Agregat de Curatit Si Spalat Legume Cu Productivitaea 210 KG/H

Mod
.
Coala

Nr. Document
.
Semnat.

Data

Coala

1
Lucrarea de an la Utilaj
Efectuat
Lupu Victor
Controlat Bernic Mircea

Aprobat.

Agregat de splat si
curtat cu con
210kg/h
Litera Coli

UTM FTMIA gr. TAP-113

Schema Sarcinii

d
2
=d
3
=d
4
=0,33m
d1=0,08m
n
ol
=360min
-1
n
mot
=1500 min
-1

Mod.
Coala Nr Document Semnat
Data

Coala
2

Adnotaia
Aceast lucrare este despre un agregat pentru curit i splat cartofi cu con, ce are
productivitatea de 210 puterea motorului de 4kw i volumul camerei de lucru 0,09 m
3
. La baza
acestui agregat st maina de curit cartofi MOK-205. Agregatul obinut reprezint dou maini de
curit cartofi de tip MOK-205 unite prin trasmisie prin curea, i care sunt desprite de o ui, care
separ camerele de lucru. Pentru a permite splarea cartofilor, n prima camer de lucru materialul
abrazim de pe perei i suprafaa conului au fost nlocuite cu cauciuc.
Deasemenea la filele acestei lucrri sunt anexate urmtoarele brevete:
Brevetul nr. 28721 utilaj de splat cartofi.
Brevetul nr.34855 utilaj destinat curirii cartofilor de coarj.
Brevetul nr.44407 utilaj de curit cartofi cu aciune continuu
Brevetul nr.50332 utilaj de curit cartoafe cu aciune continuu.
Brevetul nr.50367 utilaj de splat i curit cartoafe.

Mod.
Data

Coala
3

Cuprins
Introducere...........................................................................................................................................4

Capitolul I.............................................................................................................................................5
1.1 Noiuni teoretice ale procesului ......................... ..........................................................................5
1.1.1 Prelucrarea tuberculelor........................................................................................................5
1.1.2 Traiectoria micrii i parametrii de baz a mainelor de curat cartofi cu aciune
continu..................................................................................................................................................7
1.2 Studiul bibliografic al nivelului de dezvoltare tehnic a maini de splat i curat cartofi .
Avantaje si dezavantaje. Principiul de functionare..............................................................................12
1.3 Studiul brevetelor mainilor de curat cartofi............................................................................ 22
1.4 Descrierea procesului tehnologic n care particip maina de curat cartofi studiat.................23
1.5 Parametrii tehnico- economici preconizai....................................................................................24

Capitolul II.........................................................................................................................................25
2.1 Construcia si principiul de funcionare al mainii......................................................25
2.2 Reguli de exploatare i ale tehnicii securitii ...........................................................................26
2.3 Defectele posibile si metode de nlaturare a lor ..........................................26
2.4 Protecia muncii si a mediului ambiant la exploatarea mainii....................................................26
2.5 Calculul masinii..........................................................................................................................28
2.5.1Calcul tehnologic (productivitatea)......................................................................................28
2.5.2Calculul energetic.................................................................................................................29
2.5.3Calculul cinematic................................................................................................................31

Concluzii.............................................................................................................................................32
Bibliografie.........................................................................................................................................33

Mod.
Data

Coala
4

ntroducere
n lucrarea dat este cercetat asigurarea tehnic a industriei alimentare. Deasemenea se acord
atenie elucidrii problemelor legate de majorarea eficacitii tehnologiilor moderne de prelucrare
agroalimentare. Sunt descrise cerinele eseniale impuse proceselor i utilajelor alimentare,
deasemenea se descriu principiile de funcionare i construcie a celor mai vaste maini din industria
alimentar, ntrebuinate n ar noastr ct i peste hotarele ei. Sunt date i caracteristicele tehnice ale
acestor linii tehnologice. De asemenea, este descries principiul de funcionare i construcia
agregatului de splat i curat cu con, dar i instruciunile de exploatare i msurile de securitate a
muncii i a mediului ambient la funcionarea acestei maini. Sunt artate calculul tehnologic,
calculul consumului de energie i calculul cinematic. Sunt analizate nivelul de dezvoltare a
mainelor de curat i splat legume, parametrii tehnico-economici a mainei de curat i splat
legume i descrierea procesului tehnologic de preparare a semifabricatelor din legume prelucrate
prelimenar. Analiza brevetelor are i ea o importan deosebit n aceast lucrare. Expunerea lor la
Anex ne permite s studiem mai n detaliu construcia i funcionarea mainelor de curat i splat
legume, de asemenea avantajele i dezavantajele lor.
Lucrarea este destinat studenilor de la Facultatea de Tehnologie i Management n Industria
Alimentar ale Universitii Tehnice a Moldovei, viitorilor specialiti din Industria Alimentar.
Acest material poate ajuta specialitii s resolve problemele tehnico-inginereti ce in de
introducerea tehnicii performante n diverse ramuri ale industriei alimentare, astfel nct s
contribuie la mbogirea cunotinelor tehnice ale specialitilor din industria alimentar i la
atingerea nivelului tehnic solicitat de populaie.
Aceast informaie este elaborat lund n consideraie disciplinile tehnice generale de
mecanic teoretic, teorie a mainelor i mecanismelor, termotehnic, procese i aparate.

Mod.
Data

Coala
5

Capitolul I
1.1 Noiuni teoretice ale procesului
1.1.1 Prelucrarea tuberculiferelor
Tuberculii cartofului sint bogati in amidon, contin albumine, zahar, substante minerale, vitamina
C si grupei B. Cartoful ocupa un loc important in ratia alimentara, deaceea la intreprinderile
alimentatiei publice el se prelucreaza in cantitatii foarte mari. La pregatirea bucatelor e mai bine sa
se intrebuinteze soiuri de masa de cartofi ce au o coarja subtire si rezistenta, un numar redus de colti
si un gust placut.
Prelucrarea preliminara a cartofului poate fi indeplinita procedind la metode mecanice termice si
chimice.
La intreprinderile industriale de prelucrare a legumelor, fabrici mari de colectare se aplica metode
termice cu aburi si cu foc.
Procedeu cu aburi. Cartofii se prelucreaza cu aburi la presiune inalta. In acest caz are loc
fierberea stratului de la suprafata. La descarcarea cartofilor din aparat coaja se desprinde pe contul
diferentei de presiune si, in procesul spalarii, se indeparteaza usor.
Procedeu cu foc. Cartofii se calcineaza in cuptoare cilindrice la temperatura de 1100-1200 C.
Durata calcinarii e de 6-12 secunde. Dupa calcinare cartofii se descarca in masini de spalat, unde cu
ajutorul valturilor cu perii cojita se curata si se spala cu apa.

