUPRINS
1. CONSIDERA II PRIVIND TEMA PROIECTULUI .......................................................................2
2. CONCEP IA I SELECTAREA PRODUSELOR I PROCESELOR DE PRODUC IE ...3
2.1 SELECTAREA PRODUSELOR CU OCAZIA INSTAL RII UNEI NOI INT REPRINDERI INDUSTRIALE .......................................3
2.2.1 Metoda punctajelor.......................................................................................................................3
2.1.2. Metoda indicelui valoric al produsului (IVP)............................................................................10
2.2 DETERMINAREA NECESARULUI DE UTILAJE ....................................................................................................12
2.2.1 Varianta A: Utilaje cu nivel tehnic mediu...................................................................................12
2.2.2. Varianta B Utilaje cu nivel ethnic ridicat...............................................................................15
2.2.3. Determinarea necesarului de investi ii n utilaje i selectarea variantei optime pe
baza investi iei specifice .............................................................................................................17
3. DETERMINAREA PRAGULUI DE RENTABILITATE, A PUNCTULUI CRITIC SAU A
PUNCTULUI DE ECHILIBRU..................................................................................................................19
3.1 PRODUC IA OMOGEN ..............................................................................................................................19
3.2 PRODUC IA ETEROGEN ............................................................................................................................20
4. DETERMINAREA NECESARULUI TOTAL DE INVESTI II ........................................................24
5. EVALUAREA ECONOMIC A SISTEMULUI DE PRODUC IE PROIECTAT .................25
6. STABILIREA AMPLASAMENTULUI OPTIM PE BAZA MINIMIZ RII CHELTUIELIOR
DE TRANSPORT FOLOSIND METODA MEDIANEI SIMPLE...............................................29
6.1 DETERMINAREA CANTIT II DE MATERII PRIME I MATERIALE NECESARE REALIZ RII PRODUSELOR .......................29
6.2 DETERMINAREA GREUT II PRODUSELOR FINITE CE TREBUIE TRANSPORTATE C TRE CENTRELE DE CONSUM .........30
6.3 DETERMINAREA COORDONATELOR DE AMPLASAMENT A FIRMEI PROIECTATE PENTRU A OB INE O VALOARE MINIM A
CHELTUIELILOR DE TRANSPORT FOLOSIND METODA ME DIANEI SIMPLE ....................................................................32
6.3.1 Determinarea coordonatelor centrelor de aprovizionare i consum ......................................32
6.3.2 Folosirea metodei medianei simple pentru determinarea amplasamentului optim pe baza
minimiz rii cheltuielilor de transport .........................................................................................33
6.3.3 Calculul costului total de transport pentru amplasamentul optim (x = 126 km, y = 134,4 km).35
7. ALEGEREA MODULUI DE AMENAJARE I DE ORGANIZARE SPA IALA A
SISTEMULUI DE PRODUC IE ..........................................................................................................36
7.1 AMENAJAREA FUNC IONAL SAU PE GRUPE OMOGENE DE MAINI (ORGANIZAREA N FLUX DISCONTINUU SAU JOB-
SHOP) ..........................................................................................................................................................36
7.2 AMENAJAREA CELULAR SAU PE CELULE / ECHIPE AUTONOME (ORGANIZATE N INSULI E DE PRODUC IE ) ........37
7.3 AMENAJAREA SPA IAL N LINIE SAU DUP PRODUSUL FABRICAT ( ORGANIZAREA DUP SISTEMUL N FLUX
CONTINUU SAU FLOW-SHOP) ...........................................................................................................................38
7.4 DETERMINAREA PARAMETRILOR ORGANIZATORICI DE FUNC IONARE A LINIILOR TEHNOLOGICE ..............................39
1. Considera ii privind tema proiectului
Un grup de investitori a luat decizia nfiin rii unei intreprinderi cu profil
de produc ie fabricarea de aparate el ectrice de uz casnic (electrocasnice).
Portofoliul de produs al societ ii este compus din ase produse, din
care firma i propune s selecteze patru, pentru a le lansa n
fabrica ie.
Plecand de la portofoliul de produse, firma trebuia s ia decizii st rategice
referitoare la :
c) Selectarea produselor i a proceselor de produc ie;
d) Determinarea pragului de rentabilitatem a punctului critic sau a punctului
de echilibru;
e) Determinarea necesarului de investi ii;
f) Evaluarea economica a sistemului de produc ie pro iectat;
g) Determinarea amplasamentului optim a intreprinderii;
h) Determinarea cantit ii de materii prime i materiale necesare
realiz rii produselor;
i) Determinarea coordonatelor de amplasament a firmei proiectate;
j) Alegerea modului de amenajare i de organizare spatiala a
sistemului de produc ie.
2. Concep ia i selectarea produselor i
proceselor de produc ie
2.1 Selectarea produselor cu ocazia instal rii unei noi
intreprinderi industriale
Deciziile strategice care privesc concep ia i alegerea produselor i
proceselor de fabrica ie se iau pe termen lung, intervenind n
urm toarele cazuri:
k) la nfiin area unei noi intreprinderi;
l) n cazul dezvolt rii produsleor i tehnologiilor existente;
m) cu ocazia planific rii strategice a orient rilor i activit ilor ce
vor fi realizate.
n cadrul noii societ i comerciale S.C. ELECTRONICE S.R.L. avnd ca
obiect de activitate produc ia de aparate electrocasnice, s-au conceput ase
tipuri de produse din care trebuie s se aleag patru pentru a fi lansate
n fabrica ie. Pentru alegerea celor patru produse s-au folosit dou
metode i anume:
n) metoda punctajelor;
o) metoda pe baza indicatorilor economici de eficien .
2.2.1 Metoda punctajelor
Pentru a selecta cele patru produse, se va folosi scara de selec ie, iar
rezultatele ob inute sunt:
- Sandwich maker 17,2 puncte
- Plit electric ...43,4
puncte
- Robot de buc t rie ...26,1
puncte
- Plac pentru p r...23,3
puncte
- Cuptor electric.26,9 puncte
- Hot cu lum ini.29,1
puncte
Produs 1 Sandwich maker
SCARA DE
VALOARE

FB
60
B
30
M
10
R
0
Efectul ciclului de
via al
produsului
18 1,8
Efectul ciclului de
via al
procesului
10 3
Volumul
vnz rilor
12 3,6
Disponibilitatea
resurselor umane
9 2,7
Capacitatea de
produc ie
11 1,1
Calitatea produselor 8 0,8
Riscuri tehnologice 6 0,6
Securitatea prod
pentru lucr tor
5 3
Securitatea prod
pentru utilizator
6 0,6
Perioada de
asimilare a noului
produs
15 0
TOTAL 100 17,2
Produs 2 Plit electric
SCARA DE
VALOARE

FB
60
B
30
M
10
R
0
Efectul ciclului de
via al
produsului
16 9,6
Efectul ciclului de
via al
procesului
10 6
Volumul
vnz rilor
18 5,4
Disponibilitatea
resurselor umane
5 1,5
Capacitatea de
produc ie
11 3,3
Calitatea produselor 15 9
Riscuri tehnologice 5 0,5
Securitatea prod
pentru lucr tor
8 2,4
Securitatea prod
pentru utilizator
7 4,2
Perioada de
asimilare a noului
produs
5 1,5
TOTAL 100 43,4
Produs 3 Robot de buc t rie
SCARA DE
VALOARE

