Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
4.1.Standardizarea
4.1.1. Standardizarea - Definire
Standardizarea, n context industrial i tehnologic, este un proces de stabilire a unui standard tehnic ntre entiti aflate n competiie pe pia, aceasta producnd beneficii fr a altera competiia. Exemplu: Standardizarea poate fi privit i ca un mechanism economic utilizat pentru optimizarea utilizrii economice a resurselor rare, de exemplu pdurile. Conform ghidului ISO/CEI 2:1996 Standardizarea este o activitate prin care sunt stabilite, pentru probleme reale sau poteniale; obiecte reale sau imateriale prevederi destinate unei utilizri comune i repetate, urmrind obinerea unui grad optim de ordine ntr-un context dat. Produsul final al acestei activiti este standardul: document realizat de factori interesai in folosul general; prin consens voluntar; aprobat de un organism de standardizare.
4.1.Standardizarea
Exemple privind semnificaiile standardizrii
n contextul tiinelor sociale standardizarea nseamn de obicei stabilirea de standarde de diferite tipuri pentru mbuntirea eficienei aciunilor i interaciunilor. Un exemplu este standardizarea procedurilor judiciare. n contextul transmiterii i schimbului de informaii n mediul de afaceri standardizarea se refer la procesele de dezvoltare a schimbului de date caracteristice acestui mediu. n medicina naturist standardizarea se refer de exemplu la concentraia de substan activ aflat ntr-o cantitate de material prelucrat n statistic standardizarea se refer la conversia mrimilor la valori standardizate n teoria cercetrii experimentale standardizarea se refer la msurtori sau evaluri realizare n condiii care pot s fie repetate oricnd. n activitatea de management (planificare i control) standardizarea se refer la definirea produselor, proceselor de fabricare sau achizitionarea acestora. n activitatea de protecie a mediului standardizarea se refer la nivelele admisibile de noxe din atmosfer, sau a gradului de puritate a apelor n activitatea de proiectare a organologiei de maini standardizarea se refer la forma, dimensiunile, materialele i condiiile de calitate ale componentelor ma inilor
Standardizarea produselor tehnice si bunurilor de larg consum se refer la definirea produselor din punct de vedere al formei, condiiilor tehnice de rezisten i calitate, condiii de ambalare, i livrare ca produs finit sau semifabricat.
4.1.Standardizarea
Avantajele standardizrii:
promovarea raionalizrii i asigurarea calitaii n economie, tehnic, tiin, administraie i servete la creterea securitii oamenilor i a obiectelor; contribuie la creterea calitii n toate sectoarele vieii; continuul standardelor ine seama de necesitile generale sau particulare; obinerea unei mai bune adaptri a produselor, proceselor i serviciilor la scopurile crora le sunt destinate; prevenirea barierelor din calea comerului i uurarea cooperrii tehnologice internaionale; creerea de norme comune de acceptabilitate pe pia a produselor indiferent de zona geografic sau comercial de fabricare i comercializare a produselor.
Obiectivele standardizrii:
asigurarea aptitudinii de utilizare a unui produs, proces sau serviciu; controlul varietii, comoditatea de utilizare, compatibilitatea, interschimbabilitatea; sntatea, securitatea, protecia mediului; protecia unui produs; nelegerea mutual; performanele economice i comerul.
4.1.Standardizarea
Principiile activitii de standardizare sunt: activit sunt: Formarea cadrului legislativ n domeniul standardizrii; Aplicarea practicilor internationale i europeane n domeniul standardizrii; standardiz Asigurarea standardizri voluntare; standardiz Dezvoltarea sistemului de asigurare informaional Reguli de elaborare a standardelor: standardelor:
Activitatea este voluntar. Oricine are posibilitatea de a colabora la realizarea unui standard. standard. Publicabilitatea. Toate propunerile de standardizare i proiectele de standarde sunt supuse sunt
-
dezbaterilor ntre parteneri. Partenerii pot fi: fabricani sau consorii de fabricani de produse (ex. societi productoare de rulmeni, etc.); produc etc.) fabricani i utilizatori ai produselor (de ex. produse i echipamente de serie comandate de ctre clieni; echipamente c clieni; instituii abilitate s emit tipuri de reglementri (ex. ministerul mediului, societile de asigurri). ministerul societ asigurri)
Participarea tuturor factorilor interesai. Uniformitatea i noncontradicia (principiul brainstorming-ului). Utilizarea instrumentelor disponibile. Veridicitatea. Un standard trebuie s reflecte realitatea, pe baza cunoaterii la momentul redactrii s
acestuia.