ns la ntreprinderi mai mici pe larg se utilizeaz metoda mecanic
Metoda mecanica. Prin aceasta metoda procesul de prelucrare a cartofului consta in
urmatoarele operatii: sortarea si calibrarea, spalarea, curatirea si finisarea.
Cartofii se sorteaza cu ajutorul masinilor mecanice de sortare sau manual. In procesul sortarii se
indeparteaza cartofii alterati, nasaditi, impuritatile, corpurile straine, (pietre, bulgari de tarina, etc...)
si tuberculii incoltiti deoarece coltii acestor cartofi contin solanina, care e o substanta otravitoare.
Calibrarea cartofilor se face cu scopul de a reduce deseurile la curatirea mecanica.
Spalarea cartofilor contribuie la curatirea rapida, imbunatateste conditile sanitare de prelucrare
ulterioara. Astfel de pe suprafata tuberculelor se indeparteaza murdaria, datorita carui fapt nisipul nu
nimereste pe partea mobila a masinii de curatit cartofi, protejind suprafata zgrunturoasa a discurilor
de razuire si lungind astfel termenii lor de expluatare. Din deseurile cartofului spalat se obtine
amidonul de o calitate mai superioara. Cartofii se spala in masinile de spalat, in masinile cu disc de

Mod.
Data

Coala
6

curatit cartofi fara fetuiala slefuitoare, in masini de spalare curatire sau in mod manual in cazi cu
pardosirea de grilaje. Cartofii se curata in masini de curatit cartofi cu actiune periodica sau continua.
La intrebuintarea masinilor de curatire cu actiune periodica la inceput se deschide supapa
apeductului, se conecteaa masina si prin pilnia de incarcare se incarca cartofii. Cartofii se curata prin
frecare de suprafata zgrunturoasa a discului si peretilor curatatoarei de cartofi. La curatirea
cartofilor se scoate cojita si o parte din celulele de la suprafata. Durata curatirii continue 2-2,5 min,
la o curatire mai indelungata se scoate stratul ce contine o cantitate mare de amidon. Cartofii cutatit
se descarca, fara a deconecta motorul electric. Pentru aceasta e suficient sa se deschida usile masinii;
cartofii cad in vasul pus dedesubt.
Curatirea finisata a cartofilor se face in mod manual cu un cutin canelat sau cirn. La finisare, de
pe tubeculii curatiti se indeparteaza coltii, petele intunecate, cojita ramasa, se scobesc adinciturile.
Cartofii prelucrati se spala in apa rece.
n urma procesului coltii, petele intunecate, cojita ramasa trebuiesc nlturate manual. Acest
proces ia mult timp, de aceea se ine cont de sortul cartofilor i de calitatea sortrii acestora. O alt
ieire din situaie ar fi metoda currii profunde, care presupune ndeprtarea stratului mult mai gros
de pe cartof i ceea ce duce evident la pirderi mult mai mari 50-55%, n cazul n care deeurile nu
sunt mai apoi utilizate n scopuri tehnice. ns totui cel mai important este c se nltur partea cea
mai important din punct de vedere nutriionist.
La ntreprinderile de alimentaie public cel mai frecvent se utilizeaz mainile mecanice de
curat cartofi cu aciune periodic. n general mainile se clasific i dup forma organului de lucru,
astfel deosebim maini: cu trunchi de con (a); cu disc (b); cu rulou (pentru maini cu aciune
continu)

Mod.
Data

Coala
7

Fig.1. Schema interaciunii suprafeei
abrazive cu cartoful
Mainele cu trunchi de con (MOK-125, MOK-250, MOK-350, MOK-400 .a.) au organul de
lucru n form de trunchi de con la care fundul i suprafaa conic interioar esteacoperit cu
material abraziv. Fundul are trei proeminene ondulate pentru a mri nlimea valurilor organului de
lucru.
Mainile cu disc au organul de lucru sub form de disc suprafaa cruia are form ondulat cu
suprafa abraziv. La suprafaa discului sunt de la 2 la 4 valuri, nlimea carora treptat se mrete
de la centrul discului ctre mrginile acestuia.
n partea de jos a organului de lucru sunt instalate vertical paletele pentru nlturarea deeurilor.
Pentru roaderea cojii de pe cartofi suprafeele organelor de lucru sunt prevzute cu material
abraziv, metal special prelucrat sau mas plastic. Materilul abraziv const din granule mici de
carbid de siliciu i componente de legtur ca gudron i alabastru raportul fiind de 100:8,4:5
respectiv.

1.1.2 Traiectoria micrii i parametrii de baz a mainelor de curat cartofi cu
aciune periodic
Cartoful nimerind pe suprafaa abraziv, sub aciunea
forelor de interaciune, efectueaz o micare relativ n
raport cu aceasta. n momentul contactului cu
suprafaa abraziv, cartoful se roade de ea n rezultatul
creea apare fora de frecare dintre aceste dou suprafee
(abraziv i a cartofului), orientat n direcia opus forei
de interaciune (fig.1.).
Zimiorii abrazivi ntr n stratul exterior al
cartofului efectund roaderea acestuia i rotirea
concomitent a cartofului. Gradul de rotire i de schimbare
a vitezei i direciei micrii cartofului in rezultatul contactului acestuia cu suprafaa abraziv, n
mare msur depinde de: poziia reciproc a cartofilor vecini, forma i locul contactului suprafeei
carofului cu suprafaa abraziv.

Mod.
Data

Coala
8

Fig.2. Schema repartizrii
cartofilor n timpul de lucru a
mainei de curat cartofi
Fig. 3. Schema micrii
cartofului n maina conic de
curit cartofi
n momentul curirii carofilor este prezent nu
doar fora de frecare ci i fenomenul de distrucie a
cartofului ntr-o msur oarecare, ceea ce rezult din
activitatea forelor de frecare. n camera de lucru cartofii
se deplaseaz conform unei traiectorii aproximativ
determinate teoretic. Deplasarea cartofilor n camera de
lucru i interaciunea acestora cu suprafaa abraziv e
cercetat nu n deajuns, deaceea sunt descrise doar
aproximativ.
Repartizarea aproximativ a cartofilor n camera de
lucru a mainei conice de curat cartofi este reprezentat n
fig.2. Studiind micarea cartofului separat (fig.3.), se poate de
observat c de pe suprafaa plat a discului (poziia I), cartoful sub aciunea forei centrifuge se
arunc pe partea conic a discului (poziia II).
Aflnduse pe partea conic a discului, cartoful din contul forei centrifuge tinde s se
deplaseze spre peretele camerei de lucru (poziia III). Concomitent, datorit forei de inerie, cartoful
pe o traiectorie spiralat se deplaseaz n sus (poziia IV V)
Unii cartofi se deplaseaz spiralat pe toat nlimea
camerei de lucru, se rostogolesc pe abatajul capacului, pierd
viteza de deplasare i cad n jos pe discul coni (poziia VI). Ali
cartofi se deplaseaz spiralat pe peretele camerei la o nlime
mai mic i de lovesc de pragul aflat pe partea interioar a uiei
de descrcare. La ciocnire acetea brusc i schimb viteza i
direcia deplasrii: sau ndat cad pe fundul conului sau se
ndreapt spre peretele camerei de lucru continund s se roteasc
un timp oarecare dup care cad n jos. ocului mecanic sunt
supui doar o parte din cartofi care se ciocnesc de pragul uiei
de descrcare. Trebuie de luat n consideraie c pragul nu este
acoperit cu suprafa abraziv, iar partea anterioar a acesteia are
margine teit, deaceea cartofii alunec de pe prag. Pe partea plat a discului sunt amplasate valuri
de nlime mic care sunt destinate pentru o deplasare mai eficient a cartofilor.
Pe fundul cupei abrazive trebuie s ncap un cartof, de unde rezult c h
k
>cos, unde
jumtate din unghiul vrfului conului. nlimea virolei se consider a fi nu mai mic de raza

