Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

Capitolul 4. Teoria defectelor

CAPITOLUL 4

10

TEORIA DEFECTELOR

15

20

25

4.1 Neconforman\e ]i defec\iuni

30 Prin neconforman\` se n\elege abaterea unei caracteristici de calitate de la nivelul stabilit sau dorit, abatere ce apare cu o severitate suficient de mare pentru ca produsul s` nu-]i poat` ndeplini cerin\a respectiv`.

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

Prin defect

Capitolul 4. Teoria defectelor se n\elege abaterea unei caracteristici de calitate de la

nivelul stabilit sau dorit, abatere ce apare cu o severitate suficient de mare, astfel nct produsul s` nu-]i poat` ndeplini cerin\ele de utilizare care sunt normale, sau ra\ional posibile. 5 Termenul de concordan\` se folose]te la controlul calit`\ii la nivelul produc`torului sau la nivelul recep\iei unui produs, n timp ce termenul de defect se utilizeaz` n exploatare. 10 Un produs sau sistem poate fi neconform f`r` s` fie defect, n timp ce un produs defect este n mod obligatoriu ]i neconform.

4.2 Criterii de defectare

15 Pentru produsele industriale, la care durata de via\` are o func\ie de reparti\ie ce nu respect` reparti\ia exponen\ial`, vrsta sau perioada scurs` de la nceputul exploat`rii produsului are un rol determinant n apari\ia ]i propagarea primelor defecte cauzate de uzur`. Deasemenea, vrsta influenteaz` determinant ]i probabilitatea de defectare.
1 2 3 4

- N iv e lu l s o lic it` r il o r - N iv e lu l c a li t` \ii

1 2 3 4

N iv e lu l m e d i u a l s o lic it` r ilo r a p l ic a te S p e c tru l s o lic it` r il o r a p lic a te R e z i s te n \a p r o d u s e lo r d e c a lita te a a - I I - a R e z is te n \a p r o d u s e lo r d e c a li ta te a a - I - a

20

F ig .4 .1 G r a f i c u l s o li c i t` r il o r a p li c a te ] i a l r e z is te n \e i la s o li c i t` r i

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

1 2 3 4

Capitolul 4. Teoria defectelor

- N iv e l u l s o li c it` r il o r - N iv e lu l c a lit` \ii

1 2 3 4

N iv e l u l m e d i u a l s o li c it` r il o r a p l ic a te S p e c tru l s o li c i t` r il o r a p li c a te R e z i s te n \a p r o d u s e lo r d e c a lita te a a - I I - a R e z is te n \a p r o d u s e lo r d e c a li ta te a a - I - a

F ig .4 .1 G r a f i c u l s o li c i t` r il o r a p li c a te ] i a l r e z is te n \e i la s o li c i t` r i

Prin uzur` se ntelege un proces complex prin care rezisten\a la solicit`ri a unui produs scade, proces ce [n final conduce la apari\ia defectelor. 5 Se observ` evolu\ia rezisten\ei la solicit`ri a unui produs - curba (3), care dup` o anumit` perioad` de timp este afectat` de diferi\i factori, cnd ncepe sc`derea valorii acestora. {n figura 4.1, curba (2) reprezint` valoarea medie a solicit`rilor la care e 10 supus un produs, iar curba (1) reprezint` spectrul real al for\elor, aspectul real este dat de complexul format din factorii ce solicit` n mod obi]nuit piesa ]i din factorii perturbatori ce produc cre]teri sau sc`deri ale solicit`rilor. 15 Realizarea unor produse cu calit`\i superioare se traduce prin realizarea de produse cu rezisten\` la solicitare superioar` rezisten\ei produselor considerate normale. Curba (4) reprezint` rezisten\a la solicit`ri pentru produse de calitate 20 superioar`. La aceste produse efectul factorilor de mediu ]i a altor factori perturbatori apare mai trziu, iar perioada de timp dup` care rezisten\a la solicit`ri se apropie de nivelul mediu al solicit`rilor lor este mult mai mare dect n timpul produselor considerate normale calitativ.