FB
60
B
30
M
10
R
0
Efectul ciclului de
via al
produsului
18 5,4
Efectul ciclului de
via al
procesului
7 2,1
Volumul
vnz rilor
12 1,2
Disponibilitatea
resurselor umane
15 1,5
Capacitatea de
produc ie
10 3
Calitatea produselor 5 3
Riscuri tehnologice 7 2,1
Securitatea prod
pentru lucr tor
10 3
Securitatea prod
pentru utilizator
8 2,4
Perioada de
asimilare a noului
produs
8 2,4
TOTAL 100 26,1
Produs 4 Plac pentru p r
SCARA DE
VALOARE

FB
60
B
30
M
10
R
0
Efectul ciclului de
via al
produsului
17 1
Efectul ciclului de
via al
procesului
10 0
Volumul
vnz rilor
6 3,6
Disponibilitatea
resurselor umane
12 1,2
Capacitatea de
produc ie
8 2,4
Calitatea produselor 7 2,1
Riscuri tehnologice 10 1
Securitatea prod
pentru lucr tor
12 3,6
Securitatea prod
pentru utilizator
8 2,4
Perioada de
asimilare a noului
produs
10 6
TOTAL 100 23,3
Produs 5 Cuptor electric
SCARA DE
VALOARE

FB
60
B
30
M
10
R
0
Efectul ciclului de
via al
produsului
16 9,6
Efectul ciclului de
via al
procesului
8 2,4
Volumul
vnz rilor
6 1,8
Disponibilitatea
resurselor umane
10 1
Capacitatea de
produc ie
15 1,5
Calitatea produselor 12 7,2
Riscuri tehnologice 13 0
Securitatea prod
pentru lucr tor
5 0,5
Securitatea prod
pentru utilizator
7 2,1
Perioada de
asimilare a noului
produs
8 0,8
TOTAL 100 26,9

Produs 6 Hot cu lumini laterale
SCARA DE
VALOARE

FB
60
B
30
M
10
R
0
Efectul ciclului de
via al
produsului
12 1,2
Efectul ciclului de
via al
procesului
8 0,8
Volumul
vnz rilor
17 5,1
Disponibilitatea
resurselor umane
13 3,9
Capacitatea de
produc ie
5 1,5
Calitatea produselor 8 2,4
Riscuri tehnologice 7 0,7
Securitatea prod
pentru lucr tor
10 3
Securitatea prod
pentru utilizator
15 9
Perioada de
asimilare a noului
produs
5 1,5
TOTAL 100 29,1
n urma aplic rii metodei punctajelor, se ob ine urm toarea ierarhie
a celor 6 produse, ordonate dup punctajul ob inut:
PRODUS PUNCTAJ
1. Sandwich maker
2. Plit electric
3. Robot de buc t rie
4. Plac de p r
5. Cuptor electric
6. Hot cu lumini laterale
43,2
43,4
26,1
30,4
26,9
29,1
Conform ierarhiei ob inute, din cele 6 produse vor fi selectate
primele 4 produse, dup ordonarea dup punctaj. Prin urmare, se va
renun a la sandwich maker i la placa pentru p r.
2.1.2. Metoda indicelui valoric al produsului (IVP)
NR.CRT. PRODUS Pt Pc Qav Pu Tv Ctd IVP
1.
Sandwich
maker
0,8 0,6 5500 180 6
10000
0
11,63
2.
Plit
electri
c
0,9 0,7 5100 1200
22000
0
52,57
3.
Robot de
buc t r
ie
0,9 0,7 4800 1900 8
18500
0
87,84
4.
Plac
pentru
p r
0,9 0,6 4600 260 5 95000 15,20
5.
Cuptor
electric
0,8 0,6 3100 1800 7
21500
0
32,95
6.
Hot cu
lumini
lateral
e
0,7 0,6 3700 1300 7
20000
0
26,72
IVP =
Ctd
Tv Pv Qav Pc Pt +
1. Sandwich maker :
IVP=
100000
6 180 5500 6 , 0 8 , 0
=11,63
2. Plit electric :
IVP=
220000
9 1200 5100 7 , 0 9 , 0
=52,57
3. Robot de bucatarie :
IVP=
185000
8 1900 4800 7 , 0 9 , 0
=87,84
4. Plac pentru p r :
IVP=
95000
5 260 4600 6 , 0 9 , 0
=15,20
5. Cuptor electric :
IVP=
215000
7 1800 3100 6 , 0 8 , 0
=32,95
6. Hot cu lumini laterale :
IVP=
200000
7 1300 3700 6 , 0 7 , 0
=26,72
n urma calculelor efectuate, societatea a ales sa lanseze n fabrica ie
urm toarele produse, innd cont de rezultatele ob inute n urma
aplic rii metodei IVp (pe baza indicatorilor economici de eficien ):
robot de buc t rie, plit electric , cuptor electric, hot cu lumini laterale.
Semnifica ia parametrilor din rela ia (1) este urm toarea:
p) Pt probabilitatea de reuit tehnic ;
q) Pc probabilitatea de reuit comercial ;
r) Qav volumul annual al vnz rilor (buc i);
s) Pu pre ul unitar al produselor (RON);
t) Tv durata de via a produselor (ani);
u) Ctd cheltuieli totale de asimilare a produsului;
v) IVP indicele valorii produsului;
Produsele ordonate descresc tor dup valoarea indicelui IVP se
prezint astfel:
w) Robot de buc t rie 87,84
x) Plit electric 52,57
y) Cuptor electric 32,95
z) Hot cu lumini laterale 26,72
aa) Plac pentru p r 15,20
bb) Sandwich maker 11,63
Primele patru produse vor fi produse n cadrul noii intreprinderi.
2.2 Determinarea necesarului de utilaje
Determinarea necesarului de utilaje se va realize prin intermediul a dou
variante: varianta A (cu utilaje cu un nuvel tehnic mediu) i varianta B
(cu utilaje cu un nivel tehnic ridicat).
2.2.1 Varianta A: Utilaje cu nivel tehnic mediu
Aceste utilaje necesit timpi mai mari dect utilajele cu un nivel
tehnic ridicat. Cele patru produse se vor realize pe 6 categorii de
instala ii, timpii de prelucrare aferen i prezentndu-se n urm torul
tabel:
PRODUS
CANTITATE
Qav
M1 M2 M3 M4 M5 M6
TOTAL
ore/buc
Robot de
buc t ri
e
4800 4 10 12 5 6 7 46
Plita
electric
5100 3 6 9 4 8 3 31
Cuptor
electric
3100 8 4 5 10 4 10 41
Hot cu
lumini
3700 9 2 7 5 6 2 31
Se calculeaz necesarul de utilaje pentru fiecare produs.
Se lucreaza n 3 schimburi pe zi (ns=3), durata fiec rui schimb fiind de 8 ore
(ds=8h). Timpul afferent opririlor tehnologice (Toth) se va considera c
este n medie de 20h pe masin i pe an, reprezentnd timpul necesar
pentru repara ii i revizii programate (Tprr) se va c onsidera a fi 2% din
timpul nominal sau de regim, exprimat n ore (Tprr=2%*Tn).
Necesarul diferitelor categorii de utilaje se va determina cu rela ia:
dj
ij av
j u
T
t Q
M N