Mod.
Data

Coala
9

cartofului h
0
>0,5. Frecvena rotirii organului de lucru poate fi determinat reeind din condiia c
cartoful nimerind n centrul discului trebuie s fie aruncat de fora centrifug pe marginea acestuia
sau pe partea conic. Pentru ndeplinirea acestei condiii fora centrifug minimal, ce acioneaz
asupra cartofului, trebuie s fie mai mare de ct fora de frecare dintre cartof i suprafaa fundului:
C>T(1).
La nimerirea pe disc sau pe fundul conului cartoful ncepe o micare de rotaie mpreun cu
discul ns cu o vitez mai mic. ntre disc i cartof se observ o alunecare, care poate fi considerat
coeficientul de alunecare
K
al
=
org
c org
e
e e
(2), unde
org
e i
c
e - viteza unghiular a organului de lucru i cartofului respectiv.
Lund n consideraie coeficientul de alunecare, viteza cartofului poate fi exprimat:
'
c
e =
al org
K e (3);
Viteza absolut a carofului va fi:
( )
al org c
K = 1 e e (4);
Lund n consideraie alunecarea relativ a cartofului pe disc, inegalitatea (1) poate fi scris
astfel:
( ) f g m r m
al
org > K
min
2 2
1 e (5),
Unde m masa cartofului (kg),
org
e - viteza unghilar a organului de lucru (rad/s),
al
K - coeficientul de alunecare, care se poate schimba n limite mari n dependen de
amplasarea cartofului pe organul de lucru, starea materialului abraziv, interaciunea cu cartofii vecini
.a.m.d.
Aa cum n modelul cercetat de noi, cartoful se afl n partea central a discului i ncepe
micarea o dat cu el, n acest caz pentru calcule poate fi adoptat valoarea minim a 2 , 0 = K
al
;
min
r
- deprtarea minimal de la centrul de rotaie a organului de lucru la centrul de rotaie a cartofului
aceast distan poate fi considerat ca raza cartofului; g acceleraia cderii libere (m/s); f
coeficientul de frecare dintre cartof i suprafaa abraziv (f=0,8...1,3).
nlocuind n formula (5) valoarea
30
min
n
org

=
t
e ,

Mod.
Data

Coala
10

Fig.4. Forele care acioneaz
cartoful aflat pe partea conic a
organului de lucru
unde n frecvena de rotaie a discului (
1
min
), primim:
min
min
) 1 (
30
min
r
gf
n
al

K
>
t
. (6)
Considernd g ~
2
t , forma final a formulei va lua forma de:
min
min
min
1
30
r
f
n
al

K
> . (7)
Dac considerm 2 , 0
min
= K
al
; f=1,1; 5 , 0
min
= r ; =0,03, primim:
1
min
min 227
03 , 0
1 , 1
2 , 0 1
30

=
> n .
Pentru intensificarea procesului de curire, lund n
vedere o rezerv oarecare a forei centrifuge, numrul real de
turaii le mrim cu 50-60%. n mainile de curat cartofi, la
determinarea unghilui la vrful conului trebuie de reeit din
condiia c cartoful care se afl pe partea conic a organului
de lucru trebuie s fie aruncat pe peretele camerei de lucru.
Pentru a controla aceast condiie, putem cerceta un model
simplificat unde se iau n calcul numai fora centrifug i
greutatea cartofului.
n figura (4) este artat un cartof care se afl pe
generatoarea conului. Centrul de greutate a lui se afl la
distana r de la axa de rotaie a conului. La rotirea cartofului
cu viteza: ( )
al org c
K = 1 e e n centrul de greutate a
cartofului va aciona fora centrifug ( ) r m C
al org
2 2
1 K = e i fora de greutate G=mg.
Descompunnd fora centrifug i cea de greutate pe normal i generatoare, obinem c componenta
forei de greutate va fi:
( ) u e sin 1
2 2
0
K = r m C
al org
, (8)
Iar componenta greutii:
u cos = mg G . (9)
Suma reaciilor normale
N
C i
N
G se echilibreaz cu fora reaciiei N a peretelui nclinat.

Mod.
Data

Coala
11

n punctul de contact a cartofului cu suprafaa apare fora de frecate T. Aceast for, care
ajut la curirea cojii de pe cartof, va fi orientat opus direciei vectorului vitezei cartofului fa de
disc.
Dac se consider c cartoful se rostogolete pe generatoarea conului, atunci evident trebuie
s fie respectat condiia
0 0
G C > . Substituind valorile lor, obinem:
( ) u u e cos sin 1
2
> K mg r m
al org
, sau
( ) r
g
tg
al org
2 2
1 K
>
e
u . (10)
Aa cum, pentru cartof, centrul de greutate a crui se afl la distana de la centrul conului
r=0,1m,
al
K =0,6 i
org
e = 38 rad/s.
( )
425 , 0
1 , 0 6 , 0 1 38
81 , 9
2 2
=

= u tg ; =23.
n construcia mainilor de curat cartofi contemporane unghiul este primit egal cu 30.
Aa o rezerv este condiionat de faptul c cartofii pot avea o form nu neaprat rotund i pentru
rostogolirea lor va fi nevoie de un moment mai mare, n afar de aceasta se ia n consideraie i
presiunea cartofilor vecini asupra carofilor care se afl la peretele camerei de lucru.
n condiii reale cartoful se arunc pe partea cilindric a camerei de lucru nu n sus pe
generatoarea conului, dar sub un anumit unghi, fapt care determin cartoful s se roteasc pe o
traiectorie spiralic n sus. Aa o traiectorie este condiionat de direcia vectorului vitezei absolute.
Din inegalitatea (10) se poate de determinat numrul minimal de turaii a organului de lucru,
necesar pentru nimerirea cartofului pe peretele organului de lucru la conicitatea dat:
( ) r tg
g
n
al
K
>
u t 1
30
min
, (11)
considernd =g, primim:
r tg
n
al
K
>
u
1
1
30
min
. (12)
La unghiul considerat conicitatea =30, r=0,1 m i 6 , 0 = K
al
primim:
1
min
min 312
1 , 0 575 , 0
1
6 , 0 1
30

=

> n .

Mod.
Data

Coala
12

Cu micorarea coeficientului de alunecare
al
K , unghiul conicitii i numrul minim de
turaii a organului de lucru pot fi micorate.

