3

TEHNOLOGII REPREZENTATIVE DIN UNELE RAMURI INDUSTRIALE

3.1 Industria construciilor 3.1.1 Industria materialelor de construcie Pentru a realiza o construcie sunt necesare mai multe tipuri de materiale, ntre care cele mai importante sunt: - materialele de rezisten, cele ce susin ntreaga greutate a construciei. - materialele de umplutur, cele care se aeaz n jurul elementelor de rezisten i alctuiesc construcia propriu-zis (perei exteriori i despritori etc.). - liani, care asigur solidarizarea elementelor de rezisten i de umplutur fcnd construcia s fie att compact i omogen ct i rezistent. - materiale de finisare, cele ce dau construciei un aspect agreabil i care au totodat i un rol de protecie contra intemperiilor. Caracteristicile cele mai importante ale unui bun material de construcie: - rezisten mecanic la sfrmare i la uzur; - rezisten la ageni atmosferici; - impermeabilitate; - omogenitate; - bun izolare termic i fonic; - abundent, ieftin, uor de gsit i de transportat pn la antier.

Tehnologie i inovare

Dup originea lor, materialele de construcii se pot clasifica n: - naturale (lemn, piatr); - artificiale (crmid, var); - sintetice (ciment, sticl, oel, rigips). Pornind de la ciment, cu ap i materiale de umplutur: - mortar [liant]; - beton[material de rezisten]. 3.1.2 Mortare i betoane Mortar = amestec coninnd: - 1 parte ciment; - 3 pri nisip fin; - 1 parte ap. Amestec care se prezint sub forma unei paste plastice aderente care face priz i se ntrete n timp (prile fiind exprimate n volume). Se folosete ca liant. Evoluia n timp a pastei de mortar: - timp de priz (6 ... 24 h ) devine rigid i friabil; - timp de ntrire ( urmtoarele 28 de zile) mortarul dobndete o duritate remarcabil. Factorii care influeneaz duritatea mortarului sunt: - proporia de ciment; - marca cimentului; - proporia de ap; - viteza de pierdere a apei n timpul ntririi; - umiditatea nisipului; - natura nisipului: nisip cuaros; nisip calcaros. Betonul este un material de construcie avnd n compoziie ciment, ap, pietri de diferite dimensiuni ("granulate") i nisip. Un exemplu de compoziie, pentru 1m3 de beton uzual este: - ciment = 350 Kg; - nisip = 0,8m3; - pietri = 0,4m3 (preferabil particule sferice);

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

- ap

= 130... 170 litri.

Rezistena la compresiune a diferitelor materiale (daN / cm 2) Tabel 3.1 beton granit bazalt marmur calcar 300... 600 1300... 2500 1000... 3000 500... 1800 300... 1300 Punerea n oper a betonului se face prin turnarea pastei fluide ntro "form" alctuit din scnduri sau placaj gros, numit cofraj. Beton armat = un beton care conine n interior o armtur metalic fcut dintr-un oel elastic (cunoscut sub numele de fier beton) care va prelua sarcina de forfecare.

Figura 3.1 Necesitatea armrii betonului a. forfecarea unei grinzi de beton simplu. b. comportarea la forfecare a unei grinzi din beton armat. c. exemplu de armtur: bare lungi fixate prin cadre.

Tehnologie i inovare

Operaiile de punere n oper a betonului: ASAMBLAREA ARMTURII MONTAREA COFRAJULUI beton TURNAREA BETONULUI vibraii sau ultrasunete COMPACTARE NTRIRE DECOFRARE grind, stlp, planeu, perete etc.
Figura 3.2 Schema de flux pentru punerea n oper a betonului

Avantajele betonului - uurin de punere n oper - rezistena la compresiune i la traciune - bun aderen la celelalte materiale

Tabelul 3.2 Dezavantajele betonului - scump - greu (densitate = 2500 Kg / m3) - izolaie termic i fonic mediocr

3.1.3 Realizarea unei cldiri O cldire: - infrastructur (fundaiile); - suprastructur (ziduri, acoperi, scri, tot ceea ce se gsete deasupra terenului); - lucrrile de instalaii (electricitate, telefoane i cablaje de antene, eventual interfon, ap cald, rece i evacuare ap uzat, gaze, nclzire, eventual ascensor). Indiferent de forma, dimensiunile i destinaia cldirii, ntotdeauna se ncepe cu planurile ei.

