fora care solicit normal seciunea tlpii de fundaie, de arie A, M este momentul acestei fore, fa de centrul seciunii tlpii

de fundaie, iar W este modulul de rezisten al seciunii sus amintite. Pentru calcul se admite profilul din figura 3.3 i seciunea tlpii de fundaie de form dreptunghiular cu limea de 1 m i nlimea ( + 1) Hc. n acest caz: A = ( + 1 ) H c 1 [m2] (3.22)
2 b h 2 ( + 1 ) H c W = = [m3] (3.23) 6 6 Cu aceste notaii i relaii se calculeaz efortul amonte i respectiv aval, dat de fiecare for care solicit barajul. n tabelul 3.3 se dau relaiile de calcul a acestor eforturi. Pe baza expresiilor (3.1)......... (3.15) a forelor, innd seama de (3.22), (3.23), de relaiile din tabelul 3.3 i calculnd pentru fiecare for braul ei (distana dintre punctul n care acioneaz fora i centrul O al seciunii de calcul) ( figura 3.3), se calculeaz eforturile la piciorul amonte i cel aval. n tabelul 3.4. se prezint, spre exemplificare, rezultatele ce se obin pentru principalele fore ce solicit un baraj, n cazul n care hav = 0 Prin nlocuirea n relaia (3.19) rezult o ecuaie de forma: 2

A 12 + B 1 + C 2 + D 1 + E + F = 0 (3.19) n care A, B, .....F sunt constante. Stabilitatea unui baraj poate fi periclitat n urmtoarele cazuri: - la alunecarea spre aval, pe terenul de fundaie; - la ridicarea datorit subpresiunilor, situaie n care construcia plutete; - la rsturnarea n jurul piciorului aval. n general un baraj stabil la alunecare este stabil i la plutire i la rsturnare. Condiia de stabilitate la alunecare (3.20) se exprim sub forma: ks = f N
ad = ks

(3.20)

adic suma forelor de frecare ce acioneaz ntre talpa barajului i terenul de fundaie (egale cu produsul dintre coeficientul de frecare f i suma forelor normale pe talpa barajului) s fie mai mare dect suma forelor orizontale orientate spre aval. ad Coeficientul de siguran k s are valori cuprinse ntre 1 i 1,5 funcie de natura terenului (stncos sau nestncos). Relaia (3.20) se mai scrie sub forma :
am av f FG + Fvam + Fvav Fs = FH + FCG + FCW + Fg FH

(3.20)

ceea ce n final conduce la o ecuaie de forma: M + N 1 + P = 0 (3.20) Coeficientul de frecare f dintre beton i roc se admite, funcie de natura terenului, conform datelor din tabelul 3.5, valorile lui determinndu-se prin ncercri de laborator i pe teren. Ecuaiile (3.19) i (3.20) formeaz un sistem a crui rezolvare permite determinarea lui i 1 Dup rezolvare se mai fac o serie de verificri care, n afara condiiilor (3.19) i (3.20) ce trebuie satisfcute n cele mai dezavantajoase situaii, mai impun i satisfacerea condiiilor

av av tot = av ad ad fiind efortul admisibil al rocii de fundaie.

am am

(3.24)

Tabelul 3.5. Natura terenului pietri-bolovni pmnt nisipos Terenuri necoezive nisipuri argiloase argil nisipoas argil roci eruptive Terenuri stncoase roci sedimentare roci sedimentare (marne, isturi) 3.3.2.3.Determinarea volumului de beton al barajului Valoarea f 0.50-0.60 0.40-0.50 0.35-0.40 0.25-0.35 0.20-0.25 0.65-0.70 0.50-0.65 0,25-0,40

Deoarece paramenii amonte i aval sunt suprafee plane, la o adncime z, aria 1 profilului barajului este A z = ( + 1 ) z 2 i rezult, pe metru liniar din limea barajului, 2 1 un volum de beton Vb = ( + 1 ) z 2 [m3]. Dac se ine seama c fundaia, n urma 2 excavaiilor, este de asemenea format din suprafee plane, se poate admite c variaia att a adncimii, ct i a volumului corespunztor acesteia, pe metru liniar de lime, se face liniar.

