5.4 Controlul, automatizarea si reglarea procesului tehnologic.

Elaborarea schemei de automatizare a procesului

Stabilirea parametrilor ce trebuiesc msurai i reglai Pe baza analizei structurii procesului tehnologic se stabilesc parametrii i mrimile ce se impun a fi msurai i reglai, pentru ca instalaia s rspund pe deplin imperativelor funcionrii automate(calitate, cantitate, economicitate, etc.). Dup ce s-au stabilit parametrii reglai se trece la poziionarea pe schema tehnologic a buclelor de reglare automat, cu precizarea parametrului reglat (debit, presiune, temperatur, concentraie etc.). Pentru indicarea parametrului i a funciei aparatului se fac combinaii leterale n care prima liter reprezint parametrul msurat sau controlat, iar urmtoarele redau funcia aparatului. Simbolurile literale pentru unii parametri msurai i funcia aparatului sunt date mai jos: Denumirea parametrului Simbolul parametrului

concentraia ................................................................. A debitul ........................................................................ F nivelul ........................................................................ L presiunea .................................................................... P temperatura ................................................................ T umiditatea relativ ..................................................... Simbolul funciei

Funcia aparatului -

reglare ....................................................................... C indicare ..................................................................... I alarm(semnalizare) ................................................. A nregistare ................................................................. R contorizare ................................................................ Q

Fiecare sistem de reglare automat presupune existena unui agent de reglare (abur pentru nclzire, lichid de rcire etc.). n majoritatea cazurilor prin modificarea debitului agentului de reglare, parametrul reglat se aduce la valoarea prescris. Procesul de separare prin rectificare a amestecurilor lichide este influenat de numeroase perturbaii, dintre care cele mai importante sunt: compoziia, debitul i temperatura alimentrii. Pentru nlturarea acestor perturbaii i conducerea procesului n sensul dorit, se poate aciona asupra aportului de cldur n blaz, cldurii extrase n condensator, cifrei de reflux i presiunea n coloan. n acest scop se folosesc ca ageni de reglare, debitul fluidului

(abur) pentru aport de cldur la blaz i prenclzitor, debitul mediului de rcire la condensator i debitul refluxului. Schemele de conducere a proceselor de rectificare n industrie prezint o mare diversitat e. Aceast situaie se datoreaza att numrului mare de parametri ct i gamei extinse a amestecurilor supuse separrii. Complexitatea fenomenelor biochimice care se desfasoara in cadrul proceselor de fermentatie, impune respectarea in limite extreme de inguste a parametrilor biochimici, domeniul de variatie fiind mult mai mic decat in cazul unui proces chimic obisnuit si necesitand o aparatura de masura si control complexa si cu viteza de executie sporita. In cadrul instalatiei de distilare sunt prezente: Regulatoare de debit; Regulatoare de presiune; Regulatoare de temperature; Regulatoare de nivel; Regulatoare pentru antispumanti. 1. Masurarea debitului Aparatele pentru masurarea debitului sunt cunoscute sub denumirea generala de debitmetre. 2. Regulatoare de presiune In legatura cu reglarea acestui parametru (fugura 20) se disting doua cazuri: Reglarea presiunii in vase cu circulatie sip e conducte; Reglarea presiunii in vase inchise. Reglarea presiunii pe conducte se face utilizand o baterie de ventile, masurarea presiunii facandu-se in amonte sau in aval fata de actiunea regulatorului. Pentru reglarea presiunii in vase inchise (bioreactoare chimice, coloane de distilare) se pot utiliza diverse scheme: se actioneaza asupra unor debite gazoase de evacuare (purjare in atmosfera, recirculare cu condensare) sau se coreleaza reglarea presiunii cu regimul termic.

Figura nr. 20 Reglarea automata a presiunii 3. Regulatoare de temperature Reactia biochimica este puternic influentata de temperature, variatiile de temperature influentand negativ metabolismul celulelor de drojdie, fie prin scaderea productiei, fie prin inhibarea sistemului enzymatic. Pentru reglarea temperaturii (figura 21) se manevreaza, in cele mai multe cazuri, debitul de agent termic sau de combustibil, in cazul acestor utilaje frecvent utilizate in industria chimica, parametrul reglat este temperatura de iesire a fluidului tehnologic racit sau incalzit in schimbator. De regula, ventilul de reglare se plaseaza pe iesire la schimbatoarele de caldura vertical. 4. Masurarea nivelului lichidului Se pot face masuratori directe (cu tije sau sticle gradate, nivelmetre cu flotor cu transmitere prin cablu, cu transmisie electric i cu transmisie pneumatic) iar pentru cea indirecta (manometru cu tub Bourdon, nivelmetre cu tub U, nivelmetre cu deformarea solidelor, nivelmetre cu clopot, cu sond pneumatic i contacte electrice). 5. Oprirea spumarii Este cunoscut faptul ca procesele fermentative sunt insotite de o spumare abundenta, fenomen ce poate determina o scadere a randamentului. Din acest motiv este indicate adaugarea de agenti antispumanti in momentul in care nivelul spumei depaseste nivelul admisibil.

Figura nr. 21 Reglare automata a temperaturii