*
) (
, unde:
Nu num rul de utilaje necesare pentru Mj;
tij timpul unitary necesar pentru realizarea produsului i la utilajul j (ore/buc);
Tdj timpul maxim disponibil afferent utilajului j, (ore/an);
Qav cantitatea dinprodusul i ce urmeaz a fi fabricat .
Pentru aflarea timpului nominal exprimat n zile i ore, vom folosi
urm toarele rela ii:
+ + ) (
l c n
S S D T T
zile lucr toare, unde:
Tn timp nominal;
Tc timp calendaristic;
D duminici;
S smbete;
Sl s rb tori legale.
Tc = 365 zile; D = 52 aile; S = 52 zile; Sl = 7;
Tn = 365 (52+52+7) = 254 zile lucr toare/an;
Tn(ore) =
6096 254 * 8 * 3 )] ( [ * * + +
l c s s
S S D T d n
ore/main /an.
Pentru a afla timpul maxim de func ionare a utilajului pe durata unui an
folosim rela ia:
Tdj = Tn(ore) (Toth + Tprr) = 6096 (20 + 2% * 6096) = 5954 ore/utilaj/an.
Aadar, necesarul de utilaje pentru fabricarea produc iei
anuale este:
15 66 , 14
5954
2 * 3700 10 * 3100 3 * 5100 7 * 4800
) (
15 91 , 14
5954
6 * 3700 4 * 3100 6 * 5100 8 * 4800
) (
16 77 , 15
5954
6 * 3700 10 * 3100 4 * 5100 5 * 4800
) (
24 33 , 24
5954
5 * 3700 5 * 3100 9 * 5100 12 * 4800
) (
17 57 , 16
5954
7 * 3700 4 * 3100 6 * 5100 10 * 4800
) (
16 55 , 15
5954
9 * 3700 8 * 3100 3 * 5100 4 * 4800
) (
6
5
4
3
2
1

+ + +

+ + +

+ + +

+ + +

+ + +

+ + +

M N
M N
M N
M N
M N
M N
u
u
u
u
u
u
Exprimarea produc iei n unit i echivalente produs
reprezentativ(varianta A):
PRODUS Qav
TIMP
TOTAL
Ore/buc
COEFICIENT
DE
ECHIVALEN

PROD. N
UNIT I
ECHIVAL.
Robot de
buc t rie
4800 46 1,0 4800
Plit
electric
5100 31 0,67 3417
Cuptor electric 3100 41 0,89 2759
Hot cu
lumini
laterale
3700 31 0,67 2479
TOTAL PROD N UNIT I ECHIVALENTE 13 455
2.2.2. Varianta B Utilaje cu nivel ethnic ridicat
La aceast variant timpii unitary pe bucat la utilajele Mj sunt mai
mici fa de varianta A. La fel ca n cazul variantei A, cele 4 produse
vor fi realizate pe 6 categorii de instala ii, timpii de prelucrare aferen i
fiind:
PRODUS CANTITATE M1 M2 M3 M4 M5 M6
TOTAL
ore/buc
Robot de
buc t ri
e
4800 2 7 8 4 6 5 32
Plit
electric

5100 1 5 7 3 4 1 21
Cuptor
electric
3100 5 3 3 8 2 6 27
Hot cu
lumini
laterale
3700 6 2 5 3 4 2 22
Se calculeaz necesarul de utilaje pentru fiecare produs.
Aadar, necesarul de utilaje pentru fabricarea produc iei anuale
este:
10 25 , 9
5954
2 * 3700 6 * 3100 1 * 5100 5 * 4800
) (
12 79 , 11
5954
4 * 3700 2 * 3100 4 * 5100 6 * 4800
) (
12 82 , 11
5954
3 * 3700 8 * 3100 3 * 5100 4 * 4800
) (
17 11 , 17
5954
5 * 3700 3 * 3100 7 * 5100 8 * 4800
) (
13 73 , 12
5954
2 * 3700 3 * 3100 5 * 5100 7 * 4800
) (
9 88 , 8
5954
6 * 3700 5 * 3100 1 * 5100 2 * 4800
) (
6
5
4
3
2
1

+ + +

+ + +

+ + +

+ + +

+ + +

+ + +

M N
M N
M N
M N
M N
M N
u
u
u
u
u
u
Exprimarea produc iei n unit i echivalente produs reprezentativ
(varianta B):
PRODUS
CANTITATE
Qav
TIMP
TOTAL
COEFICIENT
DE
ECHIVALEN

PROD. N
UNIT I
ECHIVALENT
E
Robot de
buc t rie
4800 32 1,0 4800
Plit
electric
5100 21 0,65 3315
Cuptor
electric
3100 27 0,84 2604
Hot cu
lumini
laterale
3700 22 0,68 2516
TOTAL PROD. N UNIT I ECHIVALENTE 13 235
2.2.3. Determinarea necesarului de investi ii n utilaje i
selectarea variantei optime pe baza investi iei specifice
Varianta A Determinarea necesarului de investi ii n utilaje de nivel
tehnic mediu:
TIP UTILAJ
NECESAR
UTILAJ
PRE
UNITAR
(RON/utilaj)
INVESTI IA N UTILAJ
(RON) TOTAL:

6
1
* ) ( *
uj j u u
P M N I
M1 16 10 000 160 000
M2 17 12 000 204 000
M3 24 14 000 336 000
M4 16 11 000 176 000
M5 15 18 000 270 000
M6 15 15 000 225 000
TOTAL 1 371 000

Is (varianta A) =
e echivalent Q
total I
unit
u

, unde:
Is investi ia specific ;
Iu total investi ia total n utilaje;
Qunit echivalente produc ia total n unit i echivalente.
Is (varianta A) =
89 , 101
13455
1371000

lei/buc.
Varianta B Determinarea necesarului de investi ii n utilaje de nivel
tehnic ridicat:
TIP UTILAJ
NECESAR
UTILAJ
PRE
UNITAR
(RON/utilaj)
INVESTI IA N UT ILAJ
(RON) TOTAL:

6
1
* ) ( *
uj j u u
P M N I
M1 9 16 000 144 000
M2 13 17 000 221 000
M3 18 21 000 378 000
M4 12 15 000 180 000
M5 12 23 000 276 000
M6 10 20 000 200 000
TOTAL 1 399 000
Is (varianta B) =
70 , 105
13235
1399000

lei/buc.
Is (varianta A) = 101,89 lei/buc < Is (varianta B) = 105,70 lei/buc.
n concluzie, varianta optim este varianta A utilaje cu nivel tehnic
mediu.
3. Determinarea pragului de rentabilitate, a punctului
critic sau a punctului de echilibru
Pragul de rentabilitate / punctual critic / punctual de echilibru este acel volum al
produc iei pentru care valoarea vnz rilor (Vv) sau cifra de afaceri din
activitatea de baz este egal cu costul total al produc iei (CT = Vv).
n acest caz, avem dou situa ii: produc ie omogen sau eterogen .
3.1 Produc ia omogen
Pentru produc ia omogen , n care cantitatea de produse se
m soar n aceeai unitate de m sur , pragul de rentabilitate se
determin cu rela ia (2). Aceast rela ie rezult pe baza calculelor care
se prezint plecnd de la rela ia Vv = CA = CT. n figura 2 este reprezentat
grafic pragul de rentabilitate (Pe).
CV P
CF
Q
crt

buc i (2).
Vv = CA = Q * P
CT = CV + CF = cv * Q + CF
Cv = cv * Q
Q * P = cv * Q + CF la punctual de echilibru Pe;
cf =
Q
CF

CT = Vv = CA Costuri
Pe
(2) Profit
CT=CV+CF
CF
Vv=Q*P
Pierderi Q
Qcrt
Vv volumul vnz rilor;
Qcrt pragul de rentabilitate
P pre unitar;
CV costuri variabile totale;
cv costuri variabile unitare;
CF costuri fixe totale;
cf costuri fixe unitare;
Pe punctual de echilibru, punctual critic sau PRAGUL DE RENTABILITATE.
3.2 Produc ia eterogen
Dac avem o produc ie eterogen , n care cantit ile din diverse
produse nu pot fi nsumate, atunci pragul de rentabilitate Qcrt se
determin valoric sub forma cifrei de afaceri:
) (
* 1
4
1
lei
gvi gi
CF
CAcrt
i

,
(%) 100 * /
(%) 100 *
*
*
Pi cvi g
Pi Qi
Pi Qi
CAt
CAi
g
vi
i

gi ponderea cifrei de afaceri aferent produsului i n cifra total de afaceri;

gvi ponderea costului variabil unitar al produsului i;
a) Calculul cifrei de afaceri pe produse, pe total i a ponderii gi (cifra de
afaceri a produsului i (CAi) n cifra de afaceri total CAt.
PEODUS
CANTITATE
Qav buc/an
PRE (RON)
VAL.
PRODUC IEI
PONDERI
CAi/CAt
Robot de
buc t rie
4800 1900 9 120 000 2,81
Plit
electric
5100 1200 6 120 000 4,18
Cuptor electric 3100 1800 5 580 000 4,59
Hota cu lumini 3700 1300 4 810 000 5,32
TOTAL 25 630 000 16,9
b) Determinarea profitului pe unitatea de produs (Pu) i a costurilor unitare
Cui pentru fiecare produs n parte plecnd de la rata profitului dat
prin tema de proiect, adic Rp%=10-20%. n aceste condi ii rezult :
Rp% = Pui / Pi*100 Pui=Rp%*Pi / 100, n care Rp% este rata
profitului (dat ); (Pui) este profit unitary, iar Pi este pre ul unitary dat
prin tema de proiect. La acest proiect Pi=900-1600 RON/buc.
PRODUS PRE
RENTABILITATE
PRODUS(10-20%)
PROFITUL
UNITAR
COSTUL
UNITAR
Robot de
buc t rie
1900 17% 323 1577
Plit
electric
1200 15% 180 1020
Cuptor electric 1800 13% 234 1566
Hot cu
lumini
1300 12% 156 1144
c) Determinarea costurilor variabile unitare i a costurilor fixe unitare.
Admitem c n costurile unitare ale produselor, costurile variabile
reprezint 70-80%, iar diferen a pana la 100% o reprezint costurile
fixe unitare. Pentru efectuarea calculelor se folosesc urm toarele
formule:
ci = Pi Pui
cvi = gvi * ci
gvi = 70-80% , unde avem:
Pi pre ul unitar;
Pui pre ul unitar calculate in tabelul de mai sus;
ci costul unitar al produsului;
cvi ponderea costului variabil unitar n costul total unitar al produsului;
Costul unitar al produsului este suma ntre costurile variabile (cvi) i costurile
unitare fixe (cfi), adic :
ci = cvi + cfi;
cvi = (70-80%) * ci;
cfi = (20-30%) * ci;
gvi = cvi / Pi;
CFi = cfi * Qi;
CFt =

4
1
CFi
, unde:
cfi costul fix unitar;
CFi costul fix total (corespunz tor produsului i);
CFt costul fix total (corespunz tor produc iei totale).
PRODUS
COSTUL
UNITAR
Cvi
PONDEREA
(70-80%)
COST
VAR.
UNITAR
COST
FIX
UNITAR
Qi
COST
FIX
TOTAL
Robot de
buc t ri
e
1577 71% 1119,67 457,33 4800 2 195 184
Plit
electric

1020 74% 754,8 265,2 5100 1 352 520

Cuptor
electric
1566 76% 1190,16 375,84 3100 1 165 104
Hot cu
lumini
1144 79% 903,76 240,24 3700 888 888
TOTAL 5 601 696

d) Determinarea pragului de rentabilitate
Pentru a determian pragul de rentabilitate, trebuie aflat valoarea
. *
4
1
vi i
g g

PRODUS

i i
i i
i
P Q
P Q
g
*
*
COST
VAL.
UNITAR
PRE
UNITAR
POND.
COST
VAR.
UNITAR
N PRE
gi * gvi
Robot de
buc t rie
0,31 1119,67 1900 0,58 0,1798
Plit
electric
0,33 754,8 1200 0,62 0,2046
Cuptor
electric
0,19 1190,16 1800 0,66 0,1254
Hot cu
lumini
0,16 903,76 1300 0,69 0,1104
TOTAL 0,6202

+ + + 29200000 1300 * 3700 1800 * 3100 1200 * 5100 1900 * 4800 *

i i AT
P Q C
cc) Robot de buc t rie -
31 , 0
29200000
9120000
9120000 1900 * 4800 *
1
1


g
P Q
i
dd) Plit electric -
33 , 0
29200000
9690000
9690000 1200 * 5100 *
2
2


g
P Q
i
ee) Cuptor electric -
19 , 0
29200000
5580000
5580000 1800 * 3100 *
3
3


g
P Q
i
ff) Hot cu lumini -
16 , 0
29200000
4810000
4810000 1300 * 3700 *
4
4


g
P Q
i
4. Determinarea necesarului total de investi ii
n evaluarea sistemelor de produc ie, o problem important este
determinarea investi iei ini iale totale, innd seama de elementele de
cheltuieli din care se compune. n general, investi ia ini ial este
compus din:
gg) costurile de concep ie a produselor i tehnologiilor;
hh) costurile de achizi ie a resurselor (maini, instala ii, echipamente);
ii) costurile cl dirilor;
jj) costuri de instalare;
kk) costuri de formare a personalului;
ll) alte costuri (costuri aferente elabor rii diferitelor proiecte, costuri pentru
studii de pia , etc.).
Valoarea investi iei ini iale (I0) se va determina astfel:

+ + + +
4
1
0 c inst cl i t
A C C Iu d C I
, unde:
Ctdi costul total al dezvolt rii produsului I;
Iu costul utilajelor;
Ccl costul cl dirilor;
Cinst costuri de instalare;
Ac alte costuri.
RON I
I
RON d C
d C
I A
I C
I C
RON Pui M N
I
i t
i t
u c
u inst
u d
j u
u
2680670
69950 111920 279800 1399000 820000
0 820000
215000 200000 220000 185000
69950 * % 5
111920 * % 8
279800 * % 20
1399000 * ) (
0
0
4
1
6
1

+ + + +

+ + +

5. Evaluarea economic a sistemului de produc ie
proiectat
n evaluarea economic a proiectelor de instalare a unor noi sisteme
de produc ie pot fi utilizate metode clasice (tradi ionale) sau metode
noi. Printre metodele clasice sau tradi ionale se ncadreaz :
mm)metoda timpului necesar pentru recuperarea investi iei ini iale (Payback
Method);
nn) metoda ratei de rentabilitate intern (Internal Rate of Return);
a) Metoda timpului necesar pentru recuperarea investi iilor (Payback
Method)
Metoda timpului necesar pentru recuperarea investi iei ini iale (I0); Payback
Method, const n stabilirea num rului de perioade (ani), notat cu Tr,
care trebuie s fie mai mic dect un numar (Tn) de ani, astfel nct:

n
T
t
t
I FT
1
0
, unde:
FTt fluxul de trezorerie net (cash-flow);
FTt = Vt Ct n care:
Vt venituri totale n perioada t;
Ct cheltuieli totale n perioada t;
Cash-flow poate fi pozitiv sau negativ. Un cash-flow negativ se nregistreaz de
obicei n cursul primelor perioade. Acest cash-flow devine apoi pozitiv
i continu s creasc pn atinge maximum.
Modalitatea de evaluare a eficien ei economice este:
oo) se accept un proiect dac Tr Tn, unde Tn reprezint num rul
maxim de perioade elementare fixate de specialitii n finan e
(Tn fixat);
pp) daca exist 2 proiecte identice sau concurente P1 i P2:
qq) se alege P1 dac termenul de recuperare al proiectului 1 este mai
mic dect termenul de recuperare al proiectului 2 (Tr1 < Tr2);
rr) se alege P2 dac termenul de recuperare al proiectului 2 este mai
mic dect termenul de recuperare al proiectului 1 (Tr2 < Tr1).
Din tabelul cu calculul cifrei de afaceri rezult c cifra de afaceri este de
29 200 000 RON. Din tabelul afferent calcului costurilor unitare se iau valorile
acestor costuri i cantit ile corespunz toare pentru a putea calcula costul
total anual.
PRODUS
CANTITATE
Qi
COST UNITAR
COSTURI
TOTALE Ci*Q
Robot de buc t rie 4800 1577 7 569 600
Plit electric 5100 1020 5 202 000
Cuptor electric 3100 1566 4 854 600
Hot cu lumini 3700 1144 4 232 800
TOTAL 21 859 000

RON C CA FT
t ta
7341000 21859000 29200000
, unde:
FTta fondul anual de trezorerie;
Specialitii n finan e apreciaz c termenul necesar de recuperare
a investi iilor de acest gen nu trebuie s dep easc 6 ani.
(adevarat) 2680670 7341000 7341000 * 1
7341000
. eficienta investitie 6 1 36 , 0
7341000
2680670
1
0
0

ta
Tr
ta
ta
r
FT
I FT
ani an
FT
I
T

n concluzie, proiectul de investi ie este eficient att din punct de
vedere economic, ct i din punct de vedere al acestui indicator.
b)Metoda ratei de rentabilitate intern
Metoda ratei de rentabilitate intern (Internal Rate of Return) este
metoda potrivit c reia se consider ca ncas rile (cash-flow-ul) pierd
din importan a lor pe m sura ce se ndep rteaz n timp (influen a
factorului timp). Ca urmare, se corecteaz cash-flow-ul cu un factor a
numit factor de actualitate. Prin actualizarea valorilor se asigur compara ia n
timp a acestora.
Rata de actualizare se allege innd seama de urm toarele criterii:
ss) trebuie s fie mai mare dect dobnda cerut n mod current
pentru creditele bancare;
tt) trebuie s fie mai mare dect rentabilitatea medie pe ramur sau
cea ob inut de firme asem n toare;
uu) se diferen iaz pe ramuri astfel : n ramurile de vrf (supuse unore
schimb ri rapide sub influen a progresului tehnic exemplu :
electronica) rata de actualizare trebuie s fie mare, n timp ce n
ramurile de baz (exemplu industria extractiv ) aceasta poate
fi mai mic ;
vv) n unele cazuri, se poate considera rata de actualizare ca fiind rentabilitatea media
pe industri (respective 15%), considerat normal pentru condi iile
economice de pia ;
ww)pentru a ine seama de factorii de incertitudine ce nu au putu fi
lua i n calcul, se mai adaug uneori 2-3 procese suplimentare.
Fluxul net de trezorerie se calculeaz cu rela ia:

+
+
Tr
t
a
t
a
FT
I FN
1
0
) 1 (

Decizia privind varianta de investire n instalarea unui sistem de produc ie se
alege n felul urm tor:
xx) se accept un proiect dac FNt>0;
yy) se va alege un proiect P1 sau P2 astfel:
dac FNt(P1) > FNt(P2) se va alege P1;
dac FNt(P1) < FN(P2) se va allege P2.
( )
( )

+
+
1
]
1

Tr
t
t
i
t
a
FTa
a I FN
1
3
1
0
1
1 *

Investi ia se realizeaz n 3 ani, iar actualizarea se face la data

d rii n func iune a investi iei.
( ) ( ) ( ) a I a I a I
I
I I I
+ + + + +

1 1 1
RON/an 893556
3
2680670
3
03
2
02
3
01
0
03 02 01
Rata de actualizare a = 15 % = 0,15
Cunoscnd fluxurile de trezorerie anuale, situa ia se prezint astfel:
t 1 2 3 4 5 6
FTta 7 341 000 7 341 000 7 341 000 7 341 000 7 341 000 7 341 000
( ) ( ) ( )
3565288
4 , 1027589 92 , 1179493 12 , 1358205
15 , 1 * 893556 32 , 1 * 893556 52 , 1 * 893556
15 , 0 1 15 , 0 1 15 , 0 1
0
0
0
03
2
02
3
01 0