Nivelului tehnicii.
Standardizarea se desfsoar pe baza cunoaterii realizrilor tiinifice la desf soar momentul elaborrii lor; elabor economice ale acestora. La elaborarea standardelor se analizeaz i se evalueaz efectele analizeaz
Este necesar existena standardelor internaionale i a standardelor necesar europene EN(European norm).
Standardele pot s fie de facto acestea avnd ca rezultat uurarea activitii i de jure, nsemnnd c acestea trebuie s fie respectate datorit constrngerilor legale cu caracter obligatoriu
4.1.Standardizarea
4.1.2. Standardul
Standardul este un termen generic care se refer la anumite criterii, constrngeri, refer criterii, constrngeri, recomandri practice, documente, etc., care reglementeaz cantitativ i recomand reglementeaz calitativ o anumit activitate: proiectare, fabricare, distribuie de produse, anumit activitate: proiectare, fabricare, produse, reguli de utilizare, coordonarea unei afaceri, art, profesie, etc.. , , art profesie, utilizare afaceri Directiva ISO/CEI Partea 2:2001- Standardul este un document, stabilit prin consens i Directiva 2:2001aprobat de un organism recunoscut, care furnizeaz, pentru utilizri comune i repetate, furnizeaz utiliz reguli, linii directoare sau caracteristici pentru activiti sau rezultatele lor, n scopul activit obinerii unui grad optim de ordine ntr-un context dat. ntr-
Standarde de prescripii fundamentale care se refer la terminologie, metrologie, convenii, semne i simboluri etc. Standarde pentru metode de ncercare i pentru analiz care msoar caracteristicile; Standarde care definesc caracteristicile unui produs (standard de produs) sau a unei specificaii pentru un serviciu (standarde pentru activiti de servicii) i pragurile de performan ce trebuie atinse (utilizare adecvat, interfaa i interschimbabilitatea, sntate, securitate, protecia mediului, contracte standard, documentaia ce nsoete produsele sau serviciile etc.); Standarde de organizaie care se refer la descrierea funciilor unei companii i la relaiile dintre acestea, ct i la structurarea activitilor (managementul i asigurarea calitii, mentenana, analizele de valoare, logistica, managementul calitii, managementul proiectelor sau al sistemelor, managementul produciei etc.)
4.1.Standardizarea
4.1.3. Organisme de standardizare
4.1.Standardizarea
CEN. European Committee for standardization sau Comit Europen de Normalization este o organizaie non-profit a crei misiune este de a susine economia european n comerul modial, bunstarea cetaenilor Europei i mediul. CEN a fost fondat n 1961 (EN standards) CENELEC. European Committee for electrotehnical, Comit Europen de Normalization Electrotechnique este o organizaie non-profit care a fost creat n 1973 ca responsabil pentru standardizarea din domeniul ingineriei electrice. ETSI. European Telecomunications Standard Institute este tot un organism independent non-profit care are ca obiect de activitate standardizarea n domeniul industriei telecomunicaiilor (fabricani i reele de operare) Organismul a fost creat de European Conference of Postal and Telecommunications Administrations (CEPT) n 1988. IRMN. Institute for Reference Materials and Measurements a fost creat n 1957, devenind operaional n 1960 i redenumit n 1993. Institutul se ocup de standardizarea procedurilor de msurare pentru materiale, sigurana hranei si poluarea mediului.