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor Studiul defectelor presupune pe de o parte analiza defectelor, dar ]i

analiza solicit`rile lor, precum ]i a r`spunsului produselor ce reprezint` rezisten\a la solicitare a acestora. Acest studiu se face probabilistic. 5 \in de interac\iunea produsului cu celelalte elemente ale sistemului din care acesta face parte; Din punct de vedere al naturii fizice, solicit`rile se pot clasifica astfel: solicit`ri dielectrice 10 solicit`ri termice solicit`ri mecanice solicit`ri de mediu sunt solicit`ri inevitabile ]i normale; sunt inevitabile, dar nu sunt de dorit.

n celelalte cazuri, un produs sau un element component al acestuia este 15 supus la solicit`ri combinate, solicit`ri ce pot ac\iona simultan, succesiv sau simultan ]i succesiv. n cazul elementelor componente, scopul este de a g`si acel model matematic optim ce s` descrie comportarea n timp a acestuia, \innd cont 20 de c\i mai mul\i factori perturbatori. Pentru a realiza studiul de fiabilitate al unui produs sau a unui element component sunt necesare urm`toarele: 25 cunoa]terea mecanismului de producere a defectului; cunoa]terea n totalitate a no\iunii de defect.

4.3 Procesul de defectare

30 n urma cercet`rilor asupra rezisten\ei materialelor, s-a emis urm`toarea defini\ie: un punct de defect ntr-un obiect perfect este acela pentru care o lege de acumulare de energie nceteaz` s` fie valabil`.

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor Din aceast` defini\ie rezult` postulatul: un punct de defect apare ntr-un

obiect perfect atunci cnd energia nmagazinat` dup` o anumita lege dep`]e]te valoarea critic`. 5 n cazul sistemelor mecanice, energia se nmagazineaz` de regul` sub form` de deforma\ii ]i/sau caldur`. Transformarea energiei dintr-o form` oarecare n deforma\ie sau caldur` se realizeaz` ntr-un timp minim necesar. 10 n cazul obiectelor reale, datorit` neomogenit`\ii lor inerente, se consider` c` acestea sunt formate din obiecte mici ]i perfecte asamblate ntre ele. Deoarece 15 fiecare dintre obiectele mici componente are anumite caracteristici tehnice, rezisten\a critic` va fi determinat`, n cazul unui sistem, de veriga cea mai slab`. n situa\ia aplic`rii sarcinilor pe perioade lungi de timp, se pot defini urm`toarele tipuri de rezisten\e: 20 a) rezisten\a efectiv` real` - reprezint` sarcina pe care un obiect o poate suporta pe o perioad` de timp infinit`, f`r` modificare sau deteriorare. Rezisten\a efectiv` real` este egal` cu rezisten\a verigii celei mai slabe din sistem; 25 b) rezisten\a limit` real` - reprezint` sarcina pe care un obiect o poate suporta pe o perioad` de timp infinit`, cu modificari dar f`r` defectare. Este egal` cu rezisten\a unei verigi intermediare slabe, rezisten\` care este mai mare dect sarcina aplicata pe verigile r`mase. 30 n cazul unui obiect n care un numar de verigi a cedat, sarcina pe verigile r`mase cre]te cu c`derea fiecarei verigi. Timpul necesar ca o verig` defect` s` afecteze urm`toarea verig` devine 35 mai scurt, procesul de defectare se accelereaz` conducnd la apari\ia
5

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor defect`rii prin avalan]`. n figura 4.2 se observ` defectarea prin avalan]` la

propagarea unei fisuri ntr-un arbore.

10

n cazul unui obiect con\innd mai multe defecte mici, ipoteza c` acestea nu modific` reparti\ia energiei n obiect este aproape ntotdeauna 15 adev`rat`. Dac` sistemul con\ine defecte mari, reparti\ia energiei nmagazinat` se schimb` esen\ial, ap`rnd fenomenul de concentrare a tensiunilor. 20 Cazul se reg`se]te n materialele cu fisuri sau incluziuni, de asemenea se reg`se]te la modific`rile importante de dimensiuni ]i form`. n 25 care afara la sunt

sarcinilor supuse, sistemele reale sunt influen\ate 30 de mediu. Schimbul complex de energie ]i materie este schematizat n figura 4.3.

