1

NOIUNI GENERALE

1.1 Definiii Proces tehnologic = ansamblul complex de cunotine, utilaje i proceduri, organizat n scopul de a realiza un anumit produs pornind de la anumite materii prime, intr-un context local i n condiii economic avantajoase. Operaie unitar: aciune de tip mecanic, fizic, chimic sau biochimic la care este supus materia prim n curs de transformare. Flux tehnologic: succesiunea n timp i spaiu a operaiunilor unitare care alctuiesc procedeul de fabricaie.
Pnz ? Croire ? Coasere corp bluz ? Croire accesorii (gulere, manete, buzunare) ? Coasere accesorii ? Control ? Splare, clcare, ambalare ? Livrare la beneficiar

resturi material

A, nasturi

Figura 1.1 Fluxul tehnologic (simplificat) de fabricare a unei bluze

Tehnologie i inovare

1.2 Materiile prime i produsele proceselor tehnologice 1.2.1 Materii prime Clasificarea dup natura lor: naturale: - vegetale; - animale; - minerale; semifabricate: produse ale unui alt proces de fabricaie situat n amonte, utilizate acum ca materii prime. De exemplu, fina nu este un produs natural ci un semifabricat, fiind produsul mcinrii grului la moar. Clasificarea dup rolul n fabricarea produsului: - principale ( cele pe care le regsim, mai mult sau mai puin transformate, n produsul realizat. De exemplu, pnza din care se fabric bluza, nasturii.) - auxiliare ( cele care contribuie la fabricarea produsului, dar nu se regsesc n acesta. De exemplu, uleiul de ungere al mainii de cusut, acele de cusut) 1.2.2 Produse Orice materie care rezult dintr-un proces tehnologic este considerat un produs al tehnologiei respective. Exist mai multe tipuri de produse i de regul, dintr-o tehnologie, le obinem pe toate mpreun. Tipurile de produse sunt: (1) produsul principal: cel pentru care este conceput tehnologia. (2) produs secundar (coprodus): o materie care rezult n mod obiectiv i inevitabil din instalaie, fr a fi ns un scop n sine. De exemplu, peticele rmase la croirea bluzei. (3) rebuturi: produs principal care nu ndeplinete toate criteriile de calitate cerute. ntre cauzele cele mai frecvente de apariie a rebuturilor citm: - imperfeciuni n concepia sau n stpnirea tehnologiei; - calitatea necorespunztoare a materiei prime; - calificarea insuficient a personalului ; - lipsa de disciplin;

Noiuni generale

- uzura naintat a utilajelor. Rebuturile sunt recuperabile sau irecuperabile. (4) materii prime netransformate. 1.3 Indicatori tehnico-economici Un proces de fabricaie este caracterizat, din punct de vedere cantitativ, prin anumii indicatori. Indicatori tehnici ( de exemplu: durata de coasere a unei bluze, temperatura fierului de clcat, puterea unui motor implicat etc.) Aceti indicatori sunt specifici fiecrei tehnologii. Indicatori tehnico-economici: Materii prime Indicatori de consum Transformri Indicatori de utilizare a utilajelor Produse Indicatori de calitate Indicatori sintetici, care ne prezint performanele tehnologiei n mod global (de pild: cheltuieli de fabricaie, beneficiu etc). 1.3.1 Indicatori de consum Consumul specific = cantitatea dintr-o anumit materie prim necesar la fabricarea unei uniti de produs principal. Consumul specific este reprezentat printr-un numr cu dimensiuni (unitatea de msur a materiei prime / unitatea de msur a produsului). Se calculeaz tot attea consumuri specifice cte materii prime avem. Pentru fiecare materie prim se calculeaz trei consumuri specifice diferite, anume: - C.Sp. teoretic = cel care este calculat pornind de la legile fizice i chimice care dirijeaz transformarea. - C.Sp. normat = cel stabilit la proiectarea tehnologiei. Aici se accept unele pierderi inerente, se ine cont de obinerea produilor secundari, .a.

