11.

Prese hidraulice
11.1. Definire, domeniul de utilizare Sunt maini-unelte de prelucrare prin deformare plastic la rece sau la cald care utilizeaz transmiterea energiei de lucru prin intermediul unui mediu hidraulic. Se folosesc pentru prelucrri la care este necesar ca deformarea s se produc cu vitez mic i constant, pentru toat gama de operaii de presare. Se folosesc att pentru prelucrarea materialelor metalice, ct i a celor nemetalice. 11.2. Clasificarea preselor hidraulice Clasificarea preselor hidraulice poate fi fcut pe baza mai multor criterii. Dup destinaia lor tehnologic presele hidraulice sunt: pentru prelucrarea mecanic a metalelor; pentru prelucrarea materialelor nemetalice; pentru executarea unor lucrri speciale. La rndul lor presele pentru prelucrarea metalelor se submpart n cinci grupe: 1. pentru forjare i tanare; 2. pentru extrudare; 3. pentru prelucrarea tablelor tiere, decupare, perforare, ndoire, ambutisare; 4. pentru operaii de ndreptare i de asamblare; 5. pentru prelucrarea deeurilor metalice. Dintre presele din prima grup se disting cele pentru forjare, presele pentru presare volumic a pieselor din aliaje de magneziu i de aluminiu, presele pentru executarea gurilor i pentru matriare nchis. Din cea de a doua grup de prese pot fi menionate cele pentru executarea tuburilor i profilelor tubulare din materiale neferoase i oeluri, cu fore de FN = 0,4 120 MN. n grupa a treia sunt incluse presele cu simplu efect pentru prelucrarea tablelor, pentru ambutisare adnc; pentru tanare cu cauciuc; pentru executare de flane, ndoiri, tanarea tablelor groase; pentru ndoirea tablelor groase n stare cald i rece. Din grupa a cincia se amintesc presele de mpachetat i de brichetat, pentru balotat deeurile metalice din tabl i cele sub form de achii, cu FN = 1 6 MN. Presele hidraulice pentru materialele nemetalice includ pe cele de presarea pulberilor, maselor plastice i pentru presarea achiilor de lemn, plcilor fibrolemnoase .a.

Dup forma batiului, form condiionat de destinaia tehnologic, se pot distinge: - prese hidraulice cu coloane (dou sau patru coloane); - cu doi montani asemntoare cu cele mecanice cu batiul nchis; - prese cu batiul deschis avnd form de C. Dup poziia n care execut prelucrrile, sau planul n care se deplaseaz culisorul, n timpul presrii, aceste prese sunt: - verticale - la care cursa de presare se execut de sus n jos sau de jos n sus; - orizontale - la care cursa de presare se execut n plan orizontal. Dup numrul de aciuni simultane aplicate aceluiai semifabricat pentru executarea prelucrrii, presele hidraulice sunt: - cu simpl aciune; - cu dubl aciune; - cu tripl sau multipl aciune. Dup structura circuitului hidraulic aceste prese sunt: - prese normale, pentru fore relativ mici, care sunt alimentate direct de la pomp (putnd avea pomp cu debit constant sau variabil); - prese cu alimentare prin pomp i acumulator, construite pentru fore mijlocii i medii i presiuni p 320 daN/cm2; - prese cu multiplicator (mecanic, hidraulic sau pneumatic), care pot dezvolta fore foarte mari i presiuni de lucru p = 400 - 600 daN/cm2, iar raportul ntre presiunea de lucru i presiunea de alimentare este pl/pa = 1,5 - 2,5; - prese cu acumulator i multiplicator, care reunesc avantajele ultimelor dou variante de construcii. Dup construcia cilindrilor de lucru, presele hidraulice pot fi: cu plunjer, cu plunjer diferenial; cu piston. Dup numrul cilindrilor de lucru presele hidraulice sunt: cu un cilindru, cu doi cilindri i cu mai muli cilindri. Sunt i alte criterii dup care pot clasifica presele hidraulice. 11.3. Principalele caracteristici ale preselor hidraulice Fora nominal. Principala caracteristic a preselor hidraulice o constituie fora nominal, ealonat n serie geometric cu valori n irul R5 (cu raia = 1,6). Pentru presele cu for mai mare de 10 MN se folosesc i alte iruri de ealonare.