]i

Din punct de vedere fiabilistic, rezisten\a unui sistem va fi mai mare dect 35 sarcina pe o anumit` perioad` de timp, datorit` sc`derii rezisten\ei prin
6

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor procesul de deteriorare. n momentul n care rezisten\a scade la valoarea

sarcinii, obiectul se defecteaz`, fiabilitatea devenind nul`, dup` cum se poate observa ]i din figura 4.4. 5 Dac` se ia n

considerare mediului via\` 10 se

efectul ambiant, modific`

graficul duratei de esen\ial. Astfel, n

figura 4.5, aspectul duratei de via\` este determinat mediu, 15 doar de rezisten\a

fiind ndependent` de sarcina, iar n figura 4.6, durata de via\` este simultan influen\at` de mediul

20 sarcinile aplicate nu sunt constante, ci variabile.

ambiant ]i sarcin`. n realitate, procesul de defectare este mai complex, datorit` faptului c`

n figura 4.7 se prezinta durata de via\` pentru cazul real al sarcinilor 25 variabile. Durabilitatea real` poate fi mai mic` sau mai mare dect cea probabil`. n cele mai multe cazuri pentru sarcina maxim` se poate stabili un interval 30 de ncredere, ceea ce conduce la ncadrarea durabilit`\ii reale ntr-un interval cu 2 valori limit`, t1 ]i t2 cu o probabilitate aproximativ` 2/3. Din cele de mai sus, se desprind urm`toarele:

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor nu este posibil s` se descrie fiabilitatea unui sistem real, supus

unei sarcini ]i ntr-un mediu ambiant, f`r` a lua n considerare timpul; dac` ntr-un sistem apare o sursa de deteriorare, reducerea 5 sarcinii conduce la cre]terea durabilit`\ii; fiabilitatea nu este proprietatea unui obiect, ci a sistemului complex, format din: obiect, sarcin`, mediu; exist` trei c`i principale de cre]tere a durabilit`\ii unui sistem: cre]terea rezisten\ei, reducerea sarcinii aplicate, reducerea vitezei 10 de defectare.

4.3.1 Defec\iuni generate de concep\ia constructiv`

Defec\iunile de proiectare ]i tehnologice sunt defec\iuni premature ]i apar 15 accidental. Aceste defecte au la baz`, n special, ruperea unor organe de ma]ini componente ale sistemelor, la sarcini nominale de lucru ]i pentru un timp foarte scurt de func\ionare, griparea ca urmare a alegerii necorespunz`toare a cuplului de frecare, corelarea cu lubrifiantul. 20 O categorie important` de defec\iuni are la baza evaluarea sub limitele reale a sarcinilor ]i condi\iilor de mediu, precum ]i utilizarea unor metode empirice de dimensionare. Alegerea 25 solu\iei constructive neadecvate, compromite nc` din faza de

proiect tehnic, fiabilitatea oricarui sistem. De asemenea, neglijarea n faza de proiectare a accesului u]or pentru ntre\inere ]i reparare, are consecin\e negative asupra disponibilit`\ii.

30

Proiectarea necorespunz`toare a sistemului de etan]are a produsului care lucreaza n medii abrazive cauzeaz` defec\iuni prin infestarea lubrifiantului, c`derea portan\ei, deteriorarea suprafe\elor.

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor Proiectarea ]i realizarea ra\ional` a sistemelor cu transmitere a fluxului de

for\` prin frecare, impun utilizarea de solu\ii care s` evite nc`rcarea inutil` a contactului cuplei de frecare, mai ales cnd sarcina de lucru exterioar` este mai mic` dect sarcina introdus` de sistemul de nc`rcare. 5

