Memoriu Justificativ Organe de Masini

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
Departamentul Autovehicule i Transporturi Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA Organe de Maini I
Autor: Student Puia Bogdan Programul de studii: Autovehicule Rutiere Grupa 1111
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN Dr. ing. Silviu POPA
2013
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA Organe de Maini I
Autor: Student Puia Bogdan Grupa.1111
Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN Dr. ing. Silviu POPA
2013
CUPRINS
Introducere ................................................................................................................................. 4 A. MEMORIUL TEHNIC .......................................................................................................... 5 1. Tematica i schema structural-constructiv 1.1. Tematica i specificaii de proiectare .......................................................................... 6 1.2. Schema structural-constructiv .................................................................................... 7 2. Proiectarea elementelor i legturilor 2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare)..................................................... 10 2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior) ............................................................. 14 2.3. Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat) ............................................................. 16 2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar) ....... 19 2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat)................................................................ 22 2.6. Proiectarea legturilor 5-6 2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat .................................. 25 2.6.2 Proiectarea legturii 5-6, asamblare prin bol ................................................... 29 2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior) ........................ 32 2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)................................................................ 36 2.9. Proiectarea legturilor 6-7 2.9.1 Proiectarea legturii 6-7, eav-eav ptrat .................................................. 41 2.9.2 Proiectarea legturii 6-7, asamblare prin bol................................................... 44 2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta) ........ 47 2.11. Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate) ............................................... 52 2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi) ................................................. 57 2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12 2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat ........................................ 61 2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol ....................................... 63 2.14. Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta) .............................................. 66 2.15. Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat) .............................................. 70 2.16. Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta) ................................................ 74 2.17. Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi) ...................................... 78 Bibliogarafie ............................................................................................................................ 82 B. ANEXE ............................................................................................................................... 83 Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale) Desen de execuie crlig de remorcare Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)
INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum i modul n care acetia pot rezo lva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu. Odata cu dezvoltarea industriei auto , s-a constatat un deosebit interes fata de sistemele remorcare demontabile. Acestea sporesc eficiena muncii de zi cu zi i ofer, de asemenea multe beneficii pentru activitile de petrecere a timpului liber. Majoritatea detinatorilor de autovehicule opteaza pentru montarea unui carlig de remorcare datorita multitudinii de facilitati pe care le ofera, cum ar fi tractarea diverselor tipuri de remorci sau folosirea drept baza de sustinere a suportului pentru bicicleta. Dup integrarea din 2006 Bosal Oris a devenit cel mai mare productor mondial de crlige de remorcare, este cel mai mare furnizor de fabrica al pieei germane i internaionale de autovehicule. Bosal Oris se a n frunte n dezvoltarea crligelor de remorcare retractabile i a fost primul furnizor de fabrica al tehnologiei pentru industria internaional de automobile. Profesionalismul ridicat al Bosal Oris este certi cat i de faptul c primul sistem cu demontare a sferei a fost dezvoltat de Oris n 1985. Bosal Oris dezvolt crligele de remorcare n strns colaborare cu productorii auto. Aceste sisteme satisfac i cele mai exigente cerine ale productorilor auto. Peste 150 de certi cate de omologare dovedesc o puternica cultura inspre inovatie.
Sfera cu flansa (cu inaltime reglabila)
Autorul,Puia Bogdan
MEMORIU TEHNIC
1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

1.1 TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE
Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele impuse viitorului produs. n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculele de capacitate mic (fig. 1.1). Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existente la preuri reduse i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic. Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu lonjeroanele asiului. Pe lng funcia principal de transmitere a sarcinilor de la intrarea I la ieirea E (fig. 1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni. Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2) se impune personalizarea listei de specificaii cu urmtoarele cerine principale: Forele exterioare: FX , FY , FZ [N]. Tipul sarcinii: static sau variabil. Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0 (fig. 1.2). Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care funcioneaz. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii. n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o situaie practic cerut.
Fig. 1.1 Vedere general a unui dispozitiv de remorcare integrat Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici 6
Forele exterioare [N] FX FY FZ 3200 250 500
X1 90
Coordonatele punctelor impuse [mm] X2 X3 Y1 Z1 -300 -500 400 -150
Z2 150
1.2
SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV
Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema structural-constructiv din fig. 1.3. Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3. Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare. n cazul dispozitivului de remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structural-constructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl (articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5 formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui
c Fig. 1.3 Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b explodat; c schema bloc n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab. 1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile (asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Codul subans. A1 S1 S2 S3 S4 S5 A1 A1 Codul elem. 1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (12) 13(13) 2 (2) 3 (3) Tipul Coloan Tirant Coloan Corp Tirant Corp Flan Flan Bar Coloan Tirant Suport Bar Denumirea Crlig de remorcare Tirant superior Coloan de remorcare Corp coloan Tirant inferior Corp tirant inferior Flan fa Flan spate Bar central Coloan stnga/dreapta Tirant stnga/dreapta Suport stnga/dreapta Tirant de rigidizare stnga/dreapta Tratare n subcap.
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Codul I 1-4 (1-S1) 4-5 5-6 (S1-S2) 6-7 7-8 (S2-S3) 8-9 9-10 (S3-S4) 10-11 11-12 (S3-S4) 12-13 13-2 13-3 2-3 E Tipul Demontabil Demontabil Nedemontabil Demontabil Nedemontabil Demontabil Nedemontabil Demontabil Nedemontabil Demontabil Nedemontabil Demontabil Demontabil Demontabil Demontabil Denumirea Asamblare sferic Asamblare filetat mbinare sudat Asamblare eav-eav ptrate Asamblare cu bol mbinare sudat Asamblare eav-eav ptrate Asamblare cu bol mbinare sudat Asamblare cu uruburi mbinare sudat Asamblare eav-eav ptrate Asamblare cu bol mbinare sudat Asamblare cu uruburi Asamblare cu urub Asamblare cu urub Asamblare cu uruburi Tratare n subcap.
2. PROIECTAREA ELEMENTELOR I LEGTURILOR

2.1 PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE REMORCARE
I. Date de proiectare S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. 2.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la elementul 4 din componena dispozitivului de remorcare. Lista de cerine a. Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N; se calculeaz fora transversal, b. = 3210 N Tipul sarcinii: static
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (fig. 2.1.1 a) e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei

Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Duritatea 260...300 [HB], 02 = 360 MPa, r =
610 MPa.
10
III.
Adoptarea formelor constructive
Caracteristici i restricii funcionale i constructive pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de 300 se impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox. 15o.25o; n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul sferei Ds {1 , 2, 2 {47,625; 50,8; 58,7375} mm. } oli sau Ds
Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici constructivi si functionali
IV.
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi Diametrul sferei Ds = 58,7375 pentru sarcina de tractare FX > 2kN.
Diametrul tijei D = 2sin100 Ds = 20,32 mm. Se adopta D= 21 mm.
l3 = 0,5 D = 11mm
Obs.
dimensiunile d, d1, d2 rezult n urma proiectrii asamblrii cu urub dintre elementul 1 i 4. (subcap.2.3); b. dimensiunea h, precum i l1 i l2 dependente de aceasta, rezult n urma proiectrii elementului 4 (subcap. 2.2) a.
V.
Schema de calcul, dimensionare si verificare
Pentru dimensionare se adopta modelul din fig.2.1.3 cu urmatoarele ipoteze de calcul: Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de diametru D, solicitat la traciune de fora FZ, la ncovoiere de fora Ft i la forfecare de fora Ft. Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
11
Fig. 2.1.3 Modelul de calcul
Din conditia la tractiune si incovoiere in sectiunea critica A-B se determina lungimea 3.14 21 100 21 500 27.9 mm 323210 8 3210 Se adopta din considerente tehnologice l=42 mm. Se considera, l2=48 mm, l1=34 mm. at=100 Mpa, N = FZ = 500 N, Ft=3200 N
3
VI.
Proiectarea formei tehnologice

ca urmare a calculelor tirantului 4 (subcap. 2.2) se obine grosimea acestuia, h = 20mm i innd cont de nlimea piuliei (subcap. 2.3), m = 15 mm, i grosimea aibei plate h = 2,5 mm i a aibei Grower g = 3,5 mm, se adopt l2 = 48 mm i l1 = 34 mm. prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin strunjire; calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece aceast formeaz mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se adopt Ra = 3,2 m. pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A2,5
deoarece elementul funcioneaz n mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se asigura calitatea suprafeei sferice pe toat perioada de funcionare se va realiza protecia prin cromare. VII.
Verificarea modelului cu pachetul performant Mdesign
n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i ca form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN
12
2.2
I.
PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL SUPERIOR)
Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse: forele exterioare: FX = 1500 N, FY = 300, FZ = 700 N, acioneaz la distana L1 = 48 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX4 = FY L1 = 14400 Nmm, MY4 = FX L1 = 72000 Nmm;
tipul sarcinii: static;
restricii dimensionale: D1 = 18 mm; b > d2 = 28 mm; L2 = 80 mm; condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezeal avansat; Condiii constructive: material sudabil; Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
a b Fig. 2.2.1 Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului; b exterioar, redus la nivelul elementului 4 Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa. III.
n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband) cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2). IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul: - modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY; 13
Fig. 2.2.2 Parametri geometrici
elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului 4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic, A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h; - deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY4; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN (etapa VI). Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea h cu relaia [ Mogan, 2012],
= 16,29 mm,
n care, s-a considerat, M max = 201800 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c b = 4h = 65,16 mm se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 70 mm i h = 20 mm.
V. Proiectarea formei tehnologice innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la proiectarea asamblrii cu filet 1-4 (subcap. 2.3 ) i a mbinrii sudate (subcap.2.5), se adopt: R = 30 mm, D1 = 20 mm, =125 Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea; calitatea suprafeelor prelucrate Ra = 12,5 m.
14
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P6 i P2 (fig. 2.2.4,a) are valoarea 2.29 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente. Tensiunea maxim normal generat de fora FX in P1 are valoarea 46.9 i momentele MY i MZ n punctul P1 (fig. 2.2.4,b,c,d; 2.2.4) au valorile 43.24 respectiv 46.9 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea 70MPa. a) c)
d)
Fig. 2.2.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul MY; d normale generate de momentul MZ
15
Fig. 2.2.4 Maximum value of the normal stress

Tension Bending stress in conse Bending stress in conse Combined charact quence quence pressur eristic Salient eof normal stress of Mymax (Mhmax) of Mzmax (Mzmax) point stress sres shmax szmax szd N/mm N/mm N/mm N/mm P1 2.29 43.24 1.38 46.90 P2 2.29 0.00 1.38 3.66 P3 2.29 -43.24 1.38 -39.58 P3* 2.29 -43.24 1.38 -39.58 P4 2.29 -43.24 0.00 -40.95 P5* 2.29 -43.24 -1.38 -42.33 P5 2.29 -43.24 -1.38 -42.33 P6 2.29 0.00 -1.38 0.91 P7 2.29 43.24 -1.38 44.15 P7* 2.29 43.24 -1.38 44.15 P8 2.29 43.24 0.00 45.53 P1* 2.29 43.24 1.38 46.90
2.3
I.
PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE FILETAT)
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer drept, poziia 1 din fig. AFS-A.1.1.1 cu funcia principal de transmitere prin frecare a forelor FX, FY i FZ la suportul poziia 4. Specificaii impuse Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N; se calculeaz fora transversal, = 3210 N Tipul sarcinii: static Numrul de suprafee de frecare, i=1 Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi; Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare) Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25 Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC Condiii constructive: interschimbabilitatea Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig. 2.3.1 Schema functional constructiva 16
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei
Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept definit n aplicaia 2.1 i, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Duritatea 260...300[HB], tensiunea limita de curgere 02 = 360 Mpa, tensiunea limita de rupede r = 610 Mpa. III.
Fig.2.3.2 Parametrii geometrici ai asamblarii Caracteristici i restricii funcionale i constructive: - asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe durata funcionrii; - pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior mai mare ca diametrul gulerului, d2 Parametrii geometrici principali: - diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se adopt filet metric - diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
IV.
Dimensionare si verificare
Ipoteze de calcul: - modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului), solicitat la traciune de fora axial, Fa. - se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate; - fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub. Fig.2.3.3Modelul de calcul al asamblarii
17
Relaii de calcul:
- fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare:
= 16692 N;
- fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),