4.1.Standardizarea
ASRO. Asociatia de Standardizare din Romnia, ca organism naional de standardizare, Romnia, standardizare,
a luat fiin n 1998, nlocuind Institutul Roman de Standardizare creat n 1970. Cronologic, primele standarde au fost adoptate n Romnia n 1937 de ctre AGIR Cronologic, c (Asociaia General a Inginerilor din Romnia), iar primul organism naional de ), General Romnia standardizare a fost creat n 1948 (Comisiunea de Standardizare). (Comisiunea Standardizare). n prezent ASRO este membru cu drepturi depline la CEN, CENELEC, CEI, ISO i membru observator la ETSI. DIN. Institutul de Standardizare German (Deutsches Institut fr Normung), a fost Normung), nregistrat pentru prima dat n 1917 (cu denumirea originar Normenausschuss der Normenausschuss deutschen Industrie DANI- Comitetul de Standardizare al Industriei Germane), DANIGermane), transformat n 1926 n Deutscher Normenausschuss- Comitetul de Standardizare transformat NormenausschussGerman. n 1975, DNA a fost redenumit DIN, cu scopul de a reprezenta interesele germane la nivel european si mondial. AFNOR. Asociaia Francez de Standardizare (Association Francaise de Normalisation) Francez BSI Institutul Britanic de standardizare (The British Standard Institution) a fost fondat n Institution) 1901, cu scopul de a face industria britanic mai competitiv. BSI Group opereaz n opereaz prezent n patru direcii: BSI British Standards, BSI Management Systems, BSI Product Services i BSI Entropy. n Marea Britanie BSI Group deine marca Kite Mark care marca este primul symbol al ncrederii, integritii i calitii (nsemnele British Standards). ncrederii, integrit calit Productorii care au aceast marc asociat poduselor lor garanteaz criteriile cele mai Produc aceast marc asociat garanteaz aspre de calitate. calitate. ANSI Institutul de Standardizare American (American National Standards Institute) A fost Standards fondat n 1918 de cinci societi ale inginerilor i trei agenii guvernamentale, sub fondat guvernamentale, numele de American Engineering Standards Committee (AESC). Duma mai multe reorganizri n 1969 a primit numele de ANSI. reorganiz ANSI.
Asamblarea nituit este realizat mbinnd piese prin intermediul unor elemente nituit realizat numite nituri. nituri. Asamblarea sudat este o structur nedemontabil, care se realizeaz prin unirea a sudat structur nedemontabil realizeaz dou piese sau semifabricate, cu compoziii identice sau foarte apropiate care se dou apropiate realizeaz cu sau fr adaos de material, prin aducerea materialelor n stare topit sau realizeaz f sau plasticizat, realizndu-se rigidizarea acestora. Zona sudat poart numele de sudur. plasticizat realizndusudat poart sudur Asamblarea prin lipire se realizeaz ntre dou piese din materiale nesudabile, sau realizeaz care au compoziie chimic i structur diferit: metale-carburi metalice, aliaje din metalemateriale refractare, aliaje din metale neferoase sau preioase, metal- material metalnemetalic, materiale nemetalice. Lipirea se face prin introducerea unui material de adaos introducerea sau a unui adeziv, care prin solidificare realizeaz fixarea celor dou piese aflate n realizeaz dou contact. Lipirea se realizeaz prin intermediul unui aliaje de lipire, iar n cazul utilizrii Lipirea realizeaz unui adezivi lipirea mai poart numele de ncleiere. poart ncleiere. Asamblarea prin fluire este operaia prin care dou piese, confecionate din tabl f subire, sunt asamblare. Asamblarea se face prin ndoirea relativ a uneia din piesele de relativ tabl peste cealalt, formnd n acest fel o legtur fix, nedemontabil. tabl cealalt
Tehnologiile moderne au impus tehnologiile de nituire ca elemente de asamblare n domenii ca: industriei automobilului; electronic i electrotehnic; industria mobilierului; a calculatoarelor i mainilor de calculat i marcat; automatizari, etc. Avantaje: fiabilitatea elementelor de asamblare tehnologii de nituire de mare vitez, cu peste 1000 de elemente asamblate pe or i 1000 or
preul de cost sczut.
defecteaz, ntregul ansamblu trebuie nlocuit. Exemple sunt motorele electrice defecteaz electrice capsulate, asamblate prin nituire, la care, chiar dac apare un defect minor la dac un contact, sunt nerecuperabile.
Nituri la care n procesul de nituire accesul este posibil pe ambele pari ale asamblrii
Poziionarea nitului poate s fie oricum fa de piesele care se asambleaz: asambleaz - nituri pline care sunt utilizate cu precdere n cazul asamblrilor de mare rezisten i prec etanare (exemplu la asamblarea elementelor de fuselaj din industria aeronautic; aeronautic niturile semitubulare sunt cele mai utilizate nituri n ansamblurile industriale, datorit datorit forelor de deformare reduse din zona tubular. (exemplu: asamblarea de materiale cu niturile tubulare sunt utilizate n cazul asamblrii de materiale plastice, piele, lemn, piele, textile sau alte materiale cu rezisten mecanic redus; niturile spintecate sau crestate sunt utilizate pentru asamblarea unor metale extrem de moi; moi;
-
rezistene mecanice mecanice reduse sau chiar materiale diferite, de exemplu oel i materiale plastice; diferite,
nituirea realizndu-se prin amprentarea celor realizndudou gheare n materialul de baz; dou
niturile autodeformabile se folosesc de asemenea n cazul asamblrii de metale cu un grad mare de deformabilitate. n timpul
-
nituiri se produc dou efecte: rsfrngerea zonei dou tubulare a nitului i deformarea materialului asamblarii prin mpingerea acestuia sub form de cap de nit;
niturile mam-tat sunt folosite la mam tat asamblarea materialelor de tip plastic, lemn i n general a materialelor fragile, astfel nct n urma nituirii pericolul de a crpa este minim.