4.3.2 Defec\iuni cauzate de concep\ia tehnologic` ]i de execu\ie

Defec\iunile tehnologice apar, n special, ca urmare a modific`rilor constituen\ilor structurali ai materialelor utilizate. 10 Complexitatea sistemelor, ma]inilor, dispozitivelor, sculelor ]i verificatoarelor, toate n leg`tur` cu calificarea personalului, sunt factori care introduc erori ce devin tot neconformante. 15 Ca urmare a prelucr`rilor mecanice necorespunz`toare a suprafe\elor, scade suprafa\a portant`, n special, ca urmare a solicit`rii de oboseala de contact. Prezen\a rugozit`\ilor ]i a geometriilor necorespunzatoare are ca efect, pe lng` sc`derea capacit`\ii portante, cre]terea nivelului de 20 zgomot, precum ]i a vibra\iilor. Calitatea montajului introduce unii factori perturbatori asupra fiabilit`\ii, mai ales prin jocuri sau strngeri ce nu se ncadreaz` n valorile prescrise. 25 Tehnologiile de control pot preveni n mare masur` livrarea produselor necorespunzatoare. Eficien\a controlului este ns` influen\at` de capabilitatea tehnologiei de fabrica\ie. Din acest punct de vedere, tehnologicitatea ]i controlabilitatea produsului sunt factori decisivi. 30 attea surse de defec\iuni sau

4.3.3 Defecte ce apar ca urmare a procesului de uzare

n timpul func\ion`rii sistemelor, transmiterea fluxului de for\` pentru anumite scheme cinematice implic` existen\a unei viteze relative ntre diferite elemente ale transmisiei ]i a unor for\e normale ]i tangen\iale.
9

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

Capitolul 4. Teoria defectelor

Multitudinea parametrilor cu interac\iune reciproc` din zona de contact a cuplelor face ca procesul de frecare s` fie mereu prezent. Exist` situatii n care frecarea este necesar` - cazul ambreiajelor cu fric\iune, transmisiile 5 prin curele, etc. Efectul frec`rii, procesul de uzare ]i produsul acestuia, uzura, sunt ns` ntotdeauna d`unatoare ]i conduce mai rapid sau mai lent, la scoaterea din func\iune a elementelor cu mi]care relativ` din componenta sistemelor. 10 Cauzele apari\iei defec\iunilor condi\ionate de procesul de uzare sunt: solu\ia constructiv` - alegerea necorespunz`toare a cuplului de material, a lubrifiantului, alegerea necorespunz`toare a formei cuplei; 15 procesul tehnologic - fabrica\ia, montajul, ajustarea ]i reglarea elementelor cuplei de frecare; condi\ii de exploatare - abateri de la regimul nominal de lucru, calitatea mediului de func\ionare; calitatea 20 pierderilor. n tabelul de mai jos se prezinta o clasificare a defec\iunilor conditionate de procesele de uzare: 25 tabelul 4.1. ntre\inerii nerespectarea duratei de utilizare a lubrifiantului, a timpului ]i fluxului de lubrifiant de compensare a

Efectele negative ale uz`rii se pun n eviden\` prin: sc`derea randamentului sistemului; consum de lubrifiant; 30 cre]terea nivelului de zgomot ]i vibra\ii;
10

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor modificarea raportului de transmitere;

modificarea regimului termic, ]i n final se ajunge la deteriorarea principalelor elemente ale sistemului f`r` posibilitate de reparare. 5 n afara criteriului tehnic ]i tehnologic, la aprecierea st`rii limit` de func\ionare a sistemului se aplic` ]i criteriile economice ]i de siguran\a. Criteriul economic are n vedere faptul c` ntre uzur` ]i cost exist` anumite 10 leg`turi ce se manifest` mai ales prin sc`derea randamentului. Sunt situa\ii cnd un sistem se consider` necorespunz`tor, deci defect sub aspect func\ional, pentru motive economice, de]i din punct de vedere tehnic nu sa atins nc` nivelul maxim de uzare. 15 Criteriul de siguran\` n func\ionare se aplic` n special pentru organele de ma]ini ce echipeaz` sisteme cu implica\ii deosebite pentru securitatea oamenilor. Un parametru important al calculului durabilit`\ii cuplelor de frecare este valoare limit` a grosimii stratului uzat sau a altui factor ce limiteaz` 20 func\ionarea (nivelul de vibra\ii ]i zgomote, jocul maxim, temperatura de lucru maxim`). n figura 4.8 se prezint` o sintez` a principalelor cauze ]i forme de deteriorare ce conduc la apari\ia particulelor de uzur`. 25 Apari\ia uneia sau alteia dintre formele de uzare este determinat` de corela\ia caracteristicilor mecanice ale materialelor celor doua elemente din contact, cu caracteristicile lubrifiantului ]i ale eventualelor particule ce se afl` n lubrifiant ]i cu condi\iile cinematice, geometrice ]i de nc`rcare. 30 Ac\iunea permanent`, cu intensitate de manifestare mai mare sau mai mic`, a desprinderii particulelor de uzur` are ca efect reducerea capacit`\ii de func\ionare, astfel ca, la o anumit` stare de deteriorare cupla este scoas` din func\ionare. 35
11