= 17192 N; , se determina diametrul interior
Din conditia de rezistenta la tractiune a tijei filetate al filetului cu relatia:
= 14,8 mm, in care s-a considerat Fas= 17192 N, at=100 MPa.
Tinand cont ca d1nec =14,8 mm s-a adoptat din STAS 510-74 (Parametrii geometrici ai filetului) ( ) parametrii filetului: d1=15,294 mm, d= 18mm, p= 2,5mm, M18. Se adopta din STAS 8121/3-74 (Piulite hexagonale) corelat cu dimensiunea filetului M18 diametrul gaurii de trecere D1= 20 mm (executie mijlocie) Din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4 i 1, respectiv 4 i aiba plat, se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al aibei plate mm
= 27,7mm. Se adopta din STAS 5200/3 (Saibe plate) d2 = 28
V.
Proiectarea formei tehnologice - cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei m = 15 mm (PRC-P.2), aiba plat, aiba Grower i elementului 4 care rezult n urma calculului acestuia din subcap.2.2 - pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se adopt raza de racordare R0,5; - prelucrarea filetului se poate face achiere; - calitatea suprafeei Rz = 6,3 Fig.2.3.4 Parametrii de reprezentare pe desen
VI.
Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.
18
2.4
PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
Fig. 2.4.1 Schema fuctional-constructiva a elementului coloana superioara: a) integrare in ansamblu; b) schema de incarcare;
a)
b)
Fig. 2.4.1 Schema fuctional-constructiva a elementului coloana superioara: a) integrare in ansamblu; b) schema de incarcare; I.
Date de proiectare
S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. PRC-A.1.1.2.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare. Specificaii impuse Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 580 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul profilului ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 12250 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 = 201800 Nmm, MZ5 = FY L2 = 22500 Nmm. Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd cont c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 70 mm deci, din considerente de posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h < 60 mm; Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
19
II.
Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), conform SR EN 100252 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa. III.
Adoptarea formei constructive
Caracteristici i restricii funcionale i constructive - se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat; - se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la sudarea cu elementul 4 Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: - se adopt din considerente de greutate redus semifabricat din ev ptrat; - lungimea = L3 h = 130 mm
Fig.2.4.2
Parametrii geometrici functionali si constructivi
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri: - Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul corpului 6 - Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ ; la ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la forfecare de forele FX, FY. - Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol. - Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5; - dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul legturii de tip ev-eav (subcap.2.6.1) se va face verificarea cu pachetul MDESIGN cu luarea n considerare a celor dou evi 5, 6 (ca formnd un bloc), situaie ce corespunde mai bine cu situaia real.
20
Fig. 2.4.3 Schema de calcul si diagrame de eforturi
Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunea critica

( )
, se realizeaza dimensionarea tevii 5.
Tinnd cont c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin, (
( ) )
= 46,103 mm , in care s-a considerat M max=617800, =110MPa.
Rezulta ca t=4,5 mm si se adopta din tabel Dimensiuni tevi patrate, semifabricat teava patrata cu dimensiunile h5=50 mm, t5=5 mm V.
Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: lungimea coloanei se va determina prin calculul lanului de dimensiuni care implic elementele 5 i 6 poziionate axial de bol; lungimea elementului 6, l6 = L = 70 mm, s-a determinat n subcap.2.6.1 diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap. 2.6.2 - numrul de guri i deci cursa de reglare se va determina innd cont de ncadrarea n gabaritul dispozitivului pentru a nu se depi limita nferioar (aceasta se va determina de pe desenul de ansamblu); - rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m 21
2.5
I.
PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE SUDAT)
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig.2.5.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY =250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; se
calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de sudur (ptrat): MX5 = FY L1 = 12250 Nmm, MY5 = FX L1 = 201800 Nmm, MZ5 = FY L2 = 22500 Nmm,
Tipul sarcinii: static Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b = 70 mm i h = 20 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 50 mm i grosimea t = 5 mm; Tipul mbinrii, sudur de col Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
a) b) Fig. 2.5.1 Schema functional-constructica a imbinarii sudate a)integrare in ansamblu; b) schema de incarcare II.
Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s -a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa. III.
Alegerea formei constructive
Fig.2.5.2 Parametrii geometrici ai imbinarii
Caracteristici i restricii funcionale i constructive - se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
Parametrii geometrici principali grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii
22
IV.

Fig.2.5.3 Schema de calcul a)
b)
Ipoteze de calcul i solicitri - deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY -tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan longitudinal i transversal se neglijeaz solicitrile la ncovoiere Din conditia de rezistenta la forfecare a sudurii se obtine grosimea cordonului de sudura.
= 0,32 mm, in care s-a considerat Fx=3200 N , Fy= 250 N, afs = 0,65 admisibil la forfecare a sudurii.
at =
50 MPa tensiunea
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm. V.
Fig. 2.5.4 Reprezentarea simplificata pe desen a imbinarii
Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: - sudura se va realza dup contur nchis; dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
23
VI.
Verificarea modelului cu pachetul MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului proiectat se constata ca at = 33.345 N/mm < 80 MPa iar afs = 13.308 N/mm < 50 MPa
24
25
2.6
PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6
2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE EAV-EAV PTRAT
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din fig. 2.6.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX6, MY6, MZ6. Specificaii impuse Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: MX6 = FY (L1 + L3) = 49750 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 681800 Nmm, MZ6 = FY L2 = 22500 Nmm Tipul sarcinii: static Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i grosimea t = 5 mm (subcap. 2.1);
a)
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig.2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
26
II.
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limit de curgere 02 = 235 MPa, rezistena la rupere, r = 360 MPa. III.