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

Planurile Tipurile de planuri pentru o cldire: 1. planuri de situaie; 2. planuri de trasare; 3. planuri de arhitectur [se fac la scri mari, 1:50 ... 1:20,]; 4. planuri de execuie. Executarea lucrrii I. Prepararea terenului II. Fundaia. - Fundaii continue din beton armat. - Planeu dublu din beton armat. - Fundaie pe piloni. III Construcia 1. Structur de rezistena din beton armat umplut cu crmizi sau cu BCA.

Figura 3.3 Alctuirea schematic a unei cldiri cu structur de rezistent 1. nivelul solului; 2. fundaie; 3. stlpi; 4. planeu; 5. umplutur de crmizi sau BCA (n curs de realizare) S,P,E = subsol, parter, etaj.

2. Panouri prefabricate. 3. Metoda cofrajului glisant.

Tehnologie i inovare Figura 3.4 Ridicarea unui perete prin metoda cofrajului glisant (schi de principiu). 1. fundaie; 2. perete deja turnat; 3. armtur; 4. cofraj glisant (alctuit dintr-un panou mare de placaj gros sprijinit pe un suport lateral); 4' o poziie anterioar a cofrajului glisant, (folosit la turnarea primei pri a zidului).

IV. Instalaiile - instalaiile electrice, de putere (electricitate) i cele de cureni slabi ( telefon, anten TV, interfon). - ap (rece, cald, ape uzate, calorifer); - gaze; - ascensor. V. Acoperiul arpant (acoperi nclinat acoperit cu tabl, igle, pe schelet de lemn); teras (straturi de pietri, smoal, carton gudronat i dale de beton);

Figura 3.5 Tipuri de acoperi. 1. Peretele cldirii; 2. Tavanul ultimului etaj

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

A acoperi n arpant 3. Sistem de stlpi i grinzi care susin acoperiul propriu-zis. 4. Pod. 5.Cpriori. 6. Invelitoare (din scnduri, peste care se pune tabl galvanizat, igle, indril). 7. Streain. B. Teras 8. Strat de pietri. 9. Carton gudronat. 10. Dale de beton cu smoal n spatiile dintre ele. 11. Balustrad. VI. Finisarea unei construcii presupune mai multe operaii cu rol funcional, decorativ, igienico-sanitar: - tencuieli, - pardoseli, - placri (faian sau marmur, de exemplu), - tmplrie, - vopsitorie, - zugrveli. 3.2 Industria de prelucrare a metalelor 3.2.1 Fabricarea fontei i a oelului minereu de fier cocs fondant aer gaz de furnal REDUCERE N FURNAL zgur (CO, N2 , CO2) utilizri ca atare font (topit, la 1450 oC) agent oxidant AFINARE zgur utilizri ca atare oel - carbon alte metale ALIERE zgur (Ti,V,Cr,Mo,W,Mn,Co,Ni) oeluri speciale
Figura 3.6 Fluxul general de obinere a oelurilor pornind de la materiile prime naturale

Tehnologie i inovare

Proprietile mecanice i utilizrile oelurilor

Figura 3.7 Diagrama de ncercare la traciune a oelului OA = deformare elastic. Alungirea este proporional cu efortul. Limita de elasticitate = circa 0,13 % din lungimea epruvetei. AB = deformaie plastic (permanent). BC = zon de striciune. ( diametrul epruvetei se micoreaz ntr-un punct) CD = zon de ruptur.

ncercarea la traciune permite calculul unor mrimi caracteristice, anume: limita elastic (E) [daN / mm2] = sarcina corespunztoare punctului A; modulul de elasticitate (modulul lui Young) = panta prii lineare OA; sarcina de ruptur (R) [daN / mm2] = sarcina corespunztoare punctului B; alungirea de ruptur (A) : A = (L - l) / l unde: L = lungimea final, l = lungimea iniial; striciunea: =
| unde = seciunea iniial,

= seciunea de ruptur.