Cursa culisorului. Un alt parametru important al preselor hidraulice este cursa total a culisorului, H [mm]. Aceasta arat una din posibilitile de prelucrare pe pres a pieselor de diverse dimensiuni, care necesit anumite mrimi ale cursei de gol i a celei de presare. Viteza de presare. Viteza de deplasare a culisorului, v [mm/min] constituie o alt caracteristic pe baza creia se poate aprecia productivitatea presei. n documentele tehnice ale presei se nscriu viteza de gol i cea de lucru.
n afar de caracteristicile funcionale, menionate mai sus n documentele acestor

maini se nscriu i caracteristicile geometrice, mai importante fiind: y distana dintre mas i culisor, cnd aceasta se afl n PMS, prin care se poate aprecia nlimea maxim a sculei de presare ce se poate asambla pe pres; y dimensiunile suprafeei mesei i cele ale suprafeei de fixare pe culisor, prin care se poate stabili mrimea, n plan a sculei de presare ce se poate asambla pe pres; y dimensiunile de gabarit ale ntregii maini prin care s se poat aprecia locul de amplasare i spaiul ocupat n secia de presare. n fig. 11.1 se prezint unele din caracteristicile geometrice de baz ale preselor hidraulice cu batiul deschis.

a
Fig. 11.1. Caracteristici geometrice ale unor prese hidraulice a.- prese cu batiul deschis deservite din poziia eznd b.- prese cu batiul deschis deservite din poziia n picioare

11.4. Lichide de lucru folosite la presele hidraulice Agenii prin care presele hidraulice transmit energia n vederea realizrii lucrului mecanic de prelucrare sunt: apa n amestec cu emulsie; uleiul mineral; alte fluide. Utilizarea apei se recomand la presele mari i foarte mari i la cele utilizate pentru prelucrri la cald. Emulsia, folosit n amestec cu apa n proporie de 2 3 % [8], are rolul de a reduce proprietile corozive ale amestecului, compoziia sa fiind ulei mineral 83 87 %, acid oleic 12 14 % i tinctur de iod 2,5 %. Apa trebuie s fie dedurizat i s aib pH = 8. Uleiurile folosite sunt uleiuri industriale sau de turbin. Se recomand ca vscozitatea cinematic a acestora s fie = 1,5 6 0E la temperatura de 50 0C. Trebuie s lucreze la presiuni ridicate i s fie rezistente la temperaturi mari. Punctul de aprindere: 200 250 0C. 11.5. Ciclul de lucru al preselor hidraulice Timpul total al ciclului de lucru Tc al unei prese, corespunztor unei curse duble, se compune din urmtoarele pri: ts - timpul de staionare n repaus a culisorului n poziie superioar, pentru a se permite aezarea semifabricatului n scul i alte aciuni necesare nceputului presrii; tg - timpul de coborre n gol, n care culisorul presei mpreun cu partea mobil a sculei ajung pn la contactul cu semifabricatul de prelucrat; tp - timpul de punere sub presiune a cilindrilor de lucru n vederea executrii presrii; te - timpul de lucru, n care se execut efectiv operaia de presare (n care scula sub fora culisorului acioneaz asupra materialului supus prelucrrii); tm - timpul de meninere a piesei presate sub aciunea forei de lucru, n care la operaiile de presare volumic se desvrete prelucrarea; tdepr. - timpul de coborre a presiunii din cilindrii de lucru ai presei, dup efectuarea definitiv a presrii; tr - timpul de retragere, n care culisorul i partea mobil a sculei se ridic de pe piesa prelucrat napoindu-se n poziia dinaintea nceperii ciclului; t - timpul de ntrerupere a organelor de comand pentru nceperea staionrii traversei mobile n poziia extrem superioar. Pentru ca productivitatea presei s fie ct mai mare se regleaz viteza culisorului astfel nct coborrea i ridicarea n gol s se fac cu viteze mari, iar presarea efectiv s se execute cu viteza tehnologic impus de materialul ce trebuie prelucrat sau de