Fig. 2.6.1.2 Parametrii geometrici ai asamblarii
Caracteristici i restricii funcionale i constructive - pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora. Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: - eava ptrat interioar, dimensionat n subcap.2.4 , are dimensiunile h5 = 50 mm, t5 = 5 mm; - pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se adopt dimensiunile evii exterioare , h6 = 60 mm i grosimea t6 = 5 mm. Obs. - dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina n subcap.2.6.2
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri (fig.2.6.1.3) - transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor de contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV; - transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava 5 i cu strngere mic n eava 6 ; Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire (pFX, pFX) distribuite uniform; momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY; momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire distribuite liniar cu maximul pmaxMZ; pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
27
Din conditia de rezistenta la strivire a asamblarii tevilor, considerand H cunoscut, se obtin urmatoarele relatii ce ne folosesc la dimensionarea legaturii teava-teava:
( ) care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin, , . a) i au soluiile pozitive maxime = 52,98 mm i respectiv S-a considerat H=h5=50 mm, as=60 MPa, = 14,37 mm; se adopt L = 70 mm
b)
c)
Fig.2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b distribuiile presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor generate de sarcinile FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de rsucire MZ6 d)
28
V.
Fig.2.6.1.4 Parametri tehnologici i constructivi Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a

calculului asamblrii cu bol din subcap.2.6.2 - gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5; - ajustajul gaur-bol H12/h10; rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL Date de proiectare
I.
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din fig.2.6.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ Specificaii impuse Fora exterioare: FZ = 500 N; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i grosimea t5 = 5 mm (subcap.2.4 ); eava ptrat exterioar are dimensiunea h6 = 60 mm i grosimea t5 = 5 mm (subcap. 2.6.1) Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezeal avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate concentrice.
29
II.
Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005). Tensiunea limita de curgere: 02;1 = 235 MPa 02;2 = 295MPa , rezistenta la rupere : r1 = 360 MPa, r2 = 390 MPa III.

Caracteristici i restricii funcionale i constructive - asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6; - se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali - D5 diametrul bolului (valoare standard); - b5 poziia gurii n eava 5; b6 poziia gurii n eava 6 Fig.2.6.2.2 Parametrii geometrici ai asamblarii
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri: - fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5 . - fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6.
Fig.2.6.2.3 Schema de calcul
Din conditia de rezistenta la strivire a asamblarii cu bolt : ( ) ( ) se obtine diametrul necesar boltului: ( ) = max (2,08; 1,7) in care Fz=500 N, as = 60 MPa pentru oelul S235 cu limita la curgere mai mic; Se adopt din considerente tehnologice, D5 = 10 mm. Verificare bol la forfecare
80 MPa
30
V.

Fig. 2.6.2.4 Parametrii de reprezentare
Alegerea bolului: se va adopta una din variantele din fig. 2.6.2.5 diametrul exterior al poriunii cilindrice, 10h11 [mm] Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 5. Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 3 se va realiza prin gurire, Ra = 6,3 m. Obs. - bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1 Bolturi cu cap i STAS 5756 Bolturi fara cap) sau forme tipizate (fig.2.6.2.5); - pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991 Splinturi), sigurane elastice pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974 Saibe pentru bolturi)
Fig.2.6.2.5 Bolturi si posibilitati de asigurare VI.
31
2.7
PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT INFERIOR I CORP TIRANT INFERIOR
I.
Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8 din fig.2.7.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la flana 9. Specificaii impuse Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; h6 = 60 mm (determinat la calculul elementului 5, subcap.2.4 ); se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 49750 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 30000Nmm, MY7 = FX(L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 696800 Nmm; Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: L4 = 300 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se impune ca latura ptratului, h7 h6 = 60 mm; Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: materiale sudabile Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii.
a) b) Fig. 2.7.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: a subansamblul; b schema de ncrcare
II.
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere: r = 360 MPa
32
III.
Fig. 2.7.2 Parametri geometrici,funcionali i constructivi Caracteristici i restricii funcionale i constructive: - se adopta semifabricate de tip ev ptrat standard cu laturile ptratelor h7 i h8 i grocimile
pereilor t7 i, respectiv, t8;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: - se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9, 10 i 11; - lungimea = L4 h5/2 x = 300-25-45 = 230 mm; lungimea = /2 = 115 mm;
IV.
Scheme de calcul, dimensionare si verificare
Solicitri i ipoteze de calcul: - modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat la traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune de momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ; - elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial printr-o asamblare cu bol; - pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat n centrul flanei 9; deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN Fig. 2.7.3 Modelul de calcul
33
Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunile critice S1 si S2

( )
, se dimensioneaza tirantul inferior 7 innd cont c, uzual pentru evile ptrate standard,
t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
) )
= 50 mm, in care s-au considerat
M max S1=754300 Nmm , M max S2=811800 Nmm, at = 110 MPa. Rezulta t7= 4,9 mm si se adopta din tabel dimensiuni tevi patrate h7=50mm, t7= 5mm. Tinnd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h8 = h7 + 2 t8 = 50 + 2 t8, considernd ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15 (0,1), se adopta din tabelul de dimensiuni tevi patrate h8= 60mm , t8=5 mm.
V.
Fig. 2.7.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- lungimea elementului 7, numrul de guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n subcap. 2.9.1; - diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap.2.9.2; rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
VI.
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului proiectat se constata faptul ca at=55,5 < at = 110 MPa
34
35
Maximum value of the normal stress
2.8
PROIECTAREA LEGATURII 6-7 (IMBINARE SUDATA)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei superioare 6 din fig.2.8.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; h6 = 60 mm (determinat la calculul elementului 5, subcap. 2.4); se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 49750 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 30000Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 696800 Nmm; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav ptrat cu dimensiunea h6 =60mm h7= 50 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm; Tipul mbinrii, sudur de col Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
36
b) Fig. 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
a) II.
Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s -a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa.
III.
Fig. 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinrii Caracteristici i restricii funcionale i constructive - se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente Parametrii geometrici principali - grosimea cordonului de sudur "a" este ma mic dect grosimea peretelui evii t6,7
IV.

Ipoteze de calcul i solicitri deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7 tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
37
Fig.2.8.3 Schema de calcul
Din conditia de rezistenta la forfecare a sudurii ( ) , se obtine grosimea cordonului de sudura

( )
= 3,27 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 4 mm.
V.

VI.