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

Figura 3.8 Exemple de diagrame de ncercare la traciune pentru diverse tipuri de oel 1. Oel cu coninut mediu de carbon (de ex., 0,4 %) 2. Oel cu coninut nalt de carbon (de ex., 0,8 %) 3. Oel cu coninut sczut de carbon (de ex., 0,1 %)

Utilizrile oelurilor carbon Tabel 3.3

Oelul f. moale moale semi-moale semi-dur dur foarte dur extra dur C (%) 0,05-0,15 0,15-0,25 0,25-0,4 0,4-0,6 0,6-0,7 0,7-0,8 > 0,8 R 32-38 38-45 45-55 55-65 65-75 75-85 85-100 E 20-24 24-28 28-32 32-38 38-45 45-50 50-55 A(%) 38-28 28-25 25-22 22-18 18-14 14-8 8-5 Utilizri uruburi, cuie, table, evi construcii, profile arbori, osii, ine uoare arbori de transmisie, prjini foraj arcuri, ine, scule, pile pile, scule, fierstraie, arme, freze cabluri

unde: C (%) = coninutul de carbon (%); R = sarcina de ruptur [daN / mm2]; E = limita elastic [daN / mm2]; A(%) = alungirea de ruptur.

Tehnologie i inovare

3.2.2 Prelucrarea metalelor lingou metalic TURNARE DEFORMARE PLASTIC semifabricat ACHIERE, PRELUCRRI NECONVENIONALE piese metalice MONTAJ produs final
Figura 3.9 Fluxul tehnologic general de prelucrare a metalelor

Realizarea de semifabricate. Turnarea = ansamblul procedeelor de fabricaie care utilizeaz topirea metalului i turnarea lui n forme. Procedee de deformare plastic = procedee care utilizeaz fore ce depesc limita de elasticitate a metalului pentru a i da forma dorit. - forjarea; - ambutisarea; - laminarea.

Figura 3.10 Principiul laminrii H = grosimea lingoului; h = grosimea laminatului; = unghiul de prindere

- trefilarea

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

Realizarea pieselor metalice prin achiere Achierea = procedeu de fabricaie care const n eliminarea excedentului de metal al semifabricatului prin utilizarea unei scule achietoare (acionat de obicei de o main - unealt) care se deplaseaz n raport cu semifabricatul.

Figura 3.11 Ascuirea unui creion i micrile implicate n procesul de achiere A = ilustrarea micrii principale i secundare; B = creion "ascuit" utiliznd doar micarea principal, fr micare secundar; C = creioane ascuite cu diferite poziionri ale briceagului.

Micarea de achiere (principal) = micarea relativ a sculei achietoare n raport cu semifabricatul care servete la nlturarea excedentului de metal al semifabricatului sub form de achii (pan). Micare de avans (secundar) = micarea relativ a sculei achietoare n raport cu semifabricatul, micare care aduce alte suprafee ale semifabricatului n faa sculei. Micare de apropiere = stabilete grosimea achiei. Micare de poziionare = stabilete punctul de pe suprafaa semifabricatului de unde ncep micrile principal, secundar i de apropiere.

Tehnologie i inovare

Caracteristicile operaiei de achiere sunt: ) viteza de achiere = spaiul parcurs n unitatea de timp (de regul secunda) de ctre tiul sculei achietoare dea lungul suprafeei semifabricatului n cursul operaiei de achiere; ) avansul = spaiul parcurs de scula achietoare dea lungul piesei n cadrul micrii de avans, n unitatea de timp; ) adncimea de achiere = distana (n milimetrii) dintre suprafaa de achiat i suprafaa achiat; de regul corespunde n acelai timp grosimii achiei rezultate. ) fora de achiere = fora care se exercit asupra tiului sculei achietoare n cursul procesului de achiere. Mrimea ei depinde n principal de: - duritatea materialului din care este alctuit semifabricatul (crete cu duritatea); - tipul i geometria sculei achietoare (scade pe msur ce tiul este mai ascuit); - viteza de achiere (crete o dat cu viteza) Tipurile de achiere Tabel 3.4
Nume rabotare frezare Maina-unealt rabotez. mortez, eping. main de frezat m. principal linear circular, executat de scul m. de avans linear, n direcie perpendicular linear, executat de semifabricat linear, executat de scul. linear, executat de scul. linear, executat de semifabricat Rezultatul caneluri Observaii