+ +
+ +
+ + + + +
I
I
I
I I I I
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
justifica. se si eficienta este investitia 0 25008909
26 , 6383478
636 , 5561363 263 , 4829605 142 , 4194857 805 , 3652238 077 , 3177922 3565288
15 , 0 1
7341000
15 , 0 1
7341000
15 , 0 1
7341000
15 , 0 1
7341000
15 , 0 1
7341000
15 , 0 1
7341000
3565288
2 3 4 5 6
>
+
+ + + + + +
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
t
t
t
FN
FN
FN
Pe durata de construc ie a obiectivului, cheltuielile de investi ii
reprezint imobiliz ri de fonduri, care nu aduc venituri n aceast
perioad pentru ntreprindere, de aceea ele s e amplific n calculul de
eficien economic (avem capitalizare a sumelor imobilizate) i se
scad din tabelul fondului net de trezorerie.
6. Stabilirea amplasamentului optim pe baza minimiz rii
cheltuielior de transport folosind metoda
medianei simple
6.1 Determinarea cantit ii de materii prime i materiale
necesare realiz rii produselor
Pentru realizarea produselor din portofoliul stability, se utilizeaz 5 categorii
de materii prime i materiale. Consumurile de materiale sunt
prezentate n tabelul urm tor, iar valorile sunt cuprinse n intervalul
50-150 kg/bucat :

Consumuri specifice de materii

prime i materiale Cs (kg/buc)
m1 m2 m3 m4 m5 TOTAL
Robot de
buc t ri
e
4800 60 100 50 130 90 430 2 064 000
Plit
electric

5100 80 50 100 60 80 370 1 887 000

Cuptor
electric
3100 120 60 80 80 70 410 1 271 000
Hot cu
lumini
3700 130 120 110 70 50 480 1 776 000
TOTAL 6 998 000
Greutatea produselor finite se va considera 80% din totalul consumurilor
materiale pe bucat , restul de 20% reprezentnd materiale refolosibile
rezultate din procesul de fabrica ie. Ca urmare, greutatea net a
produselor finite va fi redat n tabelul urm tor.
PRODUS
CANTITATE
Qi
GREUTATEA
NET UNITAR
(Gnu)
i
m * % 80
TOTAL
GREUTATE NET
(Qi*Gnu)(kg)
Robot de buc t rie 4800 344 1 651 200
Plit electric 5100 296 1 509 600
Cuptor electric 3100 328 1 016 800
Hot cu lumini 3700 384 1 420 800
TOTAL 5 598 400
Pentru asigurarea necesarului de materii prime i materiale, firma urmeaz
s se aprovizioneze din trei centre: A1, A2 i A3 n propor ii de 30%,
30% i respective 40% din totalul de 6 998 000 kg materii prime i
materilale.
Vnzarea produselor se face prin intermediul a trei mari depozite situate n
centrele de consum C1, C2, C3, n propor ie de 40%, 30%, respectiv 30% din centrele
aferente fiec rui produs.
Ca urmare, cantit ile de materii prime ce trebuiesc transportate de
la centrele de aporvizionare c tre locul de amplasare vor fi :
zz) De la A1 ( Botoani) :6 998 000 * 0,3 = 2 099 400 kg ;
aaa)De la A2 ( Iai) :6 998 000 * 0,3 = 2 099 400 kg ;
bbb)De la A3 ( Brlad) :6 998 000 * 0,4 = 2 799 200 kg.
6.2 Determinarea greut ii produselor finite ce trebuie
transportate c tre centrele de consum
Cantit ile ce urmeaz s fie transportate c tre cele trei centre de
consum, sunt calculate n tabelul urm tor :
CENTRE DE
CONSUM
C1 (40%) C2 (30%) C3 (30%)
Robot de
buc t rie
4800 1920 1440 1440
Plit 5100 2040 1530 1530
electric
Cuptor electric 3100 1240 930 930
Hot cu
lumini
3700 1480 1110 1110
Ca urmare, cantit ile de produse finite ce trebuiesc transportate
c tre centrele de desfacere C1, C2, C3 vor fi :
C tre C1 ( Piatra-Neam) 1920 buc. robot buc.*344 kg/buc = 660 480 kg;
2040 buc. plit elec. *296 kg/buc = 603 840
kg;
1240 buc. cuptor elec.*328 kg/buc = 406 720 kg;
1480 buc. hot lumini *384 kg/buc = 568 320
kg;
TOTAL = 2 239 360 kg = 2 239, 36 tone.
C tre C2 ( Roman) 1440 buc. robot buc. *344 kg/buc = 495 360 kg;
1530 buc. plit elec. *296 kg/buc = 452 880
kg;
930 buc. cuptor elec. *328 kg/buc = 305 040 kg;
1110 buc. hot lumini *384 kg/buc = 426 240
kg;
TOTAL = 1 679 520 kg = 1 679, 52 tone.
C tre C3 ( Bac u) 1440 buc. robot buc. *344 kg/buc = 495 360 kg;
1530 buc. plit elec. *296 kg/buc = 452 880
kg;
930 buc. cuptor elec. *328 kg/buc = 305 040 kg;
1110 buc. hot lumini *384 kg/buc = 426 240
kg;
TOTAL = 1 679 520 kg = 1 679, 52 tone.
6.3 Determinarea coordonatelor de amplasament a firmei
proiectate pentru a ob ine o valoare minim a
cheltuielilor de transport folosind metoda medianei
simple
6.3.1 Determinarea coordonatelor centrelor de aprovizionare i
consum
Pentru efectuarea calculelor, se vor trasa axele de coordinate pe harta Romniei,
fixndu-se oroginea ntr-o anumit localitate bine determinat - .
Centrele de aprovizionare i cele de consum vor fi fixate n cadranul I
al axelor de coordinate, conform figurii anexate.
Centrele de aprovizionare Centrele de desfacere
A1 (x1,y1) Botoani C1 (x1,y1) Piatra-
Neam
A2 (x2,y2) Iai C2 (x2,y2) Roman
A3 (x3,y3) Brlad C3 (x3,y3) Bac u
ntreprinz torul are ncheiat un contract cu o form de transport cu
auto-utilitare de 16 tone, care asigur att aprovizionarea cu materii
prime, ct i distribu ia produselor finite. n contract este precizat
faptul c taxarea se face n RON/tona-km, iar tariful este de 1,8
RON/tona-km.
Greut ile de transport sunt urm toarele :
G1 (A1) = 2 099,4 tone G4 (C1) = 2 239,36 tone
G2 (A2) = 2 099,4 tone G5 (C2) = 1 679,52 tone
G3 (A3) = 2 799,2 tone G6 (C3) = 1 679,52 tone
Harta utilizat : Harta administrativ a Romniei
Scara h r ii: 1:2 800 000
1 km = 1 000m = 1 000 000 mm;
40 mm = 112 km
1 mm =
40
112
= 2,8 km

1mm pe hart = 2,8 km n realitate;

Sistematizarea informa iilor privind coordonatele centrelor de aprovizionare
i de desfacere:
LOCALITATE
COORDONATE
mm
COORDONATE
km
Botoani (22;68) (61,6;190,4)
Iai (45;48) (126;134,4)
Brlad (50;14) (140;39,2)
Piatra-Neamt (14;39) (39,2;109,2)
Roman (28;39) (78,4;109,2)
Bac u (29;28) (81,2;78,4)
km y mm y
km x mm x
km y mm y
km x mm x
km y mm y
km x mm x
km y mm y
km x mm x
km y mm y
km x mm x
km y mm y
km x mm x
C C
C C
C C
C C
C C
C C
A A
A A
A A
A A
A A
A A
4 , 78 28 * 8 , 2 28
2 , 81 29 * 8 , 2 29
2 , 109 39 * 8 , 2 39
4 , 78 28 * 8 , 2 28
2 , 109 39 * 8 , 2 39
2 , 39 12 * 8 , 2 14
2 , 39 14 * 8 , 2 14
140 50 * 8 , 2 50
4 , 134 48 * 8 , 2 48
126 45 * 8 , 2 45
4 , 190 68 * 8 , 2 68
6 , 61 22 * 8 , 2 22
3 3
3 3
2 2
2 2
1 1
1 1
3 3
3 3
2 2
2 2
1 1
1 1