1.2. Studiul bibliografic al nivelului de dezvoltare tehnic a maini de splat i
curat cartofi . Avantaje si dezavantaje. Principiul de funcionare.
Elementele componente principale ale instalaiei sunt urmtoarele: transportorul de alimentare
1, camera pentru tratarea termic 2, carcasa 11, mecanismele de acionare 12 i 13 (figura 4.4.5.1).
Toate subansamblurile agregatului de descojire sunt instalate pe o carcas metalic sudat 11.
Partea activ a instalaiei o constituie camera de tratare propriu-zis. Ea este format dintr-un
cilindru ermetic nclinat, n al crui interior este montat melcul 3. Axul melcului 3 reprezint o eava
perforat, prin intermediul creia se introduce n camera pentru tratare termic aburul cu presiunea
de 0,3 - 0,5 MPa i temperatura de 140-160 .
Cilindrul ermetic are dou nchiztoare cu ecluze rotative (roi celulare): unul - pentru
alimentarea cu materie prim 4, altul - pentru evacuarea produsului prelucrat 5. Construcia
nchiztoarelor asigur etaneitatea stabil i funcionarea normal a camerei de tratare. Antrenarea
transportorului elicoidal 3 i a nchiztoarelor rotative 4 i 5 se realizeaz de la diferite mecanisme
de acionare.
Pentru a evita deteriorarea tuberculilor, transportorul cu raclete 1 i alimentatorul rotativ 4
funcioneaz sincronic. De asemenea, camera pentru tratare termic 2 este dotat cu un manometru
de abur 6 i cu o supap de siguran 7.

Figura. Instalaie de descojire cu funcionare continu:
1 - transportor de alimentare; 2 - camer pentru tratare termic; 3 - melc; 4, 5 -nchiztor cu ecluz; 6
- manometru; 7 - supap de siguran; 8 - platform; 9 - ram; 10 - colector; 11 - carcas; 12,13 -
mecanisme de acionare.

Mod.
Data

Coala
13

Materia prim splat este adus cu transportorul 1 la alimentatorul cu ecluz 4.
Ultimul, rotindu-se cu o vitez constant de 4, 1 rot/min, introduce continuu produsul n
camera pentru tratare termic 2, unde tuberculii, concomitent cu deplasarea spre dispozitivul de
evacuare 5, sunt supui aciunii directe a aburului i unei agitri intense.
Ca rezultat al tratrii termice, stratul superficial al produsului se nmoaie n adncime cu 1 -
1,5 mm, ceea ce permite ndeprtarea uoar a cojii desprinse prin splare ntr-un jet de ap
curgtoare.
Aburul utilizat este dirijat ntr-un colector 10, unde se introduce i ap rece pentru
condensarea mai rapid a acestuia.
Productivitatea instalaiei i durata tratamentului termic pot fi reglate n limite largi prin
modificarea turaiei melcului 3 de la 10 la 27 rot/min.
Caracteristica tehnic

Productivitatea, kg/h 6000
Consumul de abur,kg/h 800
Consumul de ap, m
3
/h 2
Puterea instalat, kW 5,5
Dimensiunile de gabarit, mm
lungimea 4750
limea 1100
nlimea 2720
Masa, kg 3500

Avantajul metodei de curare prin tratare termic, comparativ cu descojirea mecanic, este
incontestabil.
ns cercetrile tiinifice n acest domeniu au constatat i unele dezavantaje.
n timpul tratamentului termic, substanele componente ale materiei prime suport anumite
modificri: n stratul superficial are loc denaturarea albuminelor, amidonul se transform n dextrin,
protopectina se hidrolizeaz, zaharurile se caramelizeaz, produsul i schimb gustul, mirosul,
culoarea. Sunt posibile pierderi n componena substanelor biologice active.
De asemenea, s-a stabilit c, n timpul tratrii termice, simultan cu hidroliza protopectinei,
are loc demetoxilarea pectinei solubile i acumularea metanolului n esuturile produsului prelucrat
(cartofilor, morcovului etc.).
n timpul currii mecanice, coaja rmne parial pe suprafaa deteriorat a tuberculilor sau pe
exemplarele care au form imperfect, cu denivelri, majornd cantitatea deeurilor.

Mod.
Data

Coala
14

Pierderi considerabile s-au nregistrat i n cazul aplicrii tratamentului termic combinat (ap
fierbinte sau abur).
Mai mult dect att, n instalaiile cu funcionare discontinu, pierderile de pulp sunt mai
mari, ntruct aciunea cldurii se extinde la 4-6 mm, comparativ cu 1,5 mm n agregatele cu aciune
continu. Cele mai bune rezultate s-au obinut prin tratamentul termic cu abur saturat n instalaiile
continue de descojire (tabelul 5).

Main pentru descojire mecanic cu funcionare continu
Este utilizat n seciile de prelucrare a cartofilor i se compune din batiul 1, baia 2, carcasa
exterioar 3, mecanismul de acionare a rolelor abrazive 4, carcasa interioar 5, sistemul de duuri 6,
pereii despritori 7, clapetele de reglare 8.

Main de descojire cu funcionare continu:
a - vedere general (1 - batiu; 2 - baie; 3 - carcas exterioar; 4 - mecanism de acionare; 5 - carcas
interioar; 6 - sistem de duuri; 7 - perei despritori; 8 - clapet de reglare); b - schema cinematic;
- schema funcional.
Pe batiul 1 sunt instalate toate elementele mainii. Baia 2 este confecionat din tabl n
form de patrulater cu pereii nclinai. Organul de lucru al mainii este format din 20 de cilindri
(valuri) rotativi cu suprafa abraziv. Cilindrii sunt compui din vergele de oel i role abrazive,
montate pe aceste tije. Valurile sunt instalate, astfel nct formeaz o band transportoare cu
suprafaa ondulat. Mecanismul de acionare a rolelor abrazive 4 const dintr-un electromotor i
transmisiile prin curea i roi dinate
Carcasa interioar 5 este confecionat din tabl de oel inoxidabil i formeaz camera de
curare a mainii, al crei spaiu este mprit n patru seciuni prin pereii despritori 7. n fiecare
desprtitur transversal este prevzut o clapet de reglare a produsului. Cu o asemenea clapet este

Mod.
Data

Coala
15

nzestrat i gura de evacuare a produsului prelucrat.
Maina este dotat cu un sistem de duuri, iar pe partea
inferioar a camerei de lucru este prevzut o gaur de
evacuare a deeurilor.
Maina funcioneaz n felul urmtor: materia prim
se introduce nentrerupt n prima seciune, unde, avnd
contact direct cu rolele abrazive rotative, concomitent cu
ndeprtarea cojii, se deplaseaz n interiorul camerei de
curare spre gura de evacuare, schimbndu-i direcia
micrii n fiecare secie (figura,c).