Fig.3.10. Determinarea volumului de beton al barajului

n consecin volumul de beton al barajului se poate uor determina analitic cu ajutorul formulei: m1 m-1 1 Vb = Vzi l i = ( + 1 ) z 2 (3.25) i l i 2 i =1 i=1 rezultatul fiind cu att mai corect, cu ct se iau un numr m mai mare de seciuni de calcul. Volumul de beton se poate determina i grafic, dac pe profilul transversal al vii se pune la scar, n dreptul fiecrei adncimi zi, valoarea Vi, corespunztoare; suprafaa haurat pe figura 3.10 reprezint la o anumit scar chiar volumul total Vb de beton al barajului. 3.3.3 Elemente constructive ale barajelor de greutate 3.3.3.1. Betonul i proprietile sale Betonul (respectiv betonul armat) este n prezent materialul cel mai rspndit pentru executarea barajelor de greutate, ndeosebi datorit proprietilor sale. Betonul este o mixtur mineral format din agregate (nisip, pietri), care formeaz scheletul de rezisten, ciment i ap, care reprezint liantul hidraulic. Se obine un conglomerat care are la nceput proprieti plastice, putnd fi turnat n forme (cofraje) diferite, iar apoi se ntrete cptnd rezisten mecanic. Betonul folosit la baraje trebuie s aib caliti suplimentare fa de betoanele utilizate la construciile nehidrotehnice, datorit aciunii unor factori ca: infiltraia apei, variaiile de temperatur i umiditate, ngheul i dezgheul repetat, aciunea coroziv a apei etc. Ca urmare betonul hidrotehnic trebuie s prezinte proprieti de rezisten mecanic, impermeabilitate, rezistena la nghe - dezghe i la aciuni corozive, degajare de cldur, rezisten la aciunile de cavitaie i abrazive ale apei i debitului solid transportat de aceasta. Proprietile menionate se obin prin alegerea corespunztoare a materialelor componente, folosirea unei tehnologii de confecionare adecvate i printr-un control riguros al calitilor betonului. Agregatele componente ale betonului (nisip i pietri) trebuie s provin din roci stabile, dure, dense i nealterate. Ele nu trebuie s reacioneze cu cimentul sau s fie solubile n contact cu apa. Dimensiunile agregatelor trebuie s respecte condiiile prevzute de standarde, respectnd proporii corespunztoare ntre diferitele fraciuni de dimensiuni. Cimentul este un amestec de silicai bazici de calciu (componenta principal fiind silicatul tricalcic 3CaOSiO2), aluminat de calciu i ferit de calciu. Funcie de proprietile cerute el conine n diferite proporii i alte elemente cum ar fi: oxizi de magneziu, sodiu i potasiu, trioxizi de sulf, fier i aluminiu etc. Cimentul se obine prin calcinarea unui amestec de piatr de var i argil, n proporiile cerute de compoziia final dorit, n cuptoare rotative la temperaturi de 1400 15000C. Produsul astfel rezultat (clincher) se macin apoi n mori cu bile pn la obinerea fineii necesare. Betonul prezint o serie de proprieti, care trebuie avute n vedere, dintre care cele mai importante sunt: a) cldura de hidratare : reacia care are loc la amestecarea cimentului cu ap este o reacie exoterm, la 1 kg de ciment degajndu-se n timp de 7 zile circa 60 - 120 kcal. Aceast cantitate de cldur, numit de hidratare, nclzete betonul, a crui temperatur poate ajunge, funcie de cea iniial, la 500 - 600C. Sub aciunea acestei variaii de temperatur betonul se dilat, iar n timpul rcirii care urmeaz se contract; dac aceste deformaii sunt mpiedicate, n beton iau natere eforturi care pot duce la fisurarea sa. n consecin este necesar s se ia msuri pentru a micora pe ct posibil cldura de hidratare, cum ar fi de exemplu: un dozaj de ciment ct mai redus posibil, folosirea pentru amestec a apei cu