6.3.2 Folosirea metodei medianei simple pentru determinarea
amplasamentului optim pe baza minimiz rii cheltuielilor de
transport
S se stabileasc amplasamentul optim al unei intreprinderi care
minimizeaz costurile de transport cunoscnd c viitoarea
intreprindere se va aproviziona cu materii prime de la dou surse A1,
A2, iar produsele sunt vndute c tre dou centre de consum C1, C2.
Datele pentru rezolvarea problemei sunt prezentate n tabelul urm tor:
Centre de
aprovizionare / de
consum
Greutatea anual
transportat
(tone)
Tariful de transport
lei / tone km (ti)
Coordonatele (xi,yi)
de amplasament al
centrelor (km)
A1 2 099,4 1,2 (61,6 ;190,4)
A2 2 099,4 1,2 (126 ;134,4)
C1 2 239,36 1,4 (39,2 ;109,2)
C2 1 679,52 1,4 (78,4 ;109,2)
TOTAL 8 117,69 - -
n metoda medianei simple se considere c toate transporturile circul
pe trasee rectangulare. Regula de stabilire a amplasamentelor care
minimizeaz costurile de transport este urmatoarea :
ccc)Coordonatele (x0,y0) ale amplasamentului optim corespund acelei pozi ii
pentru care greutatea (nc rcarea) median este cuprins n
intervalul greut ilor sau nc rc rilor determinate n ordinea
apari iei centrelor ;
ddd)M rimea median a greut ii transportate este
84 , 4058
2
69 , 8117
Gm
dac consider m c fiecare ton transportat
reprezint o nc rc tur ;
eee)Pentru stabilirea coordonatei x a greut ii mediane se ia n considerare
evolu ia transporturilor pe direc ia Ox ; se ncepe de la originea
graficului i se merge spre dreapta de-a lungul axei Ox ;
fff) Prima unitate ntlnita este centrul de consum C2, de la amplasamentul x=78,4
care primete greut ile de la 1-1 679,52 ;
ggg)Urm toarea unitate ntlnit este A2 de la amplasamentul x = 126
care expediaz greut ile de la 1680,52-3778,92 (1679,52+2099,4) ;
hhh)Deoarece greutatea median (num rul de nc rc turi) se ncadreaz n
intervalul 1680,52-3778,92 (4058,84), x = 126 este
amplasamentul optim pe direc ia x ;
iii) n continuare se analizeaz direc ia Oy a mic rii nc rc turilor
transportate ; se procedeaz n acelai fel ca la stabilirea
coordonatei Ox ;
x optim = 126 km = x0 ;
y optim = 134,4 km = y0 ;
6.3.3 Calculul costului total de transport pentru amplasamentul optim
(x = 126 km, y = 134,4 km)
Distan ele ntre centre i noua intreprindere
|30-
xi| =
D(x)
|50-
yi| =
D(y)
Distan a total
( ) ( ) [ ]

+
ti
D y D x D
Greutatea
transp
Gi(tone)
Tarif
de
transp
ti
Costul
total de
transp
Di*Gi*ti
A1(61,6 ;190,4) 64,4 56 120,4 2 099,4 1,2
303321,3
1
A2(126 ;134,4) 0 0 0 2 099,4 1,2 0
C1(39,2 ;109,2) 86,8 25,2 112 2 239,36 1,4
351131,6
5
C2(78,4 ;109,2) 47,6 25,2 72,8 1 679,52 1,4
171176,6
8
TOTAL - - - - -
825629,6
4
Costul unui amplasament oarecare x = 140, y = 100
A1(61,6 ;190,4) 78 ,4 90,4 168,8 2 099,4 1,2
425254,4
6
A2(126 ;134,4) 14 34,4 48,4 2 099,4 1,2
121933,1
5
C1(39,2 ;109,2) 100,8 9,2 110 2 239,36 1,4 344861,4
4
C2(78,4 ;109,2) 61,6 9,2 70,8 1 679,52 1,4
166474,0
2
TOTAL - - - - -
1058523,
1
825629,64 < 1058523,1
7. Alegerea modului de amenajare i de organizare
spa iala a sistemului de produc ie
Exist 4 tipuri de amenajare sau de organizare spa ial :
jjj) Amenajarea func ional sau pe grupe omogene de maini, numit i
amenajmare pe sec iuni func ionale sau pe sec iuni omogene.
Acestei forme i corespunde organizarea dup sistemul n flux
discontinuu sau sistemul job-shop (t.asteptare0);
kkk)Amenajmarea spa ial n linie sau dup produsul fabricat, c reia i
corespunde organizarea dup sistemul n flux continuu sau flow-
shop (t.asteptare=0) ;
lll) Amenajmarea dup pozi ii fixe, care este tot de tipul organiz rii n
flux discontinuu sau job-shop ;
mmm)Amenajarea celular , care apar ine de asemenea organiz rii de tip
flux discontinuu sau jmob-shop ;
ntreprinderea analizat realizeaz 4 produse ce sunt prelucrate fiecare
la 6 tipuri de utilaje (M1, M2, M3, M4, M5, M6) n aceeai ordine.
7.1 Amenajarea func ional sau pe grupe omogene de
maini (organizarea n flux discontinuu sau job-shop)
n func ie de spa iul disponibil aceasta se poate prezenta
astfel :
Mtc Mtc Mtc