Pentru asigurarea descojirii calitative, durata de
meninerea a tuberculilor n main se regleaz prin
modificarea seciunilor de trecere cu ajutorul clapetelor 8. Ca
i la mainile cu funcionare discontinu, ndeprtarea ochilor,
rmielor de coaj, prilor deteriorate etc. se execut
manual.
n timpul exploatrii mainii, rolele abrazive se uzeaz, prin
urmare, distana dintre ele se mrete pn la 10 -12 mm.
In acest caz, se procedeaz n felul urmtor: se vor schimba rolele uzate cu role noi la fiecare
val impar, ceea ce va micora distana dintre role pn la 5 mm.
Peste un timp oarecare, cnd distana dintre rolele abrazive va depi limita admisibil a doua
oar, se vor schimba rolele uzate ale valurilor pare i maina va funciona din nou normal pn la
urmtorul interval maxim, dup ce vor fi schimbate rolele ale valurilor impare .a.
n scopul reducerii cantitii deeurilor, consumului de ap i majorrii termenului de funcinare a
rolelor abrazive materia prim, care urmeaz a fi descojit, preliminar, trebuie s fie bine splat.

Caracteristica tehnic
Productivitatea, kg/h 600-800
Turaia valurilor, min"
1
1000
Putera disponibil, kW 3,0
Figura b. Schem cinematic.

Figura b. Schem
cinematic.

Figura b. Schem
cinematic.

Figura, Schem funcional.



Figura b. Schem
cinematic.

Figura b. Schem
cinematic.

Mod.
Data

Coala
16

Consumul de ap, m
3
/h 1,2-2,0
Dimensiunile de gabarit, mm:
lungimea 1490
limea 1145
nlimea 1315
Masa, kg 480

Productivitatea mainii P (n kg/h) pentru descojire cu valuri poate fi determinat cu relaia:

n care
d -reprezint diametrul mediu al rolelor abrazive, m;
n - turaia valurilor, rot/min;
l- lungimea prii lucrative a rolelor, m;
h - grosimea stratului de produs, m;
- densitatea produsului, kg/m
3
;
- coeficient care ine seama de reducerea vitezei produsului comparativ cu viteza de rotaie a
rolelor abrazive (K = 0,4+0,5);
- coeficient de ncrcare a mainii (cp = 0,6-r0,7).

Puterea motorului electric N (n kW) se determin cu relaia:

n care
G- reprezint greutatea produsului, kg;
f- coeficient de frecare al produsului de suprafaa abraziv (f=1,1+1,3);

Mod.
Data

Coala
17

d
r
- diametrul mediu al rolelor abrazive, mm;
n - turaia valurilor rolelor abrazive, rot/min;
- randamentul transmisiei (77= 0,6+0,8).

Tabelul. Influena metodei de descojire a cartofilor asupra cantitii deeurilor i pierderilor.

Maini pentru descojirea mecanic cu funcionare discontinu
Funcionarea mainilor de descojire discontinu se bazeaz pe aciunea reciproc dintre produsul
supus prelucrrii i suprafaa abraziv a organului de lucru.
In timpul rotirii discului abraziv, produsul, sub aciunea forei centrifuge n plan orizontal,
este aruncat spre pereii camerei de lucru i, deplasndu-se pe suprafaa abraziv, este supus
descojirii.
Aceast aciune poate fi redat prin urmtoarea relaie:

Metoda de descojire i utilajul Deeuri i pierderi, % Cantitatea
cartofilor
descojifi, %
Cantitatea
tuberculilor
complet curai, %

la descojire la curarea
resturilor de coaj

Descojirea mecanic, main
discontinu de curat prin
abraziune
27,5 12,1 60,5 90
Descojire termic combinat
(abur i ap fierbinte), agregat
pentru descojire termic
27,4 16,05 56,6 86,2
Descojire prin tratare termic
(abur), instalaie continu de
descojire (Belgia)
17,5 16,0 66,5 97
Descojire prin tratare termic
(abur), instalaie continu de
descojire tip DERMZ
16,0 15,4 68,6 97

Mod.
Data

Coala
18

(4.4.1)

n care
G reprezint fora de gravitaie, N;
g - acceleraia gravitaional, m/s
2
;
- viteza unghiular a organului de lucru, s"
1
;
r - distana de la axa de rotaie, m. ntlnind n faa sa ridicaturile suprafeei abrazive ondulate,
produsul este aruncat n sus de fora de inerie (n plan vertical) fr fora de gravitaie:

(4.4.2)

n care v reprezint viteza liniar a tuberculului, m/s;
p - curburii suprafeei ondulate a organului de lucru, m. Schema deplasrii tuberculilor pe
suprafaa abraziv este prezentat n figura 4.4.1.1.

Figura . Schema deplasrii tuberculilor pe suprafaa abraziv.
Maina discontinu (figura 4.4.1.2) este utilizat pentru descojirea cartofilor i rdcinoaselor la
ntreprinderile mici ale industriei de conserve i alimentaiei publice. Ea se compune din batiul 1,
suporturile 2, racletele 3, organul de lucru 4, gura de descrcare 5, nchiztorul 6, camera de curare
7, plnia de alimentare 8, capacul 9, racordul de evacuare a deeurilor 10, arborele de acionare 11,
reductorul 12, electromotorul 13, carcasa 14, conducta de ap 15.
Camera de curare 7 reprezint un cilindru din font, a crui suprafa interioar este prevzut cu
acoperire (segmeni) demontabil abraziv cu proeminene ce contribuie la amestecarea produsului n
timpul descojirii.

Mod.
Data

Coala
19

Organul de lucru 4, din punct de vedere al construciei, const dintr-un corp conic (sau disc),
confecionat din aluminiu, i dintr-un taler abraziv, pe crui fund sunt prevzute trei ridicaturi radiale
pentru intensificarea procesului de descojire.
Corpul conic cu talerul abraziv sunt montate pe arborele de acionare 11 i primesc micarea
de rotaie de la electromotorul 13 prin intermediul reductorului 12. La partea inferioar a corpului
conic sunt fixate dou raclete 3 pentru evacuarea deeurilor din main.
Materia prim destinat pentru descojire, rJreliminar, trebuie s fie sortat, splat i calibrat,
ceea ce contribuie la mbuntirea condiiilor de exploatare a agregatului.
Utilaj tehnologic n industria alimentar 113

Figura. Main de descojire discontinu:
1 - batiu; 2 - suport; 3 - raclete; 4 - organ de lucru; 5 - gur de descrcare; 6 - nchiztor; 7 -
camer de curare; 8 - plnie de alimentare; 9 - capac; 10 - racord de evacuare a deeurilor; 11 -
arbore de acionare; 12 reductor; 13 - motor electric; 14 -; carcas; 15 - conducta de ap.
Maina de descojire cu funcinare discontinu se produce n mai multe modificaii: -
125; - 250; - 400.
Materia prim introdus n porii (cte 20 - 22 kg), datorit forei centrifuge, este aruncat
spre pereii camerei de lucru, unde, n rezultatul aciunii reciproce dintre produs i suprafaa
abraziv, se execut procesul de descojire.
Produsul curat este evacuat din main prin gura de descrcare 5, iar ndeprtarea deeurilor
se realizeaz prin racordul 10 sub aciunea jetului de ap din coducta 15.

Mod.
Data

Coala
20

Curarea rmielor de coaj, ochilor se execut manual.

Tabelul . Caracteristicile tehnice ale mainilor de curat cartofi.