temperaturi ct mai sczute, chiar a cuburilor de ghea, prevederea n blocurile de beton a unor evi prin care s circule ap de rcire, rcirea agregatelor nainte de formarea amestecului, turnarea betonului n faze diferite, ceea ce permite rcirea acestuia prin radiaie pe suprafeele libere ale blocurilor etc. b) marca betonului reprezint rezistena mecanic de rupere la compresiune a unei epruvete din beton la 28 de zile de la turnare, cnd se consider c s-a terminat ntrirea betonului (priza). Exist betoane cu mrci diferite, mergnd de la B 100, la care rezistena la rupere din compresiune este rc = 100daN / cm 2 , pn la B 500 ( rc = 500daN / cm 2 ) . Rezistenele la rupere la ntindere ale betonului sunt ns mult mai mici, de ordinul (1/12 -1/14) rc n cazul ntinderii pure i de ordinul (1/5 - 1/6) rc n cazul ntinderii provenite din ncovoiere. De exemplu, pentru un beton B 300 (cu marca 300) valorile de mai sus sunt: rc = 300daN / cm 2 , rtp = 20 26daN / cm 2 , rti = 50 60daN / cm 2 . Aa cum se observ deci, betonul este un material care rezist mult mai bine la solicitri de compresiune, dect la cele de ntindere. c) factorul ap - ciment : cantitatea de ap necesar formrii betonului se poate exprima prin nsumarea cantitii ah necesar procesului de hidratare i a celei necesare realizrii amestecului aam (care n acelai timp d fluiditatea i plasticitatea betonului n prima sa faz): a = ah + aam Dac c este cantitatea de ciment folosit, atunci raportul a a a h a am = + 0,24 + am (3.26) c c c c poart denumirea de factor ap-ciment. Acesta este cu att mai mare, cu ct dozajul de ciment este mai mic. Valorile uzuale pentru un beton hidrotehnic sunt cuprinse n limitele a = 0,5 1 i depind n primul rnd de dozajul de ciment (kg/m3). c Apa de amestec este un element care influeneaz negativ proprietile betoanelor, deoarece prin evaporarea ei n timp rezult o porozitate mai mare a betoanelor (rezistene mai mici, permeabilitate mai mare, rezisten la nghe - dezghe mai mic) i variaii de volum, n special contracie din uscare. De aceea se urmrete s se reduc ct mai mult aceast cantitate, deci s se micoreze factorul a/c. Deoarece ns realizarea amestecului necesit ap, se ncearc micorarea acesteia prin introducerea unor substane de aditivare, numite plastifiani, care micoreaz frecrile i favorizeaz realizarea amestecului. d) gelivitatea betonului reprezint rezistena acestuia la aciunea repetat de nghe - dezghe. Aceast rezisten este influenat de o serie de factori cum ar fi : calitatea agregatelor utilizate, a cimentului i a adaosurilor, porozitatea betonului. O aciune favorabil o au aditivii plastifiani, prin reducerea raportului a/c, a mririi lucrabilitii i prin antrenarea de bule de aer n masa betonului. Pentru baraje gelivitatea betonului trebuie s fie de circa 100-150 cicluri succesive de nghe - dezghe. 3.3.3.2. Rosturile barajelor Rostul reprezint suprafaa de contact ntre dou blocuri de beton, sau ntre beton i roc. La un baraj din beton exist trei tipuri diferite de rosturi: a) rosturi de fundaie; b) rosturi de lucru; c) rosturi de dilataie.

a. Rostul de fundaie reprezint suprafaa de contact a barajului de beton cu roca de fundaie sntoas (dup ce s-a excavat stratul de roc alterat). Aceast suprafa se trateaz astfel nct s favorizeze un contact ct mai intim ntre beton i roc i s realizeze o stabilitate la alunecare ct mai bun. n acest scop, pentru a nltura stratul de oxizi ce se formeaz la suprafaa rocii datorit contractului cu aerul i agenii atmosferici, aceasta se spal cu jeturi puternice de ap sub presiune, se cur pe poriuni i se usuc cu jeturi de aer. Pentru a favoriza stabilitatea la alunecare se pot crea la piciorul amonte, la cel aval sau pe toat talpa de fundaie, adncituri sub form de pinteni i redane,sau se nclin suprafaa spre amonte (figura 3.8. i 3.11.b). n seciune longitudinal fundaia se poate executa n trepte, dar i ca o suprafa continu, pentru avantajele de ordin static i eliminarea concentrrii de eforturi (figura 3.8. i 3.11.a). Dac terenul de fundaie prezint fisuri importante, n scopul consolidrii se realizeaz injecii cu lapte de ciment pe o adncime de 5 - 10 m, la presiuni de 2 - 4 at. Pentru impermeabilizarea terenului de fundaie se realizeaz perdele sau voaluri de etanare. Acestea se execut prin foraje de mare adncime, dintr-o galerie special de injecii situat la piciorul amonte al barajului (figura 3.11.c). Dup forare se injecteaz lapte de ciment cu pompe speciale cu presiuni pn la 100 at. b. Rostul de lucru reprezint suprafaa de separaie dintre dou lamele de beton turnate n corpul barajului la un anumit interval de timp. Turnarea betonului n corpul barajului nu se poate face n mod continuu deoarece tehnologic instalaiile de preparare a betonului i de transport a

a.Seciune longitudinal: 1. n trepte; 2 continu.

