Colegiul Tehnic de Transporturi Iasi

PENTRU CERTIFICAREA COMPETENELOR

PROFESIONALE - NIVEL 3
TEHNICIAN OPERATOR TEHNIC DE CALCUL







Coordonator Elev :
Rotaru Ion


Clasa
a
XII
a


2014


2

Argument
Pentru susinerea examenului de certificare a competenelor nivelul 3
am ales tema Ansamblri demontabile.
Asamblrile demontabile se caracterizeaz prin aceea ca folosesc organe
care permit montarea i demontarea, respective deplasarea relativ (n
repaus sau n timpul funcionrii) a pieselor asamblate. Sunt asamblri cu
cea mai mare rspndire att n construcia de maini, dispozitive i
instalaii industriale ct i n construcii metalice.
mbinrile nu permit demontarea dect prin distrugerea parial sau total
a pieselor componente i pot fi obinute prin intermediul mijloacelor
mecanice (mbinri nituite, mbinri prin coasere).
Asamblrile demontabile se pot realiza, fie folosind piese de forma
dat (suruburi, pene, arbori i butuci canelai, boluri, stifturi), fie pe baza
deformaiei elastice a pieselor ce se mbin (asamblri cu strngere).
mbinrile sunt, n general, mai ieftine comparativ cu asamblrile
demontabile i se folosesc, de regul, cnd divizarea construciei este
impus de considerente tehnologice (posibilitatea, raionalitatea i
economicitatea execuiei).
Asamblrile demontabile permit montarea i demontarea ulterioar, fr
distrugerea organelor de asamblare i a pieselor asamblate, ori de cte ori
este necesar.
Dei, n general, sunt mai scumpe dect asamblrile nedemontabile, de
multe ori, datorit condiiilor impuse de realizarea pieselor compuse, a
subansamblelor i ansamblelor (de montare, de ntreinere, de deservire
etc.), sunt folosite asamblrile demontabile, care pot fi: filetate, prin pene
longitudinale, prin caneluri, prin tifturi, prin boluri, prin strngere proprie
etc.











3


I.Metode de asamblare
I.1 Asamblarea prin metoda interschimbabilitii totale
Asamblarea prin metoda interschimbabilitii totale se realizeaz prin
mbinarea oricrei piese din lotul de piese prelucrate, fr a fi necesar
selecionarea sau ajustarea prealabil.
Avantajele folosirii acestei metode de asamblare sunt urmatoarele:
asamblarea simpl i economic (nefiind necesar ajustarea);
posibilitatea aplicrii metodelor de asamblare pe band sau n flux
continuu;
posibilitatea folosirii la asamblare a unor muncitori cu calificare mai
redus;
procedeul ofer posibilitatea de a se realiza o bun cooperare cu alte
ntreprinderi de specialitate;
Toate acestea duc la creterea productivitii muncii, la mbuntirea
calitii produselor asamblate i la scaderea preului de cost.
Asamblarea dupa metoda interschimbabilitii totale cere o
organizare corespunzatoare a ntregului proces de producie.
Interschimbabilitatea total a pieselor de maini se realizeaz prin
creterea nsemnat a costului utilajului i al dispozitivelor necesare,
deoarece obinerea unor tolerane transe implic un montaj de precizie,
dispozitive de lucru i mijloace de msurat ce-i gsesc justificarea
economic numai n cazul produciei n serie mare i n mas.
Piesele care fac parte din acelasi lan de dimensiuni trebuie s fie
executate n limitele toleranelor stabilite.

Fig.1 Schema lantului de dimensiuni la un strung revolver


I.2 Asamblarea prin metoda interschimbabilitii paiale
4

Asamblarea dupa principiul interschimbabilitii totale nu este
ntotdeauna posibil i nici avantajoas. De aceea, n cazul fabricaiei de
serie se recomand asamblarea dupa principiul interschimbabilitii
pariale. Aceasta metod const n aceea c piesele se pot prelucra cu
tolerane mai largi dect cele necesare pentru obinerea unei
interschimbabiliti totale, asigurndu-se, totui, fr o sortare sau ajustare
prealabil a pieselor, precizia prescris la elementul de nchidere, pentru
majoritatea lanurilor de dimensiuni obinute prin asamblarea acestor piese.
Aplicndu-se principiile din teoria probabilitilor i din statistica
matematic, se pot calcula mrimile toleranelor care s asigure un
procentaj de risc ct mai sczut al neobinerii preciziei elementului de
nchidere. Deoarece prelucrarea pieselor se efectueaz cu tolerane mai
largi, aceasta metod este mult mai economic.
Utilizarea metodei interschimbabilitii pariale este indicat, n special,
pentru rezolvarea lanurilor de dimensiuni cu elemente multiple, precum i
n cazul unei precizii impuse elementului de inchidere.