strunjire gurire

circular, executat de semifabricat circular, main de gurit executat de scul strung circular, executat de scul

main de rectificare rectificat

tinde a fi eliminat de frezare caneluri, scul cu roi dinate tiuri multiple (frez) axe, arbori, piese cu filete seciune circular guri cu alezare, cnd seciune se lrgete o circular gaur preexistent suprafee operaie de foarte finisare netede (microfrezare)

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

Figura 3.12 Frezarea

Frezarea: P = micare principal; A = micare de avans; h = grosimea achiei; 1 = frezare n contra avansului; 2 = frezare n sensul avansului. Prin frezare: - realizarea de roi dinate; - realizarea de canale n diferite piese.

Figura 3.13 Strunjirea

Strunjirea: m.P = micare principal; m.A. = micare de avans; h = grosimea achiei.

Tehnologie i inovare

Figura 3.14 Pies realizat la strung 1, 2. suprafee cilindrice; 3. suprafa filetat; 4. suprafa conic; 5. suprafa plan; 6. semifabricat.

Figura 3.15

Etapele realizrii unui arbore prin strunjire.

u = universalul strungului; m = mandrine de prindere; s.-f. =semifabricat; s.a. = scul achietoare; 1. fixarea semifabricatului; 2. prelucrarea fetei frontale; 3. degroare; 4. Finisarea suprafeei laterale; 5. debitare; 6. prelucrarea celei de a doua fete frontale, dup ntoarcerea piesei i refixarea ei n universal.

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

Prelucrri prin metode neconvenionale Sub numele de tehnologii neconvenionale de prelucrare se cuprind o sum de metode de prelucrare a materialelor (precum i utilajele aferente), metode caracterizate prin transformarea energiei electrice ntr-o alt form de energie ce acioneaz asupra semifabricatului n puncte sau zone delimitate de scul, fr ca aceasta din urm s intre n contact fizic direct cu semifabricatul. - prelucrarea prin electroeroziune; - prelucrarea electrochimic; - prelucrarea cu fascicul laser, de electroni sau de ioni; - prelucrarea ultrasonic; - prelucrarea cu jet de plasm. Tehnologiile neconvenionale permit: - posibilitatea prelucrrii unor materiale cu proprieti fizicomecanice deosebite, foarte dure, casante, anticorozive, cum ar fi oelurile speciale, carburile metalice, materiale ceramice, fibrele de carbon. - posibilitatea obinerii unor suprafee cu forme extrem de complexe; - posibilitatea unor prelucrri deosebite, ntre care: - microguriri, la diametre de pn la 0,025 mm (electroeroziune, fascicol laser, electroni) ; - guri i fante cu seciuni necirculare i complexe (electrochimie, ultrasunete); - decupri de materiale ultradure, refractare (fascicul de plasm); - debavurri materiale ultradure (electrochimie); - microsudur a meterialelor metalice i nemetalice (ultrasunete, laser, fascicul de electroni, plasm).

Tehnologie i inovare

Figura 3.16 Operaie de prelucrare prin electroeroziune 1. Electrod scul; 2. Semifabricat; 3. Gaur realizat n semifabricat, care reproduce forma electrodului.

Figura 3.17 Prelucrarea prin metoda electrochimic a unui arbore cu profil complex 1. Electrod scul; 2. Semifabricat (n rotaie); 3, 3'. Circulaia forat a electrolitului.

3.2.3 Operaii de asamblare Asamblare (montaj ) =operaia (cel mai adesea ansamblul de operaii) avnd ca scop s reuneasc ntr-un sistem tehnic (main, utilaj, obiect complex) piesele din care este alctuit. [Uneori, se folosete termenul de asamblare pentru realizarea de subansamble iar cel de montaj pentru reunirea subansamblelor ntr-un sistem complex, o main].