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului proiectat se
at =44,04
constata faptul ca
<
at =
80 MPa iar afs=2,95 < afs = 50 MPa
38
39
40
2.9 PROIECTAREA LEGATURII 7-8 2.9.1 PROIECTAREA LEGATURII 7-8, TEAVA-TEAVA PATRATA
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8 din fig.2.9.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX, FY, MX7, MY7, MZ7. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; = 140 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) = 49750 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h5/2+ ) = 63750Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+ ) = 766800 Nmm; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea t5 = 5 mm (subcap.2.7); Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig. 2.9.1.1 Schema funcionalconstructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice si a tehnologiei
Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa
41
III.
Fig. 2.9.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii
Caracteristici i restricii funcionale i constructive - pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: - evile ptrate interioar i exterioar, dimensionat n subcap. 2.7 , au dimensiunile: h7 = 50 mm, t5 = 5 mm; h8 = 60 mm, t5 = 5 mm; Obs. dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina n subcap. 2.9.2
IV.
Ipoteze i relaii de calcul: Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 7 i 8 (fig. 2.9.1.3,b) este similar cu legtura dintre evile 5 i 6 (fig. 2.9.1.3.a) tratat n subcap. 2.9.1 cu urmtoarele deosebiri: - ncrcrile exterioare sunt: FY = 250, FZ = 500 N; MX7 = 49750 Nmm, MZ7 = 63750Nmm, MY7 = 766800 Nmm; - dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 50 mm, lungimea L = l8 cu valoare necunoscut; grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm; - sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de X Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific indicii asociai modificrii sistemului de coordonate (X Z, Z X) i elementului de baz (6 7): ( ) ( ) care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin, , . i au soluiile pozitive maxime = 55,96 mm i respectiv = 16,51 mm; se adopt L = 60 mm = l8
42
a)
b)
Fig.2.9.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6; b legtura dintre evile 7 i 8
V.
Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
a calculului asamblrii cu bol din subcap. 2.9.2 - gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5; - ajustajul gaur-bol H12/h10; rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
- diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare
Fig. 2.9.1.4 Parametri tehnologicie i constructivi
VI.

Verificarea modelului se face combinat cu modelul coloanei superioare n aplicaia din subcap. 2.4
43
2.9.2 PROIECTAREA LEGATURII 7-8, ASAMBLARE PRIN BOLT

I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8 din fig. 2.9.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FX Specificaii impuse Fora exterioare: Fx = 3200 N; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i grosimea t7 = 5 mm eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea t8 = 5 mm (subcap.2.7) ; Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezeal avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig.2.9.2.1 Schema funcionalconstructiv a asamblrii cu bol a evilor ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II.
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, 02 = 295 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa, r = 390 MPa.
44
III.

Fig. 2.9.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii Caracteristici i restricii funcionale i constructive - asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8; - se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali - D7 diametrul bolului (valoare standard); - b7 poziia gurii n eava 7;
b8 poziia gurii n eava 8
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri: - fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7 . - fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p8 . Din conditia de rezistenta la strivire a asamblarii cu bolt ( ) ( ) , se obtine diametrul necesar boltului : ( ) = max (2,08; 1,7), in care as = 60 MPa pentru oelul S235 cu limita la curgere mai mic, t7=t8=5mm. Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 10 mm.
Fig. 2.9.2.3 Schema de calcul 45
V.

Fig. 2.9.2.4 Parametrii de reprezentare
Alegerea bolului: se va adopta una din variantele din fig. 2.9.2.5 cu diametrul exterior al poriunii cilindrice, 10h10 [mm] Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 8 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 7. Rugozitti: alezajul din eava 8 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 7 se va realiza prin gurire, Ra = 6,3 m. Obs. - bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1bolturi cu cap i STAS 5756 bolturi fara cap ) sau forme tipizate (fig. 2.9.2.5); - pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991 ), sigurane elastice etc.; pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974 )
Fig. 2.9.2.5 Boluri i posibiliti de asigurare
46
VI.
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului proiectat se constata faptul ca af =6,79< af = 70 MPa
2.10 PROIECTAREA ELEMENTELOR 11 SI 12/12' ( BARA CENTRALA SI COLOANA STG/DR)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i 12/12 din fig. PRC-A.1.3.1.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY =250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; L4 = 300 mm; se calculeaz momentele n centrul barei centrale:MX11 = FY 47
(L1+L3) = 49750Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 97500Nmm, MY11 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4) = 831800 Nmm; Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: L5 = 400 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior; Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: materiale sudabil Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii. a) b)
Fig.2.10.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar: a subansamblu; b schema de ncrcare
II.
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central i coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa.
III.
Proiectarea formelor constructive

Fig.2.10.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi
Caracteristici i restricii funcionale i constructive: se adopta semifabricate de tip ev ptrat standardizat cu laturile ptratelor h11 i h12 i grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12; 48
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: se adopt, L5' = L5/2 = 200 mm;
IV.

Ipoteze de calcul i solicitri: modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare - solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ; elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri cu bol; pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat de tiranii 13/13; deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n considerare solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan orizontal i vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN (subcap. 2.7) Fig.2.10.3 Modelul de calcul
Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunea S1 , se dimensioneaza bara centrala 11
Tinnd cont c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin, = 52,01 mm, t11=5,2 mm Din tabelul de dimensiuni tevi patrate se adopta semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h11 = 60 mm i t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h12 = h11 - 2 t11 = 50 mm; 49
Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunea S2 , se dimensioneaza coloana 12/12' :
Tinand cont ca h12=50mm se obtine t12=0,041 mm. Se adopta semifabricat teava patrata cu dimensiunile h12=50mm si t12=5mm.
V.

Fig.2.10.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: lungimea elementului 12, s-a determinat n subcap 2.10 ; numrul de guri i, deci, cursa de reglare se va determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n subcap.2.13.1; diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap. 2.13.2; rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
VI.
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului proiectat se constata faptul ca at =19.21 <at = 100 MPa
50
\
51
2.11 PROIECTARA LEGATURILOR 8-9 SI 10-11 (IMBINARI SUDATE)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a flanei 10 cu bara 11 (fig.2.11.1 ) cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX10, MY10, MZ10. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; L4 = 300 mm; y = h11 = 30 mm (subcap. 2.10) se calculeaz momentele n centrul flanei 10: MX10 = FY (L1+L3) = 49750 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 97500 Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 816800 Nmm; Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim; Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare usat, oeloel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: materiale sudabile Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii.
52
a)
b)
Fig.2.11.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (6-7; 10-11): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II.
Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupede r = 360 MPa.
III.
Fig. 2.11.2 Parametrii geometrici ai imbinarii sudate Caracteristici i restricii funcionale i constructive - se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate Parametrii geometrici principali grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t8,11 = 5 mm
53
IV.