Indicii -125 - 250 - 400
Productivitatea, kg/h 125 250 400
Turaia organului de lucru,
min."
1

360 360 360
Puterea instalat, kW 0,4 0,6 1,1
Dimensiuni de gabarit, mm:
lungimea limea nlimea
530 380
835
630 440 920 690 495 1015
Masa, kg 85 105 155

Productivitatea mainii P (n kg/s) poate fi calculat din urmtoarea relaie:

n care
t
1
; reprezint durata operaiei de ncrcare, s;
t
2
- durata de prelucrare, s;
t
3
- durata operaiei de descrcare, s;
D- diametrul interior al camerei de curare, m;
H - nlimea util a camerei de curare, m;
- densitatea volumic a produsului, kg/m
3
;
- coeficientul de umplere a volumului util al camerei de curare ((/> = 0,6 -h 0,65).

Mod.
Data

Coala
21

Main pentru descojirea mecanic cu perii
O curare mai eficace i mai calitativ a cartofilor i rdcinoaselor poate fi realizat prin folosirea
periilor.
Main de acest tip este reprezentat n figura. Partea activ a mainii este compus dintr-o band
transportoare fr sfrit 1, pe care se deplaseaz produsul i o serie de perii cilindrice rotative, care
sunt n contact direct cu tuberculii, fiind montate sub ramura nencrcat a benzii transportoare.

Figura . Schema tehnologic de curare a rdcinoaselor n maina de descojire CU perii:
1 - band transportoare; 2 - gura de evacuare a tuberculilor; 3 - jghiab; 4 - gur de evacuare a deeurilor;
, , - perii pentru curarea grosier; D, E, F - perii pentru curarea definitiv.
In timpul funcionrii mainii, la nceput, sunt ndeprtate prile mai groase ale cojii i
impuritile, n rezultatul frecrii intensive a periilor cu produsul. n deplasarea de mai departe a
materiei prime spre gura de evacuare, se realizeaz o descojire mai fin, cu ndeprtarea definitiv a
pielielor i rmielor de impuriti. Curarea pereilor de rmiele de produs (coji, impuriti) se
efectueaz prin intermediul unui cuit. Deeurile rezultate de la descojirea materiei prime prelucrate
cad ntr-un jgheab 3, de unde sunt evacuate prin gura de descrcare 4.
Acest agregat poate prelucra materii prime de diferite mrimi, fr calibrarea preliminar a
produsului, prin reglarea vitezei de rotaie a periilor, distanei dintre banda transportoare i perii i
ughiului de nclinaie al mainii.
Maina cu perii poate fi utilizat att la descojirea cartofilor i rdcinoaselor, ct i pentru
ndeprtarea cojilor, pielielor la fructe i legume, supuse preliminar tratrii termice.

Mod.
Data

Coala
22

1.3 Studiul brevetelor mainilor de curat cartofi
Brevetul nr. 28721 este despre un utilaj de splat cartofi. Acest utila e compus din un cilindru
nclinat cu un val melcat, care are o ax goal n centru. n acest gol se ncarc cartofii, care cad prin
o gaur la fundul acestui ax, ntr-un rezervor cu ap, apoi datorit valului melcat ele sunt ridicate la
suprafa, unde sunt prinse de un cot separat n dou, partea de sus e necesar pentru colectarea
produsului curit cea de jos pentru scurgerea apei.
Avantaje nu necesit surs de energie electric sau combustibil.
Dezavantaje lucru greu, dac utilajul va fi suprancrcat, atunci persoana care nvrte
manivela, va obosi repede, sau va trebuie nc o persoan care s toarne cte un pic dar constant
cartoafe prin acea gaur. Deci prea mult personal al ntreprinderii va fi implicat n splarea
cartoafelor.
Brevetul nr.34855 este despre un utilaj destinat curirii cartofilor de coarj. Principiul de lucru
const n aceea c curirea cartofilor are loc ntre 2 discuri acoperite cu material abraziv, dintre care
unul din discuri e mobil acelalt e imobil. E posibil de ntros instalaia orizontal i discul imobil de
nlocuit cu un sistem de role acoperite cu material abraziv. Cartoafele ce trec prin acest spaiu ntre
discuri este curit de faptul ca unul din discuri se rotete dar cel alt st pe loc.
Avantaje
Dezavantaje cartoafele necesit calibrare, pentru fiecare calibru al cartofilor trebuie de regulat
masina, ocup un spaiu mare, grea n explotare, prea multe detalii.
Brevetul nr.44407 e despre un utilaj de curit cartofi cu aciune continuu. Este compus din
dou role dea lungul utilajului, acoperite cu material abraziv, i pentru a mri eficacitatea de curire
aceste role efectueaz nite micri verticale, eficacitatea curiri depinde de unghiul de nclinare a
utilajului, care poate fi reglat manual.
Avantaje curirea cartofilor are loc continuu, nu necesit descrcarea i ncrcarea camerei de
lucru, ai ncrcat camera de lucru n continuare pn nu ai terminat cartofii.
Dezavantaje este greu de controlat, cartofii, dac ncrcm prea tare camera, este riscul ca
unele cartoafe s nu se cure, deoarece ele vor luuia pn la ieire.
Brevetul nr.50332 e despre un utilaj de curit cartoafe cu aciune continuu. Principiul de lucru
const n aceea c fiecare cartof n parte este prelucrat individual, datorit faptului este infipt de o
furculi care are rotaie n jurul axei sale i astfel i d rotaii i cartofului, care se cur de
materialul abraziv din cuibul special destinat fiecarui cartof.

Mod.
Data

Coala
23

Avantaj utilajul poate fi relativ mic, i mulumit aciunii continuu poate fi destul de practic n
ntreprinderile mici.
Dezavantaje pentru a mri productivitatea trebuie de mrit numrul de furculie deci i
mrimea utilajului, astfel el nu va putea concura cu utilajele de prelucrarea mai mari. Utilajul e prea
complicat.
Brevetul nr.50367 reprezit un tilaj de splat i curit cartoafe. Principiul de lucru const n
faptul c pereii acestui utilaj este acoperit cu cuite care cur cartoafele, dar pentru a le spla se
coboar un cilindru de fier care acoper cuitele, i camera de lucru se umple cu ap. Datorit
discului cu valuri, cartoafelor li se d for, care le arunc de perei pentru a fi curii, sau splai.
Avantaje cartofii sunt prelucrai mai bine datorit faptului c sunt splai. Poate fi folosit n
intreprinderi mici.
Dezavantaje cuitele se vor uza repede din cauza apei.

1.4 Descrierea procesului tehnologic n care particip maina de curat cartofi studiat
Cartofi prjii
Materii prime U.M
Cantitatea Brut
pentru 100 de porii
Cantitatea netto
pentru 100 de porii
Cartofi g 19320 13524
Grsime sau ulei vegetal g 1000 1000
Sare g 300 300
Gramaj finit pentru o porie, g 100
Operaii pregtitoare:
Cartofii se aleg, se spal, se cur, se spal i se taie bare sau felioare, sau cubuoare.
Tehnica preparrii:
Cartofii tiai respectiv se usuc, se presoar cu sare i se pun pe tav n grsime ncins n strat
nu mai gros de 5 cm. Se prjesc, periodic amestecnd, pn la formarea unei cruste aurii la suprafa
Prezentarea i servirea:
Se prezint pe platou, ca garnitur la diferite preparate. Se servete cald stropite cu unt.