alte condiii. 11.6. Scheme ale unor prese hidraulice Schema unei prese cu alimentare direct de la pomp. Presele cu alimentare direct de la pomp sunt folosite pentru prelucrri la rece. La aceste maini se folosete uleiul ca agent de transmitere a energiei. De regul aceste prese au diametrul cilindrului d < 200 mm i dezvolt fore pn la 0,1 MN. Schema unei prese cu alimentare direct de la pomp se prezint n fig. 11.2. Lichidul de lucru este debitat de pompa 3, prin distribuitorul 4 i circuitul de alimentare 6, n cilindrul 7, acionnd pe suprafaa A1, a pistonului 8 pn ce culisorul 9 execut operaia de presare. In timpul coborrii culisorului din PMS lichidul de sub suprafaa A2 este refulat pe circuitul 11 prin distribuitor ctre rezervor. Supapa 10 asigur evitarea suprasarcinilor n circuitul hidraulic. La aceste construcii, pentru un debit Q = const., viteza de coborre este mai mic dect viteza de ridicare datorit diferenei ariilor A1 i A2.
Fig. 11.2. Schema simplificat a presei cu alimentare direct de la pomp 1. rezervor; 2. motor electric; 3. pomp; 4. distribuitor; 5. electromagnet; 6. conducte; 7. cilindru; 8. piston; 9. culisor; 10. releu de presiuni; 11. circuitul de refulare

Schem de alimentare cu dou pompe. Pompele 1 i 2, fig. 11.3, debiteaz simultan n timpul coborrii n gol a culisorului 3. Cnd ncepe presarea crete presiunea n circuitul de lucru C1 i C0, iar supapa 6 mpiedic continuarea debitrii de ctre pompa 2. Lichidul debitat de pompa 2 va trece prin supapa 4 spre rezervor. n continuare, pentru presare, va debita numai pompa 1, de debit mic, dar de presiune mare. Dup ncetarea presrii scade din nou presiunea pe circuitul de alimentare, iar cele dou pompe vor debita simultan lichid pe circuitul C2, pentru ridicarea culisorului cu vitez mai mare dect cea din timpul presrii. n timpul coborrii n gol, culisorul 3 are vitez mare, iar dup nceperea presrii scade viteza i crete presiunea.

Aceste prese se folosesc la prelucrri la care se dorete productivitate mai mare dect cea a preselor cu o pomp. Pentru anumite atenuarea care efectelor pot aduce deformrii contribuii elastice ce apar la presele hidraulice se prevd msuri importante la reducerea consumului de energie i la creterea gradului de precizie a prelucrrii, ca de exemplu: y utilizarea unor lichide cu compresibilitate mic (glicerina are compresibilitate de dou ori mai mic dect apa); y alegerea unor prese cu reea scurt de conducte i fr acumulator, care s necesite o cantitate mic
Fig. 11.3. Schem de alimentare cu dou pompe 1, 2.- pompe; 3-. culisor; 4.- supap de sens; 5.- motor de acionare a pompelor; 6.- supap de sens

de fluid; y amplasarea rezervorului de alimentare ct mai aproape de cilindrii de presiune; y pentru presele cu FN 4000 ... 6000 kN, care lucreaz cu ulei mineral, se recomand folosirea

pistonului diferenial. Aceast construcie permite eliminarea cilindrilor de ntoarcere i celor de echilibrare i o compactitate mai mare a construciei; y mrirea seciunii de trecere a supapei de umplere, astfel ca viteza uleiului din aceast zon s nu depeasc 1,5 m/s (s fie de cel puin 3 ori mai mic dect cea a apei); (deci la ulei Vtrecere < V trecere ap); y mrirea diametrului conductei de legtur dintre rezervor i cilindrul de lucru, astfel ca viteza pe aceast poriune s fie 3 - 4 m/s; y folosirea unor instalaii auxiliare de rcire i de nclzire; y folosirea unor rezervoare de umplere la care s se fac separarea complet dintre lichid i aer.