Ipoteze de calcul i solicitri deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10 tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare Fig.2.11.3 Schema de calcul Din conditia de rezistenta la forfecare a sudurii se determina grosimea cordonului de sudura:
= 4,1 mm
V.

Fig. 2.11.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii
54
VI.
55
56
2.12. PROIECTAREA LEGATURII 9-10 (ASAMBLARE PRIN SURUBURI)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag flana 9 de flana 10 din fig. 2.12.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10. Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX =3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; L4 = 300 mm; y = h11 + g9 + g10 = 25 + 8 +8 = 46 mm ,se calculeaz momentele n centrul flanei 9: MX10 = FY (L1+L3) = 49750 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 97500 Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 808800 Nmm;
Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim; Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare usat, oel oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: materiale sudabile
condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii.
Fig.2.12.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare a) b)
57
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8 , tensiunea limita de
curgere 02 = 480 MPa, rezistenta la rupere r = 800 MPa.
III.

Fig. 2.12.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi Caracteristici i restricii funcionale i constructive: - dimensionarea flanelor se va face din considerente de gabarit pentru a se permite sudarea corpului tirantului 8 n zona central i pentru a se putea strnge asamblarea cu cheia; Adoptarea parametrilor geometrici
funcionali i constructivi: pentru flanele 9 i 10 se adopta din tabelul de dimensiuni otel lat semifabricat de tip platband i, innd cont c n centru se va suda corpul tirantului (h8 + a aloca spaiu de aciune a cheii de fixare ( dimensiunea Lf = 120 mm i grosimea g = 8 mm; 65 mm) i spre exterior se va
28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cu
gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 mm se vor dispune n colurile unui ptrat cu latura L = 95 mm
IV.
Fig. 2.12.3 Schema de calcul a forelor din uruburi Ipoteze de calcul i solicitri: transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei aciunii forelor; fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal centric; uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din condiia de rezisten a tijei 58
urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul MDESIG Se cunosc Lf=120 mm, L= 95 mm, r1-4=67 mm, a=12,5 mm Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri forele din uruburi generate de fora FX care solicit asamblarea axial centric = 800N, = 800N, = 800N, = 800N;
forele din uruburi generate de momentul MZ10 care solicit asamblarea axial excentric (tab. = 254.63 N, = 29.6 N, = 29.6 N, = 254.63 N;
forele din uruburi generate de momentul MY10 care solicit asamblarea axial excentric = 2112 N, = 235 N = 2112 N = 235 N; , care solicit
forele din uruburi generate de rezultanta forelor FY i FZ, asamblarea transversal centric
= 698 N,
= 698N,
= 698 N,
= 698 N; forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal centric = 928 N, = 928 N, Calculul forelor axiale totale din uruburi: = 4792.6 N, = 4567.6 N, = 2691.6 N, = 2916.6 N; ncrcarea maxim Fa = max( ) = 4792.6 N indic c urubul 1 (fig.2.12.3) este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten. 59 = 928 N, = 928 N;
Dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,
= 5.804 mm, in care se cunosc =1.1, Fas= 4792.6 , , at = 200 MPa Din STAS 510-74 se adopt ( ) parametrii filetului: d1 =8.376 mm, d2 = 9.026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; STAS 8121/3-74 piulite hexagonale se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D1 = 11 mm (execuie mijlocie); se adopt piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm; Momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat
= 6214 Nmm, unde, s-a considerat; = 3,03o unghiul mediu al filetului, = 0,2 coeficientul de frecare din filet, = 60o unghiul profilului filetului metric,
V.

Fig. 2.12.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de grosimea piuliei, m = mm (STAS 8121/3 piulite hexagonale ), aiba plat(STAS 5200/3 ), aiba
Grower (STAS 7666/2); dimensiunile urubului au fost preluate din STAS 4272-70; rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra = 6,3 m
60
2.13 PROIECTAREA LEGATURILOR 11-12/12' 2.13.1 PROIECTAREA LEGATURII 11-12/12' (TEAVA-TEAVA PATRATA)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i 11 i 12 din fig. 2.13.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX, FY, MX11, MY11, MZ11. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; L4 = 300 mm; = 200 mm; se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu bol: FXs = FXd = FX/2 = 1600 N; FZs = FZd = FZ/2 = 250 N; MX11 = FY (L1+L3)/2 = 24875 Nmm, MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX /2 = 368750 Nmm, MY11 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 415900 Nmm; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 50 mm i grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i grosimea t11 = 5 mm (subcap. 2.10) tipul legturii (asamblrii), cu contact conform. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea; Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig. 2.13.1.1 Schema funcional-constructiv a legturilor eav-eav cu profil ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare a) b)
61
II.
Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere02 = 235 MPa, rezistenta la ruperer = 360 MPa .
III.

Fig. 2.13.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii
Caracteristici i restricii funcionale i constructive pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: evile ptrate interioar i exterioar, dimensionat n subcap. 2.10 , au dimensiunile: h11 = 60 mm, t11 = 5 mm; h12 = 50 mm, t5 = 5 mm;
Obs. -
dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina similar ca n subcap. 2.9.2 .
IV.
Ipoteze i relaii de calcul: Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 (fig.2.13.3 ,b) este similar cu legtura dintre evile 5 i 6 (fig.2.13.3,a) tratat n subcap. 2.6.1 cu urmtoarele deosebiri: ncrcrile exterioare sunt: FXs = 1600 N; FZs = 250 N; MX11 = 24875 Nmm, MZ11 = 368750 Nmm, MY11 = 415900 Nmm; dimensiunile alezajului ptrat, H = h12 = 50 mm, lungimea L = l11 cu valoare necunoscut; grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm; sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de Y Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai modificrii sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11):
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
62
i au soluiile pozitive maxime
= 43,08 mm i, respectiv,
= 15,02 mm; se adopt L = l11 = 50 mm
V.

Fig. 2.13.1.3 Parametrii tehnologici si constructivi
Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: diametrul alezajului , D12 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu bol din subcap. 2.13.2 gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D12; ajustajul gaur-bol H12/h10; rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
2.13.2 PROIECTAREA LEGATURII 11-12/12' (LEGATURA PRIN BOLT)

I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 11 i 12/12 din fig. 2.13.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FYs Specificaii impuse Fora exterioare: FY = 250 N; FYs = FY/2 = 125 N; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 50 mm i grosimea t12 = 5mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i grosimea t11 = 5 mm ; Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezeal avansat Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
63
Fig. 2.13.2.1 Schema funcionalconstructiv a asamblrii cu bol a evilor ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologice
Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005) Tensiunea limit de curgere 02 = 235 MPa, 02 = 295 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa,r = 390 MPa
III.