Tehnologie i inovare

- C.Sp. real = cel calculat din datele reale culese de pe instalaie, dup ce fabricaia a avut loc. C.Sp.(t) < C.Sp.(n) = C.Sp.(r) [dac C.Sp.(n) = C.Sp.(r), procesul decurge bine ; dac C.Sp.(n) < C.Sp.(r) atunci apar pierderi foarte mari, a cror cauz trebuie investigat]. Randamentul: fraciunea din materia prim care s-a transformat n modul dorit de noi (i care se regsete deci n produsul principal). Randamentul se poate, evident, calcula pornind de la consumurile specifice: (n) = C.Sp.(t) / C.Sp.(n) (r) = C.Sp.(t) / C.Sp.(r) [= producia obinut / producia scontat] Bilanuri de materiale i de energie Bilanul de materiale: m r Mi = masele intrrilor; n = numrul lor; Mi = Mr + Mp Mr = masele rezultate; m = numrul lor; e=1 s=1 p=1 Mp = masele pierderilor; p = numrul de puncte unde pot aprea pierderi. Forma tabelar a bilanului de materiale Tabel 1.1
Nr. 1 2 . . n Total INTRRI materia prim xxxx yyyy ... ... zzzz masa* a b .. .. h T Nr. 1 2 . m m+1 Total IEIRI produsul pppp rrrr .... ssss pierderi masa* j k .. l T - (j+k+..l) T

* se va exprima n Kg, tone, dup caz, dar unitatea va fi aceeai pentru toate materialele.

Bilanul de energie: W(e) + W(p) = W(u) + W(r) + W(d) W = energie;

Noiuni generale

e = existent n sistem; p = primit din exterior, u = util; r = recuperabil; d = disipat n natur (de fapt, pierderile). 1.3.2 Indicatori de utilizare Indicatori de utilizare sunt : - intensivi; - extensivi. Capacitatea de producie = cantitatea de produs principal care se poate produce n unitatea de timp, utilajul fiind exploatat corect i aflnduse n bun stare de funcionare. Capacitatea specific de producie (indicatorul de utilizare intensiv) = capacitatea de producie raportat la dimensiunea caracteristic a utilajului. Indicatorul de utilizare extensiv = raportul ntre timpul ct utilajul a fost utilizat efectiv i timpul total avut la dispoziie. Timp total disponibil (ore) = 24 x 365 - timp de ntreinere (-srbtori, zile libere etc.) Cauze de oprire neplanificat (i nedorit) a utilajelor: pane (ntreinere defectuoas, grad de uzur, exploatare incorect); corelare defectuoas a capacitilor de producie a diverselor utilaje dintr-o linie tehnologic; conducere defectuoas a ntreprinderii; lips de disciplin a muncitorilor (ntrzieri, absene, opriri nejustificate ale lucrului etc.)
Producia total = Capacitate de prod. x Ind. Ut. extensiv x Timp total disponibil

Tehnologie i inovare

1.4 Clasificarea tehnologiilor I. Dup rolul n realizarea produsului: - principale, cele care asigur efectiv transformarea materiilor prime n produse. Fluxul prezentat mai sus corespunde unei tehnologii principale. - auxiliare: cele care permit funcionarea tehnologiilor principale. De exemplu: nclzirea cuptorului, ungerea angrenajelor. - de serviciu: tehnologiile care asigur circulaia materialelor: transport, depozitare etc. Ansamblul acestor tehnologii mai este cunoscut sub numele de logistic. Totalitatea tehnologiilor (principale, auxiliare i de deservire) care sunt implicate n fabricarea unui produs reprezint procesul de fabricaie al produsului respectiv. II. Dup modul de desfurare n timp: - ciclice (discontinue); - continue; - mixte. Ca regul general, se prefer tehnologiile continue pentru produsele de mare serie (sau mare tonaj) i cele ciclice pentru o producie diversificat. III. Dup gradul de implicare al minii de lucru: - manuale; - mecanizate; - automatizate; - cibernetizate; - robotizate. IV. Dup gradul de dezvoltare al tehnologiei:

Figura 1.2 Evoluia n timp a unei tehnologii (Curba n S)

Noiuni generale

V. Dup rolul n poziia concurenial a ntreprinderii: - de baz: Tehnologiile care sunt utilizate de toate ntreprinderile din ramura industrial respectiv. - de difereniere: Tehnologii stpnite doar de o ntreprindere, cele care i permit s realizeze produse cu care s se disting de concurenii si. 1.5 Cibernetizarea instalaiilor industriale Instalaie cibernetizat = instalaie care utilizeaz un calculator electronic pentru a stabili (i ulterior a menine i/sau optimiza) parametrii si de funcionare.
Instala ie Instalaie

Instalaie Instalaie

  

off - line on-line (deschis)

Instalaie Instalaie

on-line (nchis)

Figura 1.3 Posibiliti de a plasa un calculator ntr-o instalaie industrial

Calculator de proces = calculator specializat prevzut cu interfee adecvate pentru a prelua informaii din instalaie i pentru a transmite acesteia dispoziii. Intrebare: cum tie calculatorul ce decizie s ia ?

Tehnologie i inovare

Xc Xn

Xi

Xp
Figura 1.4 Modelul matematic al unei instalaii industriale

Xc Xn Xp Xi Y

= variabile comandabile; = variabile necomandabile; = perturbaii; = variabile intermediare; = variabile de ieire.

Modelul matematic al procesului (care ne permite simularea funcionrii instalaiei): Y = f ( Xc , Xn , Xp , Xi ) Optimizarea deciziei: Xc = f' ( Xn , Xp , Xi ) Y = max / min. Roboi industriali

Robot: un mecanism ce poate realiza o operaiune complex modificnd n mod automat micrile sale i succesiunea acestora n funcie de circumstanele i condiiile din imediata sa apropiere i de ordinele primite. Funciile roboilor: ) comunicare: schimburi de informaii cu omul; ) percepie: culegere de informaii din mediu; ) decizie: stabilirea aciunii de executat; ) acionare: efectuarea aciunii. Roboii utilizeaz un bra articulat caracterizat prin numrul de grade de libertate

Noiuni generale

(= produsul ntre numrul de articulaii i numrul de plane carteziene n care respectiva articulaie se poate mica; cu ct numrul de grade de libertate este mai mare, cu att mobilitatea braului este mai mare).

Tipuri de roboi: Generaia zero = manipulatoare (fr f. percepie, nr. gradelor de libertate foarte mic) Generaia 1 = manipulatoare complexe. Generaia 2 = f. percepie rudimentar, decizii limitate. Generaia 3 = roboi cibernetizai. Utilizarea roboilor: - activiti repetititve i monotone; - activiti periculoase; - activiti ce se deruleaz n mediu toxic - activiti n locuri greu accesibile. Limitri ale roboilor: fiabilitate slab i pre foarte mare.

Figura 1.5 "Spaiul" roboilor

Sisteme de fabricaie:

Tehnologie i inovare

sisteme cu flexibilitate natural = cele ce pot realiza produse diferite pe seama priceperii oamenilor. sisteme cu flexibilitate artificial = cele ce pot realiza produse diferite fr intervenia omului, folosind maini unelte programabile i roboi. sisteme rigide = cele ce realizeaz (n flux continuu) un singur produs, schimbarea acestuia implicnd modificarea componenei i parametrilor liniei de fabricaie.

Sisteme flexibile de fabricaie : - unitate flexibil ( o main unealt); - celul flexibil (un grup de maini unelte ce realizeaz o anumit operaie); - sistem flexibil ( o linie de fabricaie).

Numr buci produse

Figura 1.6 Eficiena economic a folosirii diferitelor sisteme de fabricaie