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor Din aceste motive, se poate considera c` durabilitatea unui organ de

ma]in` cu miscare relativ` este condi\ionat` de viteza de uzare ]i de nivelul

limit` al uzurii. 5 Un aspect esen\ial privind durabilitatea unui organ de ma]in` cu mi]care relativ` este acela c` defect`rile cauzate de procesul de uzare sunt semnificativ influentate de condi\iile de exploatare. n figura 4.9 se prezint` evolu\ia uzurii ]i a legii de reparti\ie a 10 defect`rii unui lag`r cu alunecare cu regim limit` ]i mixt de ungere, pentru doi lubrifian\i diferi\i. Se 15 constat` ca din lubrifiantul punctul de 1 este al

necorespunz`tor

vedere

durabilit`\ii ]i c` se schimb` legea de reparti\ie a defect`rilor (exponen\ial` pentru lubrifiantul 1 ]i normal` pentru lubrifiantul 2).

12

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

Capitolul 4. Teoria defectelor

4.3.4 Defec\iuni cauzate de deforma\ii ]i ]ocuri

Solicit`rile organelor de ma]ini nu depa]esc, n cele mai numeroase cazuri, starea elastic` de deforma\ie a macrogeometriei. 5 De]i aceste deforma\ii sunt mici, prezen\a lor implic` func\ionarea corect` a altor organe de ma]ini. Astfel, deforma\iile elastice torsionale ]i flexionale ale arborilor unei transmisii mecanice influen\eaz` func\ionarea corect` a lag`relor cu alunecare sau cu rostogolire, necesare rezem`rii arborelui respectiv. 10 n general, deforma\iile conduc la sarcini dinamice, vibra\ii ]i la repartizarea neuniform` a sarcinii pe suprafe\ele active ale unora dintre organele de ma]ini care transmit fluxul de for\` nemijlocit (angrenaje, rulmen\i cu role, variatoare cu fric\iune, etc.). 15 Deforma\iile termice pot genera modific`ri ale distribu\iei de presiuni n contactele cuplelor cu miscare relativ`, rezultnd valori ale presiunii care s` dep`]easc` limita de curgere a materialelor ]i deci, apari\ia deforma\iilor elastice. 20 Valoarea deforma\iei hertziene ]i a microgeometriei suprafe\ei active este de acela]i ordin de m`rime, uneori chiar mai mare dect toleran\a dimensional` a suprafe\ei respective. Acest lucru face ca siguran\a n func\ionare a unor astfel de piese s` fie influen\at`, mai mult de echilibrul 25 sarcin` - deforma\ie dect de precizia ini\iala de execu\ie.

Dac` peste efectul deforma\iilor se suprapune ]i efectul uz`rii, atunci se poate aprecia c` func\ionarea sigur` a unui sistem un anumit timp 30 (durabilitate impus`) este doar n mic` masur` determinat` de precizia dimensional` ini\ial`. Deformarea stratului superficial este corelat` cu rigiditatea local` a contactului. Rigiditatea real` se define]te ca raportul dintre sarcina
13

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor nominal` ce trebuie preluat` ]i deforma\ia dup` o anumita direc\ie. De