Fig. 2.13.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii cu bol Caracteristici i restricii funcionale i constructive asamblarea cu bol se poziioneaz la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11 i, respectiv, 12; se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali D diametrul bolului (valoare standard); b11 poziia gurii n eava 11; b12 poziia gurii n eava 12
64
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri: fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12 ; fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea, prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11; Fig. 2.13.2.3 Schema de calcul
Din conditia de rezistenta la strivire a asamblarii cu bolt,
se obtine diametrul necesar boltului: = max (0,52; 0,41) in care se cunosc: as = 60 MPa pentru oelul S235 cu limita la curgere mai mic, t12=5mm, t11=5mm. Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8 mm.
V.

Fig. 2.13.2.4 Parametrii de reprezentare Alegerea bolului: se va adopta bol n forma standard (STAS 5754/1 si STAS 5756 ) cu diametrul exterior al poriunii cilindrice, 8h10 [mm] Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 11 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 12. Rugozitti: alezajul din eava 11 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 12 se va realiza prin gurire, Ra = 6,3 m.
Obs. -
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice etc.; pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974)
65
VI.
2.14 PROIECTAREA ELEMENTULUI 13-13' (TIRANT STG/DR)

I.
Date de proiectare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig. 2.14.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia 12/12 la coloana 9. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm, L2 = 90 mm, L3 = 150 mm, L4 = 300 mm, L5 = 400 mm; se calculeaz forele i momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 1600 N, FYs = 125 N, FZs = 250 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 24875 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 48750 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 415900 Nmm; Tipul sarcinii: static 66
Restricii dimensionale: L6 = 200 mm; Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat; Condiii constructive: materiale sudabile; Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii. Fig. 2.14.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: schema de ncrcare
II.
Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa.
III.

Fig. 2.14.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi Caracteristici i restricii funcionale i constructive: - se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b13 i grosimea g; Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: - se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur gabaritul exterior al acesteia este delimitat de un contur ptrat cu latura de 50 mm; se adopt, a = 80 mm; b=20 mm
67
IV.

Ipoteze de calcul i solicitri: modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la forfecare de forele FYs i FZs; Fig. 2.14. 3 Modelul de calcul elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc; deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN; Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunea critica:
se determina latimea tirantului: = 6,21 mm, in care se cunosc M max = MZ13+ FYs L6 = 73750 Nmm a = 110 MPa . Se adopta din tabelul " Dimensiuni otel lat" b13=120mm si h13=8mm
V.

Fig. 2.14.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare
Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de distana dintre guri de 80 ; diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare s-e determinn n urma calcului asamblrii cu uruburi n subcap. 2.17. rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
68
VI.
69
2.15 PROIECTAREA LEGATURII 12-13/ 12'-13' (IMBINARE SUDATA)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul stnga/dreapta 13/13 din fig. 2.15.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm, L2 = 90 mm, L3 = 150 mm, L4 = 300 mm, L5 = 400 mm; se calculeaz forele i momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 1600 N, FYs = 125 N, FZs = 250 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 24875 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 48750 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 415900 Nmm; Tipul sarcinii: static Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 50 mm i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13 = 120 mm i grosimea g13 = 8 mm; Tipul mbinrii, sudur de col Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii
Fig. 2.15.1 Schema funcional-constructiv i de ncrcare a mbinrii sudate - cazul 4 (12-13; 12-13)
70
II.
Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limita de curgere 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa.
III.

Fig. 2.15.2 Parametri geometrici ai mbinrii sudate Caracteristici i restricii funcionale i constructive se impune asigurarea perpendicularitii elementelor
sudate
Parametrii geometrici principali grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii h12 = 5 mm
IV.

Ipoteze de calcul i solicitri deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13 tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune Fig. 2.15.3 Schema de calcul Din conditia de rezistenta la forfecare a sudurii:
se obtine grosimea cordonului de sudura:
= 1,27 mm , in care h=50mm, afs = 0,65

at =
50 MPa tensiunea admisibil la forfecare a sudurii
71
V.

Fig. 2.15.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: sudura se va realza dup contur nchis; dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
VI.
72
Shear stresses caused by torsional moment Tx Point Point Point Point Point Point Point Point Point Point Point Point 1 2 3 3* 4 5* 5 6 7 7* 8 1* N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590 41.590
73
2.16 PROIECTAREA ELEMENTULUI 3/3' (SUPORT STG/DR)

I.
Date de proiectare
S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig.2.16.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirantul, poziia 13/13 la flana de fixare de pe asiu. Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm, L2 = 90 mm, L3 = 150 mm, L4 = 300 mm, L5 = 400 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3): FXs = 1600 N, FYs = 125 N, FZs = 250 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 24875 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 = 713750 Nmm, MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 465900 Nmm; Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: L7 = 150 mm; L8 = 60 mm; a = 80 mm; Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat; Condiii constructive: materiale sudabile; Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii. Fig.2.16.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip coloan solicitat excentric: schema de ncrcare
74
II.
Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2). Tensiunea limite de curgere, 02 = 235 MPa, rezistenta la rupere r = 360 MPa.
III.

Fig. 2.16.2 Parametri geometrici,funcionali i constructivi
Caracteristici i restricii funcionale i constructive: se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b1 = b13 = 120 mm i grosimea g = 8 mm; Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi: - se adopt a = 80 mm; b=20 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n cazul tirantului 13
IV.

75
Ipoteze de calcul i solicitri: modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FZs ; la ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la forfecare de forele FYs i FZs; elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe asiu; deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MX3; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN. Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunea critica, se determina latimea tirantului:
= 5,24 mm, in care se cunosc M max = MX3 + FYs L7 = 43625 Nmm; a = 95 MPa, b3=120mm Din tabelul "Dimensiuni otel lat" se adopta semifabricat de tip platbanda cu b=120mm si h=8mm.
V.