-
t =
nd 2
at
unde F este fora care silicit asamblarea, - coeficientul de frecare i n- numrul de nituri. num Dac fora de strngere se reduce n timp sau materialele nu permit o strngere suficient, fora Dac strngere suficient de ncrcare solicit nitul la forfecare i strivire. strivire. Forfecarea corpului niturilor apare n seciunea transversal i tensiunea de forfecare este 2
f = 4 F (n d ) af
Strivirea apare la suprafaa de contact dintre nit i materialele care sunt asamblate.
s = F (nsd ) as
unde as este tensiunea admisibil la admisibil strivire a nitului sau n cazul asamblrilor eterogene a materialului cel mai moale. Din relaie se determin grosimea minim s a pieselor cere determin minim sunt nituite.
n cazul solicitrii n care fora este paralel cu axa niturilor apar urmtoarele tipuri de solicitri: Efortul la traciune din corpul nitului, neglijndu-se fora de pretensionare din nit, este
t =
4F at 2 d
f = 4 F (n dh) af
Efortul la strivire dintre nit i piesele nituite
s = F n D 2 d 2 as
Efortul calculat se compar cu materialul cel mai puin rezistent.
[ (
)]
n cazul pieselor asamblate prin nituire i solicitate la traciune perpendicular pe axa niturilor, solicitrile care apar n piesele nituite sunt: Forfecarea pieselor n direcia sarcinii apare ntr-un plan paralel cu direcia sarcinii n seciunile , iar tensiunea de forfecare este
f = F [2n(e d 2)s ] af
Din relaie se detemin distana pn la marginea tablei sau pasul dintre nituri pe direcia sarcinii. Traciunea apare pe o direcie perpendicular pe direcia sarcinii, seciunile iar efortul la traciune este
t = F [2n(t d )s ] at
unde efortul admisibil la traciune se refer la materialul cel mai puin rezistent. Eforturile calculate se compar cu eforturile materialului cel mai puin rezistent al asamblrii. Din relaie se determin pasul niturilor n seciunea perpendicular pe direcia sarcinii. Pentru asamblari etane i la care se care o rezisten mare, dimensionarea niturilor se realizeaz inndu-se cont de solicitrile suplimentare care pot s apar n asamblare.
Avantaje: Pentru serii mici i unicate sunt mai ieftine dect piesele turnate, n condiii de gabarit i de ncrcare similare. Sudarea asigur rezisten i rigiditate foarte apropiate de piesele monobloc. asigur monobloc. Sudurile permit asocierea n cadrul unui ansamblu a materialelor diferite ca structura. Rigiditatea structurii este mare; Asamblarea prin suduri este soluie alternativ de asamblare. Dezavantaje: - Dup sudare apar tensuni remanente, care pot s deformeze ansamblul, sau chiar s conduc la fisurarea acestuia n zona sudurii sau zonele adiacente. Pentru evitarea sau diminuarea acestor efecte este indicat ca
s se respecte indicaiile tehnologice care vor fi prezentate n continuare. continuare.
n prezent sudarea cu arc electric este cea mai utilizat, existnd urmtoarele tipuri de procedee caracteristice: Sudarea prin presiune se realizeaz fr material de adaos. Exist urmtoarele realizeaz Exist urm
-
moduri mai des utilizate de realizare a sudurilor prin presiune: Sudarea prin nclzire i presare este caracterizat prin nclzirea local a zonelor n caracterizat contact i presarea celor dou elemente prin intermediul dispozitivelor de apsare; se dispozitivelor ap distig urmtoarele tipuri de suduri: cap la cap, prin puncte i n linie. urm linie. Sudarea prin frecare este caracterizat prin creerea de fore de frecare ntre dou caracterizat suprafee frontale, una fix i alta n micare de rotaie, peste care se suprapune fora peste axial; cldura degajat topesc local materialele n contact i sub aciunea forei de axial c degajat apsare, acestea se sudeaz. ap sudeaz
Procesul tehnologic de sudare: - croirea i tierea tablelor la dimensiunile impuse, sau prelucrarea mecanic a pieselor tip prelucrarea mecanic
buc; - prelucrarea mecanic a rosturilor la forma cordonului de sudur; mecanic sudur realizarea sudurii prin procedeul ales. detensionarea sudurii pentru eliminarea tensiunilor remanente; Verificarea sudurilor se poate realiza n dou moduri: distructiv, prin ncercri fizicodistructiv, fizicomecanice i nedistructiv prin verificarea sudurilor cu ultrasunete, raze Rengen, raze ultrasunete, gamma, etc. .