SEC IE TEHNOLOGIC DE PRODUC IE Mtc
Mtc Mtc
Se pot prelucra simultan cele 4 tipuri de produse sau n mod succesiv, n func ie
de comenzile primite de la clien i.
7.2 Amenajarea celular sau pe celule / echipe autonome
(organizate n insuli e de produc ie)
Cele 6 tipuri de utilaje pot fi grupate n 4 celule, 3 celule sau n 2 celule de
fabrica ie, astfel :
nnn)organizarea n 4 celule, fiecare celul fabricnd un produs;
ooo)organizarea n 3 celule, 2 celule fabricnd cte un produs i o celul
fabricnd 2 produse ;
ppp)organizarea n 2 celule, fiecare fabricnd cte 2 produse.
MAGAZIE
Repartizarea masinilor pe celule ar trebui facut n func ie de cantit ile de
produc ie care se fabric anual i de timpii de prelucrare. Ar trebui s se fac
un calcul al necesarului de utilaje pe celul . n cadrul fiec rei celule
trebuie aleas cea mai bun amenajare.
.7.3 Amenajarea spa ial n linie sau dup produsul
fabricat ( organizarea dup sistemul n flux continuu
sau flow-shop)
Pot fi organizate 4 linii de produc ie monoobiect-flux continuu care s
fabrice fiecare cte un singur produs. De asemenea, se pot organiza 2
linii multiobiect, fiecare prelucrnd cate 2 produse cu flux continuu sau
discontinuu i n sfrit se poate organiza o singur linie tehnologic
multiobiect cu flux discontinuu.
Admi nd c se organizeaz 4 linii tehnologice monoobiect cu flux
continuu, schema va fi urm toarea :
Produs t1 t2 t3 t4 t5 t6
L1 Opera ia 1 Opera ia 2 Opera ia 3 Opera ia 4 Opera ia 5
Opera ia 6
A M1 M2 M3 M4 M5 M6
Produs t1 t2 t3 t4 t5 t6
L2 Opera ia 1 Opera ia 2 Opera ia 3 Opera ia 4 Opera ia 5
Opera ia 6
B M1 M2 M3 M4 M5 M6
Produs t1 t2 t3 t4 t5 t6
L3 Opera ia 1 Opera ia 2 Opera ia 3 Opera ia 4 Opera ia 5
Opera ia 6
C M1 M2 M3 M4 M5 M6
Produs t1 t2 t3 t4 t5 t6
L4 Opera ia 1 Opera ia 2 Opera ia 3 Opera ia 4 Opera ia 5
Opera ia 6
D M1 M2 M3 M4 M5 M6
7.4 Determinarea parametrilor organizatorici de func ionare a
liniilor tehnologice
Calculul tactului sau a caden ei fiec rei linii tehnologice
Se consider c liniile lucreaz ntr-un schimb pe zi, durata fiec rui
schimb fiind de 8 ore. Num rul zilelor lucr toare este 254, aa cum am
calculat ntr-un capitol anterior.
Tactul liniei L1:
Q
T
t
d
c

(ore / buc), unde:
Td timpul disponibil n ore / an de func ionare a liniei ;
Q produc ia anual programat ;
s s d
d n zi T * *
(1 k) ore / an, unde :
zi zile lucr toare / an = 254;
ns num r de schimburi / zi;
ds durata unui schimb n ore;
k procentul ntreruperilor reglementare (pauze pentru odihn , opera ii de
deservire tehnico-organizatoric ) 20%
254 * 8 * 1
d
T
(1-0,2) = 1626 ore / an
Eficacitatea liniei :
u
i
fl
T
t
E

, n care :
ti timpii unitari de prelucrare ;
Tu timpul de utilizare a locurilor de munc ;
tc tactul / caden a liniei (ore / buc) ;
Tu = Ntm*tc, unde :
Ntm num rul teoretic al locurilor de munc .
LINIA 1 Produs ROBOT DE BUC T RIE
Qc = 4800 buc / an
( )
( )
( )
( )
( )
( )
munca) de (locuri masini 15 , 15
33 , 0
5
munca) de (locuri masini 18 , 18
33 , 0
6
munca) de (locuri masini 12 , 12
33 , 0
4
munca) de (locuri masini 24 , 24
33 , 0
8
munca) de (locuri masini 21 , 21
33 , 0
7
munca) de (locuri masini 06 , 6
33 , 0
2
buc / ore 33 , 0
4800
1626
1
6
6
1
5
5
1
4
4
1
3
3
1
2
2
1
1
1







L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c

TOTAL : 96,99 maini (teoretic) Num r de maini (locuri de
munc ) adoptat
M1a = 7 maini
M2a = 22 maini
M3a = 25 maini
M4a = 13 maini
M5a = 19 maini
M6a = 16 maini
TOTAL : 102 maini (adoptat)
Eficacitatea func ion rii liniei :
% 08 , 95 100 *
102
99 , 96
munca de locurilor al tal adoptat to Nr.
munca de locuri total teoretic Nr.
32 33 , 0 * 99 , 96 *
% 100 100 *
32
32




fc
c a u
u
i
fl
E
t Nr T
T
t
E
LINIA 2 Produs PLIT ELECTRIC
Qc = 5100 buc / an
( )
( )
( )
( )
( )
( )
22 , 3
31 , 0
1
90 , 12
31 , 0
4
67 , 9
31 , 0
3
58 , 22
31 , 0
7
12 , 16
31 , 0
5
22 , 3
31 , 0
1
buc / ore 31 , 0
5100
1626
2
6
6
2
5
5
2
4
4
2
3
3
2
2
2
2
1
1







L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
TOTAL: 67,71 maini (teoretic) Num r de m aini (locuri de munc )
adoptat
M1a = 4
M2a = 17
M3a = 23
M4a = 10
M5a = 13
M5a = 4
TOTAL : 71 maini (adoptat)
Eficacitatea func ion rii liniei :
% 36 , 95 100 *
71
71 , 67
munca de locurilor al tal adoptat to Nr.
munca de locurilor al total teoretic Nr.
99 , 20 31 , 0 * 71 , 67 *
% 04 , 100 100 *
99 , 20
21




fc
c tm u
u
i
fl
E
t N T
T
t
E
LINIA 3 Produs CUPTOR ELECTRIC
Qc = 3100 buc / an
( )
( )
( )
( )
( )
( )
53 , 11
52 , 0
6
84 , 3
52 , 0
2
38 , 15
52 , 0
8
76 , 5
52 , 0
3
76 , 5
52 , 0
3
61 , 9
52 , 0
5
buc / ore 52 , 0
3100
1626
3
6
6
3
5
5
3
4
4
3
3
3
3
2
2
3
1
1







L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
TOTAL: 51,87 maini (teoretic) Numar de maini (locuri de munc)
adoptat
M1a = 10
M2a = 6
M3a = 6
M4a = 16
M5a = 4
M6a = 12
TOTAL : 54 maini (adoptat)
Eficacitatea func ion rii liniei :
97 , 26
27


u
i
fl
T
t
E
*100=100,11%
% 05 , 96 100 *
54
87 , 51
munca de locurilor al tal adoptat to Nr.
munca de locurilor al total teoretic Nr.
97 , 26 52 , 0 * 87 , 51 *


fc
c tm u
E
t N T
LINIA 4 Produs HOT CU LUMINI
Qc = 3700 buc / an
( )
( )
( )
( )
( )
( )
54 , 4
44 , 0
2
09 , 9
44 , 0
4
81 , 6
44 , 0
3
36 , 11
44 , 0
5
54 , 4
44 , 0
2
63 , 13
44 , 0
6
buc / ore 44 , 0
3700
1626
4
6
6
4
5
5
4
4
4
4
3
3
4
2
2
4
1
1t







L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
L t
t
M
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
t
c
c
TOTAL : 49,97 maini (teoretic) Numar de maini (locuri de munc )
adoptat
M1a = 14
M2a = 5
M3a = 12
M4a = 7
M5a = 10
M6a = 5
TOTAL : 53 maini (adoptat)
Eficacitatea func ion rii liniei :
% 28 , 94 100 *
53
97 , 49
munca de locurilor al tal adoptat to Nr.
munca de locurilor al total teoretic Nr.
98 , 21 44 , 0 * 97 , 49 *
% 09 , 100 100 *
98 , 21
22




fc
c tm u
u
fl
E
t N T
T
ti
E