Fig.2

I.3 Asamblarea prin metoda sorrii

Asamblarea prin metoda sortrii (selecionrii) asigur precizia
elementului de nchidere a lanului de dimensiuni prin msurarea i
sortarea pieselor n grupe prelucrate cu tolerane majore.
Principalul avantaj al asamblrii prin sortarea prealabil a pieselor
componente dup dimensiunile suprafeelor prelucrate l constituie faptul
c se pot obine asamblri foarte precise, respectiv dimensiuni de nchidere
cu tolerane reduse, din elemente componente ale lanului realizate cu
precizie mai sczut.
n acest fel, prelucrarea pieselor devine economic, ceea ce
compenseaz cu prisosin cheltuielile efectuate cu ocazia controlului i a
sortrii prealabile a pieselor ce se asambleaz.
5

Asamblarea prin metoda sortrii se poate realiza prin dou metode, i
anume:
-sortarea direct ( individual);
-sortarea pe grupe.

a) Sortarea Direct
La sortarea direct se msoar, n prealabil, numai una din piese;
cunoscndu-se mrimea jocului sau a strngerii prescrise pentru mbinarea
respectiv, se cere s se determine dimensiunile necesare celeilalte piese.
Un exemplu de asamblare prin sortarea direct este mbinarea dintre
buca din capul bilei i bolul pistonului la un motor cu ardere intern.
Diametrul bucei (msurat) este de 67,008 mm. Considerndu-se c jocul
maxim dintre buc i bol este de 0,01 mm, iar jocul minim, de 0,005 mm,
rezult c din totalitatea bolurilor de pistoane executate se vor alege
numai cele care sunt cuprinse n limitele intervalului:

Metoda sortrii directe a pieselor reprezint avantajul c nu necesit o
sortare prealabil a acestora i nici aparate speciale de msurat. n
schimb, durata de asamblare a produsului se prelungete, deoarece
determinarea dimensiunilor necesare ale pieselor se efectueaz n timpul
operaiei de asamblare.
b) Sortarea pe Grupe
n practic, intervin, uneori , cazuri cnd toleranele elementelor de
nchidere ale lanurilor de dimensiuni sunt foarte mici, fiind necesar ca
elementele componente ale acestora s aib tolerane i mai mici. n acest
caz, prelucrarea pieselor cu utilaje existente devine neeconomic i greu
de realizat.
Pentru nlaturarea acestei situai se majoreaz toleranele elementelor
componente ale lanurilor de dimensiuni i se face sortarea prealabil a
pieselor n mai multe grupe, astfel nct n fiecare grup dimensiunea
pieselor cuprinzatoare, precum i a celor cuprinse s aib abateri mai mici
dect cele prescrise pentru prelucrarea acestora.