ntruct la capete se consider c sudura nu mai are proprieti fizico-mecanice identice fizicocu cele din cordonul de sudur, lungimea sudurii se alege sudur
l s = l 2s
Indiferent de felul solicitrii, pentru toate tipurile de suduri de col, se consider c valoarea efortului unitar din sudur este limitat la valoarea admisibil a efortului la forfecare; n cazul n care forele sunt paralele cu cordonul de sudur sau perpendiculare pe acesta, efortul dominant se consider forfecarea.
Dac feele sudate sunt la 90o, seciunea de forfecare este orientat la un unghi = 45o fa de acestea. Considerndu-se grosimea teoretic a cordonului de sudur pe cele dou fee s, lungimea seciunii de forfecare este a = s cos = 0,707s
f =
2al s
af
l s = l 2s unde a i ls sunt a = s cos = 0,707 s b) Dac sudura este solicitat de un moment ncovoietor, acesta este echilibrat de cuplul de fore Fi care apare n cele dou suduri.
Fi =
Mi b+s
Cele dou fore ale cuplului solicitnd sudura la forfecare. Mi f = (b + s )al s af Daca apar ambele solicitri efortul total este dat de Suma eforturilor rezultate Din cele dou solicitri.
n cazul n care sudurile sunt solicitate de un moment ncovoietor care acioneaz n planul acestora, fora i efortul de forfecare sunt:
Mi Fi = b+s
Mi f = (b + s )al s af
e = i2 + 3 2 fa f
f =
4F af 2 n d
Forele de coeziune moleculara care apar n stratul de adeziv; Forele de adeziune molecular care apar ntre adeziv i materialele care sunt ncleiate.
n cazul ncleierii, din cauza fenomenului de adsorbie moleculele de adeziv ptrund n moleculele p structura materialului de baz, iar din cauza forelor de adeziune se realizeaz baz realizeaz meninerea adezivului pe suprata. suprata.
Teoretic un adeziv este cu att mai bun cu ct permite ca suma forelor de adeziune s fie egal cu suma forelor de coeziune.
t = ( 129C ...260C )
-
repararea unei asamblri lipite este neeconomic; durabiliratea unor anumii adezivi este limitat.
Adezivii monocomponent se ntresc la temperaturi mai ridicate. n funcie de tipul adezivului temperaturile variaz ntre 95C i 260C. variaz 95 260 Adezivii bi-component se ntresc la temperatura ambiant; biambiant;
Exemple: Exemple:
Adezivi din rini epoxidice sunt cei mai utilizai adezivi n prezent. Cei din dou componente r componente presupun amestecul acestora nainte de a se realiza ncleierea, iar cel dintr-un singur dintrcomponent trebuie nclzit dup aplicare la 150 0C. 0C. Adezivii anaerobici sunt formati dintr-un singur component i se ntresc n absena dintroxigenului. Acetia sunt folosii ca elemente de asigurare mpotriva desfacerii sau mpotriva deplasrii ansamblurilor mecanice. Viteza de ntrire limiteaz utilizarea adezivilui la deplas utilizarea piese de dimensiuni mici. Adezivii acrilici pot fi folosii n cazul suprafeelor necurate i degresate, fapt care permite utilizarea acestora la sistemele asamblate pe linii care au vitez mare, n condiii vitez industriale obisnuite. Adezivii ciano-acrilai se caracterizeaz printr-o vitez extrem de mare de ntrire. ianocaracterizeaz printr- vitez Adezivi sub forma de film. Acestia sunt adezivi de tip monocomponent care se livreaz livreaz sub form de filme de adeziv depuse pe un strat protector care se ndeprtez dup form ndeprtez dup depunere. Acestea au grosimi diferite si chiar forme diferite. Adezivi sub form de pulberi care se depun electrostatic pe suprafeele care urmeaz s fie form lipite.