regul`, direc\ia de deforma\ie se accept` ca fiind normal` la suprafa\a de contact sau paralelar cu direc\ia sarcinii. 5 n condi\iile existen\ei pe suprafa\a de contact a neregularit`\ilor se apreciaz` rigiditatea real` - S - ca varia\ia deforma\iei totale - - pe direc\ia sarcinii exterioare, ca urmare a varia\iei m`rimii sarcinii. Deforma\ia totala reprezint` suma deforma\iilor neregularit`\ilor ]i corpului 10 n ansamblul s`u. De obicei, deforma\ia corpului n ansamblu este neglijabil`, n raport cu deforma\ia stratului superficial prev`zut cu neregularit`\i. Din punct de vedere fizic, procesul de deformare ncepe cu asperit`\ile, 15 apoi cu ondula\iile, abateri de forme ]i n final, corpul n ansamblul s`u. Procesul de deforma\ie are un aspect probabilistic ]i se poate estima comportarea corpului sub efectul frec`rii ]i uz`rii prin metodele de analiz` statistic - probabilistice. 20 Defec\iunile cauzate de ]ocuri provine din ac\iunea sarcinilor, corelat` cu discontinuit`\ile de vitez`. Caracteristicile statistice ale ]ocurilor se reg`sesc n comportarea sistemelor ]i, n special, asupra acelor organe de ma]ini care nu sunt protejate cu dispozitive de siguran\`. 25 Sistemele prev`zute cu dispozitive de amortizare a ]ocurilor sunt scoase din func\iune atunci cnd dispozitivele respective se defecteaz`. Aceste defec\iuni se manifest` prin ruperea unor elemente de legatur` ]i ntreruperea func\ion`rii pentru nlocuirea elementelor rupte. 30 Atunci cnd dispozitivele de amortizare func\ioneaz` pe principiul frec`rii, defect`rile se manifest` doar prin ntreruperea temporar` a func\ion`rii.

14

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor Analiza comport`rii sistemelor la ]ocuri ia n considerare comportarea la

sarcini statice ]i m`rimea multiplicatorului de impact.

4.3.5 Defec\iuni cauzate de mediul ambiant

Nesocotirea factorilor perturbatori cauza\i de mediul ambiant poate genera numeroase defec\iuni, constituind deseori cauza defec\iunilor primare. Ca tipuri de defec\iuni trebuie incluse ]i acelea provocate de conservarea,

10

ambalarea ]i transportul sistemelor, componentelor acestora ]i pieselor de schimb. Principalii factori perturbatori ai mediului ambiant temperatura,

umiditate, ]oc, presiune, microorganisme, vibra\ii ]i accelera\ii, radia\ii 15 solare, nucleare, nisip ]i praf, explozii, cea\` - dau o imagine asupra variet`\ii solicit`rilor la care poate fi supus un sistem. Neglijarea acestora conduce la defect`ri sistematice din categoria acelora de concep\ie constructiv`, impunnd ca factorii de mediu s` fie defini\i n 20 tema de proiectare ]i specifica\i n materialele tehnice nso\itoare.

4.4 Fiabilitatea intrinsec`

n domeniul mecanic, problemele siguran\ei n func\ionare sunt analizate ] 25 i studiate prin intermediul coeficientului de siguran\a. Acesta este definit ca raport ntre valoarea limit` medie ]i valoarea medie a sarcinii de lucru:

C =

L med S med
(4.1)

30 Valoarea medie se poate referi la limita de curgere sau la limita de rupere a materialului, func\ie de natura solicit`rii aplicate.

15

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor n vederea determin`rii statistice a coeficientului de siguran\` se vor

considera sarcinile limit` ]i sarcinile aplicate ca fiind supuse legii de reparti\ie normal`. Metodele de proiectare sunt n func\ie de pozi\ia celor dou` curbe ale 5 densit`\ii de probabilitate considerate f(n) - referitoare la sarcinile aplicate ]i f(r) - referitoare la sarcina limit`.

4.4.1 Metoda durabilit`\ii controlate

10 n aceasta metod`, curbele densit`\ii nu se intersecteaza, dup` cum se poate vedea ]i din figura 4.10. La aceast` metod`, nu exist` nici un pericol pentru ca elementul proiectat s` suporte sarcina limit` ]i, ca urmare, defectarea nu se va produce. 15

4.2.2

Metoda

degrad`rii controlabile
n cadrul acestei metode, curbele f(n) ]i f(r) se intersecteaza, dup` cum se 20 vede n figura 4.11. n aceast` situa\ie, valoarea limit` a sarcinii se atinge ] i se admite un anumit procent de defectare. n figura 4.11, m`rimea acestui procent este materializat` prin por\iunea ha]urat`. Pentru a \ine seama ]i de aspectele aleatoare, se poate defini un coeficient 25 de siguran\` limit` Cl, definit de rela\ia:
k min = max + K

cl =

(4.2)