a1

a2

1 2 4 3
c. Etanarea n profunzime prin injecii: 1. voal frontal; 2. voal lateral; 3. foraj pentru injecii; 4. galerii de injecii. b. Msuri privind sporirea stabilitii la alunecare: 1. cu pinten amonte; 2. cu redane; 3. cu trepte nclinate.

b1

b2

b3

acestuia pn la locul de turnare au o capacitate limitat, iar pe de alt parte este necesar s existe un anumit interval de timp n care cldura din procesul de hidratare s poat fi degajat n exterior. Din aceste motive turnarea betonului se face n etape succesive pe blocuri (ploturi) i lamele. Grosimea unei lamele este de cca 2-3 m (figura 3.12). n intervalul de timp care trece de la realizarea lamelei precedente, pn la turnarea celei urmtoare, betonul se ntrete i n contact cu agenii atmosferici formeaz o suprafa acoperit cu oxizi care nu favorizeaz contactul intim ntre cele dou straturi succesive de beton.

Fig.3.12. Realizarea barajului n etape succesive n consecin nainte de turnarea unei noi lamele rostul de lucru se freac bine cu perii aspre de srm, eventual se buceardeaz (se sparge crusta de la suprafa, crendu-se o suprafa neregulat), se spal cu jet de ap sub presiune i se usuc cu jet de aer comprimat. c) Rosturile de dilataie (transversale), care segmenteaz barajul pe toat nlimea sa, sunt suprafee special prevzute n corpul barajului, cu scopul de a permite variaiile de volum ale blocurilor de beton adiacente i deformaii inegale ale fundaiei. Aceste rosturi trebuie s fie impermeabile, s realizeze o monolitizare a construciei, dar n acelai timp s permit deplasrile relative ale ploturilor dup toate cele 3 direcii. De aceea, funcie de tipul rosturilor, mrimea i direcia deformaiilor posibile, se prevd diverse sisteme de etanare a rosturilor de dilataie, aa cum se vede din figura 3.13. n general la un asemenea rost, din amonte spre aval, se prevede: o pan de beton de diferite forme, o tol metalic sau band cauciucat pentru etanare, un pu de vizitare i zona curent a rostului. n

spaiul dintre pana amonte i puul de vizitare, rostul se umple cu un material izolant: mastic bituminos sau asfaltic, carton bitumat, pnz de iut bitumat, panouri de plut sau azbest. De la puul de vizitare spre aval se recomand ca rostul s fie lsat liber, pentru a permite circulaia apelor de infiltraie spre aval. Etanarea propriu-zis a rostului o realizeaz tola plasat la 1 - 1,5 m de paramentul amonte. Ea poate fi metalic (cupru, oel inoxidabil, fier zincat), din cauciuc sintetic sau din PVC. 3.3.3.3. Galeriile barajelor Barajele din beton nu sunt masive, ele fiind strbtute pe vertical, orizontal i n sens transversal de un numr mare de galerii. Acestea sunt de mai multe tipuri: de injecii, de drenaj, de vizitare. Galeriile de injecii sunt galerii situate pe talpa de fundaie, din care cu ajutorul unor instalaii i echipamente speciale se execut voalurile i perdelele de injecii pentru impermeabilizarea terenului de fundaie (figura 3.11.c). Pentru a evita aciunea duntoare a apelor de infiltraie, asupra betonului, n apropierea paramentului amonte de prevd reele de tuburi care s dreneze debitul de ap infiltrat. Aceste tuburi conduc apele drenate n galerii orizontale de drenaj sau spre puurile de vizitare a rosturilor de dilataie. Din acestea apele drenate sunt evacuate spre aval prin alte galerii transversale. Galeriile i puurile de vizitare se folosesc pentru supravegherea reelelor de drenaj i evacuare a apelor de infiltraie, supravegherea i ntreinerea dispozitivelor de etanare a rosturilor, supravegherea comportrii betoanelor i a gradului lor de fisurare, instalarea aparatelor de msur pentru supravegherea comportrii barajelor. Aceste galerii se prevd n special n zona amonte a barajului, la 5 - 6 m de parament i la distane de 20-30 m pe vertical, dar i n corpul barajului cnd este cazul (figura 3.14.a). Ele pot avea forme diferite (figura 3.14.b), iar dimensiunile minime sunt de 1,20 x 2,0 m i pot crete pn la 2,00 x 3,00 m.