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

Tipuri de asamblri: - asamblri mobile = biel - arbore cotit (prin articulare), bendix (prin alunecare), suspensii (legturi elastice); - rigide demontabile prin buloane, uruburi; - rigide nedemontabile (prin nituri, sudur).

Figura 3.17 Desenul tehnic pentru montarea unei roti pe butucul su 1. roat; 2. butuc; 3, 4. buloane; 5, 7. aibe; 6, 8. piulie.

3.3 Industria textil Industria textil este alctuit din dou sectoare mari, pe care materia prim le parcurge succesiv, anume : - filatura, care transform fibrele n fire; - estoria, care transform firele n esturi. OBINEREA FIBRELOR FABRICAREA FIRULUI ESERE, FINISAJ CONFECII, TRICOTAJE
Figura 3.18 Schema general de prelucrare din industria textil i cea de confecii

Tehnologie i inovare

3.3.1 Fibrele textile (1). Fibre textile de origine vegetal : bumbac, in, cnep. (2). Fibre textile de origine animal : ln (oaie, capr, cmil etc), mtase. (3). Fibre textile de origine mineral : azbestul, bazaltul. (4). Fibre artificiale: mtasea artificial. (5). Fibre sintetice minerale : fibra de sticl. (6). Fibre sintetice organice : - poliesteri (tergal, terom, seamn cu bumbacul); - poliamide (nylon, relon, seamn cu mtasea); - poliacrilice (PNA, seamn cu lna). Pentru ca o fibr s conduc la un fir de bun calitate, ea trebuie s ndeplineasc o serie de condiii, anume: s aib o bun rezisten la rupere, pe care o va transmite firului; s fie ct mai lung deoarece astfel conduce la fire subiri i rezistente; s prezinte o bun izolaie termic, unul din rolurile mbrcminii fiind acela de a ine cald; s aib o bun higroscopicitate, pentru a absorbi transpiraia. Caracteristicile fibrelor naturale Caracteristic Rezistena la a rupere [daN/mm2] Fibr: bumbac 31 ... 70 in 80 cnep 80 ln fin 12 ... 20 ln grosier 16 ... 24 mtase 12 ... 14 Izolaia termic [ aer = 1 ] 17,5 10 10 7 8 Lungime [ mm ] 6 ... 50 15 ... 20 10 ... 15 50 ... 100 100 ... 250 60m ... 80m Tabel 3.5 Umiditate [%] 8,5 12 12 17 17 -

Un fir este definit prin mai multe caracteristici: - finee: numr metric [Nm ] = nr. de metri de fir care cntresc 1g. Numrul metric se folosete n special pentru firele de bumbac.

Tehnologii reprezentative din unele ramuri industriale

deniers [den ] = nr. des grame pentru 9.000 m de fir. tex [ tex ] = nr. de grame pentru 1000 m de fir. Este folosit n special pentru ln, mtase, nylon, relon. Inlocuiete DEN-ul, cu care este similar. - rezisten [daN / mm2], depinde de: rezistena i lungimea fibrei; torsiunea firului. 3.3.2 eserea i finisarea esturilor estur = foaie plan realizat prin ntreptrunderea a dou tipuri de fire: firele de urzeal (paralele cu lungimea esturii) i firele de bttur (paralele cu limea esturii). (ESEREA) FIRE (DE URZEAL) PRLIRE (GAZARE) REBOBINARE ALBIRE URZIRE [ VOPSIRE (IMPRIMARE) ] NCLEIERE CONTROL ESERE APRETARE, ABURIRE, CLCARE (FINISAJ) DESCLEIERE (FIERBERE) ESTUR VANDABIL

Figura 3.19 eserea i finisarea esturilor

Tehnologie i inovare

Figura 3.20 Schema de realizare a unei esturi I la IV = etape succesive; s = fire de urzeal trase n sus; j = fire de urzeal trase n jos.

Finisarea: - albirea - vopsire - imprimare - fixarea = eliminarea culorii uor glbuie a fibrelor naturale; = ntreaga suprafa a pnzei are aceiai culoare; = pe diferite zone din material se aplic culori diferite]; = un tratament chimic care stabilizeaz culorile pe fibr.