16

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

Capitolul 4. Teoria defectelor ; K = ( 3 6);

n rela\ia de mai sus: K este un coeficient determinat de nivelul de semnifica\ie aplicata - n ]i respectiv, pentru sarcina limita - r . 5 Raportul sn / sr , n func\ie de natura sistemului are mai multe semnifica\ii. Acestea se prezinta sistematic in figurile 4.12, 4.13 ]i 4.14. tabelul 4.2. Valoare sn /sr <1

sn,sr = dispersia pentru curba de densitate a probabilit`\ii, pentru sarcina

Observa\ii Specific sistemelor electrice, electronice Sistemele func\ioneaz` la parametri nominali constan\i, dispersiile sunt mari Specific sistemelor mecanice ce func\ioneaz`

>1

la sarcini de lucru cu dispersii mari, iar la s la sarcini limit` mici Specific sistemelor electromecanice

=1

n figura 4.15 sunt reprezentate semnifica\iile parametrilor ce intr` n 10 expresia 4.2. Dup` cum s-a putut observa, coeficientul de siguran\` red` doar par\ial aspectele legate de producerea defectului. 15 mbinarea probabilitatea no\iunea INTRINSEC~, 20 coeficientului sa, de care conduce cu la

FIABILITATE nseamn`

probabilitatea ca sarcinile limit` s` fie superioare sarcinilor aplicate. Datorit` uzurii n timp, intervalul de siguran\` (mr-mn) se mic]oreaz` treptat, datorit` reducerii rezisten\ei la solicit`ri. Acest lucru conduce la cre]terea probabilit`\ii de apari\ie a defectelor, dup` cum se poate vedea 25 n fig. 4.16.

17

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor Capitolul 4. Teoria defectelor Se observ` cum, intervalul mr-mn scade. n timp ce pozi\ia pentru mn

r`mne constant`, pozi\ia lui mr se deplaseaza spre stnga, datorit` fenomenului 5 de uzur`. n aceast` situa\ie, se ajunge la apari\ia probabilita\ii de defectare.

4.4.3 Calculul fiabilit`\ii in cazul unei reparti\ii oarecare

n fig.4.17 se prezint` zona intersec\iei celor 2 reparti\ii oarecare. 10 Probabilitatea unei solicit`ri aplicate n1 este egal` cu elementul de probabilitate f1(n1)dn=dp(n1).

Probabilitatea ca sarcina limit` r s` fie mai mare dect sarcina aplicat` n1 este: 15
P ( > 1 ) = f 2 ( ) d = P ( ) 1 1

(4.3)

unde, P (r/n1) este probabilitatea lui r condi\ionat` de n1. 20 Fiabilitatea intrinsec` relativ` la solicitarea n1 va fi dat` de rela\ia:

dR0 = P( E1 E2 ) = f 1 ( 1 ) d 1 f 2 ( ) d
1

(4.4)

unde E1= n1 ]i E2=r > n1. 25 n acest caz, fiabilitatea este egal` cu probabilitatea ca sarcina limit` r s` fie superioar` tuturor valorilor posibile ale sarcinii aplicate n:

30

R0 = f 2 ( ) [ f 2 ( )d ] d

(4.5)

18

Mentenan\a ]i fiabilitatea ma]inilor

Capitolul 4. Teoria defectelor

Aplica\ie :
Din analiza func\ion`rii unei instala\ii hidraulice a rezultat MTBF = 50 ore. S` se calculeze: 5 a) indicatorii de fiabilitate pentru t1 = 25 ore, t2 = 100 ore; b) s` se calculeze probabilitatea ca n decurs de 20 ore s` se produc` o singur` defectare; c) s` se calculeze MTBF necesar, astfel nct pentru o valoare a fiabilit`\ii de 0,99 s` nu aib` loc nici o c`dere in timpul t = 100 ore. 10 Rezolvare: a) 1 MTBF = l=2% f(t) = le-lt 15 f1(t1) = 0,02 e-0,02.25 = 1,2 % f2(t2) = 0,02 e-0,02.100 = 0,27 % b) c) 20 F(t) = (1-R(t)) = 1-e-lt = 1-e-0,02.20 = 33 % R = e-lt = e 0,99 = e
1 t

deci

1 1 = l = MTBF 50

1 100

deci

m = MTBF = 10.000 ore.

19