Mod.
Data

Coala
24

1.5 Parametrii tehnico economici preconizai

Caracteristicile tehnice ale unor maini de curat cartofi discontinue
Indicii -125 - 250 -600
Productivitatea, kg/h 125 250 600-800
Turaia organului de lucru,
min
-1

360 360 1000
Puterea instalat, kW 0,4 0,6 3,0
Dimensiuni de gabarit, mm:
lungimea

530 630 1490
limea

380 440 1145
nlimea

835 920 1315
Masa, kg 85 105 480

Mod.
Data

Coala
25

2. Proiectul tehnic
2.1 Construcia si principiul de funcionare al mainii
Constructia masinii : Batiul sau corpul masinii poate fi executat din fonta sau otel. Masina
cu batiul din fonta de forma cilindrica, este mai raspandita in tara noastra. Ea prezinta la partea
superioara palnia de alimentare prin care cartofii si radacinoasele sunt introduse in cilindrul masinii,
captusit in interior cu un strat abraziv. La partea inferioara a cilindrului, este montat un disc abraziv,
plasat in interiorul batiului.
Sub palnia de alimentare se gaseste o teava pentru racordarea la reteaua de apa. Evacuarea
apei folosite si a reziduurilor se face printr-un cot de scurgere, montat pe peretele cilindrului.
Evacuarea din cilindru a cartofilor si a radacinoaselor curatate se face printr-o usita cu maner
si cu un jgheab de alunecare a cartofilor si a radacinoaselor.Masina mai este prevazuta cu un
mecanism de actionare manuala pentru cazul dejectarii motorului electric sau intreruperii curentului
electric.
Functionarea masinii : inainte de inceperea operatiilor de curatare a cartofilor si a
radacinoaselor, se verifica starea de curatenie a masinii precum si daca in cilindru nu se mai gasesc
pietricele sau bucati de metal care ar putea distruge abrazivul.Se face proba de functionare in gol a
masinii declansandu-se mai intai automatul de protectie impotriva pornirilor accidentale DITV (
montat pe unul din peretii salii de lucru ), si apoi se apasa pe butonul de pornire.
Se toarna in palnia de alimentare o cantitate de 9-10 kg de legume care au fost in prealabil
alese, se deschide robinetul de alimentare a masinii de apa.
Motorul electric, prin angrenajul cilindric, pune in miscare de rotatie discul abraziv, care antreneaza
legumele, intr-o miscare de rotatie izbindu-se alternativ de peretele abraziv si de discul abraziv,
curatindu-le.
Apa adusa in permanenta prin conducta spala legumele si evacueaza reziduurile rezultate.
Durata de curatare a unei incarcaturi de cartofi variaza intre 2-4 minute. Lucratorul care
supravegheaza trebuie sa aiba grija ca, in momentul cand legumele sunt curatate, sa deschida usita
de evacuare si sa goleasca cilindrul, fara a opri motorul sau admisia apei. Dupa golirea masinii, se
inchide usita, se alimenteaza din nou masina si se continua functionarea. Dupa terminarea curatirii
legumelor, se mareste jetul de apa se se lasa masina sa functioneze in gol, pana ce toate resturile de
legume au fost evacuate. La terminarea lucrului, masina se opreste atat de la butonul de oprire, cat si
de la automatul de protectie.

Mod.
Data

Coala
26

In cazul intreruperii curentului electric in timpul lucrului, se cupleaza angrenajul conic si cu
ajutorul mecanismului de actionare manuala, prin invartirea manivelei, se pune in miscare discul
abraziv.
2.2 Reguli de exploatare a mainii de splat i curat
Inainte de a incepe lucru e necesar de eliberat camera de lucruri de corpuri straine, de convins
ca ea s-a oprit si de controlat starea firelor electrice. Legumele inainte de curatire trebuie pusa in
sectia 1 de spalare a cartofilor se deschide cranul cu apa ear apoi poate fi pornit masina, dupa 1-2
minute se deschide usita de sus de la sectia a doua (cu pereti abrazivi) si apoi deschidem usita secti 1
de evacuare a tuberculiferilor si lasam ca toti tuberculi sa se evacueze in sectia 2. Astfel instrumental
abraziv nu este supus detorari. La metoda mecanica cartofii trebuie sa fie mai inti calibrati pentru a
nu avea pierderi mari. In timpul descarcari cartofului in masina de lucru trebuie sa urmarim sa nu
nimerasca pietre sau alte obiecte straine care pot defecta masina.
E necesar de urmrit procesul, i la apariia unor sunete strine de deconectat ndat maina.
Finisarea procesului se determin vizual,desebixmd pentru cimva eacapacul exterior al mainii.
Eliminarea produsului se efectueaz deschiznd usa de elemenare a tuberculiferilor. La terminarea
procesului are loc eliminarea cartofilor. Dup aceasta procesul se repet sau se stinge maina.
Dup terminarea procesului maina se spal, se cur bine camera de lucru i se terge partea
exterioar.
La lucrul ndelungat nu se permite aglomerarea apei n apropierea mainii, n partea inferioar a
mainii i mpreuna cu aeru rece s se absoarb n motor cu ajutorul ventilatorului , ceea ce conduce
la deteriorarea lui. Deaceea e necesar scurgerea apei ct mai departe de main.

2.3 Defectele posibile si metode de nlaturare a lor
Dup o anumit perioad de timp e necesar de supus controlului, n procesul exploatrii
mainilor are loc baterea abrazivului sau epuizarea (roaderea) ceea ce conduce la o curire mai rea a
cartofilor. Materialul abraziv trebuie schimbat periodic ceea ce se efectueaz pe loc, deconectnd
maina de la reteaua electrica. Reparaia mainii se efectueaz n prezena motorului stins. Nu se
permite strict nimerirea apei n motorul electric.