6

I.4 Asamblarea prin metoda ajustrii
Asamblarea prin metoda ajustrii se obine prin modificarea
dimensiunii unui elemnt component al lanului de dimensiuni (prin achiere
sau alt procedeu de prelucrare), dinainte fixat, astfel nct elemntul de
nchidere (rezultant) s nu depeasc limitele prescrise.
Elementul ales pentru a fi modificat se numete element de compensare.
Alegerea elementului de compensare este foarte important, att din punct
de vedere economic ct i din punct de vedere tehnologic ( al posibilitii
de realizare).
n primul rnd, elemntul de compensare trebuie s aparin mai multor
lanuri de dimensiuni. Nerespectarea acestei indicaii poate introduce erori
suplimentare n cadrul lanurilor de dimensiuni.
Pentru a fi posibil realizarea compensrii dimensiunilor prin ajustare, este
necesar s se respecte urmatoarele condiii:
s asigure elementului de compensare un adaos minim pentru ajustare,
necesar pentru compensarea erorii maxime a lanului de dimensiuni;
s nu se admit la asamblare piese care au erori peste limitele de
toleran stabilite.
Pentru exemplificare se consider lanul de dimensiuni al strungului-
revolver la care trebuie s se asigure precizia coaxilitii ntre axele
lcaurilor de prindere a sculelor din capul revolver i axa arborelui
principal. Abaterea admisibil conform normelor de precizie pentru
strungurile revolver este de 0,02mm (axele lcaurilor de prindere pot fi
deplasate mai sus dect axa arborelui principal cu maximum 0,02 mm). Se
va alege, n acest caz, ca element de compensare elementul A
2
, ca fiind
cel mai uor de modificat.
Avantajul principal al metodei ajustrii l constituie posibilitatea realizrii
cu precizie ridicat a dimensiunii elementului de nchidere n condiiile
executrii elementelor componente ale lanului de dimensiuni cu tolerane
economice.
n schimb, procedeul reclam executarea unor operaii suplimentare, de
obicei de nalt calificare, ceea ce exclude interschimbabilitatea.
Metoda ajustrii se recomand, n special, la fabricaia n serie mic sau de
unicitate, n cazul lanurilor de dimensiuni cu elemente componente
multiple, de exemplu, n cazul mainilor unelte.




7

I.5 Asamblarea prin metoda reglrii
Asamblarea prin metoda reglrii se realizeaz prin schimbarea
valorii unei anumite dimensiuni prin reglare, prin introducerea n
subansamblul respective a unei piese speciale, suplimentar,
numit compensator ( de exemplu aib, inel, garnitur buc, uruburi,
etc).
Dup felul n care se efectueaz reglarea, aceasta poate fi:
cu element de compensare mobil;
cu element de compensare fix.
Reglarea cu element de compensare mobil se face, de obicei, prin
schimbarea poziiei uneia dintre piese, stabilite n prealabil.
Se ia de exemplu, cazul asamblrii unei roi dinate ntr-o cutie de viteze.

Fig.3 Asamblarea cu compensator mobil

La metoda reglrii prin folosirea unor compensatori fici,
rezolvarea problemei, devine posibil confecionarea unor piese de
dimensiuni i forme bine determinate. Cele mai frecvente forme de
compensatori fici sunt : inelele, garniturile, bucile cu filet, suruburile etc.
Aa, de exemplu, pentru subansamblul reprezentat n figura 4,
tolerana ajustajului la dimensiunea A poate fi meninut cu oricare pies
datorit dimensiunii A a inelului 1.

Fig.4 Asamblarea cu compensator mobil
8

n felul acesta, cu o serie de inele R de diferite dimensiuni, se poate
compensa lipsa de precizie, rezultat la asamblare, introducndu-se n
ansamblu un inel de dimensiuni corespunzatoare.
Metoda de rezolvare a lanurilor de dimensiuni prin reglare cu
compensatori mobili sau fici prezint urmatoarele avantaje :
d posibilitatea de a se realiza precizia dorit pentru elemen-
tul de inchidere a lanului de dimensiuni, toleranele pentru
celelalte elemente putdu-se obine n condiii economice ;
elimin lucrrile de ajustare la asamblare, asigurndu-se ritmicitatea
procesului de producie ;
menine precizia lanului de dimensiuni pe toat durata exploatrii.
Dezavantajul metodei const n faptul c la reglarea cu compen-
satori fici este necesar s se efectueze lucrri suplimentare de de
montare.
Metoda reglrii se poate folosi cu bune rezultate la rezolvarea lanurilor de
dimensiuni, la care trebuie s se obin o precizie ridicat a elementului de
nchidere (rezultant), precum i la lanuri de dimensiuni la care, n timpul
exploatrii, dimensiunile elementelor componente se modific, datorit
uzrii sau variaiei temperaturii.
Din aceste motive, n construcia mainilor moderne se utilizeaz din ce n
ce mai mult metoda reglrii, n special cu compensator mobil.

II. Utilaje S.D.V.-uri i materiale specifice asamblrii demontabile
II.1 Asamblri cu filet