CAPITOLUL 12 ANCORAJE

CUPRINS

ZID DE SPRIJIN ANCORAT Art. 1.1 Descrierea elementului Art. 1.2 Descrierea operatiilor ANCORAJE Art. 2.1 Generalitati Art. 2.2 Descrierea operatiilor

198

ZID DE SPRIJIN ANCORAT 1.1.Descrierea elementului Zidul de sprijin ancorat este alcatuit din placi prefabricate ancorate 1.5 x 1.5 m; placile se considera ca lucreaza ca elemente rezemate pe mediu elastic. Betonul este C20/25 armat cu OL37 si piese sudate. La partea superioara a zidului se va executa o rigola din beton C 12/15.. Inclinarea placilor va fi astfel incit preluarea eforturilor date de ancore sa fie la 90. Dispunerea ancorelor este obligatoriu perpendicular ape directia placilor prefabricate. Latimea este dimensionata astfel incit sa transmita terenului de baza presiunea data de ancora, la o valoare inferioara presiunii admisibile a terenului. 1.2 Descrierea operatiilor Executarea unei platforme de lucru pentru circulatie si depozitare intermediara Executarea drenului forat Executarea descarcarii drenului printr-un tub PVC pentru fiecare tronson de zid Executarea forajelor Pozitionarea placilor prefabricate Fixarea ancorelor

Operatiunile enumerate necesita luarea urmatoarelor masuri: - excutarea sapaturii la adpostul spijinirilor - controlul cotelor sapaturii - pozitionarea tuburilor de ghidare 100 mm conform proiectului - aprovizionarea placilor prefabricate si a ancorelor - executia rigolei prefabricate Se vor efectua toate probele prevazute in NE 012-99. Se va controla inclinarea corecta a tuburilor de ghidaj a placilor de repartitie precum si inclinarea lor pentru a asigura perpendicularitatea ancorei pe placa de presiune. Toate materialele vor avea certificate de calitate si conformitate de la furnizor si probe efectuate de constructor.

199

ANCORAJE 2.1. Generalitati Ancorajele se masoara la metru liniar de tiranti confectionati si pusi in opera. Realizarea efectiva a ancorajelor se face conform operatiunilor enumerate mai jos: - Confectionarea tirantilor - Realizarea forajelor - Introducerea tirantilor in foraje - Injectarea tirantilor - Tensionarea tirantilor - Verificarea calitatii 2.2. Descrierea operatiunilor Pentru realizarea unei lucrari corespunzatoare este necesara conformarea cu specificatiile caietului de sarcini privind operatiunile descrise in prezentul capitol Confectionarea tirantilor Tirantul propriu-zis este o confectie deosebita deoarece acesta trebuie sa suporte eforturi foarte mari (aprox. 30 t pentru fiecare tirant) in conditiile unei durate de viata egala cu cea a zidului de sprijin (aprox 80 ani). In aceasta situatie s-a optat pentru un tirant realizat din otel PC 52 32 mm. Elementele componente ale tirantului sunt: - ancora din otel PC52 32 mm - teava neteda din PVC pentru protectia zonei libere a ancorajului - obturator din piatra de ciment - tevi de injectie- interioara - exterioara - tevi de aerisire - distantieri exteriori din PVC tip pana - cap de ancoraj tip trompeta cu filet si conice - capac de protectie Elemente obligatorii ale tirantului - lungime totala 11-15 m - lungime libera neprotejata: 0.50m Realizarea forajelor Forajele pentru ancore se realizeaza inclinat conform unghiurilor marcate pe plansa - diametrul forajelor va fi min. 100 mm - forajul se executa tubat si de preferinta fara apa - lungimile de forare sunt de 15 m penru tirantii grinzilor de presiune, respectiv 10 m pentru tirantii zidului ancorat, masurata de la fata placutelor de repartitie ale cuzinetilor.

200

Introducerea tirantilor in foraje. Dupa executia forajelor se realizeaza operatiunea de introducere a tirantilor in gaurile forate. La aceasta operatiune se va utiliza o macara cu brat lung (telescopic) si un esafodaj cu scaun rabatabil pentru a fi reglat la inclinarea necesara pentru fiecare tirant. Introducerea tirantului se va face cu deosebita atentie, pentru a nu distruge tubul din PVC care constituie protectia tirantului. Pentru usurinta alunecarii tirantului in foraj, distantierii exteriori vor fi din plastic tip pana si montati la 1.5 m distanta unul fata de celalalt. Daca se constata deteriorari ale tubului de protectie aceasta se poate remedia prin lipire si badijonare cu banda adeziva din PVC, dar numai daca degradarile sunt de mica anvergura si numai pe zone ce nu antreneaza sectiunea tubului. Daca s-au produs forfecari sau agatari ale tubului la introducere, acesta se inlocuieste. Injectarea tirantilor Operatiunile de injecare pentru fiecare tirant se realizeaza cu pasta de ciment avind dozajul de 500kg/mc ciment si raport a/c variabil in functie de locul de injectare (interior sau exterior). a. Injectarea exterioara pe toata lungimea forajului, prin tubul de PVC 15 mm montat de tubul de protectie al tirantului. Injectarea exterioara se face tot ascensional si se considera terminata cind la gura forajului apare pasta de ciment fara bule de aer. b. Injectarea zonei libere a tirantului, operatiune ce se executa numai dupa tensionarea acestuia.(Deci cu un decalaj de min. 14 zile de la injectarea exterioara). Tensionarea tirantilor Operatiunea de tensionare a tirantilor se face astfel: - cite un tirant de proba pentru fiecare amplasament ce se trage la forta de 30 t (la zidul de sprijin), 15 t (la grinzile de presiune) se mentine citeva minute (min.2) si daca nu apar fenomene de cedare prin lunecare a ancorajului se blocheaza la 20t respectiv 8t. - pentru restul ancorelor de la zidul de sprijin se procedeaza la o tragere cu 25 t, si blocare la 20 t aceasta operatiune fiind si o verificare suplimentara pentru determinarea calitatii bulbului de ancorare. La grinzile de presiune se trage cu 13t si se blocheaza la 8t. - in aceasta faza de executie se monteaza dozele tensiometrice intre placa de repatitie fixata in cuzinet si placa de repartitie a capului trompeta. - scopul dozelor este de a se putea controla starea de eforturi in tiranti atit pe parcursul executiei cat si ulterior executiei, prin programul de urmarire a comportarii.

201

Verificarea calitatii Verificarea calitatii cuprinde urmatoarele elemente obligatorii: - controlul calitatii materialelor componente ale tirantului - controlul calitatii materialelor pentru prepararea suspensiei de injectare; - controlul calitatii tirantilor asamblati - controlul permanent al prepararii suspensiei de injectare(dozaj si consistenta); - controlul umplerii totale a forajului si bulbului la injectare prin urmarirea acestei operatiuni in permanenta, conform celor mentionate la punctul 2.2.4.(a,b,c); - Baza verificarii calitatii o constituie legile, standardele si normativele prezentate in lista anexa a caietelor de sarcini.

202