Fig. 2.16.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de distana dintre guri (80 mm) dar i de gabaritul inferior de rulare; diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare se determinn n urma calcului asamblrii cu uruburi n subcap.2.17; rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
76
VI.
77
2.17 PROIECTAREA LEGATURII 13-3/13'-3' (ASAMBLARE PRIN SURUBURI)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. AFS-A.2.1.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) Specificaii impuse: Forele exterioare: FX = 3200 N, FY = 250, FZ = 500 N acionez la distanele L1 = 49 mm; L2 = 90 mm; L3 = 150 mm; L4 = 300 mm; L5 = 400 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii: FXs = 1600 N, FYs = 125 N, FZs = 250 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 24875 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 73750 Nmm (din considerente de simetrie nu se ia n considerare momentul forei FX), MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 465900 Nmm; Tipul sarcinii: static Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim posibil; Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3), = 0,150,25 (frecare usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat Condiii constructive: materiale sudabile Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia vieii.
Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii:schema de incarcare
II.
Se adopt uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8 . Tensiunea limita de curgere 02 = 480 MPa, rezistenta la rupere r = 800 MPa
78
III.

Fig. 2.17.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi Caracteristici i restricii funcionale i constructive: elementele 13 i 3 au fost dimensionate n subcap.2.14 i 2.16 i s-a folosit platband cu limea b = 120 mm i grosimea h = 8 mm; Adoptarea parametrilor geometrici
funcionali i constructivi:
gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu latura
L = 80mm (subcap.2.14)
IV.

Ipoteze de calcul i solicitri: transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei aciunii forelor; fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea axial excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal centric; uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune; dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din condiia de rezisten a tijei urubului;
Fig. 2.17.3 Schema de calcul a forelor din uruburi
Se cunosc: L=80mm, a= 20mm, r= 57 mm; at = 200 MPa, = 0,2 Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri: forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric: = 400 N, = 400 N, 79 = 400 N, = 400 N;
forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial excentric: = 224.8 N, = 45 N, = 45 N, = 224.8 N;
forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial excentric: = 76 N, = 76 N =
15.1 N -
= 15.1 N; forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs ( asamblarea transversal centric : ) care solicit
= 349.3 N,
= 349.3 N,
= 349.3 N,
= 349.3 N; forele din uruburi generate de momentul MY3 care solicit asamblarea transversal centric: = 10217 N, = 10217 N, Calculul forelor axiale totale din uruburi: = 11267 N, = 11087,3 N, = 11026.4 N, = 11206,2 N; ncrcarea maxim Fa = max( ) = 11267 N indic c urubul 1 (fig.2.17.3 ) este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten. Dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar, = 8,89 mm, in care =1,1, Fas=11267 N, at = 200 MPa 80 = 10217 N, = 10217 N;
Se adopta din STAS 510-74 parametrii filetului: d1 = 10.106 mm, d2 = 10,863 mm, d = 12 mm (M10), p = 1,5 mm; din STAS 8121/3-74 corelat cu dimensiunea filetului (M12) diametrul gurii de trecere, D1 = 14 mm (execuie mijlocie); din STAS 8121/3 piuli M12 cu m = 10 mm i S = 19 mm; Momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat:
= 17582 Nmm, unde, s-a considerat; = 3,03o unghiul mediu al filetului, = 0,2 coeficientul o de frecare din filet, = 60 unghiul profilului filetului metric.
V.

Fig. 2.17.4 Parametri tehnologici i de reprezentare Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare: cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de grosimea piuliei, m = 10mm( STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3), aiba Grower (STAS 7666/2); dimensiunile urubului au fost preluate din STAS 4272-70; rugozitatea de prelucrare a alrzajelor pieselor 3 i 13, Ra = 6,3 m
81
BIBLIOGRAFIE 1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 198 6, 1989. 2. Mogan, Gh. .a. Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universitii Transilvania din Braov, 2012 (format electronic). 3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov, 1985. 4. *** Culegere d i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.
82
83

Memoriu Justificativ Organe de Masini

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Memoriu Justificativ Organe de Masini

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Departamentul Autovehicule i Transporturi Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA Organe de Maini I

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC

Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA Organe de Maini I

Autor: Student Puia Bogdan Grupa.1111

Sfera cu flansa (cu inaltime reglabila)

1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

Forele exterioare [N] FX FY FZ 3200 250 500

Coordonatele punctelor impuse [mm] X2 X3 Y1 Z1 -300 -500 400 -150

Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui

2. PROIECTAREA ELEMENTELOR I LEGTURILOR

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei

Adoptarea formelor constructive

Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici constructivi si functionali

Schema de calcul, dimensionare si verificare

Fig. 2.1.3 Modelul de calcul

Proiectarea formei tehnologice

Verificarea modelului cu pachetul performant Mdesign

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL SUPERIOR)

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Adoptarea formelor constructive

Fig. 2.2.2 Parametri geometrici

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Fig. 2.2.4 Maximum value of the normal stress

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE FILETAT)

Fig. 2.3.1 Schema functional constructiva 16

Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei

Adoptarea formelor constructive

= 17192 N; , se determina diametrul interior

Din conditia de rezistenta la tractiune a tijei filetate al filetului cu relatia:

= 14,8 mm, in care s-a considerat Fas= 17192 N, at=100 MPa.

= 27,7mm. Se adopta din STAS 5200/3 (Saibe plate) d2 = 28

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)

Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei

Adoptarea formei constructive

Parametrii geometrici functionali si constructivi

Schema de calcul, dimensionare si verificare

Fig. 2.4.3 Schema de calcul si diagrame de eforturi

Din conditia de rezistenta la incovoiere in sectiunea critica

, se realizeaza dimensionarea tevii 5.

= 46,103 mm , in care s-a considerat M max=617800, =110MPa.

Proiectarea formei tehnologice

PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE SUDAT)

Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei

Alegerea formei constructive

Fig.2.5.2 Parametrii geometrici ai imbinarii

Schema de calcul, dimensionare si verificare

Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm. V.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.5.4 Reprezentarea simplificata pe desen a imbinarii

Verificarea modelului cu pachetul MDESIGN

PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6

2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE EAV-EAV PTRAT

Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei

Alegerea formei constructive

Schema de calcul, dimensionare si verificare

Proiectarea formei tehnologice

- diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a

2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL Date de proiectare

Alegerea materialului, tratamentelor termice si tehnologiei