2.4 Protectia muncii si a mediului ambiant la exploatarea masinii de splat i curat cartofi
Impactul mainii asupra mediului ambiant este negativ .Nu este o main ecologic pur.Cu ct
maina are o perioad de funcionare mare cu att impactul ei asupra mediului ambiant este mai mare

Mod.
Data

Coala
27

,i este necesar de renoit piesele uzate.Deeuriie de la prelucrarea cartofilor prin canalele de scurgere
nimeresc n bazinele acvatice naturale i se acumuleaz resturile de amidon , ce au o influicn foarte
negativ asupra vieuitoarelor acvatice precum i a omului direct sau inderect. Favorizeaza conditi
favorabile pentru dezvoltarea microorganismelor patogene si duc la aparitia diferitelor boli. Omul se
poate ifecta direc prin apa potabila sau consmind pestii din bazinele acvatice sau in urma bailor din
bazine. Pentru solutionarea problemei date e necesar de instalat filtre pentru curatirea apei si reinoite
periodic sau curatire periodic. Masina este alimentata cu energie electrica, astfel motorul electric se
incalzeste. Datorita acestui fapt are loc incalzirea mediului ambiant. Pentru solutionarea problemei e
necesar de introdus in constructia masinii a unui miniventilator pentru racirea motorului.
Echipamente de protectie a muncii.
Echipamentul individual de protectie
Echipament individual de protecie: poate fi orice dispozitiv sau mijloc destinat purtrii de fiecare
participant la procesul de munc, pentru al proteja mpotriva uneia sau a mai multor factori de risc
sau mbolnviri profesionale.
Echipamentul individua de lucru.
Totalitatea mijloacelor individuale pe care persoanele care particip la procesul de munc le
folosete pentru protejarea mbrcmintei i nclmintei mpotriva uzurii i murdririi excesive.
Accidente de munca.
Reprezint vtmarea violent a organismului precum i intoxicaia acut profesional, care are
loc n timpul procesului de munc sau n timpul ndeplinirii ndatoririlor de serviciu i care
provoac incapacitate temporar de munc de cel puin 3 zile, invaliditate ori deces, precum i
accidentul suferit de elevi, studeni i ucenici n timpul efecturii practicii profesionale.

Mod.
Data

Coala
28

2.5 Calculul masinii
2.5.1 Calcul tehnologic (productivitatea)
a. Calcularae volumului camerei de lucru se poate afla din formula productivitii :
3 2 1
t t t

+ +

=
V
Q
unde: Q-este productivitatea masini, Q=210/3600=0.06 kg/s
V-volumul camerei de lucru
-coeficientul de utilizare a camerei de lucru, =0.6-0.7

1
timpul necesar de incarcare;
1
10 s

2
prelucrare ;
1
10 min

3
descarcare;
1
10 s
-densitatea produsului, =700kg/m
3
3
09 , 0
6 , 0 * 700
) 600 30 ( * 06 . 0
*
*
m V
Q
V =
+
= =

t

b. Pentru determinarea diametrului camerei de lucru cu con se ia formula:
3
5
24
t
V
D =

unde: = 3.14
D- diametrul camerei de lucru, m
V-volumul camerei de lucru, m
3

m D 52 , 0
14 . 3 * 5
09 . 0 * 24
3
= =

Mod.
Data

Coala
29

c. Conform (519) pag 148 din Manulaul de Utilaj Tehnologic avem ca nlimea cuvei poate sa
avea urmatoarele valori H= D
H= 0,52m.
d. Masa unei porii de cartofi curii
m = V**
unde: m - masa unei porii de cartofi prelucrati; kg
greutatea unitatii de volum, = 700 kg/m
3

-coeficientul de utilizare a camerei de lucru,

=0.6-0.7
G = 0,09*700*0,6=37,8
2.5.2 Calcule energetice
Calculam puterea motorului electric
q q
2 1 , 1
2 1
N N
N N
N
+
+
+
=

unde:
N
1
- puterea necesara pentru depirea forei de frecare a cartofilor de organul de lucru i pereii
camerei, W
N
2
- puterea necesara p/u aruncarea rdcinoaselor n sus, W
-randamentul masini, 0.8
N
1
=2**n*m*g*f*r
f
*
unde: n-turatia organului de lucru, s
-1
m- masa portii prelucrate, kg
f-coeficient de frecare a cartofilor de org. de lucru si pereti camerei, 1,1
r
f
- raza de aplicare a fortei de frecare, r
f
= 0.365*0.52 => r
f
=0,19

Mod.
Data

Coala
30

-coeficientul ce ine cont de numrului de cartofi ce nu se afl n contact cu sprafaa
abraziv, 0.55
Se calculeaz numrul de rotaii a organului de lucru care este necesar pentru cderea cartofului pe
peretele camerei de lucru, cu unghiul dat:
n= 360 min
-1
=> n= 6 s
-1

N
1
=2*3,14*6*37,8*9,81*1,1*0,19 *0,55=1606,15 W

N
2
=m*H*n*K
al
*K
ar

Unde:
n-inaltimea la care este aruncat cartoul, m
K
al
-coeficientul de alunecare a coeficientului pe suprafata cupei, 0.4
K
ar
-coeficientul de aruncare a cartofului, 0.5

N
2
=37,8*0,52*6*0.4*0,5= 23,58 W
N
1,1
- puterea necesara pentru depirea forei de frecare a cartofilor de organul de lucru i pereii
camerei, n istalaia de splat carofi W

N
1,1
=2*3,14*6*37,8*9,81*0,19 *0,55=1460,12 W

kW N kW N
tot tot
4 89 , 3
8 , 0 * 1000
) 8 , 23 12 , 1460 (
8 , 0 * 1000
) 8 , 23 15 , 1606 (
~ =
+
+
+
=

Mod.
Data

Coala
31

2.5.3 Calculul cinematic

Raportul dintre transmisie se calculeaza dupa formula.
ol
me
n
n
i =

unde: n
ol
-este turaia organului de lucru, 360 min
-1
n
me
-este turatia motorului electric luata din cartea de laborator dupa consumul de energie
1500 min
-1

16 , 4
360
1500
= = i

16 , 4
1
2
= =
d
d
i

Acceptm d
1
= 0,08 m
Deci d
2
=0,33m

Mod.
Data

Coala
32

Concluzie:
n urma efecturii acestei lucrari de an, am fcut o analiz mai profund a datelor referitor la
utilajul de curat dar i de splat cartofi, pentru a fi posibil de a construi propriul agregat de curit
i splat cartofi. Am calculat puterea motorului necesar, care este de 4kW cu turaia motorului de
1500 min
-1
. Consumul acesta nalt este datorit faptului c camera de lucru e mare, ca rezultat al
faptului c timpul de prelucrare este de 10 min, conform lucrrilor de laborator. Avantajele utilajului
obinut const n faptul c personalul care urrete utilajul, nu va pierde mult timp la deservire, cci
utillajul necesit mult timp pentru prelucrare, ns prelucreaz o cantitate nalt de cartofi,
deasemenea, datorit faptului c cartofi sunt splai nite s fie curai calitatea de curire este cu
mult mai nalt. Dezavantajele acestui utilaj const n faptul c utilajul are un consum foarte nalt de
energie electric, i ocup spau mult, dar din cauza c e nalt este greu de ncrcat camera de lucru,
fiind necesar un podium special pentru lucrtor, ceea ce va ocupa deasemenea loc.

Mod.
Data

Coala
33

Bibliografie

1. . (Mehaniceskoe oborudovanie (I)).
Editura Economica, 1987.
2. Maini, utilaje i instalatii n industria alimentar.
3.Utilajul ntreprinderilor alimentaiei publice (partea mecanic). ndrumar de laborator 1998.
Editura Chiinu.
4.Utilajul ntreprinderilor alimentatiei publice (ndrumar metodic). ndrumar de laborator 1996.
Editura Chiinu.

Agregat de Curatit Si Spalat Legume Cu Productivitaea 210 KG/H

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Agregat de Curatit Si Spalat Legume Cu Productivitaea 210 KG/H

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Mod

S-ar putea să vă placă și